CN110167399A - 用于榨汁机的螺杆及榨汁机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于榨汁机的螺杆及榨汁机，根据本发明的用于榨汁机的螺杆，其中，所述螺杆由接收从料斗投放的榨汁材料通过螺杆螺纹第一次压榨所述榨汁材料的切入部和将所述切入部输送过来的所述榨汁材料进一步压榨的压缩部组成，所述切入部上所形成的所述螺杆螺纹的顶面形成为从所述螺杆轴越往径向外侧越往下倾斜。

Description

用于榨汁机的螺杆及榨汁机

技术领域

本发明涉及配置成榨汁对象迅速输送到榨汁机内侧的用于榨汁机的螺杆及榨汁机。

背景技术

近来，随着对健康的关心越来越高，可直接由蔬菜、谷物或水果等榨汁饮用的榨汁机的使用频率正在增加。

这种榨汁机的一般操作方式与韩国授权专利第793852号公开的方式一样，例如利用石磨磨豆榨汁的原理将榨汁对象进行压榨。

榨汁机包括：驱动部，其用于提供旋转力；螺杆，其用于将榨汁对象压榨或粉碎；网桶，其用于分离出被所述螺杆粉碎后的汁液和残渣；以及榨汁桶，其内侧具有所述螺杆和网桶。

螺杆的功能是从驱动部接收旋转力而旋转并将放入榨汁桶内侧的榨汁对象压榨或粉碎。也就是说，放入榨汁桶的榨汁对象被形成在螺杆侧面的螺杆螺纹压入螺杆和网桶之间的狭窄间隙并输送到下侧。

近年来，为了提高榨汁机的榨汁效率，对上述结构一直在进行研究，其中所述螺杆是直接压榨或粉碎榨汁对象的结构，因此直接影响榨汁机的榨汁效率，所以对螺杆结构正在进行积极研究。

基于现有技术的螺杆，其顶面相对于地面水平延伸，多个螺杆螺纹沿侧面从顶面往下形成为倾斜的状态，而榨汁对象进入所述各自螺杆螺纹之间被输送。如上所述，投放的榨汁对象顺着倾斜的螺杆螺纹引导至内侧和下侧被压榨。

然而，如上所述，当螺杆的顶面相对于地面水平延伸时，从所述螺杆的水平顶面往下延伸的螺杆螺纹的倾斜程度必定会受到限制。再加上，由于材料投放部和螺杆之间的间距不够宽，材料的投放和输送不够顺畅，而且投放的榨汁对象移动到下方的速度不高。

可以考虑加长螺杆的整体上下高度，但如此一来螺杆的制造成本升高，而且设计自由度会下降。

发明内容

技术问题

因此，为了解决上述的现有技术的问题，本发明提供一种材料的投放和输送足够顺畅的用于榨汁机的螺杆及榨汁机。

技术方案

根据本发明的一个实施例的螺杆作为以螺杆轴为中心旋转且外周面上形成有螺杆螺纹的用于榨汁机的螺杆，其中，所述螺杆由接收从料斗投放的榨汁材料并通过螺杆螺纹第一次压榨所述榨汁材料的切入部和将所述切入部输送过来的所述榨汁材料进一步压榨的压缩部组成，所述切入部上所形成的所述螺杆螺纹的顶面形成为从所述螺杆轴越往径向外侧越往下倾斜。

根据本发明的一个实施例的螺杆，其中，所述螺杆螺纹形成偶数个，所述偶数个螺杆螺纹形成为以所述螺杆轴为中心对称。

根据本发明的一个实施例的螺杆，其中，所述螺杆螺纹的顶面形成为沿圆周方向往下倾斜。

根据本发明的一个实施例的榨汁机，其中，所述榨汁机包括：外罩，其顶面开口且下端部形成有排渣口和排汁口；料斗，其可拆卸地安装于所述外罩的顶部，并将从外部投放的材料引导至所述外罩内部；螺杆，其安装于所述外罩的内侧，并从驱动部接收旋转力以螺杆轴为中心旋转，通过形成于外侧面的螺杆螺纹将所述材料进行压榨或粉碎；以及网桶，其配置在所述螺杆和外罩之间，并且与所述螺杆形成间隙，以使榨出的汁液通过，所述螺杆螺纹的顶面形成为从所述螺杆轴越往半径外侧越往下倾斜。

根据本发明的一个实施例的榨汁机，其中，所述榨汁机还包括：刷子，其配置在所述外罩和所述网桶之间且旋转，用于刮刷所述网桶或外罩的侧面。

有益效果

根据本发明实施例的螺杆，由于增加了从顶面延续的螺杆螺纹的倾斜度，材料的切入空间(切割空间)变宽，材料的投放非常顺畅，而且顺着螺杆螺纹投放的榨汁对象往下移动的速度变得更快。因此，榨汁对象不会被卡住，而是迅速输送到螺杆的下部被压榨和粉碎，从而可以提高榨汁机的性能。

附图说明

图1是具有根据本发明实施例的螺杆的榨汁机的局部剖视图。

图2是根据本发明实施例的螺杆的俯视图。

图3是根据本发明实施例的螺杆的立体图。

图4是根据本发明实施例的螺杆的正视图。

具体实施方式

下面，基于附图对本发明的优选实施例详细描述如下。

在通篇说明书中，当描述为某一部分“包括”某一组件时，除非有特别相反的记载，否则表示还可以包括其他组件，并不是排除其他组件。为了便于说明，靠近地面的方向(图中下侧)用“下侧”、“底面”、“下端”及其类似的名称表示，而远离地面的方向(图中上侧)用“上侧”、“顶面”、“上端”及其类似的名称表示。另外，在通篇说明书中，用相同的附图标记表示的部分是指相同或类似的组件。此外，附图中简单描述或省略了超出本发明主旨的内容，同时简单记载或省略了相关说明。

图1是具有根据本发明实施例的螺杆的榨汁机的局部剖视图。图1中示出的榨汁机是一个实施例，本发明的技术思想不限于本说明书中例示的榨汁机，可以应用于各种榨汁机。

参见图1至图3，根据本发明实施例的榨汁机1包括外罩10、料斗20、网桶30、刷子40、螺杆100。

外罩10可形成为顶面开口的柱体形状且下端部形成有排汁口(未图示)和排渣口13。

从网桶30的网孔流出的汁液通过排汁口排出，与汁液分离的残渣通过排渣口13排出。排汁口和排渣口13以网桶30为基准彼此隔开形成。

料斗20可拆卸地安装于外罩10的顶部，所述料斗20包括可向内侧投放材料的投料口22和将投放的材料引导至外罩10的颈部23。

从投料口22投放的榨汁对象经过颈部23落到位于外罩10内侧的螺杆100的顶部。为此，颈部23形成为沿上下方向较长且大致垂直于地面。

网桶30配置在外罩10和螺杆100之间。网桶30与螺杆100形成狭窄的间隙，随着螺杆100旋转，通过该狭窄间隙对榨汁对象进行压榨，从而榨出汁液。

网桶30可在其侧面上形成多个网孔，以便能够使通过螺杆100压榨产生的汁液向外排出。网桶30的残渣无法通过所述网孔被推压到下部后通过排渣口13排出，而通过网孔的汁液通过排汁口排出。

网桶30的下端形成有安置部35，所述安置部35沿圆周方向朝半径内侧突出形成，螺杆100的一部分插入所述安置部35的半径内侧。没有通过所述网孔的残渣从安置部35和螺杆100之间排出。

为了将榨汁机仅用于粉碎，可以形成网桶30的侧面上没有网孔的粉碎用网桶30。在此情况下，由网桶30和螺杆100压榨及粉碎的榨汁对象不会分离成汁液和残渣，都是从排汁口或排渣口13排出。将冷冻水果、巧克力、冰糕、冰块、饮料等材料一起放入以制成冰淇淋、冰沙、冰果子露(sherbet)等时，可使用粉碎用网桶30。

刷子40可配置在外罩10和网桶30之间，并从驱动部50接收旋转力而旋转。刷子40刮刷网桶30或榨汁外罩10的侧面，使得吸附在网桶30或外罩10上的汁液顺利地输送到下部。

另外，当用户要清洗外罩10内侧时，可向外罩10通入清洗液或水后启动刷子40。此时，刷子40可以彻底清除附着在网桶30或外罩10上的汁液或残渣。

图2是根据本发明实施例的螺杆的俯视图，图3是根据本发明实施例的螺杆的立体图，图4是根据本发明实施例的螺杆的正视图。下面参照图2至图4进一步详细描述螺杆100。

螺杆100的功能是从驱动部50接收旋转力而旋转并将榨汁对象进行压榨或粉碎。为此，螺杆100的中心部具有与驱动部50啮合而旋转的螺杆轴55，并且在螺杆100的外周面接触网桶30的部分上形成有多个螺杆螺纹200。榨汁对象被该螺杆螺纹200压入螺杆100和网桶30之间的狭窄间隙而输送到下侧。

根据本发明实施例的螺杆100大致可分为切入部110、压缩部150及底面部190。

切入部110形成为邻近投放榨汁对象的料斗20，通常螺杆螺纹200之间的间距P2较宽，以接收更多的榨汁对象。进入所述切入部110的榨汁对象被螺杆螺纹200压送到下方。

压缩部150是将从所述切入部110压送的榨汁对象进一步压榨榨出汁液的结构。为此，形成在压缩部150的螺杆螺纹200的间距更密集。

底面部190比所述压缩部150更位于半径内侧形成段差，并安置在从网桶30的下端内周面向半径内侧突出形成的安置部35上(参见图1)。

通常，当推出残渣的压力小或者部分残渣卡在螺杆螺纹200的螺谷时，残渣的排出不会顺畅。如此，当残渣的排出不顺畅时，在压缩部150会产生高负荷，从而导致整体榨汁效率下降。然而，根据本发明，底面部190具有比压缩部150更位于半径内侧形成段差而插入安置部35的半径内侧的结构。因此，可使螺杆100稳定地旋转，同时引导至底面部190的残渣在所述段差部分受到榨汁压力而排出。此外，所述底面部190上沿圆周方向形成有多个向半径外侧突出的残渣引导突起195。该残渣引导突起195的功能是随着螺杆100的旋转一起旋转，以向下侧刷落在压缩部150没有通过网桶30的网孔而压送到底面部190的残渣。如此，所述底面部190的外周面上所形成的残渣引导突起195彻底清除卡在底面部190和网桶30的安置部35之间的残渣，从而进一步提高榨汁效率。

另外，根据本发明实施例，螺杆100上所形成的螺杆螺纹200包括第一螺纹210、第二螺纹220、第三螺纹230、第四螺纹240、第五螺纹250、第六螺纹260、第七螺纹270及第八螺纹280。所述螺纹的数量设定为8个，但不限于此。

第一螺纹210、第二螺纹220、第三螺纹230、第四螺纹240形成在以螺杆轴55为准与第五螺纹250、第六螺纹260、第七螺纹270、第八螺纹280对称的位置上。参见图3，例如第一螺纹210与第五螺纹250形成在以螺杆轴55为准彼此对称的位置上。

如此，由于偶数个螺纹形成为彼此对称，在榨汁对象进入螺杆100之后，即使螺杆100旋转，也会有一定的转矩作用于螺杆100，从而可以减少榨汁机中产生的振动或噪音，还可以提高榨汁效率。

此外，根据本发明实施例，第一螺纹210和第五螺纹250分别包括第一螺纹顶面215和第五螺纹顶面255，第一螺纹顶面215和第五螺纹顶面255组成螺杆100的顶面。

根据现有技术，切入部110的顶面与地面水平地形成一定长度P1。因此，当投放榨汁材料时，由于切入部110的间距小，有可能无法顺利地输送榨汁材料。

相比之下，根据本发明，作为切入部110顶面的第一螺纹顶面215、第五螺纹顶面255形成为从螺杆轴55向半径外侧往下倾斜。参见图4，例如第一螺纹顶面215与水平于地面的第一参考线R具有预定的第一角度A且可向径向外侧及下侧延伸。

如此，螺杆螺纹200靠近螺杆轴55的部分形成为向上侧突出，而远离螺杆轴55的部分向轴向下侧倾斜延伸，从而可使切入部110的间距P2形成得更宽。因此，最终接收投放的榨汁材料的接收空间S变宽，材料投放会非常顺畅，榨汁材料缠结现象大幅下降。

此外，由于倾斜地形成第一螺纹顶面215、第五螺纹顶面255，靠近螺杆轴55的螺杆100外周面倾斜得更陡。因此，从料斗20投放的榨汁对象顺着所述陡峭倾斜的螺杆100外周面迅速地引导至压缩部150。如此，根据本发明，榨汁材料快速输送到压缩部150，从而提高榨汁效率。

此外，当通过料斗20落下来的榨汁对象落到所述第一螺纹顶面215、第五螺纹顶面255时，可顺着倾斜面迅速地引导至第一螺纹、第五螺纹的螺谷。

另外，根据本发明实施例，所述第一螺纹顶面215、第五螺纹顶面255可形成为沿圆周方向往下倾斜。所述第一螺纹顶面215、第五螺纹顶面255的倾斜方向优选朝向第一螺纹215、第五螺纹255的螺谷侧。因此，从料斗20落下来的榨汁对象无论落到螺杆100的顶面任何一处，也能迅速地引导至所述第一螺纹、第五螺纹的螺谷。

另外，如上所述，即使第一螺纹顶面215、第五螺纹顶面255倾斜，在切入部110第一螺纹顶面215、第五螺纹顶面255的半径外侧端的轴向长度P1也设定为与现有技术相同。因此，可直接安装到现有网桶30内侧，无需改变榨汁机的结构，也能应用本发明的螺杆100。

Claims (5)

1.一种用于榨汁机的螺杆，以螺杆轴为中心旋转且外周面上形成有螺杆螺纹，其特征在于：

所述螺杆由接收从料斗投放的榨汁材料通过螺杆螺纹第一次压榨所述榨汁材料的切入部和将所述切入部输送过来的所述榨汁材料进一步压榨的压缩部组成，

所述切入部上所形成的所述螺杆螺纹的顶面形成为从所述螺杆轴越往径向外侧越往下倾斜。

2.根据权利要求1所述的用于榨汁机的螺杆，其特征在于：

所述螺杆螺纹形成偶数个，

所述偶数个螺杆螺纹形成为以所述螺杆轴为中心对称。

3.根据权利要求1或2所述的用于榨汁机的螺杆，其特征在于：

所述螺杆螺纹的顶面形成为沿圆周方向往下倾斜。

4.一种榨汁机，其特征在于，所述榨汁机包括：

外罩，其顶面开口且下端部形成有排渣口和排汁口；

料斗，其可拆卸地安装于所述外罩的顶部，并将投放的榨汁材料引导至所述外罩内部；

螺杆，其安装于所述外罩的内侧，并从驱动部接收旋转力以螺杆轴为中心旋转，通过形成于外侧面的螺杆螺纹将所述材料进行压榨或粉碎；以及

网桶，其配置在所述螺杆和外罩之间，并且与所述螺杆形成间隙，以使榨出的汁液通过，

所述螺杆螺纹的顶面形成为从所述螺杆轴越往半径外侧越往下倾斜。

5.根据权利要求4所述的榨汁机，其特征在于，所述榨汁机还包括：

刷子，其配置在所述外罩和所述网桶之间且旋转，用于刮刷所述网桶或外罩的侧面。