CN211597762U - 一种大型水闸泵站缝墩整体浇筑施工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型水闸泵站缝墩整体浇筑施工设备，包括施工箱，所述施工箱的顶部固定连接有搅拌箱，施工箱的顶部且位于搅拌箱的右侧固定连接有机箱，搅拌箱的内部转动连接有搅拌轴，本实用新型涉及浇筑施工设备技术领域。该大型水闸泵站缝墩整体浇筑施工设备，通过设置第一电机带动转轴转动，利用第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合传动，使得搅拌轴和搅拌叶对施工用混凝土进行充分的搅拌，在进行浇筑的过程中，施工箱内的混凝土容易结块，此时经过抽料泵、进料管和出料管，使得施工箱内的混凝土重新输送至搅拌箱内进行搅拌，有效的避免了使用时间长混凝土容易结块的问题，极大的提高了大型水闸泵站缝墩整体浇筑施工质量。

Description

一种大型水闸泵站缝墩整体浇筑施工设备

技术领域

本实用新型涉及浇筑施工设备技术领域，具体为一种大型水闸泵站缝墩整体浇筑施工设备。

背景技术

混凝土浇筑，将拌制好的混凝土料浇筑入仓、平仓、捣固密实的施工过程。浇筑要求连续、均匀并防止混凝土产生离析；平仓是用人工或机械的方法，将整个浇筑的仓面均匀摊平和充满混凝土料；捣固密实亦称“振捣”，有人工捣固和机械振捣两种，水利工程中普遍采用机械振捣方法。在混凝土浇筑工序中，应控制均匀性和密实性。多采用泵送入模，连续浇筑。当不能一次连续浇筑时，可留设施工缝或后浇带分块浇筑。

现有的大型水闸泵站缝墩整体浇筑施工设备，大都是将施工用混凝土进行搅拌后直接进行浇筑，浇筑时间过长时，浇筑的过程中施工箱内的混凝土容易结块，影响施工质量，并且浇筑过程中的混凝土量固定，不能根据不同缝墩大小进行调节。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大型水闸泵站缝墩整体浇筑施工设备，解决了现有的大型水闸泵站缝墩整体浇筑施工设备，浇筑的过程中施工箱内的混凝土容易结块，并且浇筑过程中混凝土量固定的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种大型水闸泵站缝墩整体浇筑施工设备，包括施工箱，所述施工箱的顶部固定连接有搅拌箱，所述施工箱的顶部且位于搅拌箱的右侧固定连接有机箱，所述搅拌箱的内部转动连接有搅拌轴，且搅拌轴的外表面固定连接有搅拌叶，所述搅拌轴的右端依次贯穿搅拌箱和机箱并延伸至机箱的内部，所述搅拌轴的右端与机箱内壁的右侧转动连接，所述搅拌箱顶部的左侧固定连接有抽料泵，所述抽料泵的进料口连通有进料管，所述进料管的一端贯穿施工箱并延伸至施工箱的内部，所述抽料泵的出料口连通有出料管，所述出料管的一端贯穿搅拌箱并延伸至搅拌箱的内部，所述搅拌箱顶部的右侧连通有进料斗。

优选的，所述搅拌轴的表面且位于机箱的内部固定连接有第一锥齿轮，所述机箱的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴。

优选的，所述转轴的底端贯穿机箱并延伸至机箱的内部，所述转轴的表面且位于机箱的内部固定连接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮的一侧与第一锥齿轮的一侧啮合。

优选的，所述施工箱底部的两侧均安装有万向自锁滚轮，所述施工箱的表面安装有可视窗口，所述搅拌箱的背面固定连接有推杆。

优选的，所述施工箱底部连通有圆柱筒，所述圆柱筒内壁的一侧固定连接有弧形固定板，所述弧形固定板的顶部转动连接有转杆。

优选的，所述转杆的外表面固定连接有弧形转动板，且弧形转动板的外表面与圆柱筒的内壁滑动连接。

优选的，所述弧形固定板的底部固定连接有第二电机，所述转杆的底端贯穿弧形固定板并延伸至弧形固定板的外部，所述第二电机输出轴的一端通过联轴器与转杆的底端固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种大型水闸泵站缝墩整体浇筑施工设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该大型水闸泵站缝墩整体浇筑施工设备，通过在施工箱的顶部且位于搅拌箱的右侧固定连接有机箱，搅拌箱的内部转动连接有搅拌轴，且搅拌轴的外表面固定连接有搅拌叶，搅拌轴的右端依次贯穿搅拌箱和机箱并延伸至机箱的内部，搅拌轴的右端与机箱内壁的右侧转动连接，搅拌箱顶部的左侧固定连接有抽料泵，抽料泵的进料口连通有进料管，进料管的一端贯穿施工箱并延伸至施工箱的内部，抽料泵的出料口连通有出料管，出料管的一端贯穿搅拌箱并延伸至搅拌箱的内部，搅拌箱顶部的右侧连通有进料斗，搅拌轴的表面且位于机箱的内部固定连接有第一锥齿轮，机箱的顶部固定连接有第一电机，第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴，转轴的底端贯穿机箱并延伸至机箱的内部，转轴的表面且位于机箱的内部固定连接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮的一侧与第一锥齿轮的一侧啮合，通过设置第一电机带动转轴转动，利用第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合传动，使得搅拌轴和搅拌叶对施工用混凝土进行充分的搅拌，在进行浇筑的过程中，施工箱内的混凝土容易结块，此时经过抽料泵、进料管和出料管，使得施工箱内的混凝土重新输送至搅拌箱内进行搅拌，有效的避免了使用时间长混凝土容易结块的问题，极大的提高了大型水闸泵站缝墩整体浇筑施工质量。

(2)、该大型水闸泵站缝墩整体浇筑施工设备，通过在施工箱底部的两侧均安装有万向自锁滚轮，施工箱的表面安装有可视窗口，搅拌箱的背面固定连接有推杆，通过设置万向自锁滚轮和推杆，可以方便移动和固定该装置，设置可视窗口，可以观察施工箱内部的情况。

(3)、该大型水闸泵站缝墩整体浇筑施工设备，通过在施工箱底部连通有圆柱筒，圆柱筒内壁的一侧固定连接有弧形固定板，弧形固定板的顶部转动连接有转杆，转杆的外表面固定连接有弧形转动板，且弧形转动板的外表面与圆柱筒的内壁滑动连接，弧形固定板的底部固定连接有第二电机，转杆的底端贯穿弧形固定板并延伸至弧形固定板的外部，第二电机输出轴的一端通过联轴器与转杆的底端固定连接，通过设置第二电机带动转杆转动，利用弧形转动板转动与弧形固定板形成夹角，可以方便调节浇筑施工用混凝土的排出量，根据不同缝墩进行浇筑，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构主视图；

图2为本实用新型机箱的内部结构侧视图；

图3为本实用新型圆柱筒的外部结构仰视图；

图4为本实用新型的局部结构侧视图。

图中：1-施工箱、2-搅拌箱、3-机箱、4-搅拌轴、5-搅拌叶、6-抽料泵、7-进料管、8-出料管、9-进料斗、10-第一锥齿轮、11-第一电机、12-转轴、13-第二锥齿轮、14-万向自锁滚轮、15-可视窗口、16-推杆、17-圆柱筒、18-弧形固定板、19-转杆、20-弧形转动板、21-第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种大型水闸泵站缝墩整体浇筑施工设备，包括施工箱1，施工箱1底部连通有圆柱筒17，圆柱筒17内壁的一侧固定连接有弧形固定板18，弧形固定板18的底部固定连接有第二电机21，第二电机21与外部电源电性连接，转杆19的底端贯穿弧形固定板18并延伸至弧形固定板18的外部，第二电机21输出轴的一端通过联轴器与转杆19的底端固定连接，弧形固定板18的顶部转动连接有转杆19，转杆19的外表面固定连接有弧形转动板20，且弧形转动板20的外表面与圆柱筒17的内壁滑动连接，施工箱1底部的两侧均安装有万向自锁滚轮14，施工箱1的表面安装有可视窗口15，搅拌箱2的背面固定连接有推杆16，施工箱1的顶部固定连接有搅拌箱2，搅拌箱2底部的左侧开设有进料口，施工箱1的顶部且位于搅拌箱2的右侧固定连接有机箱3，搅拌箱2的内部转动连接有搅拌轴4，搅拌轴4的表面且位于机箱3的内部固定连接有第一锥齿轮10，机箱3的顶部固定连接有第一电机11，第一电机11与外部电源电性连接，第一电机11输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴12，转轴12的底端贯穿机箱3并延伸至机箱3的内部，转轴12的表面且位于机箱3的内部固定连接有第二锥齿轮13，且第二锥齿轮13的一侧与第一锥齿轮10的一侧啮合，且搅拌轴4的外表面固定连接有搅拌叶5，搅拌轴4的右端依次贯穿搅拌箱2和机箱3并延伸至机箱3的内部，搅拌轴4的右端与机箱3内壁的右侧转动连接，搅拌箱2顶部的左侧固定连接有抽料泵6，抽料泵6与外部电源电性连接，抽料泵6的进料口连通有进料管7，进料管7的一端贯穿施工箱1并延伸至施工箱1的内部，抽料泵6的出料口连通有出料管8，出料管8的一端贯穿搅拌箱2并延伸至搅拌箱2的内部，搅拌箱2顶部的右侧连通有进料斗9，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先将该装置利用万向自锁滚轮14移动，然后将施工用的混凝土从进料斗9倒入，同时启动第一电机11，进而带动转轴12转动，转轴12转动进一步带动第一锥齿轮10转动，使得啮合的第二锥齿轮13转动，从而带动搅拌轴4转动，然后搅拌叶5对搅拌箱2内的混凝土进行充分搅拌，并从搅拌箱2底部的左侧开设有进料口通入施工箱1内，此时根据现场需要调节出料量，启动第二电机21，进而带动转杆19转动，转杆19转动进一步带动弧形转动板20在圆柱筒17的内壁转动，使得弧形固定板18与弧形转动板20之间形成空隙大小进行调节，从而调节出料量，在浇筑施工的过程中，需要启动抽料泵6，通过进料管7将施工箱1内的混凝土抽出，然后经过出料管8将物料重新通入搅拌箱2进行搅拌即可，以上就是一种大型水闸泵站缝墩整体浇筑施工设备的全部工作原理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种大型水闸泵站缝墩整体浇筑施工设备，包括施工箱(1)，所述施工箱(1)的顶部固定连接有搅拌箱(2)，其特征在于：所述施工箱(1)的顶部且位于搅拌箱(2)的右侧固定连接有机箱(3)，所述搅拌箱(2)的内部转动连接有搅拌轴(4)，且搅拌轴(4)的外表面固定连接有搅拌叶(5)，所述搅拌轴(4)的右端依次贯穿搅拌箱(2)和机箱(3)并延伸至机箱(3)的内部，所述搅拌轴(4)的右端与机箱(3)内壁的右侧转动连接，所述搅拌箱(2)顶部的左侧固定连接有抽料泵(6)，所述抽料泵(6)的进料口连通有进料管(7)，所述进料管(7)的一端贯穿施工箱(1)并延伸至施工箱(1)的内部，所述抽料泵(6)的出料口连通有出料管(8)，所述出料管(8)的一端贯穿搅拌箱(2)并延伸至搅拌箱(2)的内部，所述搅拌箱(2)顶部的右侧连通有进料斗(9)。

2.根据权利要求1所述的一种大型水闸泵站缝墩整体浇筑施工设备，其特征在于：所述搅拌轴(4)的表面且位于机箱(3)的内部固定连接有第一锥齿轮(10)，所述机箱(3)的顶部固定连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴(12)。

3.根据权利要求2所述的一种大型水闸泵站缝墩整体浇筑施工设备，其特征在于：所述转轴(12)的底端贯穿机箱(3)并延伸至机箱(3)的内部，所述转轴(12)的表面且位于机箱(3)的内部固定连接有第二锥齿轮(13)，且第二锥齿轮(13)的一侧与第一锥齿轮(10)的一侧啮合。

4.根据权利要求1所述的一种大型水闸泵站缝墩整体浇筑施工设备，其特征在于：所述施工箱(1)底部的两侧均安装有万向自锁滚轮(14)，所述施工箱(1)的表面安装有可视窗口(15)，所述搅拌箱(2)的背面固定连接有推杆(16)。

5.根据权利要求1所述的一种大型水闸泵站缝墩整体浇筑施工设备，其特征在于：所述施工箱(1)底部连通有圆柱筒(17)，所述圆柱筒(17)内壁的一侧固定连接有弧形固定板(18)，所述弧形固定板(18)的顶部转动连接有转杆(19)。

6.根据权利要求5所述的一种大型水闸泵站缝墩整体浇筑施工设备，其特征在于：所述转杆(19)的外表面固定连接有弧形转动板(20)，且弧形转动板(20)的外表面与圆柱筒(17)的内壁滑动连接。

7.根据权利要求5所述的一种大型水闸泵站缝墩整体浇筑施工设备，其特征在于：所述弧形固定板(18)的底部固定连接有第二电机(21)，所述转杆(19)的底端贯穿弧形固定板(18)并延伸至弧形固定板(18)的外部，所述第二电机(21)输出轴的一端通过联轴器与转杆(19)的底端固定连接。

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