CN110420737B - 一种放射性焚烧灰破碎预处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种放射性焚烧灰破碎预处理装置，包括依次连接的自动进料单元、破碎单元和下料单元，自动进料单元、破碎单元和下料单元均设置在支架上，自动进料单元、破碎单元和下料单元均与控制装置电连接，自动进料单元、破碎单元和下料单元均设置在密封室内，密封室还设置有粉尘收集装置。本发明通过进料单元将放射性焚烧灰输送至破碎单元进行破碎后，通过下料单元将破碎后的放射性焚烧灰进行输送；装置处于密封室中，放射性焚烧灰不会从密封室逸出，密封室内的放射性焚烧灰通过粉尘收集装置进行收集，均不会对作业人员产生伤害；此外，本发明通过控制装置进行远程控制，使得作业人员能够远离放射性焚烧灰，保证了作业人员的健康。

Description

一种放射性焚烧灰破碎预处理装置

技术领域

本发明涉及焚烧灰预处理技术领域，特别是涉及一种放射性焚烧灰破碎预处理装置。

背景技术

可燃放射性废物焚烧作为一种最为有效的废物减容、稳定化处理手段，未来将在核工业系统得到更为广泛的应用，焚烧产生的放射性焚烧灰，放射性活度高，易于逸散，需进一步处理处置以减少环境风险。

放射性焚烧灰物理状态复杂(包括灰粉、飞灰、烧结块、有机物与无机物混杂的胶结块等)，粒径差别非常大，灰渣中既有小于1mm的灰粉，又有1～5mm的飞扬灰，5mm～2cm烧结块以及少量大粒径达6～10cm的胶结物，未来无论是采用水泥固化技术处理、或造粒技术处理，或熔融固化处理，处理前必须对放射性焚烧灰进行一定的预处理，以使焚烧灰达到后续处理所要求的均匀性。而现有技术中缺少进行预处理的装置。

发明内容

本发明的目的是提供一种放射性焚烧灰破碎预处理装置，以解决上述现有技术存在的问题，对放射性焚烧灰进行预处理，使放射性焚烧灰破碎均匀，作业人员远程控制，避免受到辐照影响。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供了一种放射性焚烧灰破碎预处理装置，包括依次连接的自动进料单元、破碎单元和下料单元，所述自动进料单元、所述破碎单元和所述下料单元均设置在支架上，所述自动进料单元、所述破碎单元和所述下料单元均与控制装置电连接，所述自动进料单元、所述破碎单元和所述下料单元均设置在密封室内，所述密封室还设置有粉尘收集装置。

优选的，所述自动进料单元包括焚烧灰容器、密封加载装置、提升机构、翻转机构和第一运输机，所述焚烧灰容器用于盛放焚烧灰，所述第一运输机设置在所述提升机构下方且用于运输所述焚烧灰容器，所述翻转机构设置在所述提升机构上，所述提升机构用于将所述焚烧灰容器提升至所述破碎单元，所述密封加载装置与所述焚烧灰容器的开口匹配，所述控制装置与所述密封加载装置、所述提升机构、所述翻转机构和所述第一运输机分别电连接。

优选的，所述翻转机构包括夹持部、转轴和翻转驱动机构，所述夹持部与所述转轴固定连接，所述翻转驱动机构用于驱动所述转轴转动，所述转轴设置在所述提升机构上并与所述提升机构转动连接，所述夹持部用于夹持所述焚烧灰容器。

优选的，所述提升机构包括提升架和提升电机，所述提升架用于放置所述焚烧灰容器，所述支架设置有轨道，所述轨道为滚珠丝杠滑块机构，所述提升架的两端固定在所述轨道的滑块上，所述提升电机用于驱动所述轨道。

优选的，所述密封加载装置包括进料斗、密封圈、出料阀和密封驱动机构，所述密封圈设置在所述进料斗的外侧，所述出料阀设置在所述进料斗上方，所述密封驱动机构用于驱动所述出料阀；所述进料斗的开口尺寸与所述焚烧灰容器的开口尺寸相匹配。

优选的，所述破碎单元包括粗破碎装置、研磨破碎装置，所述粗破碎装置的出料口与所述研磨破碎装置的进料口连接，所述粗破碎装置的出料口和所述研磨破碎装置的出料口均设置有阀门和密封结构。

优选的，所述粗破碎装置为对辊式破碎机或盘式破碎机。

优选的，所述下料单元包括接料容器和转盘，所述转盘包括圆盘、升降装置和转盘驱动机构，所述圆盘设置在所述升降装置的上端，所述转盘驱动机构用于驱动所述升降装置旋转，所述接料容器设置在所述圆盘上，所述接料容器的开口与所述破碎单元的出料口相对应。

优选的，还包括第二运输机，所述第二运输机用于运输所述接料容器。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：

本发明的放射性焚烧灰破碎预处理装置通过进料单元将放射性焚烧灰输送至破碎单元进行破碎后，通过下料单元将破碎后的放射性焚烧灰进行输送；装置放置在密封室内，并且密封室设置有粉尘收集装置，在对放射性焚烧灰进行预处理的过程中，放射性焚烧灰不会从密封室逸出，密封室内的放射性焚烧灰通过粉尘收集装置进行收集，均不会对作业人员产生伤害；此外，本发明通过控制装置进行远程控制，使得作业人员能够远离放射性焚烧灰，保证了作业人员的健康。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的放射性焚烧灰破碎预处理装置示意图；

图2为本发明中的密封加载装置示意图；

其中：1-焚烧灰容器，2-密封加载装置，3-提升机构，4-夹持部，5-转轴，6-第一运输机，7-进料斗，8-密封圈，9-控制装置，10-出料阀，11-密封驱动机构，12-粗破碎装置，13-研磨破碎装置，14-出料口，15-第二运输机，16-接料容器，17-转盘，18-密封室，19-升降装置，20-支架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是提供一种放射性焚烧灰破碎预处理装置，以解决上述现有技术存在的问题，对放射性焚烧灰进行预处理，使放射性焚烧灰破碎均匀，作业人员远程控制，避免受到辐照影响。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1-图2所示：本实施例提供了一种放射性焚烧灰破碎预处理装置，包括依次连接的自动进料单元、破碎单元和下料单元，自动进料单元、破碎单元和下料单元均设置在支架20上，自动进料单元、破碎单元和下料单元均与控制装置9电连接，自动进料单元、破碎单元和下料单元均设置在密封室18内，密封室18还设置有粉尘收集装置。本实施例的放射性焚烧灰破碎预处理装置通过进料单元将放射性焚烧灰输送至破碎单元进行破碎后，通过下料单元将破碎后的放射性焚烧灰进行输送；装置放置在密封室18内，并且密封室18设置有粉尘收集装置，在对放射性焚烧灰进行预处理的过程中，放射性焚烧灰不会从密封室18逸出，密封室18内的放射性焚烧灰通过粉尘收集装置进行收集，均不会对作业人员产生伤害；此外，本实施例通过控制装置9进行远程控制，使得作业人员能够远离放射性焚烧灰，保证了作业人员的健康。

本实施例中，自动进料单元包括焚烧灰容器1、密封加载装置2、提升机构3、翻转机构和第一运输机6，焚烧灰容器1用于盛放焚烧灰，第一运输机6设置在提升机构3下方且用于运输焚烧灰容器1，翻转机构设置在提升机构3上，提升机构3用于将焚烧灰容器1提升至破碎单元，密封加载装置2与焚烧灰容器1的开口匹配，控制装置9与密封加载装置2、提升机构3、翻转机构和第一运输机6分别电连接。

本实施例中，密封加载装置2包括进料斗7、密封圈8、出料阀10和密封驱动机构11，密封驱动机构11优选为电机，密封圈8设置在进料斗7的外侧，出料阀10设置在进料斗7上方，密封驱动机构11用于驱动出料阀10；进料斗7的开口尺寸与焚烧灰容器1的开口尺寸相匹配。将盛有放射性焚烧灰的焚烧灰容器1通过第一运输机6输送至提升机构3下方，将焚烧灰容器1的盖子卸掉，将密封加载装置2套在焚烧灰容器1的开口，在密封圈8的作用下，焚烧灰容器1的开口与密封加载装置2固定并密封。

本实施例中，提升机构3包括提升架和提升电机，提升架用于放置焚烧灰容器1，支架20设置有轨道，轨道为滚珠丝杠滑块机构，提升架的两端固定在轨道的滑块上，提升电机用于驱动轨道。

本实施例中，翻转机构包括夹持部4、转轴5和翻转驱动机构，夹持部4与转轴5固定连接，翻转驱动机构用于驱动转轴5转动，转轴5设置在提升机构3上并与提升机构3转动连接，夹持部4用于夹持焚烧灰容器1。

将带有密封加载装置2的焚烧灰容器1放置在提升架上，夹持部4夹持焚烧灰容器1，在提升电机的作用下沿轨道上升，当上升至破碎单元时，带有密封加载装置2的焚烧灰容器1在翻转驱动机构作用下进行180°翻转，使得带有密封加载装置2的焚烧灰容器1开口朝下且与破碎单元的进料口相对。

本实施例中，破碎单元包括粗破碎装置12、研磨破碎装置13，研磨破碎装置13的粉碎程度大于粗破碎装置12，粗破碎装置12为对辊式破碎机或盘式破碎机，粗破碎装置12对放射性焚烧灰进行一级粉碎，粗破碎装置12将粒径尺寸为1-80mm的放射性焚烧灰粉碎至1-10mm，粗破碎装置12的出料口14与研磨破碎装置13的进料口连接，经过粗破碎装置12粉碎的放射性焚烧灰通过粗破碎装置12的出料口14进入研磨破碎装置13的入料口，研磨破碎装置13对经过一级粉碎的放射性焚烧灰进行二级粉碎，研磨破碎装置13将粒径尺寸为1-10mm的放射性焚烧灰粉碎至1mm，粗破碎装置12的出料口14和研磨破碎装置13的出料口14均设置有阀门和密封结构，阀门能够控制进入粗破碎装置12和研磨破碎装置13中的放射性焚烧灰的量，密封结构能够保证在粉碎过程中，放射性焚烧灰不会从粗破碎装置12和研磨破碎装置13中逸散。

本实施例中，下料单元包括接料容器16和转盘17，转盘17包括圆盘、升降装置19和转盘17驱动机构，圆盘设置在升降装置19的上端，转盘17驱动机构用于驱动升降装置19旋转，接料容器16设置在圆盘上，接料容器16的开口与破碎单元的出料口14相对应，放射性焚烧灰经放射性焚烧灰粉碎完成后，通过研磨破碎装置13的出料口14进入接料容器16，升降装置19能够调节接料容器16与研磨破碎装置13的出料口14的距离，防止由于距离过大导致经过粉碎的放射性焚烧灰逸散，当接料容器16盛满后，通过转动圆盘，可以将装满放射性焚烧灰的接料容器16转至下一工位，将空的接料容器16转至研磨破碎装置13的出料口14下方。本实施例还包括第二运输机15，第二运输机15用于运输接料容器16。将盛有放射性焚烧灰的接料容器16放置在第二运输机15上，将接料容器16输送至所需位置。

采用本实施例的装置对放射性焚烧灰进行预处理时，通过第一运输机6将盛有待处理的放射性焚烧灰的焚烧灰容器1在控制装置9的控制下输送至提升机构3下方，并放置在提升机构3上，将密封加载装置2替换焚烧灰容器1的盖子，翻转机构的夹持部4夹持焚烧灰容器1，在控制装置9的作用下，将焚烧灰容器1提升至所需高度并翻转180°，焚烧灰容器1开口朝下并与粗破碎装置12的进料口相对，控制装置9控制出料阀10打开，放射性焚烧灰进入粗破碎装置12中进行一级粉碎，粉碎完毕后，进入研磨破碎装置13进行二级粉碎，经过二级粉碎的放射性焚烧灰进入接料容器16，并通过第二运输机15在控制装置9的作用下运输至所需位置。

本说明书中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (5)

1.一种放射性焚烧灰破碎预处理装置，其特征在于：包括依次连接的自动进料单元、破碎单元和下料单元，所述自动进料单元、所述破碎单元和所述下料单元均设置在支架上，所述自动进料单元、所述破碎单元和所述下料单元均与控制装置电连接，所述自动进料单元、所述破碎单元和所述下料单元均设置在密封室内，所述密封室还设置有粉尘收集装置；

所述自动进料单元包括焚烧灰容器、密封加载装置、提升机构、翻转机构和第一运输机，所述焚烧灰容器用于盛放焚烧灰，所述第一运输机设置在所述提升机构下方且用于运输所述焚烧灰容器，所述翻转机构设置在所述提升机构上，所述提升机构用于将所述焚烧灰容器提升至所述破碎单元，所述密封加载装置与所述焚烧灰容器的开口匹配，所述控制装置与所述密封加载装置、所述提升机构、所述翻转机构和所述第一运输机分别电连接；

所述密封加载装置包括进料斗、密封圈、出料阀和密封驱动机构，所述密封圈设置在所述进料斗的外侧，所述出料阀设置在所述进料斗上方，所述密封驱动机构用于驱动所述出料阀；所述进料斗的开口尺寸与所述焚烧灰容器的开口尺寸相匹配；

所述翻转机构包括夹持部、转轴和翻转驱动机构，所述夹持部与所述转轴固定连接，所述翻转驱动机构用于驱动所述转轴转动，所述转轴设置在所述提升机构上并与所述提升机构转动连接，所述夹持部用于夹持所述焚烧灰容器；

所述提升机构包括提升架和提升电机，所述提升架用于放置所述焚烧灰容器，所述支架设置有轨道，所述轨道为滚珠丝杠滑块机构，所述提升架的两端固定在所述轨道的滑块上，所述提升电机用于驱动所述轨道。

2.根据权利要求1所述的放射性焚烧灰破碎预处理装置，其特征在于：所述破碎单元包括粗破碎装置、研磨破碎装置，所述粗破碎装置的出料口与所述研磨破碎装置的进料口连接，所述粗破碎装置的出料口和所述研磨破碎装置的出料口均设置有阀门和密封结构。

3.根据权利要求2所述的放射性焚烧灰破碎预处理装置，其特征在于：所述粗破碎装置为对辊式破碎机或盘式破碎机。

4.根据权利要求1所述的放射性焚烧灰破碎预处理装置，其特征在于：所述下料单元包括接料容器和转盘，所述转盘包括圆盘、升降装置和转盘驱动机构，所述圆盘设置在所述升降装置的上端，所述转盘驱动机构用于驱动所述升降装置旋转，所述接料容器设置在所述圆盘上，所述接料容器的开口与所述破碎单元的出料口相对应。

5.根据权利要求4所述的放射性焚烧灰破碎预处理装置，其特征在于：还包括第二运输机，所述第二运输机用于运输所述接料容器。

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