CN110171059B - 一种预制耐酸混凝土盖板塑模 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种预制耐酸混凝土盖板塑模，包括模具本体、支撑板、可动转板、加强筋和底座，所述模具本体还包括边框、模具槽、侧边槽、通孔、支撑板卡槽和卡插，与现有技术相比，本发明结构简单、设计合理、成本低廉、经久耐用，脱模过程简单，制作出的预制耐酸混凝土盖板具有高强度、高精度、使用寿命长等特点，还能根据使用需求在盖板上印出不同的警示图案，值得推广。

Description

一种预制耐酸混凝土盖板塑模

【技术领域】

本发明涉及模具技术领域，特别是一种预制耐酸混凝土盖板塑模。

【背景技术】

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，如今常用的预制耐酸混凝土盖板模具制造成本高，成型精度较低，此外，由于耐酸混凝土粘稠度大，不易控制脱模时间，因此，在实际生产中，耐酸混凝土的盖板还需要面对脱模难度较大的困境，因此，有必要提出一种能够解决上述技术问题的预制耐酸混凝土盖板塑模。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种预制耐酸混凝土盖板塑模，本发明结构简单、设计合理、成本低廉、经久耐用，脱模过程简单，制作出的预制耐酸混凝土盖板具有高强度、高精度、使用寿命长等特点，还能根据使用需求在盖板上印出不同的警示图案，值得推广。

为实现上述目的，本发明提出了一种预制耐酸混凝土盖板塑模，包括模具本体、支撑板、可动转板、加强筋和底座，所述模具本体还包括边框、模具槽、侧边槽、通孔、支撑板卡槽和卡插，所述模具本体上设有模具槽，所述模具槽外侧设有边框，所述模具槽左右两侧设有对称的侧边槽，所述侧边槽的内半侧设有通孔，所述侧边槽背部的前后两侧设有卡插，所述可动转板通过卡插安装到通孔内部，并可以沿着通孔做一定角度内的转动，所述侧边槽的外侧侧壁上设有支撑板卡槽，所述支撑板卡槽内设有支撑板，所述边框底部与模具槽之间设有均匀分布的加强筋，所述模具槽的背部设有若干底座。

作为优选，所述支撑板为长方体硬质PVC制品，所述支撑板完全卡入到支撑板卡槽内部时，可动转板正好与模具槽的槽底垂直。

作为优选，所述可动转板的前后两端设有连接头，所述连接头为圆柱形，所述卡插上设有与连接头相对应的连接孔。

作为优选，所述底座的数量为2个，所述底座上设有若干均匀分布的垫片，所述垫片为海绵圆片状或柔性橡胶圆片，所述两个底座之间设有均匀分布的结构梁。

作为优选，所述模具槽的槽底中心处设有图案预留槽，所述图案预留槽内设有图案刻板，所述图案预留槽的外侧设有均匀分布的凹槽，所述凹槽为圆形凹槽。

作为优选，所述模具槽的槽底中心处设有图案预留槽，所述图案预留槽内设有图案刻板，所述图案预留槽的外侧设有均匀分布的凸柱，所述凸柱的横截面为跑道型，所述边框的前后两侧壁上设有相互对称的凸台。

本发明的有益效果：本发明结构简单，设计合理，通过在模具槽内设置图案预留槽和相对应的图案刻板的方式，使得本发明可以通过更换图案刻板的方式，制备带有不同警示图案的盖板，节省了模具成本；通过在侧边槽上设置可动转板和支撑板卡槽的方式，使得本模具在脱模过程中可以通过转动可动转板来改变模具的横向尺寸，方便盖板从模具中的脱出，此外，支撑板卡槽和支撑板的设计，可以保证可动转板与模具槽的垂直度，进而保证盖板的尺寸精度；通过在模具本体的背部设置加强筋和在底座之间设置结构梁的方式，使得本发明的模具本体具有良好的尺寸稳定性，经久待用。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明实施例一的结构示意图。

图2是本发明实施例一的背部示意图。

图3是本发明实施例二的结构示意图。

图4是本发明实施例三的结构示意图。

图中：1-模具本体、10-边框、11-模具槽、12-侧边槽、13-通孔、14-支撑板卡槽、15-卡插、150-连接孔、16-凸台、2-支撑板、3-可动转板、30-连接头、4-加强筋、5-底座、50-垫片、51-结构梁、6-图案预留槽、60-图案刻板、7-凹槽、8-凸柱。

【具体实施方式】

实施例一：

参阅附图1和2，本发明一种预制耐酸混凝土盖板塑模，包括模具本体1、支撑板2、可动转板3、加强筋4和底座5，所述模具本体1还包括边框10、模具槽11、侧边槽12、通孔13、支撑板卡槽14和卡插15，所述模具本体1上设有模具槽11，所述模具槽11外侧设有边框10，所述模具槽11左右两侧设有对称的侧边槽12，所述侧边槽12的内半侧设有通孔13，所述侧边槽12背部的前后两侧设有卡插15，所述可动转板3通过卡插15安装到通孔13内部，并可以沿着通孔13做一定角度内的转动，所述侧边槽12的外侧侧壁上设有支撑板卡槽14，所述支撑板卡槽14内设有支撑板2，所述边框10底部与模具槽11之间设有均匀分布的加强筋4，所述模具槽11的背部设有若干底座5。

其中，所述支撑板2为长方体硬质PVC制品，所述支撑板2完全卡入到支撑板卡槽14内部时，可动转板3正好与模具槽11的槽底垂直。

其中，所述可动转板3的前后两端设有连接头30，所述连接头30为圆柱形，所述卡插15上设有与连接头30相对应的连接孔150。

其中，所述底座5的数量为2个，所述底座5上设有若干均匀分布的垫片50，所述垫片50为海绵圆片状或柔性橡胶圆片，所述两个底座5之间设有均匀分布的结构梁51。

其中，所述模具槽11的槽底中心处设有图案预留槽6，所述图案预留槽6内设有图案刻板60，所述图案预留槽6的外侧设有均匀分布的凹槽7，所述凹槽7为圆形凹槽。

其中，所述模具槽11的槽底中心处设有图案预留槽6，所述图案预留槽6内设有图案刻板60，所述图案预留槽6的外侧设有均匀分布的凸柱8，所述凸柱8的横截面为跑道型，所述边框10的前后两侧壁上设有相互对称的凸台16。

本发明的工作过程：

本发明一种预制耐酸混凝土盖板塑模在工作过程中，可以先拨动可动转板3向内，然后将支撑板2卡入到支撑板卡槽14内，固定可动转板3，使得可动转板3与模具槽11底部呈90度，然后向模具槽11内加入耐酸混凝土，等待耐酸混凝土硬度达到一定程度后，抽出支撑板2，向外拨动可动转板3，将耐酸混凝土盖板取出，进行后续养护，与现有技术相比，本发明结构简单，设计合理，通过在模具槽11内设置图案预留槽6和相对应的图案刻板60的方式，使得本发明可以通过更换图案刻板60的方式，制备带有不同警示图案的盖板，节省了模具成本；通过在侧边槽12上设置可动转板3和支撑板卡槽14的方式，使得本模具在脱模过程中可以通过转动可动转板3来改变模具的横向尺寸，方便盖板从模具中的脱出，此外，支撑板卡槽14和支撑板2的设计，可以保证可动转板3与模具槽11的垂直度，进而保证盖板的尺寸精度；通过在模具本体1的背部设置加强筋4和在底座5之间设置结构梁的方式，使得本发明的模具本体具有良好的尺寸稳定性，经久待用。

实施例二：

参阅图3，本实施例在实施一的基础上，在图案预留槽6的外侧设置均匀分布的圆形凹槽7，该圆形凹槽7可以起到防滑和美观的作用。

实施例三：

参阅图4，本实施例在实施一的基础上，在图案预留槽6的外侧设置均匀分布的凸柱8，并在边框10的前后两侧壁上设置相互对称的凸台16，凸柱8将在制备得到的盖板的相对位置上留下孔洞，便于污水流入到盖板下方的排污孔内，而凸台16使得制备得到的盖板的前后两侧具有两个相对应的缺口，进一步增加了盖板的排污能力。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种预制耐酸混凝土盖板塑模，其特征在于：包括模具本体(1)、支撑板(2)、可动转板(3)、加强筋(4)和底座(5)，所述模具本体(1)还包括边框(10)、模具槽(11)、侧边槽(12)、通孔(13)、支撑板卡槽(14)和卡插(15)，所述模具本体(1)上设有模具槽(11)，所述模具槽(11)外侧设有边框(10)，所述模具槽(11)左右两侧设有对称的侧边槽(12)，所述侧边槽(12)的内半侧设有通孔(13)，所述侧边槽(12)背部的前后两侧设有卡插(15)，所述可动转板(3)通过卡插(15)安装到通孔(13)内部，并可以沿着通孔(13)做一定角度内的转动，所述侧边槽(12)的外侧侧壁上设有支撑板卡槽(14)，所述支撑板卡槽(14)内设有支撑板(2)，所述边框(10)底部与模具槽(11)之间设有均匀分布的加强筋(4)，所述模具槽(11)的背部设有若干底座(5)。

2.如权利要求1所述的一种预制耐酸混凝土盖板塑模，其特征在于：所述支撑板(2)为长方体硬质PVC制品，所述支撑板(2)完全卡入到支撑板卡槽(14)内部时，可动转板(3)正好与模具槽(11)的槽底垂直。

3.如权利要求1或2所述的一种预制耐酸混凝土盖板塑模，其特征在于：所述可动转板(3)的前后两端设有连接头(30)，所述连接头(30)为圆柱形，所述卡插(15)上设有与连接头(30)相对应的连接孔(150)。

4.如权利要求1所述的一种预制耐酸混凝土盖板塑模，其特征在于：所述底座(5)的数量为2个，所述底座(5)上设有若干均匀分布的垫片(50)，所述垫片(50)为海绵圆片状或柔性橡胶圆片，所述两个底座(5)之间设有均匀分布的结构梁(51)。

5.如权利要求1所述的一种预制耐酸混凝土盖板塑模，其特征在于：所述模具槽(11)的槽底中心处设有图案预留槽(6)，所述图案预留槽(6)内设有图案刻板(60)，所述图案预留槽(6)的外侧设有均匀分布的凹槽(7)，所述凹槽(7)为圆形凹槽。

6.如权利要求1所述的一种预制耐酸混凝土盖板塑模，其特征在于：所述模具槽(11)的槽底中心处设有图案预留槽(6)，所述图案预留槽(6)内设有图案刻板(60)，所述图案预留槽(6)的外侧设有均匀分布的凸柱(8)，所述凸柱(8)的横截面为跑道型，所述边框(10)的前后两侧壁上设有相互对称的凸台(16)。

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