CN108590033A - 一种厂房屋面网架工程安装结构及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种厂房屋面网架工程安装结构，属于建筑施工技术领域，包括屋面框架梁，所述屋面框架梁内设有屋面板层，屋面板层连接有至少两个网架；所述网架包括网架上弦层和网架下弦层，网架上弦层和网架下弦层的各个网格节点处分别设有上弦网架球和下弦网架球；所述上弦网架球与下弦网架球相互错开排列，且两者之间装配连接有网架腹杆；所述网架上弦层的上方平行排布有若干主檩条，主檩条的上方装配有若干个与其相垂直的次檩条，次檩条与屋面板层相连接；所述屋面框架梁上预制有若干个呈L形的钢筋砼柱，钢筋砼柱的两支臂分别与对应的下弦网架球装配连接，以达到改善屋面网架结构以提升防漏水效果和结构强度，对施工工艺进行简化和规范的目的。

Description

一种厂房屋面网架工程安装结构及其施工方法

技术领域

本发明属于建筑施工的技术领域，具体而言，涉及一种厂房屋面网架工程安装结构及其施工方法。

背景技术

现在很多工业建筑和许多公共建筑，由于对大跨度、大空间提出了越来越高的要求，所以大部分屋面结构都设计为钢结构屋面板网架结构。现有技术中厂房的钢结构屋面网架结构采用支撑网架(网架、钢屋架)等为屋面支撑结构，采用单层压型瓦屋面或EPS复合板瓦屋面等材料为屋面本体结构。

目前，采用现有的屋面网架结构在使用过程中主要存在以下缺陷：

(1)单层瓦屋面、EPS复合板屋面由于其接缝为简单搭接，其内部结构设计不合理，因此，在实际使用中多块屋面的搭接点处的防水、密封效果很差，容易出现漏雨等问题；

(2)屋面本体与墙面的连接点也由于材料性质不同，连接处的结构刚度也不同，承受结构变形的能力较差，容易造成连接处破坏，从而造成厂房在使用期间出现坍塌等问题，影响正常使用；

(3)屋面网架结构中支座与檩条用螺钉连接，无法良好控制热胀冷缩的变形。

对于大跨度轻型屋面板的安装，具体的安装方法一般是在厂房四周分别设置塔式起重机，直接利用起重机吊运单块屋面板到屋顶，然后进行安装。现有安装方法有以下的不足：

(1)需要较多数量的起重设备，配合的运输车辆及人员较多；

(2)需要使用较大起重量的设备，其回转半径方能满足构件安装时的就位要求；

(3)无法提高施工机械的使用效率，需要通过不断移动设备来满足屋面板的安装进度要求；

(4)施工场地的占用较大，影响周围其他项目施工的进度；

(5)管理协调难度大，组织施工人员、材料、机械的工作量巨大，同时施工的安全生产无法得到有效保证。

发明内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本发明目的在于提供一种厂房屋面网架工程安装结构及其施工方法以达到改善屋面网架结构以提升防漏水效果和整体的结构强度，对屋面网架施工工艺进行简化和规范的目的。

本发明所采用的技术方案为：一种厂房屋面网架工程安装结构，包括屋面框架梁，所述屋面框架梁内设有屋面板层，屋面板层的下方连接有至少两个网架；所述网架包括网架上弦层和网架下弦层，所述网架上弦层和网架下弦层均呈网格框架结构，且网架上弦层和网架下弦层的各个网格节点处分别设有上弦网架球和下弦网架球；所述上弦网架球与下弦网架球相互错开排列，且两者之间装配连接有网架腹杆；所述网架上弦层的上方平行排布有若干主檩条，各个主檩条与对应的上弦网架球之间通过檩条支托连接且主檩条的上方装配有若干个与其相垂直的次檩条，次檩条与屋面板层相连接；所述屋面框架梁上预制有若干个呈L形的钢筋砼柱，钢筋砼柱的两支臂分别设有第一支座组件和第二支座组件，且第一支座组件和第二支座组件均与对应的下弦网架球装配连接。

进一步地，所述网架上弦层还包括若干个上弦网架杆，所述上弦网架杆装配连接于相邻两上弦网架球之间；所述网架下弦层还包括若干个下弦网架杆，所述下弦网架杆装配连接于相邻两下弦网架球之间。

进一步地，所述第一支座组件包括预埋于钢筋砼柱内部的第一预埋支座板，所述第一预埋支座板焊接连接有第一过渡板，第一过渡板的上方依次设有第一橡胶垫板和第一支座底板且第一过渡板与第一支座底板之间通过螺栓连接；所述第一支座底板上设有传力杆，传力杆与所述下弦网架球装配连接。

进一步地，所述上弦网架球和下弦网架球的表面上均设有多个连接螺孔，连接螺孔螺纹连接有连接螺钉，且连接螺钉上依次套有螺母套筒和锥头套，螺母套筒与连接螺钉之间设有限位键；所述上弦网架杆、下弦网架杆和传力杆分别与所述锥头套连接。

进一步地，所述第二支座组件包括预埋于钢筋砼柱内部的第二预埋支座板，所述第二预埋支座板焊接连接有第二过渡板，第二过渡板的上方依次设有第二橡胶垫板和第二支座底板且第二过渡板与第二支座底板之间通过螺栓连接；所述第二支座底板上设有与所述下弦网架球相匹配的十字肋板；所述第二预埋支座板的底部连接有抗剪件。

进一步地，所述檩条支托包括檩托板，所述檩托板的一侧设有主檩托板，主檩托板与所述主檩条通过螺栓连接，另一侧设有连接管套，连接管套与所述上弦网架球连接。

进一步地，所述主檩条的截面呈C字型，次檩条的截面呈Z字型。

进一步地，所述屋面板层包括彩钢底板、玻璃保温棉、多个支架和彩钢顶板，所述彩钢底板和支架均通过螺钉固定于所述次檩条上，支架的端部设有卡头；所述彩钢顶板位于相邻两支架之间，且彩钢顶板的一端扣在卡头的内部，另一端扣在卡头的外部。

进一步地，所述网架上弦层相对于所述网架下弦层呈倾斜设置；所述彩钢顶板的低端一侧设有第一包角折件，高端设有泛水包角折件且泛水包角折件扣在所述屋面框架梁上；所述彩钢顶板的两侧设有位于彩钢顶板上方的第二包角折件，第二包角折件的端部固定于屋面框架梁上。

本发明还公开了一种厂房屋面网架工程的施工方法，主要包括以下步骤：

(1)施工准备：分别配备施工用电和施工用水，预留网架拼装场地；

(2)网架安装：

1)通过拧紧连接螺钉将下弦网架杆与下弦网架球组装形成网架下弦层；

2)通过拧紧连接螺钉在上弦网架球的四周组装网架腹杆形成四角锥结构，四个网架腹杆分别再通过拧紧连接螺钉组装在对应的下弦网架球上；

3)重复步骤2)，再根据由内向外的顺序在上弦网架球之间组装上弦网架杆，以形成网架上弦层；

所述步骤1)～3)中在组拼过程中进行实时校验顺直度、水平度和网架的轴线位置；

(3)吊装施工：采用吊装设备将网架起吊至安装高程，将网架的下弦网架球装配至对应的第一支座组件和第二支座组件上；

(4)主檩条和次檩条的安装布置：在上弦网架杆的每一列上弦网架球上焊接连接檩条支托，将各根主檩条分别装配至各列檩条支托上，再将各根次檩条沿垂直于主檩条的方向分别与各根主檩条装配连接；

(5)防火涂料施工：在主檩条和次檩条上分别喷涂防火涂料；

(6)屋面板层施工：

将彩钢底板通过螺钉固定在次檩条上，再将支架固定于次檩条上，将彩钢顶板通过暗扣连接的方式装于相邻两支架之间，在彩钢底板和彩钢顶板之间填充玻璃保温棉；

将泛水包角折件一端扣在屋面框架梁上，且泛水包角折件位于屋面板层的倾斜高端上方，另一端通过拉铆钉固定于彩钢顶板上；

将第一包角折件固定在屋面板层的倾斜低端，且第一包角折件下方预制有混凝土天沟板，并在混凝土天沟板与屋面板层之间填塞有泡沫堵头；

将第二包角折件固定在屋面框架梁的侧壁上，且第二包角折件位于屋面板层的侧边上方，第二包角折件的表面上涂满耐侯胶；

(7)在步骤(1)～(6)的施工中进行监督、检查，发现问题及时整改，严把施工质量。

本发明的有益效果为：

1.采用本发明所提供的厂房屋面网架工程安装结构，由网架上弦层、网架下弦层和网架腹杆组装形成网架，网架具有良好的结构稳定性，在通过L形钢筋砼柱上的第一支座组件和第二支座组件对下弦网架球进行装配固定，采用两点支撑固定的形式以保证网架的整体稳定性；

2.本发明中上弦网架杆、下弦网架杆和传力杆连接在锥头套上，而锥头套套接在连接螺钉，连接螺钉外部套有螺母套筒，可通过拧动螺母套筒以实现上弦网架杆、下弦网架杆或传力杆的连接锁紧，在组装网架时操作方便快捷；

3.本发明中彩钢顶板位于相邻两支架之间，且彩钢顶板的两端分别扣在两侧的支架上，彩钢顶板上无需外露螺钉进行固定，能够强化整体的防漏水性；

4.本发明中屋面板层由彩钢底板、玻璃保温棉和彩钢顶板构成，既能够保证屋面板层的高强度，又可满足保温、隔音的要求；

5.在屋面板层的四周分别设有第一包角折件、泛水包角折件和第二包角折件，将屋面板层与屋面框架梁侧壁之间的间隙进行覆盖，能够改善厂房屋顶漏水的缺陷，提升良好的防漏水性；

6.本发明在施工过程中，施工进行实时监督和检查，施工难度系数低，易于操作实现，通过对施工过程中的严格管控实现了整个施工的安全性。

附图说明

图1是本发明提供的厂房屋面网架工程安装结构的网架局部结构示意图；

图2是图1的A-A向剖视图；

图3是图1的B-B向剖视图；

图4是本发明提供的厂房屋面网架工程安装结构中主檩条和次檩条的布置分布图；

图5是本发明提供的厂房屋面网架工程安装结构中钢筋砼柱的布置分布示意图；

图6是图5的C-C向剖视图；

图7的本发明提供的厂房屋面网架工程安装结构的屋面局部结构示意图；

图8是图4中标号1处的局部剖视示意图；

图9是图4中标号2处的局部剖视示意图；

图10是图7中标号3处的局部剖视示意图；

图11是图7中标号4处的局部剖视示意图；

图12是图7中标号5处的局部剖视示意图；

图13是图7中标号6处的局部剖视示意图；

图14是图7中标号7处的局部剖视示意图；

图15是图8的D-D向剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步阐述。

如图1-图15所示，本发明公开了一种厂房屋面网架工程安装结构，包括屋面框架梁9，屋面框架梁9为屋顶结构面，能够承载厂房的屋顶结构，所述屋面框架梁9内设有屋面板层，屋面板层的下方连接有至少两个网架1，各个网架1沿同一直线分布在屋面板层的下方，相邻两网架1之间留有间隙，以改善热胀冷缩对整个屋顶的结构造成破坏；所述网架1包括网架上弦层和网架下弦层，所述网架上弦层和网架下弦层均呈网格框架结构，即由若干个矩形网格单元组成，网架上弦层位于网架下弦层的正上方，且网架上弦层和网架下弦层的各个网格节点处分别设有上弦网架球2和下弦网架球3；所述上弦网架球2与下弦网架球3相互错开排列，即上弦网架球2朝向网架下弦层方向的投影分别围绕在下弦网架球3的周围，且两者之间装配连接有网架腹杆4，基于上述上弦网架球2与下弦网架球3之间呈错开排列的结构，网架腹杆4能够组装之后能够在网架上弦层和网架下弦层构成多个三角锥结构以提升整体的稳定性；所述网架上弦层的上方平行排布有若干主檩条7，各个主檩条7沿对应网架上弦层的每一竖向列网格线方向排列，各个主檩条7与对应的上弦网架球2之间通过檩条支托连接且主檩条7的上方装配有若干个与其相垂直的次檩条8，各根次檩条8也呈相互平行的方式排列且沿对应网架上弦层的每一横向列网格线方向排列，次檩条8与屋面板层相连接；所述屋面框架梁9上预制有若干个呈L形的钢筋砼柱10，钢筋砼柱10的两支臂分别设有第一支座组件和第二支座组件，第一支座组件和第二支座组件分别位于钢筋砼柱10的竖直支臂和横向支臂上，且第一支座组件和第二支座组件均与对应的下弦网架球3装配连接，以实现对下弦网架球3的固定，从而将网架安装于屋面框架梁9上。

所述网架上弦层还包括若干个上弦网架杆5，所述上弦网架杆5装配连接于相邻两上弦网架球2之间，即上弦网架杆5的两端分别装配连接在网架上弦层的相邻两节点之间，网架上弦层由若干个上弦网架杆5和上弦网架球2相互组装连接而成；所述网架下弦层还包括若干个下弦网架杆6，所述下弦网架杆6装配连接于相邻两下弦网架球3之间，即下弦网架杆6的两端分别装配连接在网架下弦层的相邻两节点之间，网架下弦层由若干个下弦网架杆6和下弦网架球3相互组装连接而成。

所述第一支座组件包括预埋于钢筋砼柱10内部的第一预埋支座板11，所述第一预埋支座板11底部的第一预埋筋嵌入在屋面框架梁9的混凝土内部，第一预埋支座板11焊接连接有第一过渡板12，第一过渡板12位于第一预埋支座板11的正上方，第一过渡板12的四周焊接连接有螺栓杆16，第一过渡板12的上方依次设有第一橡胶垫板13和第一支座底板14且第一过渡板12与第一支座底板14之间通过螺栓连接，第一橡胶垫板13上预留有与螺栓杆16相对应的通孔，螺栓杆16依次穿过第一橡胶垫板13和第一支座底板14并在其端部连接螺母；所述第一支座底板14上设有传力杆15，传力杆15与第一支座底板14之间通过螺纹连接或者焊接连接，传力杆15与所述下弦网架球3装配连接。

所述上弦网架球2和下弦网架球3的表面上均设有多个连接螺孔，连接螺孔螺纹连接有连接螺钉17，且连接螺钉17上依次套有螺母套筒18和锥头套19，螺母套筒18与连接螺钉17之间设有限位键20，限位键20穿过所述螺母套筒18插入至连接螺钉17上，以对螺母套筒18的转动限位，通过拧动螺母套筒18实现驱动连接螺钉17转动拧紧在连接螺孔上，随着连接螺钉17逐渐拧紧在连接螺孔上，锥头套19与螺母套筒18之间呈相互抵紧的状态；所述上弦网架杆5、下弦网架杆6和传力杆15分别与所述锥头套19连接，即上弦网架杆5、下弦网架杆6和传力杆15的端部均略小于所述锥头套19的内孔，将上弦网架杆5、下弦网架杆6或传力杆15的端部装配至所述锥头套19的内部，再通过焊接连接以实现上弦网架杆5与上弦网架球2的对应部位进行连接，下弦网架杆6和传力杆15分别与下弦网架球3的对应部位进行连接。

所述第二支座组件包括预埋于钢筋砼柱10内部的第二预埋支座板25，所述第二预埋支座板25底部的第二预埋筋嵌入在屋面框架梁9的混凝土内部，第二预埋支座板25焊接连接有第二过渡板24，第二过渡板24位于第二预埋支座板25的正上方，第二过渡板24的四周焊接连接有螺栓杆16，第二过渡板24的上方依次设有第二橡胶垫板23和第二支座底板22且第二过渡板24与第二支座底板22之间通过螺栓连接，第二橡胶垫板23上预留有与螺栓杆16相对应的通孔，螺栓杆16依次穿过第二橡胶垫板23和第二支座底板22并在其端部连接螺母；所述第二支座底板22上设有与所述下弦网架球3相匹配的十字肋板21，十字肋板21由两块相互垂直设置的肋板相互焊接连接而成，两块肋板的端部均设为与所述下弦网架球3相匹配的圆弧形状；所述第二预埋支座板25的底部连接有抗剪件37，抗剪件37同样也预埋在屋面框架梁9的混凝土内部且抗剪件的周围分布有所述各个第二预埋筋，抗剪件呈“凹”字型，能够提升第二预埋支座板25的抗剪切能力。

所述檩条支托包括檩托板26，所述檩托板26的一侧设有主檩托板27，主檩托板27贴附在主檩条7的侧面上，主檩托板27与所述主檩条7之间通过螺栓固定连接，另一侧设有连接管套28，连接管套28的端部与所述上弦网架球2的表面之间通过焊接连接，且连接管套28的端部与所述上弦网架球2的螺纹孔相对应。作为优选的，在所述主檩托板27的侧边上垂直连接有次檩托板，次檩托板的表面与所述次檩托板的侧面之间通过螺栓固定连接。

作为优选的，将所述主檩条7的截面设为呈C字型，次檩条8的截面设为呈Z字型，当主檩条7和次檩条8安装稳定之后，能够具有较强的承载能力，能够对次檩条8上方的屋面板层提供良好的支撑能力。

所述屋面板层包括彩钢底板31、玻璃保温棉32、多个支架30和彩钢顶板29，所述彩钢底板31和支架30均通过螺钉固定于所述次檩条8上，即螺钉穿过彩钢底板31连接于次檩条8上，螺钉穿过支架30连接于次檩条8上，支架30呈L型结构，支架30的端部设有卡头，卡头朝向彩钢底板31所在一侧；所述彩钢顶板29位于相邻两支架30之间，彩钢顶板29的两端分别设有内卷边和外卷边，且彩钢顶板29的一端扣在卡头的内部(即内卷边的一端，另一端扣在卡头的外部(即外卷边的一端)，以实现对彩钢顶板29安装固定，无需在彩钢顶板29的表面上通过螺钉进行固定，从而可防止外露的螺钉造成彩钢顶板29出现露水的缺陷。

所述网架上弦层相对于所述网架下弦层呈倾斜设置，且优选的，网架上弦层相对于网架下弦层的倾斜角度为5°，能够满足安装于网架上弦层上方的屋面板层具有良好的流水性能；所述彩钢顶板29的低端一侧设有第一包角折件35，第一包角件的一端通过螺钉固定于彩钢顶板29上，另一端贴附在混凝土天沟板36的侧壁上，混凝土天沟板36预制在所述屋面框架梁9的侧壁一侧；

彩钢顶板29的高端上方设有泛水包角折件33且泛水包角折件33扣在所述屋面框架梁9上，泛水包角折件33的另一端通过拉铆钉固定连接在彩钢顶板29的表面上；所述彩钢顶板29的两侧设有位于彩钢顶板29上方的第二包角折件34，第二包角折件34的端部固定于屋面框架梁9上，屋面框架梁9的侧壁对应位置上设有内嵌槽，第二包角折件34的端部嵌入至对应的内嵌槽内部并通过螺钉对第二包角折件34进行连接固定。

本发明还公开了一种厂房屋面网架工程的施工方法，主要包括以下步骤：

(1)施工准备：分别配备施工用电和施工用水，预留网架拼装场地；优选的，准备施工用电：在厂房上下游均布置有配电房，接线引至工作面并增加配电柜；准备施工用水：下游泵坑为厂房施工提供用水，采用DN50焊管接至工作面附近后接软管至用水部位；准备施工道路：要提前将运输道路进行疏通、清理，保证运输安全；还需在现场预留出用于吊装的场地。

(2)网架安装：

1)通过拧紧连接螺钉17将下弦网架杆6与下弦网架球3依次组装形成网架下弦层；操作者先将下弦网架杆6与锥头套19焊接连接，锥头套19活动套于连接螺钉17上，在拧动套于连接螺钉17上螺母套筒18，使连接螺钉17连接于对应的下弦网架球3上；在对网架下弦层的组装过程中，应按照对各个部件的编号进行顺序安装拼装，以保证网架下弦层的整体结构；

2)通过拧紧连接螺钉17在上弦网架球2的四周组装网架腹杆4形成四角锥结构，网架腹杆4的连接方式类似于步骤(1)中对下弦网架杆6的连接方式，四个网架腹杆4分别再通过拧紧连接螺钉17组装在对应的下弦网架球3上；在实际操作过程中，四个网架腹杆4的一端均与所述上弦网架球2拧紧，四个网架腹杆4中其中一个网架腹杆4的另一端与所述下弦网架杆6拧紧，另外三个网架腹杆4的另一端与所述下弦网架杆6为初步拧紧的状态，以便于步骤3)中对网架上弦层进行组装过程中能够起到松口作用；

3)重复步骤2)，再根据由内向外的顺序在上弦网架球2之间组装上弦网架杆5，以形成网架上弦层，在组装过程中，对上弦网架杆5进行先后拧紧，需要严格按照各个工件的出厂编号进行顺序安装，以实现网架上弦层和网架下弦层之间呈相对倾斜的状态；

所述步骤1)～3)中在组拼过程中进行实时校验顺直度、水平度和网架的轴线位置；具体如下：

下弦网架球3的位置是决定整片网架尺寸是否正确的基准，所以要严格控制，下弦网架球3通过现场的支托安放好之后用水准仪抄平，根据下弦网架球3的不同直径确定相应的标高，最后安装下弦网架杆6。初步拧紧螺栓后，从新校核网格尺寸，确认无误后方可进行下一道工序；

为了减小安装误差，保证整体尺寸正确无误，组拼时无论网架上弦层和网架下弦层需实时校验顺直度；

在对网架进行分段安装过程中，分别采用两台经纬仪和一台水平仪跟踪校正网架的轴线位置及水平度，并随时对网架标高进行复核；

(3)吊装施工：采用吊装设备将网架起吊至安装高程，将网架的下弦网架球3装配至对应的第一支座组件和第二支座组件上；优选的，吊装设备采用吊车或者MQ900门机进行起吊，吊装的具体过程如下：

网架拼装完成→运输到位→吊车或门机就位→选取4个吊点并确认→捆绑起吊钢丝绳→确认吊点牢固→网架吊离地面50cm→网架四角拴麻绳→调整网架倾斜角和吊车回转半径→缓慢起吊回转→吊装就位→技术人员利用软爬梯就位→网架的各个连接点组装完成→松钩。

(4)主檩条7和次檩条8的安装布置：在上弦网架杆5的每一列上弦网架球2上焊接连接檩条支托，将各根主檩条7分别装配至各列檩条支托上，即将主檩条7抵靠在主檩托板27上，并通过螺栓进行锁紧固定，再将各根次檩条8沿垂直于主檩条7的方向分别与各根主檩条7装配连接，即将次檩条8抵靠在次檩托板上，也通过螺栓进行锁紧固定；

(5)防火涂料施工：在主檩条7和次檩条8上分别喷涂防火涂料；具体操作过程如下：

粉刷前，将主檩条7和次檩条8的表面尘土、油污、杂物清除干净；施工过程中和涂层干燥固化之前，环境温度宜保持在5～38℃，相对湿度不宜大于90％，空气应流动(当风速大于5m/s和雨后不宜作业)；底层刷完后，间隔4～24小时，待前遍基本干燥后再刷下一遍；要求回旋转喷涂，注意搭接处颜色一致，厚薄均匀；喷涂应均匀，保证涂层厚度。操作人员要携带测厚计随时检测涂层厚度；当底层厚度符合设计规定，并基本干燥后，方可施工面层喷涂料。

(6)屋面板层施工：

将彩钢底板31通过螺钉固定在次檩条8上，再将支架30固定于次檩条8上，将彩钢顶板29通过暗扣连接的方式装于相邻两支架30之间，在彩钢底板31和彩钢顶板29之间填充玻璃保温棉32，以起到保温、隔音的效果；在实施例中，彩钢顶板29和彩钢底板31均是是采用铝锰镁和镀铝锌轧制成型。传统的单层彩钢压型板重量轻、强度高、制作安装方便，但导热系数大，隔音效果差；由于厂房对保温、隔音的要求，采用双层彩钢压型板中间填充保温材料(如玻璃丝棉)，形成本实施例中的双层彩钢板。且将彩钢顶板29通过暗扣连接的方式装于相邻两支架30之间，无需外露螺钉，能够进一步提升屋面的防漏水性。

将泛水包角折件33一端扣在屋面框架梁9上，且泛水包角折件33位于屋面板层的倾斜高端上方，另一端通过拉铆钉固定于彩钢顶板29上；

将第一包角折件35固定在屋面板层的倾斜低端，且第一包角折件35下方预制有混凝土天沟板36，并在混凝土天沟板36与屋面板层之间填塞有泡沫堵头；第一包角件的一端通过螺钉固定于彩钢顶板29上且将该端部的彩钢顶板29下折30°，另一端贴附在混凝土天沟板36的侧壁上；以实现水流直接流入至混凝土天沟板36内部，克服以出现漏水的情况；

将第二包角折件34固定在屋面框架梁9的侧壁上，且第二包角折件34位于屋面板层的侧边上方，第二包角折件34的表面上涂满耐侯胶；在屋面框架梁9的侧壁上预制内嵌槽，将第二包角折件34的端部嵌入至内嵌槽的内部，再用螺钉将第二包角折件34进行连接固定，第二包角折件34能够对屋面板层的搭接缝形成良好的密封效果。

(7)在步骤(1)～(6)的施工中进行监督、检查，发现问题及时整改，严把施工质量，以确保工程质量优良。

本发明不局限于上述可选实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本发明权利要求界定范围内的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种厂房屋面网架工程安装结构，包括屋面框架梁，其特征在于，所述屋面框架梁内设有屋面板层，屋面板层的下方连接有至少两个网架；所述网架包括网架上弦层和网架下弦层，所述网架上弦层和网架下弦层均呈网格框架结构，且网架上弦层和网架下弦层的各个网格节点处分别设有上弦网架球和下弦网架球；所述上弦网架球与下弦网架球相互错开排列，且两者之间装配连接有网架腹杆；所述网架上弦层的上方平行排布有若干主檩条，各个主檩条与对应的上弦网架球之间通过檩条支托连接且主檩条的上方装配有若干个与其相垂直的次檩条，次檩条与屋面板层相连接；所述屋面框架梁上预制有若干个呈L形的钢筋砼柱，钢筋砼柱的两支臂分别设有第一支座组件和第二支座组件，且第一支座组件和第二支座组件均与对应的下弦网架球装配连接。

2.根据权利要求1所述的厂房屋面网架工程安装结构，其特征在于，所述网架上弦层还包括若干个上弦网架杆，所述上弦网架杆装配连接于相邻两上弦网架球之间；所述网架下弦层还包括若干个下弦网架杆，所述下弦网架杆装配连接于相邻两下弦网架球之间。

3.根据权利要求2所述的厂房屋面网架工程安装结构，其特征在于，所述第一支座组件包括预埋于钢筋砼柱内部的第一预埋支座板，所述第一预埋支座板焊接连接有第一过渡板，第一过渡板的上方依次设有第一橡胶垫板和第一支座底板且第一过渡板与第一支座底板之间通过螺栓连接；所述第一支座底板上设有传力杆，传力杆与所述下弦网架球装配连接。

4.根据权利要求3所述的厂房屋面网架工程安装结构，其特征在于，所述上弦网架球和下弦网架球的表面上均设有多个连接螺孔，连接螺孔螺纹连接有连接螺钉，且连接螺钉上依次套有螺母套筒和锥头套，螺母套筒与连接螺钉之间设有限位键；所述上弦网架杆、下弦网架杆和传力杆分别与所述锥头套连接。

5.根据权利要求1所述的厂房屋面网架工程安装结构，其特征在于，所述第二支座组件包括预埋于钢筋砼柱内部的第二预埋支座板，所述第二预埋支座板焊接连接有第二过渡板，第二过渡板的上方依次设有第二橡胶垫板和第二支座底板且第二过渡板与第二支座底板之间通过螺栓连接；所述第二支座底板上设有与所述下弦网架球相匹配的十字肋板；所述第二预埋支座板的底部连接有抗剪件。

6.根据权利要求1所述的厂房屋面网架工程安装结构，其特征在于，所述檩条支托包括檩托板，所述檩托板的一侧设有主檩托板，主檩托板与所述主檩条通过螺栓连接，另一侧设有连接管套，连接管套与所述上弦网架球连接。

7.根据权利要求1或6所述的厂房屋面网架工程安装结构，其特征在于，所述主檩条的截面呈C字型，次檩条的截面呈Z字型。

8.根据权利要求1所述的厂房屋面网架工程安装结构，其特征在于，所述屋面板层包括彩钢底板、玻璃保温棉、多个支架和彩钢顶板，所述彩钢底板和支架均通过螺钉固定于所述次檩条上，支架的端部设有卡头；所述彩钢顶板位于相邻两支架之间，且彩钢顶板的一端扣在卡头的内部，另一端扣在卡头的外部。

9.根据权利要求8所述的厂房屋面网架工程安装结构，其特征在于，所述网架上弦层相对于所述网架下弦层呈倾斜设置；所述彩钢顶板的低端一侧设有第一包角折件，高端设有泛水包角折件且泛水包角折件扣在所述屋面框架梁上；所述彩钢顶板的两侧设有位于彩钢顶板上方的第二包角折件，第二包角折件的端部固定于屋面框架梁上。

10.一种用于权利要求1-9任意一项所述的厂房屋面网架工程安装结构的施工方法，其特征在于，主要包括以下步骤：

(1)施工准备：分别配备施工用电和施工用水，预留网架拼装场地；

(2)网架安装：

1)通过拧紧连接螺钉将下弦网架杆与下弦网架球组装形成网架下弦层；

2)通过拧紧连接螺钉在上弦网架球的四周组装网架腹杆形成四角锥结构，四个网架腹杆分别再通过拧紧连接螺钉组装在对应的下弦网架球上；

3)重复步骤2)，再根据由内向外的顺序在上弦网架球之间组装上弦网架杆，以形成网架上弦层；

所述步骤1)～3)中在组拼过程中进行实时校验顺直度、水平度和网架的轴线位置；

(3)吊装施工：采用吊装设备将网架起吊至安装高程，将网架的下弦网架球装配至对应的第一支座组件和第二支座组件上；

(4)主檩条和次檩条的安装布置：在上弦网架杆的每一列上弦网架球上焊接连接檩条支托，将各根主檩条分别装配至各列檩条支托上，再将各根次檩条沿垂直于主檩条的方向分别与各根主檩条装配连接；

(5)防火涂料施工：在主檩条和次檩条上分别喷涂防火涂料；

(6)屋面板层施工：

将彩钢底板通过螺钉固定在次檩条上，再将支架固定于次檩条上，将彩钢顶板通过暗扣连接的方式装于相邻两支架之间，在彩钢底板和彩钢顶板之间填充玻璃保温棉；

将泛水包角折件一端扣在屋面框架梁上，且泛水包角折件位于屋面板层的倾斜高端上方，另一端通过拉铆钉固定于彩钢顶板上；

将第一包角折件固定在屋面板层的倾斜低端，且第一包角折件下方预制有混凝土天沟板，并在混凝土天沟板与屋面板层之间填塞有泡沫堵头；

将第二包角折件固定在屋面框架梁的侧壁上，且第二包角折件位于屋面板层的侧边上方，第二包角折件的表面上涂满耐侯胶；

(7)在步骤(1)～(6)的施工中进行监督、检查，发现问题及时整改，严把施工质量。