CN115595977A - 一种浆砌石施工工艺 - Google Patents

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颜士杰
陈汉
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Abstract

本发明公开了一种浆砌石施工工艺，包括S1：施工前，由施工人员对施工现场进行放样，确认施工位置；S2：基坑开挖，确认好基坑位置后，采用人工配合机械开挖基坑,基坑开挖好后，对基坑进行检验；S3：地基制作，将提前准备好的砂浆倒入检验合格的基坑中，待砂浆凝固后形成地基；S4：砌筑墙体，通过铺砂装置将砂浆铺设在施工位置上，然后将石料砌筑在砂浆上；S5：每砌筑好一层石料，采用铺砂装置将砂浆铺设在施工位置上，然后将石料砌筑在砂浆上，直至完成石料砌筑。本申请具有减少石料堆砌时需要较多的人工在石料上铺设砂浆，使投入的施工人员较多，降低施工效率的效果。

Description

一种浆砌石施工工艺
技术领域
本发明涉及浆砌石施工的领域，尤其是涉及一种浆砌石施工工艺。
背景技术
浆砌石是使用胶结的材料将石料堆砌，石料依靠胶结材料的粘结力和石料本身的重力，保持堆砌石料之间的稳定。
现有的浆砌石施工工艺是由工作人员在施工现场进行测量放样。确定施工位置。然后由人工配合机械开始基坑开挖，基坑开挖好后将提前准备好的砂浆倒入基坑，待砂浆凝固后形成地基，之后在地基上铺一层砂浆，堆砌一层石料。
上述相关技术中，砂浆用于将堆砌的石料粘结，在施工过程中，通常需要人工将砂浆铺设在施工位置，然后再采用人工将砂浆摊平在石料上，使投入的施工人员较多，从而降低施工效率。
发明内容
为了改善石料堆砌时需要人工将浇筑在石料上的砂浆摊开，使投入的施工人员较多，从而降低施工效率的问题，本申请提供一种浆砌石施工工艺。
本申请提供的一种浆砌石施工工艺采用如下的技术方案：
1一种浆砌石施工工艺，包括以下步骤：
S1：施工前，由施工人员对施工现场进行放样，确认施工位置；
S2：基坑开挖，确认好基坑位置后，采用人工配合机械开挖基坑,基坑开挖好后，对基坑进行检验；
S3：地基制作，将提前准备好的砂浆倒入检验合格的基坑中，待砂浆凝固后形成地基；
S4：砌筑墙体，通过铺砂装置将砂浆铺设在施工位置上，然后将石料砌筑在砂浆上；
S5：每砌筑好一层石块，采用铺砂装置将砂浆铺设在施工位置上，然后将石料砌筑在砂浆上，直至完成石料砌筑。
通过采用上述技术方案，确认好施工位置，采用人工机器配合开挖基坑，挖好基坑之后将准备好的砂浆倒入基坑中，待基坑内砂浆凝固后形成地基，然后采用铺砂装置将砂浆铺设在地基上并摊平，然后将石料砌筑在砂浆上，砌筑好一层石料之后再使用铺砂装置在石料上铺设砂浆并摊平，从而减少石料堆砌时需要较多的人工在石料上铺设砂浆，使投入的施工人员较多，降低施工效率的问题。
优选的，所述铺砂装置包括底座，所述底座上固定有填料箱，所述填料箱的底面开设有下料口，所述下料口贯穿至所述底座的底面，所述底座的底面固定有方框，所述方框与所述下料口相连通，所述底座的底面两侧均转动安装有滚轮，所述底座的底面转动安装有摊砂辊，所述摊砂辊位于所述方框远离所述滚轮的一侧，所述方框内转动安装有转动轴，所述转动轴上固定有若干个挡板，所述挡板沿所述转动轴的轴向设置，所述底座上设置有推把，所述底座上设置有用于驱动所述转动轴转动的驱动机构。
通过采用上述技术方案，将搅拌好的砂浆倒入填料箱中，将铺砂装置移动到需要铺砂的施工位置上，工作人员通过拉动推把使铺砂装置移动，驱动机构驱动转动轴转动，转动轴带动挡板转动，从而使填料箱中的砂浆排出，铺砂装置在移动的过程中通过摊砂辊将排出的砂浆铺平，从而在砂浆铺设的过程中，减少工作人员的投入，提高工作人员的工作效率。
优选的，所述底座的顶面两侧均穿设有移动轴，所述移动轴沿竖向与所述底座滑移连接，所述移动轴的顶面固定有限位块，两个所述移动轴的下方设置有连接板，所述连接板的顶面与两个所述移动轴的底面固定连接，所述移动轴上套设有弹簧，所述弹簧的顶端与所述底座的底面固定连接，所述弹簧的底端与所述连接板的顶面固定连接，所述连接板的底面两侧均固定有支撑板，所述摊砂辊转动安装于两个所述支撑板之间。
通过采用上述技术方案，连接板在弹簧的弹力作用下向下移动，使连接板给摊砂辊一个向下的作用力，使摊砂辊与铺设的砂浆紧密接触，从而提高砂浆的摊平效率。
优选的，所述填料箱上罩设有保护壳，所述保护壳的底面固定于所述底座的顶面，所述填料箱的顶面穿设有竖直设置的搅拌轴，所述搅拌轴上固定有若干个搅拌叶，所述保护壳的顶面固定有电机一，所述电机一的输出轴与所述搅拌轴的顶端固定连接。
通过采用上述技术方案，启动电机一，电机一带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶搅动填料箱中的砂浆，从而减少砂浆在填料箱中储存时间较长发生凝固的可能性。
优选的，所述驱动机构包括固定于所述转动轴上的锥齿轮一，所述底座上穿设有竖直设置的转轴，所述转轴与所述底座转动连接，所述转轴的顶端与所述保护壳的内顶面转动连接，所述转轴上固定有锥齿轮二，所述锥齿轮二与所述锥齿轮一相啮合，所述搅拌轴上设置有用于驱动所述转轴转动的驱动组件。
通过采用上述技术方案，当拉动把手带动铺砂装置移动时，驱动组件驱动转轴转动，转轴带动锥齿轮二转动，锥齿轮二驱动锥齿轮一转动，锥齿轮一带动转动轴转动，使转动轴带动挡板转动，从而使填料箱中的砂浆排出。
优选的，所述驱动组件包括固定于所述搅拌轴上的主动带轮，所述转轴上转动安装有从动带轮，所述主动带轮和所述从动带轮上套设有传动带，所述从动带轮上设置有用于驱动所述转轴同时跟随所述从动带轮转动的驱动件。
通过采用上述技术方案，当启动电机一，电机一带动搅拌轴转动的同时，搅拌轴带动主动带轮转动，主动带轮通过传动带驱动从动带轮转动，从动带轮转动时通过驱动件驱动转轴跟随从动带轮同时转动，使转轴带动锥齿轮二转动，使锥齿轮二驱动锥齿轮一转动，锥齿轮一带动转动轴转动，从而使转轴带动挡板转动使填料箱中的砂浆排出。
优选的，所述驱动件包括固定于所述转轴上的棘轮一，所述从动带轮上固定有多个圆柱杆一，所述圆柱杆一上转动安装有棘爪一，所述棘爪一可插设于所述棘轮一的齿槽内，所述圆柱杆一上套设有扭簧一，所述扭簧一的底端与所述从动带轮的顶面固定连接，所述扭簧一的顶端与所述棘爪一的底面固定连接。
通过采用上述技术方案，当从动带轮转动时，从动带轮带动圆柱杆一围绕转轴转动，圆柱杆一带动棘爪一驱动棘轮一转动，从而使转轴跟随从动带轮同时转动。
优选的，所述转轴上固定有棘轮二，所述保护壳的内顶面固定有圆柱杆二，所述圆柱杆二上转动安装有棘爪二，所述棘爪二可插设于所述棘轮二的齿槽内，所述圆柱杆二上套设有扭簧二，所述扭簧二的顶端与所述保护壳的内顶面固定连接，所述扭簧二的底端与所述棘爪二的顶面固定连接。
通过采用上述技术方案，当铺砂装置铺设好砂浆后，启动电机一反转，电机一带动搅拌轴反转，搅拌轴带动主动带轮反转，主动带轮通过传动带带动从动带轮反向转动，从动带轮反向转动时，棘爪二插设于棘轮二的齿槽内，减少转轴跟随从动带轮转动的可能性，而搅拌轴继续转动对填料箱内的剩余砂浆继续搅拌，从而减少填料箱内剩余砂浆凝固的可能性。
优选的，所述底座的底面两侧均固定有固定板，两个所述固定板位于所述方框远离所述摊砂辊的一侧，两个所述固定板之间转动安装有连接轴，两个所述滚轮分别固定于所述连接轴的两端，所述连接轴上固定有从动齿轮，所述底座的底面固定有电机二，所述电机二的输出轴上固定有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合。
通过采用上述技术方案，启动电机二转动，电机二带动主动齿轮转动，主动齿轮驱动从动齿轮转动，使连接轴带动滚轮转动，从而便于移动铺砂装置。
优选的，所述搅拌轴上固定有连接杆一和连接杆二，所述连接杆一和所述连接杆二之间固定有竖直设置的刮壁杆，所述刮壁杆上固定有刮板，所述刮板远离所述刮壁杆的一端为尖端，所述刮板的尖端与所述填料箱的内周面相贴合。
通过采用上述技术方案，当搅拌轴转动时，搅拌轴带动挂壁杆转动，使刮壁杆上的刮板刮下填料箱内壁上的砂浆，从而减少砂浆凝固在填料箱内壁上，对填料箱造成腐蚀。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1. 确认好施工位置，采用人工机器配合开挖基坑，挖好基坑之后将准备好的砂浆倒入基坑中，待基坑内砂浆凝固后形成地基，然后采用铺砂装置将砂浆铺设在地基上并摊平，然后将石料砌筑在砂浆上，砌筑好一层石料之后再使用铺砂装置在石料上铺设砂浆并摊平，从而减少石料堆砌时需要较多的人工在石料上铺设砂浆，使投入的施工人员较多，降低施工效率的问题；
2. 将搅拌好的砂浆倒入填料箱中，将铺砂装置移动到需要铺砂的施工位置上，工作人员通过拉动推把使铺砂装置移动，驱动机构驱动转动轴转动，转动轴带动挡板转动，从而使填料箱中的砂浆排出，铺砂装置在移动的过程中通过摊砂辊将排出的砂浆铺平，从而在砂浆铺设的过程中，减少工作人员的投入，提高工作人员的工作效率；
3. 当启动电机一，电机一带动搅拌轴转动的同时，搅拌轴带动主动带轮转动，主动带轮通过传动带驱动从动带轮转动，从动带轮转动时通过驱动件驱动转轴跟随从动带轮同时转动，使转轴带动锥齿轮二转动，使锥齿轮二驱动锥齿轮一转动，锥齿轮一带动转动轴转动，从而使转轴带动挡板转动使填料箱中的砂浆排出。
附图说明
图1是本申请实施例中铺砂装置的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中保护壳的剖视图。
图3是图2中A处的放大示意图。
图4是本申请实施例中主动齿轮和从动齿轮的结构示意图。
附图标记：1、底座；11、保护壳；12、推把；2、填料箱；21、搅拌轴；22、搅拌叶；23、连接杆一；24、连接杆二；25、刮壁杆；26、刮板；27、电机一；28、下料口；29、进料管；3、方框；31、转动轴；32、挡板；33、锥齿轮一；34、转轴；35、锥齿轮二；36、主动带轮；37、从动带轮；38、传动带；4、棘轮一；41、圆柱杆一；42、扭簧一；43、棘爪一；5、棘轮二；51、圆柱杆二；52、扭簧二；53、棘爪二；6、移动轴；61、通孔；62、限位块；63、弹簧；64、连接板；65、支撑板；66、摊砂辊；7、电机二；71、主动齿轮；72、从动齿轮；73、固定板；74、连接轴；75、滚轮。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种浆砌石施工工艺。
参照图1所示，一种浆砌石施工工艺包括以下步骤：
S1：施工前，由施工人员对施工现场进行放样，确认施工位置；
S2：基坑开挖，确认好基坑位置后，采用人工配合机械开挖基坑,基坑开挖好后，对基坑进行检验；
S3：地基制作，将提前准备好的砂浆倒入检验合格的基坑中，待砂浆凝固后形成地基；
S4：砌筑墙体，通过铺砂装置将砂浆铺设在施工位置上，然后将石料砌筑在砂浆上；
S5：每砌筑好一层石块，采用铺砂装置将砂浆铺设在施工位置上，然后将石料砌筑在砂浆上，直至完成石料砌筑。
参照图1和图2，上述铺砂装置包括底座1及固定于底座1上的填料箱2，填料箱2上罩设有保护壳11，保护壳11的底面固定于底座1的顶面，填料箱2的顶面固定有进料管29，进料管29的顶端穿过保护壳11的顶面。底座1上固定有推把12，推把12位于保护壳11的一侧。填料箱2的顶面穿设有竖直设置的搅拌轴21，搅拌轴21上固定有若干个用于搅拌砂浆的搅拌叶22。搅拌轴21上固定有两个连接杆一23和两个连接杆二24，两个连接杆一23和两个连接杆二24分别沿搅拌轴21的周向对称设置，连接杆一23位于连接杆二24的上方。同一侧的连接杆一23和连接杆二24之间固定有竖直设置的刮壁杆25，刮壁杆25上固定有刮板26，刮板26靠近填料箱2的内壁的一端为尖端，刮板26的尖端与填料箱2的内壁相贴合。保护壳11的顶面固定有电机一27，电机一27的输出轴与搅拌轴21的顶端固定连接。
参照图1和图2，填料箱2的内底面开设有下料口28，下料口28贯穿至底座1 的底面。底座1的底面固定有方框3，方框3与下料口28相连通。方框3内转动安装有转动轴31，转动轴31上固定有若干个挡板32。挡板32的两个端面与方框2的相对内侧面相贴合，挡板32跟随转动轴31在方框3内转动，挡板32远离转动轴31的一端可与方框3的内壁相贴合。转动轴31的一端穿过方框3，转动轴31上套设固定有锥齿轮一33，底座1上穿设有竖直设置的转轴34，转轴34与底座1转动连接，转轴34的顶面与保护壳11的内底面转动连接。转轴34上套设有锥齿轮二35，锥齿轮一33与锥齿轮二35相啮合。
参照图2和图3，搅拌轴21上套设固定有主动带轮36，转轴34上转动安装有从动带轮37，主动带轮36与从动带轮37上套设有传动带38。转轴34上套设固定有棘轮一4，棘轮一4位于从动带轮37的上方。从动带轮37的顶面固定有四个圆柱杆一41，四个圆柱杆一41沿从动带轮37的周向等间距设置。圆柱杆一41上转动安装有棘爪一43，棘爪一43可插设于棘轮一4的齿槽内。圆柱杆二51的周侧套设有扭簧一42，扭簧一42的顶端固定于棘爪一43的底面，扭簧一42的底端固定于从动带轮37的顶面。转轴34上套设固定有棘轮二5，棘轮二5位于棘轮一4的上方，保护壳11的内顶面固定有圆柱杆二51，圆柱杆二51上转动安装有棘爪二53，棘爪二53可插设于棘轮二5的齿槽内，圆柱杆二51的周侧套设有扭簧二52，扭簧二52的顶端固定于保护壳11的内顶面，扭簧二52的底端固定于棘爪二53的顶面。
启动电机一27，电机一27带动搅拌轴21转动，使搅拌轴21搅拌填料箱2内的砂浆，从而减小砂浆在填料箱2中时间较长发生凝固的可能性。搅拌轴21转动时带动主动带轮36转动，主动带轮36通过传动带38带动从动带轮37转动，从动带轮37转动带动圆柱杆一41围绕转轴34转动，使圆柱杆一41推动棘爪一43，从而使棘爪一43推动棘轮一4转动，使棘轮一4带动转轴34转动。转轴34转动时带动锥齿轮二35转动，锥齿轮二35带动锥齿轮一33转动，锥齿轮一33带动转动轴31转动，从而使转动轴31带动挡板32转动，使填料箱2中的砂浆铺设在石料上。
参照图1，底座1的顶面两侧均开设有通孔61，两个通孔61位于保护壳11远离推把12的一侧。通孔61内穿设有移动轴6，移动轴6沿竖向与底座1滑移连接，移动轴6的顶面固定有限位块62。两个移动轴6的下方设置有连接板64，连接板64的顶面与两个移动轴6的底面固定连接。移动轴6的周侧套设有弹簧63，弹簧63的顶端与底座1的底面固定连接，弹簧63的底端与连接板64的顶面固定连接。连接板64的底面两侧均固定有支撑板65，两个支撑板65相互远离的侧面与连接板64的两侧面共面，两个支撑板65之间转动安装有摊砂辊66。
参照图4，底座1的底面两侧均固定有固定板73，两个固定板73之间转动安装有连接轴74，连接轴74的两端分别穿过固定板73，连接轴74的两端分别套设固定有滚轮75。连接轴74上套设固定有从动齿轮72，底座1的底面固定有电机二7，电机二7的输出轴上固定有主动齿轮71，主动齿轮71与从动齿轮72相啮合。
本申请实施例一种浆砌石施工工艺的实施原理为：启动电机二7，电机二7带动主动齿轮71转动，主动齿轮71带动从动齿轮72转动，从动齿轮72带动连接轴74转动，使滚轮75转动，从而便于移动铺砂装置。将铺砂装置移动到需要铺砂的施工位置，启动电机一27，电机一27带动搅拌轴21转动，使搅拌轴21带动搅拌叶22转动对填料箱2内的砂浆进行搅拌。搅拌轴21转动的同时，搅拌轴2带动主动带轮36转动，主动带轮36通过传动带38带动从动带轮37转动，从动带轮37带动圆柱杆一41围绕转轴34转动，使圆柱杆一41上的棘爪一43推动棘轮一4转动，从而使棘轮一4带动转轴34转动。转轴34转动带动锥齿轮二35转动，锥齿轮二35带动锥齿轮一33转动，从而使锥齿轮一33带动转动轴31转动，使填料箱2内的砂浆排出，铺砂装置在移动的过程中，摊砂辊66将砂浆摊平，从而减少人工摊砂，提高工作人员的施工效率。当铺砂完成后，启动电机一27反转，电机一27带动主动带轮36反向转动，主动带动通过传动带38带动从动带轮37转动，棘爪二53插设于棘轮二5的齿槽内，从而减少转轴34跟随从动带轮37转动的可能性，使转动轴31停止转动，填料箱2内的砂浆停止排出，而搅拌轴21继续转动，带动搅拌叶22搅拌填料箱2内的砂浆，从而减少砂浆在填料箱2中储存时间较长发生凝固的可能性。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种浆砌石施工工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1：施工前，由施工人员对施工现场进行放样，确认施工位置；
S2：基坑开挖，确认好基坑位置后，采用人工配合机械开挖基坑,基坑开挖好后，对基坑进行检验；
S3：地基制作，将提前准备好的砂浆倒入检验合格的基坑中，待砂浆凝固后形成地基；
S4：砌筑墙体，通过铺砂装置将砂浆铺设在施工位置上，然后将石料砌筑在砂浆上；
S5：每砌筑好一层石料，采用铺砂装置将砂浆铺设在施工位置上，然后将石料砌筑在砂浆上，直至完成石料砌筑。
2.根据权利要求1所述的一种浆砌石施工工艺，其特征在于：所述铺砂装置包括底座(1)，所述底座(1)上固定有填料箱(2)，所述填料箱(2)的底面开设有下料口(28)，所述下料口(28)贯穿至所述底座(1)的底面，所述底座(1)的底面固定有方框(3)，所述方框(3)与所述下料口(28)相连通，所述底座(1)的底面两侧均转动安装有滚轮(75)，所述底座(1)的底面转动安装有摊砂辊(66)，所述摊砂辊(66)位于所述方框(3)远离所述滚轮(75)的一侧，所述方框(3)内转动安装有转动轴(31)，所述转动轴(31)上固定有若干个挡板(32)，所述挡板(32)沿所述转动轴(31)的轴向设置，所述底座(1)上设置有推把(12)，所述底座(1)上设置有用于驱动所述转动轴(31)转动的驱动机构。
3.根据权利要求2所述的一种浆砌石施工工艺，其特征在于：所述底座(1)的顶面两侧均穿设有移动轴(6)，所述移动轴(6)沿竖向与所述底座(1)滑移连接，所述移动轴(6)的顶面固定有限位块(62)，两个所述移动轴(6)的下方设置有连接板(64)，所述连接板(64)的顶面与两个所述移动轴(6)的底面固定连接，所述移动轴(6)上套设有弹簧(63)，所述弹簧(63)的顶端与所述底座(1)的底面固定连接，所述弹簧(63)的底端与所述连接板(64)的顶面固定连接，所述连接板(64)的底面两侧均固定有支撑板(65)，所述摊砂辊(66)转动安装于两个所述支撑板(65)之间。
4.根据权利要求2所述的一种浆砌石施工工艺，其特征在于：所述填料箱(2)上罩设有保护壳(11)，所述保护壳(11)的底面固定于所述底座(1)的顶面，所述填料箱(2)的顶面穿设有竖直设置的搅拌轴(21)，所述搅拌轴(21)上固定有若干个搅拌叶(22)，所述保护壳(11)的顶面固定有电机一(27)，所述电机一(27)的输出轴与所述搅拌轴(21)的顶端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种浆砌石施工工艺，其特征在于：所述驱动机构包括固定于所述转动轴(31)上的锥齿轮一(33)，所述底座(1)上穿设有竖直设置的转轴(34)，所述转轴(34)与所述底座(1)转动连接，所述转轴(34)的顶端与所述保护壳(11)的内顶面转动连接，所述转轴(34)上固定有锥齿轮二(35)，所述锥齿轮二(35)与所述锥齿轮一(33)相啮合，所述搅拌轴(21)上设置有用于驱动所述转轴(34)转动的驱动组件。
6.根据权利要求5所述的一种浆砌石施工工艺，其特征在于：所述驱动组件包括固定于所述搅拌轴(21)上的主动带轮(36)，所述转轴(34)上转动安装有从动带轮(37)，所述主动带轮(36)和所述从动带轮(37)上套设有传动带(38)，所述从动带轮(37)上设置有用于驱动所述转轴(34)同时跟随所述从动带轮(37)转动的驱动件。
7.根据权利要求6所述的一种浆砌石施工工艺，其特征在于：所述驱动件包括固定于所述转轴(34)上的棘轮一(4)，所述从动带轮(37)上固定有多个圆柱杆一(41)，所述圆柱杆一(41)上转动安装有棘爪一(43)，所述棘爪一(43)可插设于所述棘轮一(4)的齿槽内，所述圆柱杆一(41)上套设有扭簧一(42)，所述扭簧一(42)的底端与所述从动带轮(37)的顶面固定连接，所述扭簧一(42)的顶端与所述棘爪一(43)的底面固定连接。
8.根据权利要求5所述的一种浆砌石施工工艺，其特征在于：所述转轴(34)上固定有棘轮二(5)，所述保护壳(11)的内顶面固定有圆柱杆二(51)，所述圆柱杆二(51)上转动安装有棘爪二(53)，所述棘爪二(53)可插设于所述棘轮二(5)的齿槽内，所述圆柱杆二(51)上套设有扭簧二(52)，所述扭簧二(52)的顶端与所述保护壳(11)的内顶面固定连接，所述扭簧二(52)的底端与所述棘爪二(53)的顶面固定连接。
9.根据权利要求2所述的一种浆砌石施工工艺，其特征在于：所述底座(1)的底面两侧均固定有固定板(73)，两个所述固定板(73)位于所述方框(3)远离所述摊砂辊(66)的一侧，两个所述固定板(73)之间转动安装有连接轴(74)，两个所述滚轮(75)分别固定于所述连接轴(74)的两端，所述连接轴(74)上固定有从动齿轮(72)，所述底座(1)的底面固定有电机二(7)，所述电机二(7)的输出轴上固定有主动齿轮(71)，所述主动齿轮(71)与所述从动齿轮(72)相啮合。
10.根据权利要求4所述的一种浆砌石施工工艺，其特征在于：所述搅拌轴(21)上固定有连接杆一(23)和连接杆二(24)，所述连接杆一(23)和所述连接杆二(24)之间固定有竖直设置的刮壁杆(25)，所述刮壁杆(25)上固定有刮板(26)，所述刮板(26)远离所述刮壁杆(25)的一端为尖端，所述刮板(26)的尖端与所述填料箱(2)的内周面相贴合。
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