CN112008787B - 一种食品加工系统及加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及食品加工领域,特别是涉及一种食品加工系统及加工方法,该方法包括以下步骤:1、将食品放入四个食品槽内,启动切刀电机传动切刀旋转;2、启动升降电机传动升降弧形板上升,从而推动食品槽内的食品上升,配合切刀的旋转,从而达到将食品槽内的食品切片的目的;3、启动输送电机通过输送辊使输送带转动,对切割下片状食品进行格挡的同时向内端推送;4、通过推料电机传动推板在出料斜板上做往复移动,将食品向下推动;5、滑块通过滑槽座带动毛刷随切刀转动,从而将提留在内环管和连接锥管的内壁上的片状食品扫落至出料斜板上。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工领域,特别是涉及一种食品加工系统及加工方法。
背景技术
食品加工,是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工,以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动,是广义农产品加工业的一种类型。对于一些食物比如薯类在加工时,需要进行切片,但是现有的加工设备切片效率低,不便于使用。
发明内容
本发明的目的是提供一种食品加工系统及加工方法,切片效率高,便于使用。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种食品加工系统,包括支撑架、升降架、升降动力机构、切刀机构、推出机构、格挡输送机构、内壁清扫机构和电池,所述的升降架滑动连接在支撑架内,所述的升降动力机构连接在支撑架的下端,升降架与升降动力机构通过螺纹连接,所述的切刀机构转动连接在支撑架的中心,所述的推出机构滑动连接在支撑架内,所述的格挡输送机构连接在切刀机构上,所述的内壁清扫机构滑动连接在切刀机构上,且内壁清扫机构与支撑架滑动连接,所述的电池固定连接在切刀机构上,电池与格挡输送机构通过导线和开关连接。
所述的支撑架包括外环管、内环管、底环板、格挡板、连接锥管、出料斜板、底座架、备料槽、支腿和电机安装板,外环管和内环管同轴设置,外环管和内环管分别固定连接在底环板的外端和内端,外环管和内环管之间周向均匀设有四个格挡板,使外环管和内环管之间形成四个相同的食品槽,连接锥管的上端固定连接在内环管的下端,底座架固定连接在连接锥管的下端,出料斜板固定连接在底座架内,外环管的外端周向均匀固定连接有四个备料槽,四个备料槽分别与外环管和内环管之间的四个食品槽连通,四个备料槽的下端均固定连接有支腿,电机安装板固定连接在底座架的下端,四个备料槽的槽深均由外向内连续变浅。
所述的升降架包括升降弧形板、支撑柱和下连接板,支撑柱设有四个,四个支撑柱均匀固定连接在下连接板上,四个支撑柱的上端均固定连接有升降弧形板,四个升降弧形板分别滑动连接在外环管和内环管之间的四个食品槽内,四个支撑柱均与底环板滑动连接。
所述的升降动力机构包括升降电机、螺纹杆和传动轮,螺纹杆的上端转动连接在底座架上,传动轮固定连接在螺纹杆上,升降电机固定连接在底座架的侧端,升降电机和传动轮传动连接,螺纹杆与下连接板通过螺纹连接。
所述的切刀机构包括切刀电机、切刀轴、切刀、滑槽座、固定板、外挡弧板和上安装板,切刀电机固定连接在电机安装板上,切刀轴转动连接在出料斜板上且与外环管同轴,切刀固定连接在切刀轴的上端,切刀与外环管和内环管的上端贴合,外挡弧板固定连接在切刀的外端,外挡弧板与外环管同轴且半径相同,上安装板固定连接在外挡弧板上,滑槽座固定连接在切刀的下端面,固定板固定连接在滑槽座的内端,电池固定连接在切刀的内端。
所述的推出机构包括推板、推板连板、联动板、转轮和推料电机,推板滑动连接在出料斜板上且与底座架滑动连接,推板的后端固定连接有推板连板,推料电机固定连接在出料斜板的后端且推料电机的输出轴穿过出料斜板,转轮固定连接在推料电机的输出轴上,联动板的一端与推板连板转动连接,联动板的另一端与转轮的偏心处转动连接。
所述的格挡输送机构包括输送电机、输送辊和输送带,输送辊设有两个,两个输送辊均转动连接在上安装板上,两个输送辊通过输送带传动连接,输送电机固定连接在上安装板上且输出轴与其中一个输送辊固定连接,输送电机与电池通过导线和开关连接。
所述的内壁清扫机构包括滑块、毛刷座、弹簧和毛刷,滑块固定连接在毛刷座的上端,毛刷固定连接在毛刷座上,滑块滑动连接在滑槽座内,弹簧的一端与毛刷座固定连接,弹簧的另一端与固定板固定连接,毛刷的外端与内环管和连接锥管的内壁接触。
所述的一种食品加工系统进行加工的方法,该方法包括以下步骤:
步骤一:将需要切片的食品放入外环管和内环管之间的四个食品槽内,启动切刀电机传动切刀轴带动切刀在外环管和内环管上端进行旋转;
步骤二:启动升降电机传动传动轮带动螺纹杆转动,螺纹杆通过螺纹使下连接板向上移动,继而通过支撑柱使升降弧形板上升,从而推动食品槽内的食品上升,直至食品槽内的食品上升至高于外环管和内环管的上端,从而被转动至此处的切刀切割,随着升降弧形板持续上升,配合切刀的旋转,从而达到将食品槽内的食品切片的目的;
步骤三:在切片时,启动输送电机通过输送辊使输送带转动,从而对切割下片状食品进行格挡,同时转动的输送带将片状食品向切刀内端推送,直至掉落至出料斜板上统一收集;
步骤四:在切片时,通过推料电机带动转轮传动推板在出料斜板上做往复移动,出料斜板上滑时,掉落至出料斜板上的食品被底座架刮落至出料斜板上,再被下滑的推板向下推动,从而将出料斜板上的片状食品向下推动,提高收集效率;
步骤五:在切片时,滑块通过滑槽座带动毛刷座和毛刷随切刀转动,通过毛刷与内环管和连接锥管的内壁接触,从而将提留在内环管和连接锥管的内壁上的片状食品扫落至出料斜板上。
本发明的有益效果:本发明提供一种食品加工系统及加工方法,将需要切片的食品放入外环管和内环管之间的四个食品槽内,通过升降电机传动升降弧形板推动食品持续上升,配合切刀的旋转,从而达到将食品槽内的食品连续切片的目的,提高切片效率,同时在食品槽内的食品切片完成后,反向启动升降电机使升降弧形板下降至最低处时,放置在四个备料槽内的食品会自动滑入四个食品槽内,便于下轮切片,进一步提高切片效率;在切片时,可以通过输送带对切割下片状食品进行格挡,同时转动的输送带还可以将片状食品向切刀内端推送,直至掉落至出料斜板上统一收集;通过推料电机传动推板在出料斜板上做往复移动,将出料斜板上的片状食品向下推动,提高收集效率;通过滑槽座带动毛刷随切刀转动,将提留在内环管和连接锥管的内壁上的片状食品扫落至出料斜板上,防止食品长时间停留在内环管和连接锥管的内壁上而不新鲜,影响后续加工。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图一;
图2是本发明的整体结构示意图二;
图3是本发明的支撑架结构示意图一;
图4是本发明的支撑架结构示意图二;
图5是本发明的升降架结构示意图;
图6是本发明的升降动力机构结构示意图;
图7是本发明的切刀机构结构示意图一;
图8是本发明的切刀机构结构示意图二;
图9是本发明的推出机构结构示意图;
图10是本发明的格挡输送机构结构示意图;
图11是本发明的内壁清扫机构结构示意图。
图中:支撑架1;外环管1-1;内环管1-2;底环板1-3;格挡板1-4;连接锥管1-5;出料斜板1-6;底座架1-7;备料槽1-8;支腿1-9;电机安装板1-10;升降架2;升降弧形板2-1;支撑柱2-2;下连接板2-3;升降动力机构3;升降电机3-1;螺纹杆3-2;传动轮3-3;切刀机构4;切刀电机4-1;切刀轴4-2;切刀4-3;滑槽座4-4;固定板4-5;外挡弧板4-6;上安装板4-7;推出机构5;推板5-1;推板连板5-2;联动板5-3;转轮5-4;推料电机5-5;格挡输送机构6;输送电机6-1;输送辊6-2;输送带6-3;内壁清扫机构7;滑块7-1;毛刷座7-2;弹簧7-3;毛刷7-4;电池8。
具体实施方式
下面结合附图1-11对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一:
如图1-11所示,一种食品加工系统,包括支撑架1、升降架2、升降动力机构3、切刀机构4、推出机构5、格挡输送机构6、内壁清扫机构7和电池8,所述的升降架2滑动连接在支撑架1内,所述的升降动力机构3连接在支撑架1的下端,升降架2与升降动力机构3通过螺纹连接,所述的切刀机构4转动连接在支撑架1的中心,所述的推出机构5滑动连接在支撑架1内,所述的格挡输送机构6连接在切刀机构4上,所述的内壁清扫机构7滑动连接在切刀机构4上,且内壁清扫机构7与支撑架1滑动连接,所述的电池8固定连接在切刀机构4上,电池8与格挡输送机构6通过导线和开关连接。
在使用时,将需要切片的食品放入外环管1-1和内环管1-2之间的四个食品槽内,通过升降电机3-1传动升降弧形板2-1推动食品持续上升,配合切刀4-3的旋转,从而达到将食品槽内的食品连续切片的目的,提高切片效率,同时在食品槽内的食品切片完成后,反向启动升降电机3-1使升降弧形板2-1下降至最低处时,放置在四个备料槽1-8内的食品会自动滑入四个食品槽内,便于下轮切片,进一步提高切片效率;在切片时,可以通过输送带6-3对切割下片状食品进行格挡,同时转动的输送带6-3还可以将片状食品向切刀4-3内端推送,直至掉落至出料斜板1-6上统一收集;通过推料电机5-5传动推板5-1在出料斜板1-6上做往复移动,将出料斜板1-6上的片状食品向下推动,提高收集效率;通过滑槽座4-4带动毛刷7-4随切刀4-3转动,将提留在内环管1-2和连接锥管1-5的内壁上的片状食品扫落至出料斜板1-6上,防止食品长时间停留在内环管1-2和连接锥管1-5的内壁上而不新鲜,影响后续加工。
具体实施方式二:
如图1-11所示,所述的支撑架1包括外环管1-1、内环管1-2、底环板1-3、格挡板1-4、连接锥管1-5、出料斜板1-6、底座架1-7、备料槽1-8、支腿1-9和电机安装板1-10,外环管1-1和内环管1-2同轴设置,外环管1-1和内环管1-2分别固定连接在底环板1-3的外端和内端,外环管1-1和内环管1-2之间周向均匀设有四个格挡板1-4,使外环管1-1和内环管1-2之间形成四个相同的食品槽,连接锥管1-5的上端固定连接在内环管1-2的下端,底座架1-7固定连接在连接锥管1-5的下端,出料斜板1-6固定连接在底座架1-7内,外环管1-1的外端周向均匀固定连接有四个备料槽1-8,四个备料槽1-8分别与外环管1-1和内环管1-2之间的四个食品槽连通,四个备料槽1-8的下端均固定连接有支腿1-9,电机安装板1-10固定连接在底座架1-7的下端,四个备料槽1-8的槽深均由外向内连续变浅。
外环管1-1和内环管1-2之间形成四个相同的食品槽用于盛放待切片的食品,四个备料槽1-8同样用于盛放待切片的食品,当食品槽内的食品切片完成,升降架2回落后,四个备料槽1-8内食品通过备料槽1-8的槽深由外向内连续变浅的坡度,向食品槽滑动,进入食品槽内,从而便于快速向食品槽内续添食品,提高切片效率。
具体实施方式三:
如图1-11所示,所述的升降架2包括升降弧形板2-1、支撑柱2-2和下连接板2-3,支撑柱2-2设有四个,四个支撑柱2-2均匀固定连接在下连接板2-3上,四个支撑柱2-2的上端均固定连接有升降弧形板2-1,四个升降弧形板2-1分别滑动连接在外环管1-1和内环管1-2之间的四个食品槽内,四个支撑柱2-2均与底环板1-3滑动连接。
具体实施方式四:
如图1-11所示,所述的升降动力机构3包括升降电机3-1、螺纹杆3-2和传动轮3-3,螺纹杆3-2的上端转动连接在底座架1-7上,传动轮3-3固定连接在螺纹杆3-2上,升降电机3-1固定连接在底座架1-7的侧端,升降电机3-1和传动轮3-3传动连接,螺纹杆3-2与下连接板2-3通过螺纹连接。
具体实施方式五:
如图1-11所示,所述的切刀机构4包括切刀电机4-1、切刀轴4-2、切刀4-3、滑槽座4-4、固定板4-5、外挡弧板4-6和上安装板4-7,切刀电机4-1固定连接在电机安装板1-10上,切刀轴4-2转动连接在出料斜板1-6上且与外环管1-1同轴,切刀4-3固定连接在切刀轴4-2的上端,切刀4-3与外环管1-1和内环管1-2的上端贴合,外挡弧板4-6固定连接在切刀4-3的外端,外挡弧板4-6与外环管1-1同轴且半径相同,上安装板4-7固定连接在外挡弧板4-6上,滑槽座4-4固定连接在切刀4-3的下端面,固定板4-5固定连接在滑槽座4-4的内端,电池8固定连接在切刀4-3的内端。
启动升降电机3-1传动传动轮3-3带动螺纹杆3-2转动,螺纹杆3-2通过螺纹使下连接板2-3向上移动,继而通过支撑柱2-2使升降弧形板2-1上升,从而推动食品槽内的食品上升,同时,切刀电机4-1传动切刀轴4-2带动切刀4-3旋转,直至食品槽内的食品上升至高于外环管1-1和内环管1-2的上端,从而被转动至此处的切刀4-3切割,随着升降弧形板2-1持续上升,配合切刀4-3的旋转,从而达到将食品槽内的食品切片的目的。
具体实施方式六:
如图1-11所示,所述的推出机构5包括推板5-1、推板连板5-2、联动板5-3、转轮5-4和推料电机5-5,推板5-1滑动连接在出料斜板1-6上且与底座架1-7滑动连接,推板5-1的后端固定连接有推板连板5-2,推料电机5-5固定连接在出料斜板1-6的后端且推料电机5-5的输出轴穿过出料斜板1-6,转轮5-4固定连接在推料电机5-5的输出轴上,联动板5-3的一端与推板连板5-2转动连接,联动板5-3的另一端与转轮5-4的偏心处转动连接。
通过推料电机5-5带动转轮5-4传动推板5-1在出料斜板1-6上做往复移动,出料斜板1-6上滑时,掉落至出料斜板1-6上的食品被底座架1-7刮落至出料斜板1-6上,再被下滑的推板5-1向下推动,从而将出料斜板1-6上的片状食品向下推动,提高收集效率。
具体实施方式七:
如图1-11所示,所述的格挡输送机构6包括输送电机6-1、输送辊6-2和输送带6-3,输送辊6-2设有两个,两个输送辊6-2均转动连接在上安装板4-7上,两个输送辊6-2通过输送带6-3传动连接,输送电机6-1固定连接在上安装板4-7上且输出轴与其中一个输送辊6-2固定连接,输送电机6-1与电池8通过导线和开关连接。
启动输送电机6-1通过输送辊6-2使输送带6-3转动,从而对切割下片状食品进行格挡,同时转动的输送带6-3将片状食品向切刀4-3内端推送,直至掉落至出料斜板1-6上统一收集。
具体实施方式八:
如图1-11所示,所述的内壁清扫机构7包括滑块7-1、毛刷座7-2、弹簧7-3和毛刷7-4,滑块7-1固定连接在毛刷座7-2的上端,毛刷7-4固定连接在毛刷座7-2上,滑块7-1滑动连接在滑槽座4-4内,弹簧7-3的一端与毛刷座7-2固定连接,弹簧7-3的另一端与固定板4-5固定连接,毛刷7-4的外端与内环管1-2和连接锥管1-5的内壁接触。
滑块7-1通过滑槽座4-4带动毛刷座7-2和毛刷7-4随切刀4-3转动,通过毛刷7-4与内环管1-2和连接锥管1-5的内壁接触,从而将提留在内环管1-2和连接锥管1-5的内壁上的片状食品扫落至出料斜板1-6上。
具体实施方式九:
如图1-11所示,所述的一种食品加工系统进行加工的方法,该方法包括以下步骤:
步骤一:将需要切片的食品放入外环管1-1和内环管1-2之间的四个食品槽内,启动切刀电机4-1传动切刀轴4-2带动切刀4-3在外环管1-1和内环管1-2上端进行旋转;
步骤二:启动升降电机3-1传动传动轮3-3带动螺纹杆3-2转动,螺纹杆3-2通过螺纹使下连接板2-3向上移动,继而通过支撑柱2-2使升降弧形板2-1上升,从而推动食品槽内的食品上升,直至食品槽内的食品上升至高于外环管1-1和内环管1-2的上端,从而被转动至此处的切刀4-3切割,随着升降弧形板2-1持续上升,配合切刀4-3的旋转,从而达到将食品槽内的食品切片的目的;
步骤三:在切片时,启动输送电机6-1通过输送辊6-2使输送带6-3转动,从而对切割下片状食品进行格挡,同时转动的输送带6-3将片状食品向切刀4-3内端推送,直至掉落至出料斜板1-6上统一收集;
步骤四:在切片时,通过推料电机5-5带动转轮5-4传动推板5-1在出料斜板1-6上做往复移动,出料斜板1-6上滑时,掉落至出料斜板1-6上的食品被底座架1-7刮落至出料斜板1-6上,再被下滑的推板5-1向下推动,从而将出料斜板1-6上的片状食品向下推动,提高收集效率;
步骤五:在切片时,滑块7-1通过滑槽座4-4带动毛刷座7-2和毛刷7-4随切刀4-3转动,通过毛刷7-4与内环管1-2和连接锥管1-5的内壁接触,从而将提留在内环管1-2和连接锥管1-5的内壁上的片状食品扫落至出料斜板1-6上。
本发明一种食品加工系统及加工方法,其使用原理为:在使用时,将需要切片的食品放入外环管1-1和内环管1-2之间的四个食品槽内,启动切刀电机4-1传动切刀轴4-2带动切刀4-3在外环管1-1和内环管1-2上端进行旋转;启动升降电机3-1传动传动轮3-3带动螺纹杆3-2转动,螺纹杆3-2通过螺纹使下连接板2-3向上移动,继而通过支撑柱2-2使升降弧形板2-1上升,从而推动食品槽内的食品上升,直至食品槽内的食品上升至高于外环管1-1和内环管1-2的上端,从而被转动至此处的切刀4-3切割,随着升降弧形板2-1持续上升,配合切刀4-3的旋转,从而达到将食品槽内的食品切片的目的;在切片时,启动输送电机6-1通过输送辊6-2使输送带6-3转动,从而对切割下片状食品进行格挡,同时转动的输送带6-3将片状食品向切刀4-3内端推送,直至掉落至出料斜板1-6上统一收集;在切片时,通过推料电机5-5带动转轮5-4传动推板5-1在出料斜板1-6上做往复移动,出料斜板1-6上滑时,掉落至出料斜板1-6上的食品被底座架1-7刮落至出料斜板1-6上,再被下滑的推板5-1向下推动,从而将出料斜板1-6上的片状食品向下推动,提高收集效率;在切片时,滑块7-1通过滑槽座4-4带动毛刷座7-2和毛刷7-4随切刀4-3转动,通过毛刷7-4与内环管1-2和连接锥管1-5的内壁接触,从而将提留在内环管1-2和连接锥管1-5的内壁上的片状食品扫落至出料斜板1-6上。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种食品加工系统,包括支撑架(1)、升降架(2)、升降动力机构(3)、切刀机构(4)、推出机构(5)、格挡输送机构(6)、内壁清扫机构(7)和电池(8),其特征在于:所述的升降架(2)滑动连接在支撑架(1)内,所述的升降动力机构(3)连接在支撑架(1)的下端,升降架(2)与升降动力机构(3)通过螺纹连接,所述的切刀机构(4)转动连接在支撑架(1)的中心,所述的推出机构(5)滑动连接在支撑架(1)内,所述的格挡输送机构(6)连接在切刀机构(4)上,所述的内壁清扫机构(7)滑动连接在切刀机构(4)上,且内壁清扫机构(7)与支撑架(1)滑动连接,所述的电池(8)固定连接在切刀机构(4)上,电池(8)与格挡输送机构(6)通过导线和开关连接;
所述的支撑架(1)包括外环管(1-1)、内环管(1-2)、底环板(1-3)、格挡板(1-4)、连接锥管(1-5)、出料斜板(1-6)、底座架(1-7)、备料槽(1-8)、支腿(1-9)和电机安装板(1-10),外环管(1-1)和内环管(1-2)同轴设置,外环管(1-1)和内环管(1-2)分别固定连接在底环板(1-3)的外端和内端,外环管(1-1)和内环管(1-2)之间周向均匀设有四个格挡板(1-4),使外环管(1-1)和内环管(1-2)之间形成四个相同的食品槽,连接锥管(1-5)的上端固定连接在内环管(1-2)的下端,底座架(1-7)固定连接在连接锥管(1-5)的下端,出料斜板(1-6)固定连接在底座架(1-7)内,外环管(1-1)的外端周向均匀固定连接有四个备料槽(1-8),四个备料槽(1-8)分别与外环管(1-1)和内环管(1-2)之间的四个食品槽连通,四个备料槽(1-8)的下端均固定连接有支腿(1-9),电机安装板(1-10)固定连接在底座架(1-7)的下端,四个备料槽(1-8)的槽深均由外向内连续变浅;
所述的升降架(2)包括升降弧形板(2-1)、支撑柱(2-2)和下连接板(2-3),支撑柱(2-2)设有四个,四个支撑柱(2-2)均匀固定连接在下连接板(2-3)上,四个支撑柱(2-2)的上端均固定连接有升降弧形板(2-1),四个升降弧形板(2-1)分别滑动连接在外环管(1-1)和内环管(1-2)之间的四个食品槽内,四个支撑柱(2-2)均与底环板(1-3)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种食品加工系统,其特征在于:所述的升降动力机构(3)包括升降电机(3-1)、螺纹杆(3-2)和传动轮(3-3),螺纹杆(3-2)的上端转动连接在底座架(1-7)上,传动轮(3-3)固定连接在螺纹杆(3-2)上,升降电机(3-1)固定连接在底座架(1-7)的侧端,升降电机(3-1)和传动轮(3-3)传动连接,螺纹杆(3-2)与下连接板(2-3)通过螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种食品加工系统,其特征在于:所述的切刀机构(4)包括切刀电机(4-1)、切刀轴(4-2)、切刀(4-3)、滑槽座(4-4)、固定板(4-5)、外挡弧板(4-6)和上安装板(4-7),切刀电机(4-1)固定连接在电机安装板(1-10)上,切刀轴(4-2)转动连接在出料斜板(1-6)上且与外环管(1-1)同轴,切刀(4-3)固定连接在切刀轴(4-2)的上端,切刀(4-3)与外环管(1-1)和内环管(1-2)的上端贴合,外挡弧板(4-6)固定连接在切刀(4-3)的外端,外挡弧板(4-6)与外环管(1-1)同轴且半径相同,上安装板(4-7)固定连接在外挡弧板(4-6)上,滑槽座(4-4)固定连接在切刀(4-3)的下端面,固定板(4-5)固定连接在滑槽座(4-4)的内端,电池(8)固定连接在切刀(4-3)的内端。
4.根据权利要求3所述的一种食品加工系统,其特征在于:所述的推出机构(5)包括推板(5-1)、推板连板(5-2)、联动板(5-3)、转轮(5-4)和推料电机(5-5),推板(5-1)滑动连接在出料斜板(1-6)上且与底座架(1-7)滑动连接,推板(5-1)的后端固定连接有推板连板(5-2),推料电机(5-5)固定连接在出料斜板(1-6)的后端且推料电机(5-5)的输出轴穿过出料斜板(1-6),转轮(5-4)固定连接在推料电机(5-5)的输出轴上,联动板(5-3)的一端与推板连板(5-2)转动连接,联动板(5-3)的另一端与转轮(5-4)的偏心处转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种食品加工系统,其特征在于:所述的格挡输送机构(6)包括输送电机(6-1)、输送辊(6-2)和输送带(6-3),输送辊(6-2)设有两个,两个输送辊(6-2)均转动连接在上安装板(4-7)上,两个输送辊(6-2)通过输送带(6-3)传动连接,输送电机(6-1)固定连接在上安装板(4-7)上且输出轴与其中一个输送辊(6-2)固定连接,输送电机(6-1)与电池(8)通过导线和开关连接。
6.根据权利要求5所述的一种食品加工系统,其特征在于:所述的内壁清扫机构(7)包括滑块(7-1)、毛刷座(7-2)、弹簧(7-3)和毛刷(7-4),滑块(7-1)固定连接在毛刷座(7-2)的上端,毛刷(7-4)固定连接在毛刷座(7-2)上,滑块(7-1)滑动连接在滑槽座(4-4)内,弹簧(7-3)的一端与毛刷座(7-2)固定连接,弹簧(7-3)的另一端与固定板(4-5)固定连接,毛刷(7-4)的外端与内环管(1-2)和连接锥管(1-5)的内壁接触。
7.使用权利要求6所述的一种食品加工系统进行加工的方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:
步骤一:将需要切片的食品放入外环管(1-1)和内环管(1-2)之间的四个食品槽内,启动切刀电机(4-1)传动切刀轴(4-2)带动切刀(4-3)在外环管(1-1)和内环管(1-2)上端进行旋转;
步骤二:启动升降电机(3-1)传动传动轮(3-3)带动螺纹杆(3-2)转动,螺纹杆(3-2)通过螺纹使下连接板(2-3)向上移动,继而通过支撑柱(2-2)使升降弧形板(2-1)上升,从而推动食品槽内的食品上升,直至食品槽内的食品上升至高于外环管(1-1)和内环管(1-2)的上端,从而被转动至此处的切刀(4-3)切割,随着升降弧形板(2-1)持续上升,配合切刀(4-3)的旋转,从而达到将食品槽内的食品切片的目的;
步骤三:在切片时,启动输送电机(6-1)通过输送辊(6-2)使输送带(6-3)转动,从而对切割下片状食品进行格挡,同时转动的输送带(6-3)将片状食品向切刀(4-3)内端推送,直至掉落至出料斜板(1-6)上统一收集;
步骤四:在切片时,通过推料电机(5-5)带动转轮(5-4)传动推板(5-1)在出料斜板(1-6)上做往复移动,出料斜板(1-6)上滑时,掉落至出料斜板(1-6)上的食品被底座架(1-7)刮落至出料斜板(1-6)上,再被下滑的推板(5-1)向下推动,从而将出料斜板(1-6)上的片状食品向下推动,提高收集效率;
步骤五:在切片时,滑块(7-1)通过滑槽座(4-4)带动毛刷座(7-2)和毛刷(7-4)随切刀(4-3)转动,通过毛刷(7-4)与内环管(1-2)和连接锥管(1-5)的内壁接触,从而将提留在内环管(1-2)和连接锥管(1-5)的内壁上的片状食品扫落至出料斜板(1-6)上。
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