CN110158833A - 轻钢结构屋架模块化安装方法 - Google Patents

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王代发
朱立雷
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    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B7/00—Roofs; Roof construction with regard to insulation
    • E04B7/02—Roofs; Roof construction with regard to insulation with plane sloping surfaces, e.g. saddle roofs
    • E04B7/022—Roofs; Roof construction with regard to insulation with plane sloping surfaces, e.g. saddle roofs consisting of a plurality of parallel similar trusses or portal frames
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
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Abstract

本发明提供一种轻钢结构屋架模块化安装方法，一、将一榀或相邻两榀划分为一个单元块，每个单元块后间隔一榀划分下一单元块，若最后一至二榀不足分配的，最后一榀单独设置为一个单元块；若最后1至2榀富余分配的，最后一榀与前一单元块组合为一较大单元块；二、在地面将各单元块分别组装，螺栓连接完毕并做好补焊补漆及安全设施；三、选择适当的吊点将各单元块依次吊装到相应位置，并固定牢固；四、安装相邻单元块之间的屋面檩条及其它连接杆件；五、屋面系统完善：拆除屋面安全设施装置，进行屋面彩板封闭，此方法大部分结构在地面组装，避免作业人员长时间高空作业，降低高空作业的风险，第一单元块和最后一单元块都处在屋架外侧，在地面组装结构质量好，提高屋架整体质量。

Description

轻钢结构屋架模块化安装方法
技术领域
本发明属于钢结构屋架安装领域，具体涉及一种轻钢结构屋架模块化安装方法。
技术背景
目前模块化施工是一种大力提倡推广和使用的施工技术，相比传统施工方法，具有施工速度快、质量易于保证、绿色环保、节约成本等优点。而钢结构厂房屋面系统中各种杆件相对较多，传统安装均是按照安装屋架梁、檩条、上下弦水平杆件、支撑、拉杆等进行，这种方法不仅存在高空作业危险性较大，需要投入较多人力、机械、安全设施，还有不易保证质量，整体稳定性差，工期较长等缺点。
发明内容
现有技术中轻钢结构屋架安装为以单体梁、柱及杆件散件为单件逐个安装的施工方法，存在诸多缺点，本发明提出一种分块组装，然后整块吊装的模块化屋架安装方法。
本发明提供的具体技术方案是：
一种轻钢结构屋架模块化安装方法，按下列步骤进行：
第一步划分单元块：以厂房轴线为分组依据，设定每相邻的两个轴线的间距为一个榀，将一榀或相邻两榀划分为一个单元块，每个单元块后间隔一榀划分下一单元块，若最后1至2榀不足分配的，最后一榀单独设置为一个单元块；若最后1至2榀富余分配的，最后一榀与前一单元块组合为一较大单元块；
第二步单元块组装拼装：根据划分的单元块，在地面将各单元块包含的两榀屋架、屋架间上下弦水平支撑、斜撑、连接杆、檩条及拉杆全部进行组装，螺栓连接完毕并做好补焊补漆及安全设施；
第三步吊装：根据单元块的重量、尺寸选择适当的吊点以保持单元块整体的稳定性，将各单元块依次吊装到相应位置，并固定牢固；
第四步单元块之间构件安装：安装相邻单元块之间的屋面檩条及其它连接杆件；
第五步：屋面系统完善：拆除屋面安全设施装置，进行屋面彩板封闭。
本发明的有益效果：
1、屋架大部分结构在地面组装，作业条件较好，施工方便，便于焊接、涂刷且容易保证质量；
2、避免作业人员长时间高空作业，降低高空作业的风险；
3、劳动力和措施投入少，施工效率高，绿色环保，节约成本；
4、就单个模块化而言，第一单元块和最后一单元块都处在屋架外侧，在地面组装整体质量更好，提高屋架整体结构稳定性；
5、本发明可拓展延伸至各种车站站台、油站、停车场顶棚等轻型钢结构领域，根据具体大小可分组模块化或整体组装吊装。
上述方法中，第四步中安装的部分檩条或连接杆件允许在进行第二步单元块组拼时提前安装。
上述方法中，第四步中单元块之间的杆件吊装采用卷扬或者小型吊车提升至屋顶位置。
附图说明
图1为单元块与间隔划分基本规律示意图；
图2为最后一榀不足分配情况单元块划分方式；
图3为最后一榀富余分配情况单元块划分方式。
具体实施方式
本发明设计构思：根据厂房轴线划分单元块，将单元块内的结构构件全部地面组装完毕后整体吊装，然后在单元块与单元块之间进行部分杆件安装，最后形成一整体结构。
具体的，本发明提供的轻钢结构屋架模块化安装方法，主要步骤包括：
第一步、以厂房轴线为分组依据，将整体屋架分成若干安装单元，每相邻的两个轴线的间距为一个榀，将相邻的3个轴线则涉及两榀，将一榀或相邻两榀划分为一个单元块。
第二步、从第一个轴线开始划分，第一个单元块后面留出一轴线跨度的位置(即一个榀的间距)划分为第二单元块；再留出一榀位置来，划分为第三单元块，依次进行此划分，但保证最后一个轴线上安装的是一个单元块。
第三、根据划分的单元块，在地面将各单元块包含的屋架、屋架间上下弦水平支撑、斜撑、连接杆、檩条及拉杆全部进行组装，然后依次吊装；
第四、此时，各单元块之间仅余一些檩条等小型连接杆件待安装，于是将各单元块之间零星构件进行安装，从而使各单元块形成整体，完成整个屋面系统的安装。
下面以单跨厂房共有8列轴线的情况为例，对本发明的施工步骤详细介绍：如图1、2所示，厂房设计有8条轴线。
第一步,划分单元块:如图1所示，以每两列轴线为一个单元块，即①～②、③～④、⑤～⑥和⑦～⑧轴线区间，将屋面系统共分为四个单元块。按照划分原则正好榀数正好分配完全。
如图2所示，以相邻两榀屋架划分一个单元块，即①～③、④～⑥为完全单元块，而余最后两榀不足继续按设定规律划分，则⑦～⑧划分为一个较小单元块。
另，如图3所示，屋架有9列轴线的情况，按一榀一个单元块，间隔一为下一单元块划分，最后一榀则正好为间隔位置，最后一轴线上没有划分成单元块，这种情况则最后一榀与前一单元块组合为一个较大单元块。
第二步，单元块组装拼装：根据划分的单元块，依次将各单元块内的钢结构屋面系统进行组装，组装部件包括两榀屋架、屋架间上下弦水平支撑、斜撑、连接杆、檩条及拉杆，所有结构螺栓连接完毕并做好补焊补漆及安全设施。其中处于边缘的或者具备适合安装空间的部分杆件(如隅撑、水平撑等)也可以在单元块组装时一同连接上，与单元块一同吊装。
第三步，吊装：根据单元块的重量、尺寸选择适当的吊点，保持单元块整体的稳定性，将各单元块依次吊装到相应位置，并固定牢固。为加强单元块吊装过程中的稳定性，可采取临时加固措施，或者采用配套的吊装平衡梁等吊具辅助吊装。
第四步，单元块之间构件安装：安装相邻单元块之间的屋面檩条及其它连接杆件。此步骤中，由于屋架主要梁体已随着单元块安装到位，在这步中需要安装的主要是屋面檩条等部分连接杆件。该部位构件重量一般较轻，采用卷扬或者小型吊车即可提升到屋顶安装位置。
第五步：屋面系统完善，拆除屋面安全设施装置，进行屋面彩板封闭。
本发明的有益效果：
1、屋架大部分结构在地面组装，作业条件较好，施工方便，便于焊接、涂刷且容易保证质量；
2、避免作业人员长时间高空作业，降低高空作业的风险；
3、劳动力和措施投入少，施工效率高，绿色环保，节约成本；
4、就单个模块化而言，第一单元块和最后一单元块都处在屋架外侧，在地面组装整体质量更好，提高屋架整体结构稳定性；
5、本发明可拓展延伸至各种车站站台、油站、停车场顶棚等轻型钢结构领域，根据具体大小可分组模块化或整体组装吊装。

Claims (3)

1.一种轻钢结构屋架模块化安装方法，按下列步骤进行：
第一步划分单元块：以厂房轴线为分组依据，设定每相邻的两个轴线的间距为一个榀，将一榀或相邻两榀划分为一个单元块，每个单元块后间隔一榀划分下一单元块，若最后1至2榀不足分配的，最后一榀单独设置为一个单元块；若最后1至2榀富余分配的，最后一榀与前一单元块组合为一较大单元块；
第二步单元块组装拼装：根据划分的单元块，在地面将各单元块包含的两榀屋架、屋架间上下弦水平支撑、斜撑、连接杆、檩条及拉杆全部进行组装，螺栓连接完毕并做好补焊补漆及安全设施；
第三步吊装：根据单元块的重量、尺寸选择适当的吊点以保持单元块整体的稳定性，将各单元块依次吊装到相应位置，并固定牢固；
第四步单元块之间构件安装：安装相邻单元块之间的屋面檩条及其它连接杆件；
第五步：屋面系统完善：拆除屋面安全设施装置，进行屋面彩板封闭。
2.根据权利要求1所述轻钢结构屋架模块化安装方法，其特征是：第四步中安装的部分檩条或连接杆件允许在进行第二步单元块组拼时提前安装。
3.根据权利要求1所述轻钢结构屋架模块化安装方法，其特征是：第四步中单元块之间的杆件吊装采用卷扬或者小型吊车提升至屋顶位置。
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