CN110026268A - 一种具有防尘功能的矿石碎石机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有防尘功能的矿石碎石机，所述底板的上方从左至右依次固定安装有破碎机构和传送装置，所述破碎机构的下方设有筛选装置，所述破碎箱的内部顶部从左至右依次转动安装有第一主动破碎轴和第一从动破碎轴，所述破碎箱的内部底部从左至右依次转动安装有第二主动破碎轴和第二从动破碎轴，所述第一电机的皮带轮通过皮带与第一主动破碎轴的皮带轮传动连接，所述第二电机的皮带轮通过皮带与第二主动破碎轴的皮带轮传动连接；该破碎效果好便于送料和筛选的矿石破碎机，上料方便，破碎效率高，破碎质量好，对矿石进行分类筛选，方便对矿石进行分类处理，并且能够避免粉尘对环境造成的污染，进一步保证的人体健康。

Description

一种具有防尘功能的矿石碎石机

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，具体为一种破碎便于送料和筛选的裹泥矿石破碎机。

背景技术

矿山有一定开采境界的采掘矿石的独立生产经营单位。矿山主要包括一个或多个采矿车间（或称坑口、矿井、露天采场等）和一些辅助车间，大部分矿山还包括选矿场（洗煤厂）。

矿山规模（也称生产能力）通常用年产量或日产量表示。年产量即矿山每年生产的矿石数量。按产量的大小，分为大型、中型、小型3种类型。矿山规模的大小，要与矿山经济合理的服务年限相适应，只有这样，才能节省基建费用，降低成本。在矿山生产过程中，采掘作业既是消耗人力、物力最多，占用资金最多，又是降低采矿成本潜力最大的生产环节。降低采掘成本的主要途径是提高劳动生产率及产品质量，降低物资消耗。

在开采矿山时，需要用到矿用破碎机，传统的破碎机上料不便，破碎效率低，破碎质量差，而且破碎出的矿石通常混在一起排出，不利于分类处理，存在一定的隐患，因此需要改进。

并且在粉碎矿石的过程中会产生大量的粉尘，从而给环境造成的一定的污染，进一步的影响到人体的健康。

所以有必要设计一种破碎便于送料和筛选的裹泥矿石破碎机，以解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种破碎便于送料和筛选的裹泥矿石破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种破碎便于送料和筛选的裹泥矿石破碎机，包括底板，所述底板的上方从左至右依次固定安装有破碎机构和传送装置，所述破碎机构的下方设有筛选装置，所述破碎机构包括破碎箱，所述破碎箱通过支腿固定安装在底板的上方，所述破碎箱的顶部中部开设有进料口，所述破碎箱的内部顶部从左至右依次转动安装有第一主动破碎轴和第一从动破碎轴，所述破碎箱的内部底部从左至右依次转动安装有第二主动破碎轴和第二从动破碎轴，所述破碎箱的左侧壁的中部焊接有安装板，所述安装板的上端面和下端面的中部通过螺钉分别安装有第一电机和第二电机，所述第一电机的皮带轮通过皮带与第一主动破碎轴的皮带轮传动连接，所述第二电机的皮带轮通过皮带与第二主动破碎轴的皮带轮传动连接，所述破碎箱的底部安装有出料管；

所述底板上设置有一喷浆支柱，所述喷浆支柱上设置有一喷浆盘，所述喷浆盘上设置有一呈凹形的喷浆盘槽，所述喷浆盘槽内设置有一连接在所述喷浆盘上的喷浆支架，所述喷浆支架上设置有一排与所述传送带相对应的喷浆头，所述喷浆头上分别设置有一粉末喷撒头，所述粉末喷撒头的四周分别包括有一圈设置在所述喷浆头的喷水盘，所述粉末喷撒头上分别设置有一喷撒孔，所述喷水盘上分别设置有一喷水孔，所述喷浆支柱内设置有一粉末内腔，所述粉末内腔内设置有一转动的螺旋输送轴所述喷浆盘内设置有一与所述粉末内腔相对应连通的输送风管，所述输送风管分别与所述喷撒孔相对应连通，所述喷浆支柱上设置有与所述粉末内腔相对应连通的粉末筒，所述喷浆盘内还设置有一水管，所述水管分别与所述喷水孔相对应连通。

优选的，所述筛选装置包括斜矩形管，所述斜矩形管为向左下倾斜设置，所述斜矩形管的右侧顶部竖直安装有进料管，所述出料管的下端插入进料管的内部，所述斜矩形管的下端面的中部与气缸的伸缩轴的上端焊接，所述气缸固定安装在底板的上方，所述斜矩形管的内部由上至下依次焊接有第一过滤网板和第二过滤网板，所述斜矩形管的左侧底部开设有缺口，所述底板的上方从左至右依次设有第一接料槽、第二接料槽和第三接料槽。

优选的，所述斜矩形管的下端面焊接有弹簧，所述弹簧的下端与底板的上端面焊接。

优选的，所述弹簧至少设有两个，且所述弹簧呈等角度分布设置。

优选的，所述弹簧的外部均套装有伸缩管，所述伸缩管的上下两端斜矩形管的下端面和底板的上端面焊接。

优选的，所述第一过滤网板的网孔大小在十至二十毫米之间，所述第二过滤网板的网孔大小在五至十毫米之间。

优选的，所述传送装置包括主梁，所述主梁为向左上倾斜设置，所述主梁的左端位于进料口的上方，所述主梁通过喷浆支柱焊接在底板的上方，所述主梁的上下两端分别转动安装有从动轮和主动轮，所述从动轮和主动轮的外壁套装有传动带，所述底板的上端面的右侧固定安装有第三电机，所述第三电机的皮带轮通过皮带与主动轮的皮带轮传动连接；

所述喷浆盘槽内设置有一在所述喷浆盘内转动的支撑转轴，所述支撑转轴上设置有一支撑转盘，所述传动带在所述支撑转盘上转动，所述喷浆支柱内设置有一第三电机驱动的主动转轴，所述螺旋输送轴设置在所述主动转轴上，所述粉末筒与所述粉末内腔通过一输送口相对应连通；

所述粉末内腔与所述输送风管之间通过一圈挤压输送孔相对应连通，所述挤压输送孔呈倾斜状态设置，所述输送风管的端部连接有一空气压缩机，所述水管的端部连接有抽水机；

所述喷水盘设置有一圈，所述粉末喷撒头设置在一圈所述喷水盘中间位置，所述喷撒孔设置有一圈，且与所述喷水盘相对应。

优选的，所述传动带的前后两侧的外壁均一体成型有环形橡胶挡板，所述传动带的外壁一体成型有刮板。

优选的，所述刮板至少设有八个，且所述刮板呈等距线性设置。

优选的，所述斜矩形管与水平面的夹角在三十至六十度之间，所述主梁与水平面的夹角在二十五至六十五度之间。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该破碎效果好便于送料和筛选的矿石破碎机，上料方便，破碎效率高，破碎质量好，对矿石进行分类筛选，方便对矿石进行分类处理，具有很强的适用性，适合大规模推广。

并且能够在破碎矿石的过程中能够将矿石上喷撒上泥粉，能够利用水的喷洒将矿石上包裹一层泥浆，从而能够在粉碎矿石的过程中避免发生粉尘飞扬的问题，进一步的避免了粉尘对人体造成的伤害，避免粉尘对环境造成的危害。

附图说明

图1为本发明结构主视切面图；

图2为本发明斜矩形管结构示意图；

图3为本发明传动带结构示意图；

图4为本发明结构主视图；

图5为本发明伸缩管主视切面图。

图6为本发明喷浆盘整体结构示意图；

图7为本发明喷浆头整体结构示意图。

图中：1底板、2破碎机构、3传送装置、4筛选装置、5破碎箱、6进料口、7第一主动破碎轴、8第一从动破碎轴、9第二主动破碎轴、10第二从动破碎轴、11安装板、12第一电机、13第二电机、14出料管、15斜矩形管、16进料管、17第一过滤网板、18第二过滤网板、19缺口、20第一接料槽、21第二接料槽、22第三接料槽、23气缸、24弹簧、25伸缩管、26主梁、27从动轮、28主动轮、29传动带、30第三电机、31环形橡胶挡板、32刮板、33支腿、34喷浆支柱、35喷浆盘、36喷浆盘槽、37喷浆支架、38支撑转轴、39支撑转盘、40喷浆头、41粉末内腔、42主动转轴、43第三电机、44螺旋输送轴、45挤压输送孔、46输送风管、47水管、48粉末筒、49输送口、50粉末喷撒头、51喷撒孔、52喷水盘、53喷水孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种破碎便于送料和筛选的裹泥矿石破碎机，包括底板1，所述底板1的上方从左至右依次固定安装有破碎机构2和传送装置3，所述破碎机构2的下方设有筛选装置4，所述破碎机构2包括破碎箱5，所述破碎箱5通过支腿33固定安装在底板1的上方，所述破碎箱5的顶部中部开设有进料口6，所述破碎箱5的内部顶部从左至右依次转动安装有第一主动破碎轴7和第一从动破碎轴8，所述破碎箱5的内部底部从左至右依次转动安装有第二主动破碎轴9和第二从动破碎轴10，所述破碎箱5的左侧壁的中部焊接有安装板11，所述安装板11的上端面和下端面的中部通过螺钉分别安装有第一电机12和第二电机13，所述第一电机12的皮带轮通过皮带与第一主动破碎轴7的皮带轮传动连接，所述第二电机13的皮带轮通过皮带与第二主动破碎轴9的皮带轮传动连接，所述破碎箱5的底部安装有出料管14。

所述底板1上设置有一喷浆支柱34，所述喷浆支柱34上设置有一喷浆盘35，所述喷浆盘35上设置有一呈凹形的喷浆盘槽36，所述喷浆盘槽36内设置有一连接在所述喷浆盘35上的喷浆支架37，所述喷浆支架37上设置有一排与所述传送带29相对应的喷浆头40，所述喷浆头40上分别设置有一粉末喷撒头50，所述粉末喷撒头50的四周分别包括有一圈设置在所述喷浆头40的喷水盘52，所述粉末喷撒头50上分别设置有一喷撒孔51，所述喷水盘52上分别设置有一喷水孔53，所述喷浆支柱34内设置有一粉末内腔41，所述粉末内腔41内设置有一转动的螺旋输送轴44，所述喷浆盘35内设置有一与所述粉末内腔41相对应连通的输送风管46，所述输送风管46分别与所述喷撒孔51相对应连通，所述喷浆支柱34上设置有与所述粉末内腔41相对应连通的粉末筒48，所述喷浆盘35内还设置有一水管47，所述水管47分别与所述喷水孔53相对应连通。

机器在工作的过程中能够通过所述螺旋输送轴44的转动进一步的对粉末进行输送，所述粉末筒48内可以设置矿石粉末，能够通过所述螺旋输送轴44的转动能够进一步的将粉末从所述喷撒孔51喷出，从而能够使粉末喷撒在矿石上，能够通过水管47通水后将水从喷水孔53喷出，从而能够使喷撒在矿石上的粉末处于泥浆的状态，从而能够在粉碎矿石的过程中能够进一步的避免粉尘对空气造成的污染，从而能够进一步的保证到人体的健康。

具体地，所述筛选装置4包括斜矩形管15，所述斜矩形管15为向左下倾斜设置，所述斜矩形管15的右侧顶部竖直安装有进料管16，所述出料管14的下端插入进料管16的内部，所述斜矩形管15的下端面的中部与气缸23的伸缩轴的上端焊接，所述气缸23固定安装在底板1的上方，所述斜矩形管15的内部由上至下依次焊接有第一过滤网板17和第二过滤网板18，所述斜矩形管15的左侧底部开设有缺口19，所述底板1的上方从左至右依次设有第一接料槽20、第二接料槽21和第三接料槽22，矿石经过第一过滤网板17和第二过滤网板18层层过滤，颗粒最大的矿石落入第一接料槽20中，中型大小的矿石落入第二接料槽21中，颗粒最小的矿石落入第三接料槽22中，然后筛选。

具体地，所述斜矩形管15的下端面焊接有弹簧24，所述弹簧24的下端与底板1的上端面焊接，通过弹簧24的弹力作用支撑斜矩形管15，气缸23只需做少量的工就能带动斜矩形管15上下振动，减少了气缸23的能耗。

具体地，所述弹簧24至少设有两个，且所述弹簧24呈等角度分布设置，可根据实际需求设置弹簧24的数量。

具体地，所述弹簧24的外部均套装有伸缩管25，所述伸缩管25的上下两端斜矩形管15的下端面和底板1的上端面焊接，通过伸缩管25减少了斜矩形管15左右晃动的幅度。

具体地，所述第一过滤网板17的网孔大小在十至二十毫米之间，所述第二过滤网板18的网孔大小在五至十毫米之间，可根据实际需求设置第一过滤网板17和第二过滤网板18的网孔大小。

具体地，所述传送装置3包括主梁26，所述主梁26为向左上倾斜设置，所述主梁26的左端位于进料口6的上方，所述主梁26通过喷浆支柱34焊接在底板1的上方，所述主梁26的上下两端分别转动安装有从动轮27和主动轮28，所述从动轮27和主动轮28的外壁套装有传动带29，所述底板1的上端面的右侧固定安装有第三电机30，所述第三电机30的皮带轮通过皮带与主动轮28的皮带轮传动连接，启动第三电机30带动主动轮28带动传动带29和从动轮27逆时针旋转，将矿石运往进料口6的上方落下，方便上料。

所述喷浆盘槽36内设置有一在所述喷浆盘35内转动的支撑转轴38，所述支撑转轴38上设置有一支撑转盘39，所述传动带29在所述支撑转盘39上转动，所述喷浆支柱34内设置有一第三电机43驱动的主动转轴42，所述螺旋输送轴44设置在所述主动转轴42上，所述粉末筒48与所述粉末内腔41通过一输送口49相对应连通。

能够通过所述支撑转轴对所述传动带29进行支撑，能够通过所述第三电机43的转动进一步的带动所述螺旋输送轴44的转动， 从而能够进一步的对粉末进行输送，从而将粉末进一步的喷涂在矿石上。

所述粉末内腔41与所述输送风管46之间通过一圈挤压输送孔45相对应连通，所述挤压输送孔45呈倾斜状态设置，所述输送风管46的端部连接有一空气压缩机，所述水管47的端部连接有抽水机。

能够利用空气压缩机产生压缩空气后进一步的流通到所述输送风管46内，当所述螺旋输送轴44在转动的过程中能够进一步的将粉末从所述挤压输送孔45排出，从而排入到所述输送风管46内，从而能够通过风的流动进一步的将粉末排出，能够通过抽水机抽水后进一步的流通到所述水管47内，从而进一步的排出后喷洒在矿石上，从而使粉末处于泥浆的状态，并且包裹在矿石上，从而避免了在粉碎矿石的过程中造成的粉尘污染。

所述喷水盘52设置有一圈，所述粉末喷撒头50设置在一圈所述喷水盘52中间位置，所述喷撒孔51设置有一圈，且与所述喷水盘52相对应。

能够将所述喷水盘52设置一圈，从而能够进一步的保证到喷水的效果，保证到矿石上能够均匀的包裹有泥浆粉，并且能够将所述喷水盘52设置有一圈，能够进一步的避免因粉末的喷撒造成的二次污染，从而能够通过喷水盘52喷出水后进行进一步的阻隔。

具体地，所述传动带29的前后两侧的外壁均一体成型有环形橡胶挡板31，所述传动带29的外壁一体成型有刮板32，环形橡胶挡板31防止矿石从传动带29的前后两侧滑落，刮板32防止矿石沿着传动带29滑落。

具体地，所述刮板32至少设有八个，且所述刮板32呈等距线性设置，可根据实际需求设置刮板32的数量。

具体地，所述斜矩形管15与水平面的夹角在三十至六十度之间，所述主梁26与水平面的夹角在二十五至六十五度之间，可根据实际需求设置斜矩形管15和主梁26与水平面的夹角。

该破碎效果好便于送料和筛选的矿石破碎机，在具体操作时，第一主动破碎轴7和第一从动破碎轴8之间的间距大于第二主动破碎轴9和第二从动破碎轴10之间的间距，可根据实际需求设置第一主动破碎轴7和第一从动破碎轴8之间的间距，启动第三电机30带动主动轮28带动传动带29和从动轮27逆时针旋转，将矿石运往进料口6的上方落下，然后启动第一电机12和第二电机13，第一电机12和第二电机13分别带动第一主动破碎轴7和第二主动破碎轴9顺时针旋转，矿石先经过第一主动破碎轴7和第一从动破碎轴8挤压破碎，然后继续下落，再经过第二主动破碎轴9和第二从动破碎轴10挤压破碎，通过层层挤压破碎，破碎效率高，破碎质量好，然后启动气缸23，气缸23带动斜矩形管15上下振动，矿石经过第一过滤网板17和第二过滤网板18层层过滤，颗粒最大的矿石落入第一接料槽20中，中型大小的矿石落入第二接料槽21中，颗粒最小的矿石落入第三接料槽22中，然后筛选。

因此该破碎效果好便于送料和筛选的矿石破碎机，上料方便，破碎效率高，破碎质量好，对矿石进行分类筛选，方便对矿石进行分类处理，具有很强的适用性，适合大规模推广。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有防尘功能的矿石碎石机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上方从左至右依次固定安装有破碎机构（2）和传送装置（3），所述破碎机构（2）的下方设有筛选装置（4），所述破碎机构（2）包括破碎箱（5），所述破碎箱（5）通过支腿（33）固定安装在底板（1）的上方，所述破碎箱（5）的顶部中部开设有进料口（6），所述破碎箱（5）的内部顶部从左至右依次转动安装有第一主动破碎轴（7）和第一从动破碎轴（8），所述破碎箱（5）的内部底部从左至右依次转动安装有第二主动破碎轴（9）和第二从动破碎轴（10），所述破碎箱（5）的左侧壁的中部焊接有安装板（11），所述安装板（11）的上端面和下端面的中部通过螺钉分别安装有第一电机（12）和第二电机（13），所述第一电机（12）的皮带轮通过皮带与第一主动破碎轴（7）的皮带轮传动连接，所述第二电机（13）的皮带轮通过皮带与第二主动破碎轴（9）的皮带轮传动连接，所述破碎箱（5）的底部安装有出料管（14）；

所述传送装置（3）包括主梁（26），所述主梁（26）为向左上倾斜设置，所述主梁（26）的左端位于进料口（6）的上方，所述主梁（26）通过喷浆支柱（34）焊接在底板（1）的上方，所述主梁（26）的上下两端分别转动安装有从动轮（27）和主动轮（28），所述从动轮（27）和主动轮（28）的外壁套装有传动带（29）；

所述底板（1）上设置有一喷浆支柱（34），所述喷浆支柱（34）上设置有一喷浆盘（35），所述喷浆盘（35）上设置有一呈凹形的喷浆盘槽（36），所述喷浆盘槽（36）内设置有一连接在所述喷浆盘（35）上的喷浆支架（37），所述喷浆支架（37）上设置有一排与所述传送带（29）相对应的喷浆头（40），所述喷浆头（40）上分别设置有一粉末喷撒头（50），所述粉末喷撒头（50）的四周分别包括有一圈设置在所述喷浆头（40）的喷水盘（52），所述粉末喷撒头（50）上分别设置有一喷撒孔（51），所述喷水盘（52）上分别设置有一喷水孔（53），所述喷浆支柱（34）内设置有一粉末内腔（41），所述粉末内腔（41）内设置有一转动的螺旋输送轴（44），所述喷浆盘（35）内设置有一与所述粉末内腔（41）相对应连通的输送风管（46），所述输送风管（46）分别与所述喷撒孔（51）相对应连通，所述喷浆支柱（34）上设置有与所述粉末内腔（41）相对应连通的粉末筒（48），所述喷浆盘（35）内还设置有一水管（47），所述水管（47）分别与所述喷水孔（53）相对应连通；

所述筛选装置（4）包括斜矩形管（15），所述斜矩形管（15）为向左下倾斜设置，所述斜矩形管（15）的右侧顶部竖直安装有进料管（16），所述出料管（14）的下端插入进料管（16）的内部，所述斜矩形管（15）的下端面的中部与气缸（23）的伸缩轴的上端焊接，所述气缸（23）固定安装在底板（1）的上方，所述斜矩形管（15）的内部由上至下依次焊接有第一过滤网板（17）和第二过滤网板（18），所述斜矩形管（15）的左侧底部开设有缺口（19），所述底板（1）的上方从左至右依次设有第一接料槽（20）、第二接料槽（21）和第三接料槽（22）。

2.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的矿石碎石机，其特征在于：所述斜矩形管（15）的下端面焊接有弹簧（24），所述弹簧（24）的下端与底板（1）的上端面焊接。

3.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的矿石碎石机，其特征在于：所述弹簧（24）至少设有两个，且所述弹簧（24）呈等角度分布设置。

4.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的矿石碎石机，其特征在于：所述弹簧（24）的外部均套装有伸缩管（25），所述伸缩管（25）的上下两端斜矩形管（15）的下端面和底板（1）的上端面焊接。

5.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的矿石碎石机，其特征在于：所述第一过滤网板（17）的网孔大小在十至二十毫米之间，所述第二过滤网板（18）的网孔大小在五至十毫米之间。