CN110172896A - 一种手扶式单头凿毛机及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种手扶式单头凿毛机及其应用,包括底箱;所述底箱的上端中部焊接固定有动力箱,所述转动杆的左端转动安装在安装块上,其右端转动安装有连接杆,所述连接杆的下端转动安装在连接板的内部,所述螺纹杆的中部通过齿轮咬合转动套接有螺纹滑块,其中部固定套接有限位套环,所述接水板的下端固定连接有喷水嘴,其向下移动贯穿连接底箱,且在连接处开设有连接孔,底箱的后端焊接固定有推动杆,其下端固定安装有万向轮;所述主题手扶式单头凿毛机应用于青砼+防水层+水泥砼结构的桥梁、道路设施的狭小部位浮浆的凿毛。流程包括凿毛机检查;凿毛施工;浮渣清理;补凿漏点;最终清理。本发明具有凿除更彻底、更全面,简单易操作的优点。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工机械设备领域,具体涉及一种手扶式单头凿毛机及其应用。
背景技术
凿毛机是一种把已经完成的主体结构面进行处理,使两个施工阶段的施工面粘结牢固的类似于"斩斧"的工具。通常凿毛机是应用在在现浇混凝土结构中,在现浇板浇注完毕后,要凿毛,进行下一层的浇注,让混凝土粘结牢固。所以“凿毛机”一般也被称为“混凝土凿毛机”。其手持式包括:单头凿毛机、双头凿毛机、三头凿毛机等。
以往的凿毛机没有除尘装置,在工作工程中会产生大量的灰尘进而对操作者的健康造成一定的危害。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服上述技术中的不足,提供一种手扶式单头凿毛机,并将其应用于沥青砼+防水层+水泥砼结构的桥梁、道路设施的狭小部位浮浆的凿毛。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
一种手扶式单头凿毛机,包括底箱;所述底箱的上端中部焊接固定有动力箱,所述动力箱的上部通过螺栓连接固定安装有转动电机,所述转动电机上固定套接有转动盘,所述转动盘上通过螺栓连接转动安装有连接杆,所述连接杆的下部转动安装在转动杆上,所述转动杆的左端转动安装在安装块上,其右端转动安装有连接杆,所述连接杆的下端转动安装在连接板的内部,所述连接板的下端焊接固定有凿动杆,所述凿动杆向下滑动贯穿连接底箱,所述凿动杆的下部移动贯穿连接底箱,且其前侧设置有螺纹杆,所述螺纹杆的中部通过齿轮咬合转动套接有螺纹滑块,其中部固定套接有限位套环,且在限位套环的两端螺纹的旋向相反,所述凿动杆的下部移动贯穿连接底箱,且其下端焊接固定有凿动盘,所述凿动盘的下端焊接固定有凿牙,其放置在底箱的下方,所述螺纹滑块的下部转动安装有升降杆,所述升降杆的下端转动安装在升降板上,所述升降板的下端通过连接杆固定连接有接水板,所述接水板的下端固定连接有喷水嘴,其向下移动贯穿连接底箱,且在连接处开设有连接孔,所述喷水嘴设置有六个,其放置在底箱的下方,接水板的右侧固定连接有水管,所述水管的中部连接有水泵,水管的右端固定连接在水箱上,所述水箱固定放置在底箱的内部,底箱的后端焊接固定有推动杆,其下端固定安装有万向轮,所述万向轮设置有四个,其对称的分布在底箱的下端四角处,所述推动杆的上端固定安装有推动把手。
进一步地,所述连接板的两端固定安装有连接轮,所述连接轮滑动安装在连接槽的内部,所述连接槽设置有两个,其镶嵌安装在动力箱的两侧内壁中。
进一步地,所述螺纹杆的两端均通过连接轴承转动安装在底箱的内壁中,其右端固定安装在升降电机上,所述升降电机设置在底箱的右侧,且其下端固定安装在支撑板,所述支撑板的左端焊接固定在底箱的外壁上。
进一步地,所述螺纹滑块设置有两个,其上端焊接固定有滑动块,所述滑动块滑动放置在移动槽的内部,所述移动槽镶嵌安装在底箱的上侧内壁中。
进一步地,所述升降板的两侧通过滑动轮移动放置在滑动槽的内部,所述滑动槽镶嵌安装在底箱的内壁中。
利用所述的一种手扶式单头凿毛机,应用于沥青砼+防水层+水泥砼结构的桥梁、道路设施的狭小部位浮浆的凿毛。
进一步地,应用所述手扶式单头凿毛机施工的方法包括如下流程:
(1)凿毛机检查;
(2)凿毛施工;
(3)浮渣清理;
(4)补凿漏点;
(5)最终清理。
进一步地,所述步骤(1)凿毛机检查;具体检查内容为:
(a)检查所述转动电机和升降电机的接线,保证其能正常工作;
(b)检查所述手扶式单头凿毛机机身各连接部件是否有松动;
(c)启动所述升降电机,检查所述螺纹杆能否正常带动与其关联的螺纹滑块、移动槽、滑动块、升降杆、升降板、接水板、喷水嘴的部件做上下移动,以调整喷水嘴的位置;
(d)启动所述转动电机,检查所述连接杆能否正常带动与其关联的转动杆、连接板、凿动杆和凿动盘的部件做上下循环往复运动,以实现开凿工作;检查凿动盘下端的凿牙是否变钝,是否需要更换;
(e)推动推动把手试走几步,检查所述万向轮能否带动凿毛机移动。
进一步地,所述步骤(2)凿毛施工;具体为:
(a)启动所述升降电机,根据凿毛位置施工面的凹凸程度调节所述喷水嘴的安装位置,以适应施工过程中对施工面的正常喷水;
(b)启动所述转动电机,使凿动盘带动其上的凿牙开始凿毛,凿毛深度为2mm~10mm;
(c)操作人员根据施工面情况通过所述推动把手均匀移动手扶式单头凿毛机,操作过程中不能停留,如需停留,则要把机头抬起,以避免凿毛深度过大;
(d)凿毛机横向凿毛处理完成后,再纵向凿毛处理一遍,形成十字交叉处理,对施工面中预埋钢筋周围的凿毛时,降低凿毛机的移动速度,以保证对钢筋周围浮浆进行凿除,并防止破坏预埋钢筋。
进一步地,所述步骤(3)浮渣清理;具体为:
对施工面用凿毛机作业2-3遍后,将浮渣清理,露出施工面,以便观察凿毛的情况;
所述步骤(4)补凿漏点;具体为:
在清理浮渣后,对未凿到的区域,进行重点凿毛,凿毛方向与上次凿毛的行走方向垂直;
所述步骤(5)最终清理;具体为:
补漏凿毛后,及时清理浮渣,对未凿到区域,再重复凿毛,最终清理干净全部施工面的浮渣。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:
1.通过设置滑动块和移动槽以用于限制螺纹滑块的移动状态,使其可以在螺纹杆的带动下左右移动,而不发生转动,防止影响升降部件的传动工作。
2.通过设置升降部件可以根据施工面的凹凸程度调节喷水嘴的安装位置,进而使其适用于不同的工作位置,防止因施工面的颠簸对喷水部件造成损坏。
3.通过设置洒水装置可以将水源喷洒到待施工的路面上,不但可以降低在工作过程中产生的粉尘,而且可以润湿路面方便下一步的开凿工作,且该装置结构简单,操作方便,可以高效快捷的完成对路面的开凿工作,值得推广使用。
4.本发明应用于沥青砼+防水层+水泥砼结构的桥梁、道路设施的狭小部位浮浆的凿毛,具有效率高,每小时每台机器可20m2-50m2;对狭小部位的清除浮桨能力可达到98%以上。
5.本发明与传统方法相比,对施工面凿除更彻底、更全面,而且简单易操作。
附图说明
图1为本发明手扶式单头凿毛机的主示意图;
图2为本发明手扶式单头凿毛机的侧视图的示意图;
图3为本发明手扶式单头凿毛机的动力箱内部的示意图。
图中:1-底箱,2-滑动槽,3-滑动轮,4-螺纹杆,5-移动槽,6-滑动块,7-连接槽,8-转动杆,9-安装块,10-动力箱,11-转动盘,12-转动电机,13-连接杆,14-连接板,15-连接轮,16-凿动杆,17-螺纹滑块,18-升降电机,19-支撑板,20-升降杆,21-升降板,22-水箱,23-水管,24-水泵,25-喷水嘴,26-接水板,27-万向轮,28-凿动盘,29-推动把手,30-推动杆。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
如图1-3所示,一种手扶式单头凿毛机,包括底箱1;所述底箱1的上端中部焊接固定有动力箱10,所述动力箱10的上部通过螺栓连接固定安装有转动电机12,所述转动电机12上固定套接有转动盘11,其是整个开凿装置的动力来源,所述转动盘11上通过螺栓连接转动安装有连接杆13,所述连接杆13的下部转动安装在转动杆8上,所述转动杆8的左端转动安装在安装块9上,其右端转动安装有连接杆13,其在转动电机12的带动下上下移动,进而完成对路面的开凿工作,所述连接杆13的下端转动安装在连接板14的内部,所述连接板14的两端固定安装有连接轮15,所述连接轮15滑动安装在连接槽7的内部,所述连接槽7设置有两个,其镶嵌安装在动力箱10的两侧内壁中,连接板14的下端焊接固定有凿动杆16,所述凿动杆16向下滑动贯穿连接底箱1,且其前侧设置有螺纹杆4,所述螺纹杆4的两端均通过连接轴承转动安装在底箱1的内壁中,其右端固定安装在升降电机18上,所述升降电机18设置在底箱1的右侧,且其下端固定安装在支撑板19,所述支撑板19的左端焊接固定在底箱1的外壁上,螺纹杆4的中部通过齿轮咬合转动套接有螺纹滑块17,其中部固定套接有限位套环,且在限位套环的两端螺纹的旋向相反,其在升降电机18的带动下转动,进而带动其下端的升降部件上下移动,所述螺纹滑块17设置有两个,其上端焊接固定有滑动块6,所述滑动块6滑动放置在移动槽5的内部,所述移动槽5镶嵌安装在底箱1的上侧内壁中,其用于限制螺纹滑块17的移动状态,使其可以在螺纹杆4的带动下左右移动,而不发生转动,螺纹滑块17的下部转动安装有升降杆20,所述升降杆20的下端转动安装在升降板21上,所述升降板21的两侧通过滑动轮3移动放置在滑动槽2的内部,所述滑动槽2镶嵌安装在底箱1的内壁中,升降板21的下端通过连接杆13固定连接有接水板26,所述接水板26的下端固定连接有喷水嘴25,其向下移动贯穿连接底箱1,且在连接处开设有连接孔,所述喷水嘴25设置有六个,其放置在底箱1的下方,其将水源喷洒到待修补的路面上,不但可以降低在工作过程中产生的粉尘,而且可以润湿路面方便下一步的开凿工作,接水板26的右侧固定连接有水管23,所述水管23的中部连接有水泵24,水管23的右端固定连接在水箱22上,所述水箱22固定放置在底箱1的内部,凿动杆16的下部移动贯穿连接底箱1,且其下端焊接固定有凿动盘28,所述凿动盘28的下端焊接固定有凿牙,其放置在底箱1的下方,在转动电机12的带动下上下往复循环运动,进而将待修补的路面凿破,进而方便下一步的修补工作,底箱1的后端焊接固定有推动杆30,其下端固定安装有万向轮27,所述万向轮27设置有四个,其对称的分布在底箱1的下端四角处,所述推动杆30的上端固定安装有推动把手29。
工作原理:使用时,启动升降电机18在螺纹杆4的带动下螺纹滑块17在螺纹杆4上向内侧移动,且安装的移动槽5和滑动块6,使其可以在螺纹杆4上不发生转动,螺纹杆4可以带动升降杆20转动,从而带动升降板21下移,进而将接水板26下移,将喷水嘴25下移到适合的工作地点,其在不同的工作路面上,根据路面的凹凸程度调节喷水嘴25的安装位置,进而使其适用于不同的工作位置,防止因路面的颠簸对喷水部件造成损坏,启动转动电机12,在连接杆13的带动下通过转动杆8带动连接板14上下循环往复运动,进而带动凿动杆16上下移动,从而带动凿动盘28进而开凿工作,安装的连接槽7和连接轮15可以曾强连接板14的稳固性,且同时给水箱22通入水源,然后人为的推动推动把手29,在万向轮27的带动下将整个装置移动到指定的工作地点。
所述的一种手扶式单头凿毛机应用于沥青砼+防水层+水泥砼结构的桥梁设施的狭小部位浮浆的凿毛,具体是利用本发明的一种手扶式单头凿毛机为沥青砼+防水层+水泥砼桥面铺装(调平层)桥梁的箱梁顶板预埋门筋下进行浮浆的凿毛。施工流程如下:
(1)凿毛机检查;具体检查内容为:
(a)检查所述转动电机12和升降电机18的接线,保证其能正常工作;
(b)检查所述手扶式单头凿毛机机身各连接部件是否有松动;
(c)启动所述升降电机18,检查所述螺纹杆4能否正常带动与其关联的螺纹滑块17、移动槽5、滑动块6、升降杆20、升降板21、接水板26、喷水嘴25的部件做上下移动,以调整喷水嘴25的位置;
(d)启动所述转动电机12,检查所述连接杆13能否正常带动与其关联的转动杆8、连接板14、凿动杆16和凿动盘28的部件做上下循环往复运动,以实现开凿工作;检查凿动盘28下端的凿牙是否变钝,是否需要更换;
(e)推动推动把手29试走几步,检查所述万向轮27能否带动凿毛机移动。
(2)凿毛施工;具体为:
(a)启动所述升降电机18,根据凿毛位置施工面的凹凸程度调节所述喷水嘴25的安装位置,以适应施工过程中对施工面的正常喷水;
(b)启动所述转动电机12,使凿动盘28带动其上的凿牙开始凿毛,根据具体施工需要,将凿毛深度设为10mm;
(c)操作人员根据施工面情况通过所述推动把手29均匀移动手扶式单头凿毛机,操作过程中不能停留,如需停留,则要把机头抬起,以避免凿毛深度过大;
(d)凿毛机横向凿毛处理完成后,再纵向凿毛处理一遍,形成十字交叉处理,对施工面中预埋钢筋周围的凿毛时,降低凿毛机的移动速度,以保证对钢筋周围浮浆进行凿除,并防止破坏预埋钢筋。
(3)浮渣清理;具体为:
对施工面用凿毛机作业3遍后,将浮渣清理,露出施工面,以便观察凿毛的情况;
(4)补凿漏点;具体为:
在清理浮渣后,对未凿到的区域,进行重点凿毛,凿毛方向与上次凿毛的行走方向垂直;
(5)最终清理;具体为:
补漏凿毛后,及时清理浮渣,对未凿到区域,再重复凿毛,最终清理干净全部施工面的浮渣。
在本实施中,利用本发明的设备及施工方法使清除浮桨能力达到了99%。
实施例2:
实施例2与实施例1的一种手扶式单头凿毛机结构相同,区别在于:
所述的一种手扶式单头凿毛机应用于沥青砼+防水层+水泥砼结构的道路设施的狭小部位浮浆的凿毛,具体是利用本发明的一种手扶式单头凿毛机为沥青砼+防水层+水泥砼路面铺装(调平层)预埋门筋下进行浮浆的凿毛。施工流程如下:
(1)凿毛机检查;具体检查内容为:
(a)检查所述转动电机12和升降电机18的接线,保证其能正常工作;
(b)检查所述手扶式单头凿毛机机身各连接部件是否有松动;
(c)启动所述升降电机18,检查所述螺纹杆4能否正常带动与其关联的螺纹滑块17、移动槽5、滑动块6、升降杆20、升降板21、接水板26、喷水嘴25的部件做上下移动,以调整喷水嘴25的位置;
(d)启动所述转动电机12,检查所述连接杆13能否正常带动与其关联的转动杆8、连接板14、凿动杆16和凿动盘28的部件做上下循环往复运动,以实现开凿工作;检查凿动盘28下端的凿牙是否变钝,是否需要更换;
(e)推动推动把手29试走几步,检查所述万向轮27能否带动凿毛机移动。
(2)凿毛施工;具体为:
(a)启动所述升降电机18,根据凿毛位置施工面的凹凸程度调节所述喷水嘴25的安装位置,以适应施工过程中对施工面的正常喷水;
(b)启动所述转动电机12,使凿动盘28带动其上的凿牙开始凿毛,根据具体施工需要,将凿毛深度设为2mm;
(c)操作人员根据施工面情况通过所述推动把手29均匀移动手扶式单头凿毛机,操作过程中不能停留,如需停留,则要把机头抬起,以避免凿毛深度过大;
(d)凿毛机横向凿毛处理完成后,再纵向凿毛处理一遍,形成十字交叉处理,对施工面中预埋钢筋周围的凿毛时,降低凿毛机的移动速度,以保证对钢筋周围浮浆进行凿除,并防止破坏预埋钢筋。
(3)浮渣清理;具体为:
对施工面用凿毛机作业2遍后,将浮渣清理,露出施工面,以便观察凿毛的情况;
(4)补凿漏点;具体为:
在清理浮渣后,对未凿到的区域,进行重点凿毛,凿毛方向与上次凿毛的行走方向垂直;
(5)最终清理;具体为:
补漏凿毛后,及时清理浮渣,对未凿到区域,再重复凿毛,最终清理干净全部施工面的浮渣。
在本实施中,利用本发明的设备及施工方法使清除浮桨能力达到了98%。
实施例3:
实施例3与实施例1的一种手扶式单头凿毛机结构相同,区别在于:
所述的一种手扶式单头凿毛机应用于沥青砼+防水层+水泥砼结构的桥梁设施的狭小部位浮浆的凿毛,具体是利用本发明的一种手扶式单头凿毛机为沥青砼+防水层+水泥砼桥面铺装(调平层)桥梁的箱梁顶板预埋门筋下进行浮浆的凿毛。施工流程如下:
(1)凿毛机检查;具体检查内容为:
(a)检查所述转动电机12和升降电机18的接线,保证其能正常工作;
(b)检查所述手扶式单头凿毛机机身各连接部件是否有松动;
(c)启动所述升降电机18,检查所述螺纹杆4能否正常带动与其关联的螺纹滑块17、移动槽5、滑动块6、升降杆20、升降板21、接水板26、喷水嘴25的部件做上下移动,以调整喷水嘴25的位置;
(d)启动所述转动电机12,检查所述连接杆13能否正常带动与其关联的转动杆8、连接板14、凿动杆16和凿动盘28的部件做上下循环往复运动,以实现开凿工作;检查凿动盘28下端的凿牙是否变钝,是否需要更换;
(e)推动推动把手29试走几步,检查所述万向轮27能否带动凿毛机移动。
(2)凿毛施工;具体为:
(a)启动所述升降电机18,根据凿毛位置施工面的凹凸程度调节所述喷水嘴25的安装位置,以适应施工过程中对施工面的正常喷水;
(b)启动所述转动电机12,使凿动盘28带动其上的凿牙开始凿毛,根据具体施工需要,将凿毛深度设为6mm;
(c)操作人员根据施工面情况通过所述推动把手29均匀移动手扶式单头凿毛机,操作过程中不能停留,如需停留,则要把机头抬起,以避免凿毛深度过大;
(d)凿毛机横向凿毛处理完成后,再纵向凿毛处理一遍,形成十字交叉处理,对施工面中预埋钢筋周围的凿毛时,降低凿毛机的移动速度,以保证对钢筋周围浮浆进行凿除,并防止破坏预埋钢筋。
(3)浮渣清理;具体为:
对施工面用凿毛机作业3遍后,将浮渣清理,露出施工面,以便观察凿毛的情况;
(4)补凿漏点;具体为:
在清理浮渣后,对未凿到的区域,进行重点凿毛,凿毛方向与上次凿毛的行走方向垂直;
(5)最终清理;具体为:
补漏凿毛后,及时清理浮渣,对未凿到区域,再重复凿毛,最终清理干净全部施工面的浮渣。
在本实施中,利用本发明的设备及施工方法使清除浮桨能力达到了99%。
Claims (10)
1.一种手扶式单头凿毛机,包括底箱(1);特征在于:所述底箱(1)的上端中部焊接固定有动力箱(10),所述动力箱(10)的上部通过螺栓连接固定安装有转动电机(12),所述转动电机(12)上固定套接有转动盘(11),所述转动盘(11)上通过螺栓连接转动安装有连接杆(13),所述连接杆(13)的下部转动安装在转动杆(8)上,所述转动杆(8)的左端转动安装在安装块(9)上,其右端转动安装有连接杆(13),所述连接杆(13)的下端转动安装在连接板(14)的内部,所述连接板(14)的下端焊接固定有凿动杆(16),所述凿动杆(16)向下滑动贯穿连接底箱(1),且前侧设置有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)的中部通过齿轮咬合转动套接有螺纹滑块(17),其中部固定套接有限位套环,且在限位套环的两端螺纹的旋向相反,所述凿动杆(16)的下部移动贯穿连接底箱(1),且其下端焊接固定有凿动盘(28),所述凿动盘(28)的下端焊接固定有凿牙,其放置在底箱(1)的下方,所述螺纹滑块(17)的下部转动安装有升降杆(20),所述升降杆(20)的下端转动安装在升降板(21)上,所述升降板(21)的下端通过连接杆(13)固定连接有接水板(26),所述接水板(26)的下端固定连接有喷水嘴(25),其向下移动贯穿连接底箱(1),且在连接处开设有连接孔,所述喷水嘴(25)设置有六个,其放置在底箱(1)的下方,接水板(26)的右侧固定连接有水管(23),所述水管(23)的中部连接有水泵(24),水管(23)的右端固定连接在水箱(22)上,所述水箱(22)固定放置在底箱(1)的内部,底箱(1)的后端焊接固定有推动杆(30),其下端固定安装有万向轮(27),所述万向轮(27)设置有四个,其对称的分布在底箱(1)的下端四角处,所述推动杆(30)的上端固定安装有推动把手(29)。
2.根据权利要求1所述的一种手扶式单头凿毛机,其特征在于:所述连接板(14)的两端固定安装有连接轮(15),所述连接轮(15)滑动安装在连接槽(7)的内部,所述连接槽(7)设置有两个,其镶嵌安装在动力箱(10)的两侧内壁中。
3.根据权利要求1所述的一种手扶式单头凿毛机,其特征在于:所述螺纹杆(4)的两端均通过连接轴承转动安装在底箱(1)的内壁中,其右端固定安装在升降电机(18)上,所述升降电机(18)设置在底箱(1)的右侧,且其下端固定安装在支撑板(19),所述支撑板(19)的左端焊接固定在底箱(1)的外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种手扶式单头凿毛机,其特征在于:所述螺纹滑块(17)设置有两个,其上端焊接固定有滑动块(6),所述滑动块(6)滑动放置在移动槽(5)的内部,所述移动槽(5)镶嵌安装在底箱(1)的上侧内壁中。
5.根据权利要求1所述的一种手扶式单头凿毛机,其特征在于:所述升降板(21)的两侧通过滑动轮(3)移动放置在滑动槽(2)的内部,所述滑动槽(2)镶嵌安装在底箱(1)的内壁中。
6.如权利要求1的一种手扶式单头凿毛机的应用,其特征在于:所述的一种手扶式单头凿毛机应用于沥青砼+防水层+水泥砼结构的桥梁、道路设施的狭小部位浮浆的凿毛。
7.根据权利要求6所述的一种手扶式单头凿毛机的应用,其特征在于:应用所述手扶式单头凿毛机施工的方法包括如下流程:
(1)凿毛机检查;
(2)凿毛施工;
(3)浮渣清理;
(4)补凿漏点;
(5)最终清理。
8.根据权利要求7所述的一种手扶式单头凿毛机的应用,其特征在于:所述步骤(1)凿毛机检查;具体检查内容为:
(a)检查所述转动电机(12)和升降电机(18)的接线,保证其能正常工作;
(b)检查所述手扶式单头凿毛机机身各连接部件是否有松动;
(c)启动所述升降电机(18),检查所述螺纹杆(4)能否正常带动与其关联的螺纹滑块(17)、移动槽(5)、滑动块(6)、升降杆(20)、升降板(21)、接水板(26)、喷水嘴(25)的部件做上下移动,以调整喷水嘴(25)的位置;
(d)启动所述转动电机(12),检查所述连接杆(13)能否正常带动与其关联的转动杆(8)、连接板(14)、凿动杆(16)和凿动盘(28)的部件做上下循环往复运动,以实现开凿工作;检查凿动盘(28)下端的凿牙是否变钝,是否需要更换;
(e)推动推动把手(29)试走几步,检查所述万向轮(27)能否带动凿毛机移动。
9.根据权利要求7所述的一种手扶式单头凿毛机的应用,其特征在于:所述步骤(2)凿毛施工;具体为:
(a)启动所述升降电机(18),根据凿毛位置施工面的凹凸程度调节所述喷水嘴(25)的安装位置,以适应施工过程中对施工面的正常喷水;
(b)启动所述转动电机(12),使凿动盘(28)带动其上的凿牙开始凿毛,凿毛深度为2mm~10mm;
(c)操作人员根据施工面情况通过所述推动把手(29)均匀移动手扶式单头凿毛机,操作过程中不能停留,如需停留,则要把机头抬起,以避免凿毛深度过大;
(d)凿毛机横向凿毛处理完成后,再纵向凿毛处理一遍,形成十字交叉处理,对施工面中预埋钢筋周围的凿毛时,降低凿毛机的移动速度,以保证对钢筋周围浮浆进行凿除,并防止破坏预埋钢筋。
10.根据权利要求7所述的一种手扶式单头凿毛机的应用,其特征在于:所述步骤(3)浮渣清理;具体为:
对施工面用凿毛机作业2-3遍后,将浮渣清理,露出施工面,以便观察凿毛的情况;
所述步骤(4)补凿漏点;具体为:
在清理浮渣后,对未凿到的区域,进行重点凿毛,凿毛方向与上次凿毛的行走方向垂直;
所述步骤(5)最终清理;具体为:
补漏凿毛后,及时清理浮渣,对未凿到区域,再重复凿毛,最终清理干净全部施工面的浮渣。
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