CN219411706U - 一种建筑设计地面砂浆铺设装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，公开了一种建筑设计地面砂浆铺设装置，包括安装框、搅拌箱和安装箱，所述安装框后端的外壁与搅拌箱前端的外壁固定连接，所述搅拌箱后端的外壁与安装箱前端的外壁固定连接，所述安装框两侧内壁的中部均转动连接有第一转动杆。本实用新型中，相较于传统的地面砂浆铺设作业，通过安装框两侧的内壁设置碾轮，便于建筑工人使用碾轮进行砂浆的压平，省去了人工对砂浆进行刮平的操作，一定程度上节约了人力成本，提升了地面砂浆铺设的工作效率，通过在搅拌箱两侧外壁分别设置第一把手，便于建筑工人调整该装置铺设砂浆的方向，一定程度上提升了砂浆铺设的精度。

Description

一种建筑设计地面砂浆铺设装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，尤其涉及一种建筑设计地面砂浆铺设装置。

背景技术

随着社会经济的持续发展，现代科技的不断进步，建筑行业也得到了长足的发展，建造技术水平提升的同时，也极大地改善了居民的生活环境，而在建造居民建筑时，往往需要对于地面进行砂浆铺设这一建造工序，地面砂浆铺设一般由建筑工人先清理需要浇筑的地坪，然后建筑工人使用已经制备完成的硅酸盐混凝土砂浆铺设在已经清理完成的地面上，进而地面砂浆铺设作业对于建筑建造来说十分重要。

但是，目前进行传统的地面砂浆铺设作业时，砂浆一般由泵车从厂里直接拉过来然后倒在待浇筑的地面上，砂浆在倾倒后，一般都是呈堆积状态，此时就需要建筑工人使用铁锹将砂浆挥洒开，这种地面砂浆铺设方法一般对工人的体力要求较高，劳动强度较大，并且人工挥洒砂浆会出现不均匀的问题，最后还需要进行砂浆刮平，一定程度上增加了建筑工人的工作内容，且由于大面积砂浆铺设，在寒冷地区和炎热季节施工时，较容易产生砂浆凝固和冻结的问题，影响了施工进度和施工质量。

因此，本领域技术人员提供了一种建筑设计地面砂浆铺设装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑设计地面砂浆铺设装置，相较于传统的地面砂浆铺设作业，通过安装框两侧的内壁设置碾轮，便于建筑工人使用碾轮进行砂浆的压平，省去了人工对砂浆进行刮平的操作，一定程度上节约了人力成本，提升了地面砂浆铺设的工作效率，通过在搅拌箱两侧外壁分别设置第一把手，便于建筑工人调整该装置铺设砂浆的方向，一定程度上提升了砂浆铺设的精度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种建筑设计地面砂浆铺设装置，包括安装框、搅拌箱和安装箱，所述安装框后端的外壁与搅拌箱前端的外壁固定连接，所述搅拌箱后端的外壁与安装箱前端的外壁固定连接，所述安装框两侧内壁的中部均转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆杆身的外壁固定连接有碾轮；

所述搅拌箱上表面的中部固定连接有进料斗，所述进料斗的上端铰接连接有第一挡板，所述搅拌箱一侧外壁的中心处固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿搅拌箱至搅拌箱的内部并固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆杆身的外壁固定连接有搅拌叶片，所述搅拌箱下表面的中心处固定连接有出料管；

所述安装箱内部底面的前端固定连接有第四安装块，所述第四安装块的上端固定连接有第二伺服电机，所述安装箱两侧的内壁均转动连接有第三转动杆。

通过上述技术方案，通过在搅拌箱一侧的外壁设置带有搅拌叶片的第一伺服电机，便于工作人员进行砂浆的临时搅拌，通过在搅拌箱的上表面设置带有第二把手的第一挡板，一定程度上防止了待铺设的砂浆在特殊施工条件下的凝固或冻结，通过在搅拌箱的底部设置带有电动伸缩杆的第二挡板，便于建筑工人控制出料管砂浆的出料量，一定程度上提升了砂浆铺设的工作效率。

进一步地，所述安装箱前端外壁下部的两侧均固定连接有第三安装块，所述第三安装块前端的外壁均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端均固定连接有第二安装块，所述第二安装块前端的外壁固定连接有第二挡板，所述第二挡板两侧的外壁均与出料管两侧的内壁滑动连接；

通过上述技术方案，便于建筑工人通过电动伸缩杆控制第二挡板的进深，进而控制出料管的砂浆出料量。

进一步地，所述第一挡板上表面的后端固定连接有第二把手；

通过上述技术方案，便于建筑工人打开第一挡板，进而向搅拌箱内加入制备完成的砂浆。

进一步地，所述第二转动杆远离第一伺服电机的一侧转动连接有第一安装块，所述第一安装块远离第一伺服电机一侧的外壁与搅拌箱的内壁固定连接；

通过上述技术方案，便于第二转动杆的转动。

进一步地，所述搅拌箱两侧外壁前端的中部均固定连接有第一把手；

通过上述技术方案，便于建筑工人通过第一把手调整该砂浆的铺设方向。

进一步地，所述第二伺服电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述第三转动杆杆身的外壁固定连接有从动齿轮；

通过上述技术方案，便于第二伺服电机带动第三转动杆转动。

进一步地，所述主动齿轮与从动齿轮的齿轮啮合连接；

通过上述技术方案，所述第三转动杆的两侧均固定连接有轮胎。

进一步地，所述第三转动杆的两侧均固定连接有轮胎；

通过上述技术方案，便于建筑工人移动该装置。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，相较于传统的地面砂浆铺设作业，通过安装框两侧的内壁设置碾轮，便于建筑工人使用碾轮进行砂浆的压平，省去了人工对砂浆进行刮平的操作，一定程度上节约了人力成本，提升了地面砂浆铺设的工作效率，通过在搅拌箱两侧外壁分别设置第一把手，便于建筑工人调整该装置铺设砂浆的方向，一定程度上提升了砂浆铺设的精度。

2、本实用新型中，相较于传统的地面砂浆铺设作业，通过在搅拌箱一侧的外壁设置带有搅拌叶片的第一伺服电机，便于工作人员进行砂浆的临时搅拌，通过在搅拌箱的上表面设置带有第二把手的第一挡板，一定程度上防止了待铺设的砂浆在特殊施工条件下的凝固或冻结，通过在搅拌箱的底部设置带有电动伸缩杆的第二挡板，便于建筑工人控制出料管砂浆的出料量，一定程度上提升了砂浆铺设的工作效率。

3、本实用新型中，相较于传统的地面砂浆铺设作业，通过在安装箱内部的上表面设置连接有主动齿轮的第二伺服电机，以及在第三转动杆杆身的外壁设置从动齿轮，便于通过第二伺服电机带动轮胎转动，便于建筑工人移动该地面砂浆铺设装置，节约了人力成本，一定程度上保证了砂浆铺设的用量，提升了砂浆铺设的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种建筑设计地面砂浆铺设装置的轴测图；

图2为本实用新型提出的一种建筑设计地面砂浆铺设装置的正视图；

图3为本实用新型提出的一种建筑设计地面砂浆铺设装置的侧视图；

图4为本实用新型提出的一种建筑设计地面砂浆铺设装置搅拌箱的侧剖图；

图5为安装箱内部结构的轴测图。

图例说明：

1、安装框；2、搅拌箱；3、安装箱；4、第一转动杆；5、碾轮；6、第一把手；7、进料斗；8、第一挡板；9、第二把手；10、第一伺服电机；11、第二转动杆；12、第一安装块；13、搅拌叶片；14、出料管；15、第二挡板；16、第二安装块；17、电动伸缩杆；18、第三安装块；19、轮胎；20、第三转动杆；21、从动齿轮；22、第四安装块；23、第二伺服电机；24、主动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑设计地面砂浆铺设装置，包括安装框1、搅拌箱2和安装箱3，安装框1后端的外壁与搅拌箱2前端的外壁固定连接，搅拌箱2后端的外壁与安装箱3前端的外壁固定连接，安装框1两侧内壁的中部均转动连接有第一转动杆4，第一转动杆4杆身的外壁固定连接有碾轮5；

搅拌箱2上表面的中部固定连接有进料斗7，进料斗7的上端铰接连接有第一挡板8，搅拌箱2一侧外壁的中心处固定连接有第一伺服电机10，第一伺服电机10的输出端贯穿搅拌箱2至搅拌箱2的内部并固定连接有第二转动杆11，第二转动杆11杆身的外壁固定连接有搅拌叶片13，搅拌箱2下表面的中心处固定连接有出料管14；

安装箱3内部底面的前端固定连接有第四安装块22，第四安装块22的上端固定连接有第二伺服电机23，安装箱3两侧的内壁均转动连接有第三转动杆20。

通过在搅拌箱2一侧的外壁设置带有搅拌叶片13的第一伺服电机10，便于工作人员进行砂浆的临时搅拌，通过在搅拌箱2的上表面设置带有第二把手9的第一挡板8，一定程度上防止了待铺设的砂浆在特殊施工条件下的凝固或冻结，通过在搅拌箱2的底部设置带有电动伸缩杆17的第二挡板15，便于建筑工人控制出料管14砂浆的出料量，一定程度上提升了砂浆铺设的工作效率。

安装箱3前端外壁下部的两侧均固定连接有第三安装块18，第三安装块18前端的外壁均固定连接有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17输出端均固定连接有第二安装块16，第二安装块16前端的外壁固定连接有第二挡板15，第二挡板15两侧的外壁均与出料管14两侧的内壁滑动连接，便于建筑工人通过电动伸缩杆17控制第二挡板15的进深，进而控制出料管14的砂浆出料量，第一挡板8上表面的后端固定连接有第二把手9，便于建筑工人打开第一挡板8，进而向搅拌箱2内加入制备完成的砂浆，第二转动杆11远离第一伺服电机10的一侧转动连接有第一安装块12，第一安装块12远离第一伺服电机10一侧的外壁与搅拌箱2的内壁固定连接，便于第二转动杆11的转动，搅拌箱2两侧外壁前端的中部均固定连接有第一把手6，便于建筑工人通过第一把手6调整该砂浆的铺设方向，第二伺服电机23的输出端固定连接有主动齿轮24，第三转动杆20杆身的外壁固定连接有从动齿轮21，便于第二伺服电机23带动第三转动杆20转动，主动齿轮24与从动齿轮21的齿轮啮合连接，第三转动杆20的两侧均固定连接有轮胎19，第三转动杆20的两侧均固定连接有轮胎19，便于建筑工人移动该装置。

工作原理：在使用该建筑设计地面砂浆铺设装置前，首先利用第二把手9打开第一挡板8，将已拌制完成的砂浆通过进料斗7倒入搅拌箱2内，随后启动第一伺服电机10带动搅拌叶片13进行砂浆搅拌，启动第二伺服电机23带动该建筑设计地面砂浆铺设装置移动至待铺设砂浆的地面，通过电动伸缩杆17打开第二挡板15，使砂浆从出料管14均匀流出，最后通过碾轮5对砂浆进行压实和压平，至此完成使用该建筑设计地面砂浆铺设装置进行地面砂浆的铺设作业。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种建筑设计地面砂浆铺设装置，包括安装框(1)、搅拌箱(2)和安装箱(3)，其特征在于：所述安装框(1)后端的外壁与搅拌箱(2)前端的外壁固定连接，所述搅拌箱(2)后端的外壁与安装箱(3)前端的外壁固定连接，所述安装框(1)两侧内壁的中部均转动连接有第一转动杆(4)，所述第一转动杆(4)杆身的外壁固定连接有碾轮(5)；

所述搅拌箱(2)上表面的中部固定连接有进料斗(7)，所述进料斗(7)的上端铰接连接有第一挡板(8)，所述搅拌箱(2)一侧外壁的中心处固定连接有第一伺服电机(10)，所述第一伺服电机(10)的输出端贯穿搅拌箱(2)至搅拌箱(2)的内部并固定连接有第二转动杆(11)，所述第二转动杆(11)杆身的外壁固定连接有搅拌叶片(13)，所述搅拌箱(2)下表面的中心处固定连接有出料管(14)；

所述安装箱(3)内部底面的前端固定连接有第四安装块(22)，所述第四安装块(22)的上端固定连接有第二伺服电机(23)，所述安装箱(3)两侧的内壁均转动连接有第三转动杆(20)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑设计地面砂浆铺设装置，其特征在于：所述安装箱(3)前端外壁下部的两侧均固定连接有第三安装块(18)，所述第三安装块(18)前端的外壁均固定连接有电动伸缩杆(17)，所述电动伸缩杆(17)输出端均固定连接有第二安装块(16)，所述第二安装块(16)前端的外壁固定连接有第二挡板(15)，所述第二挡板(15)两侧的外壁均与出料管(14)两侧的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑设计地面砂浆铺设装置，其特征在于：所述第一挡板(8)上表面的后端固定连接有第二把手(9)。

4.根据权利要求1所述的一种建筑设计地面砂浆铺设装置，其特征在于：所述第二转动杆(11)远离第一伺服电机(10)的一侧转动连接有第一安装块(12)，所述第一安装块(12)远离第一伺服电机(10)一侧的外壁与搅拌箱(2)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种建筑设计地面砂浆铺设装置，其特征在于：所述搅拌箱(2)两侧外壁前端的中部均固定连接有第一把手(6)。

6.根据权利要求1所述的一种建筑设计地面砂浆铺设装置，其特征在于：所述第二伺服电机(23)的输出端固定连接有主动齿轮(24)，所述第三转动杆(20)杆身的外壁固定连接有从动齿轮(21)。

7.根据权利要求6所述的一种建筑设计地面砂浆铺设装置，其特征在于：所述主动齿轮(24)与从动齿轮(21)的齿轮啮合连接。

8.根据权利要求1所述的一种建筑设计地面砂浆铺设装置，其特征在于：所述第三转动杆(20)的两侧均固定连接有轮胎(19)。