CN207392523U - 一种轻钢结构装配装饰一体化建筑的墙面模块系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种轻钢结构装配装饰一体化建筑的墙面模块系统,包括外墙体装饰板系统,内墙装饰板系统,设置在外墙体装饰板系统与内墙装饰板系统之间有墙体钢结构系统和墙体填充材料,用于将外墙体装饰板系统与墙体钢结构系统连接的外墙装饰板挂件和用于将内墙装饰板系统与墙体钢结构系统连接的内墙装饰板挂件。本实用新型的优点是:所有部件均在厂房车间内预制加工、装配,可实现工厂模块化生产,标准化连接,施工快,安装简便。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑整体外墙结构的技术领域,尤其涉及一种轻钢结构装配装饰一体化建筑的墙面模块系统。
背景技术
目前国内建筑物主要的外墙形式有两种,一种是传统的钢筋混凝土梁柱+多孔砖或空心砖,然后外贴保温材料的砖石的外墙体系。传统的砖混、框架、剪力墙结构建筑施工方法是:
首先要进行场地三通一平,然后进行基础开挖或者深挖桩基础等大规模土方施工,并需要基槽支护,清运土方和回填等步骤,耗费大量人工机械费用,基础施工需要定位放线,支模,绑扎钢筋,灌注混凝土。而各楼层的梁板柱等构件的施工也同样需要以上的施工步骤,维护结构墙体的砌筑,砌体砖与砂浆的运输,也同样需要大量人工机械台班的消耗。而水电等专业管道的安装也需同时进行,管道的预制加工,立管及支管安装,管道的防腐和保温经常与其它工序发生交叉,影响工程进度。待以上步骤结束后也仅仅是将毛坯房交付用户,后期的装修更需要业主耗费极大地精力与财力,往往一栋传统建筑从开工建设到业主入住,最短需要二年,更有甚者需要五年以上,极大地浪费有限的资源。
传统的建筑方式有以下弊端:1、墙体抗震性能不好。2、施工环境要求高,受季节影响大,尤其北方冬季施工费用高昂。3、施工周期长,施工步骤繁琐复杂,需要长时间养护。4、施工现场脏乱,影响环境,污染环境。5、房屋格局单一,大空间大开敞房间无法实现,需要二次装修;6、建筑成本高,一次性建筑,无法改造利用。
另外一种是钢结构建筑外墙,钢架作为承重体系,墙面内填充保温材料,此结构形式主要应用在工业建筑中。以上这两种维护结构有很多缺点:1)传统砖石结构外墙施工周期长,施工步骤繁琐,需要人工砌筑,耗费大量资金和人力,对施工现场的要求比较高,外墙面层做法需要二次施工,并存在保温层与建筑基层不能紧密贴合,出边空包脱落等现象。2)钢结构外墙体系则有外墙颜色形式单一,防火隔音效果差,保温容易出现冷桥现象。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种轻钢结构装配装饰一体化建筑的墙面模块系统,通过各部件的预制加工组装形成墙面模块,可实现工厂模块化生产,标准化连接,施工快,安装简便,打破传统钢结构建筑外墙模式,减少人力成本,减少施工对现场的要求及对环境的破坏,减少工期提高效率。
本实用新型的目的是这样实现的。
本实用新型的一种轻钢结构装配装饰一体化建筑的墙面模块系统,包括外墙体装饰板系统,内墙装饰板系统,设置在外墙体装饰板系统与内墙装饰板系统之间有墙体钢结构系统和墙体填充材料,用于将外墙体装饰板系统与墙体钢结构系统连接的外墙装饰板挂件和用于将内墙装饰板系统与墙体钢结构系统连接的内墙装饰板挂件,
所述的墙体钢结构系统包括型钢柱、型钢支撑和型钢系杆,连接板、横向边模和竖向边模,所述的连接板为矩形连接板,矩形连接板的长边中间部位与型钢柱的翼板焊接在一起,所述的型钢支撑端部和型钢系杆均与矩形连接板焊接在一起;
所述的外墙体装饰板系统由外墙面层和与外墙面层粘接的保温层所组成,所述的外墙体装饰板系统通过螺栓组件Ⅰ和外墙装饰板挂件与型钢柱的外侧翼板固定连接;
所述的内墙体装饰板系统通过螺栓组件Ⅱ和内墙装饰板挂件与型钢柱的内侧翼板固定连接。
所述的外墙面层为水泥压力板外墙面层或石材外墙面层,所述的螺栓组件Ⅰ由自钻螺钉和挤塑板垫块组成或由联系螺杆和螺栓组成。
所述的外墙装饰板挂件为与型钢柱外侧翼板固定连接的Z字形连接板,所述的Z字形连接板的另一端通过自钻螺钉和挤塑板垫块与水泥压力板外墙面层和保温层固定连接,或所述的Z字形连接板的另一端通过联系螺杆和螺栓与石材外墙面层和保温层固定连接。
当采用水泥压力板外墙面层作为外墙面层时,在每两块水泥压力板的纵向和横向连接处,分别设有凹槽和与凹槽相匹配的凸头,两块水泥压力板通过凹槽和凸头横向及竖向搭接;当采用石材外墙面层作为外墙面层时,在每两块石材外墙面层纵向和横向连接处采用密封胶条密封。
所述的内墙装饰板挂件为一个开有螺栓连接孔的Z字形连接板,所述的开有螺栓连接孔的Z字形连接板一端与型钢柱的内侧翼板固定连接,开有螺栓连接孔端通过自钻螺钉与内墙体装饰板固定连接。
所述的内墙装饰板挂件由一个开有螺栓连接孔的小Z字形连接板Ⅰ和大Z字形连接板Ⅱ所组成,所述的大Z字形连接板Ⅱ一端与型钢柱内侧翼板固定连接,另一端与内墙装饰板靠接,所述的小Z字形连接板Ⅰ一端开有螺栓连接孔,并通过自钻螺钉与内墙装饰板固定连接,另一端与大Z字形连接板Ⅱ插接。
本实用新型的优点是:
1)本实用新型所有部件均在厂房车间内预制加工、装配,可实现工厂模块化生产,标准化连接,施工快,安装简便;
2)本实用新型打破传统钢结构建筑外墙模式,减少现场人力成本,减少施工对现场的要求及对环境的破坏,减少工期,提高效率;
3)本实用新型内墙装饰一次成型,不用二次装修,减少对环境得二次破坏,缩短装修时间,是未来一种必然的建筑施工趋势。
附图说明
图1为本实用新型的横截面结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为图2的俯视图。
图4为墙面模块系统一种实施例的放大图。
图5为墙面模块系统另一种实施例的放大图。
图6为Z字形连接板与型钢柱连接的示意图。
图7为图5外墙体装饰板系统局部放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1-图7所示,本实用新型的一种轻钢结构装配装饰一体化建筑的墙面模块系统,包括外墙体装饰板系统2,内墙装饰板系统3,设置在外墙体装饰板系统2与内墙装饰板系统3之间有墙体钢结构系统1和墙体填充材料4,用于将外墙体装饰板系统2与墙体钢结构系统1连接的外墙装饰板挂件和用于将内墙装饰板系统3与墙体钢结构系统1连接的内墙装饰板挂件,
所述的墙体钢结构系统1包括型钢柱1-1、型钢支撑1-2和型钢系杆1-3,连接板1-4、横向边模1-6和竖向边模1-5,所述的连接板1-4为矩形连接板,矩形连接板的长边中间部位与型钢柱1-1的翼板焊接在一起,所述的型钢支撑1-2端部和型钢系杆1-3均与矩形连接板1-4焊接在一起;
所述的外墙体装饰板系统2由外墙面层和与外墙面层粘接的保温层2-2所组成,所述的外墙体装饰板系统通过螺栓组件Ⅰ和外墙装饰板挂件与型钢柱1-1的外侧翼板固定连接;
所述的内墙体装饰系统3通过螺栓组件Ⅱ和内墙装饰板挂件与型钢柱1-1的内侧翼板固定连接。本实用新型的型钢柱1-1采用H型钢,也可以采用其它型钢。
所述的外墙面层为水泥压力板外墙面层2-1-1或石材外墙面层2-1-2,所述的螺栓组件Ⅰ由自钻螺钉2-3-1和挤塑板垫块2-3-2组成或由联系螺杆2-3-3和螺栓2-3-4组成。
所述的外墙装饰板挂件为与型钢柱1-1外侧翼板固定连接的Z字形连接板2-4,所述的Z字形连接板2-4的另一端通过自钻螺钉2-3-1和挤塑板垫块2-3-2与水泥压力板外墙面层2-1-1和保温层2-2固定连接或所述的Z字形连接板2-4的另一端通过联系螺杆2-3-3和螺栓2-3-4与石材外墙面层2-1-2和4保温层2-2固定连接。
如图7所示,本实用新型当采用水泥压力板外墙面层2-1-1作为外墙面层时,在每两块水泥压力板的纵向和横向连接处,分别设有凹槽211和与凹槽211相匹配的凸头212,两块水泥压力板通过凹槽211和凸头212横向及竖向搭接;然后在最外层涂一层外墙涂料2-6,这种搭接方式实现了良好的防水及装饰效果。
如图5所示,当采用石材外墙面层2-1-2作为外墙面层时,在每两块石材外墙面层2-1-2的纵向和横向连接处采用密封胶条密封2-7。
如图5所示,本实用新型所述的内墙装饰板挂件为一个开有螺栓连接孔的Z字形连接板3-4,所述的开有螺栓连接孔的Z字形连接板3-4一端与型钢柱1-1的内侧翼板固定连接,开有螺栓连接孔端通过自钻螺钉3-2与内墙体装饰板3-1固定连接。
如图4所示,所述的内墙装饰板挂件由一个开有螺栓连接孔的小Z字形连接板Ⅰ3-3和大Z字形连接板Ⅱ3-5所组成,所述的大Z字形连接板Ⅱ3-5一端与型钢柱内侧翼板固定连接,另一端与内墙装饰板3-1靠接,所述的小Z字形连接板Ⅰ3-3一端开有螺栓连接孔,并通过自钻螺钉3-2与内墙装饰板3-1固定连接,另一端与大Z字形连接板Ⅱ3-5插接。
本实用新型所述的Z字形连接板2-4为单孔Z字形连接板或双孔Z字形连接板。单孔Z字形连接板用于承压装饰板非搭接位置连接使用,双孔单孔Z字形连接板用于承压装饰板搭接位置连接使用。
所述的墙体填充料采用容重200kg/m3的发泡混凝土。
本实用新型的构装配装饰一体化建筑的墙面模块施工步骤如下:
第一步.根据客户需求设计出建筑物的各专业设计图纸,或按客户提供的设计图纸进行优化及分解设计;
第二步.在工厂进行轻钢结构装配装饰一体化建筑的墙面模块系统的预制生产,门窗洞口等构件预留安装到位;
第三步.将轻钢结构装配装饰一体化建筑的墙面模块系统吊装运输至施工现场,定位安装;
第四步.检验合格后,现场清理及绿化,施工完毕。
Claims (6)
1.一种轻钢结构装配装饰一体化建筑的墙面模块系统,其特征在于:包括外墙体装饰板系统,内墙装饰板系统,设置在外墙体装饰板系统与内墙装饰板系统之间有墙体钢结构系统和墙体填充材料,用于将外墙体装饰板系统与墙体钢结构系统连接的外墙装饰板挂件和用于将内墙装饰板系统与墙体钢结构系统连接的内墙装饰板挂件,
所述的墙体钢结构系统包括型钢柱、型钢支撑和型钢系杆,连接板、横向边模和竖向边模,所述的连接板为矩形连接板,矩形连接板的长边中间部位与型钢柱的翼板焊接在一起,所述的型钢支撑端部和型钢系杆均与矩形连接板焊接在一起;
所述的外墙体装饰板系统由外墙面层和与外墙面层粘接的保温层所组成,所述的外墙体装饰板系统通过螺栓组件和外墙装饰板挂件与型钢柱的外侧翼板固定连接;
所述的内墙装饰板系统通过螺栓组件Ⅱ和内墙装饰板挂件与型钢柱的内侧翼板固定连接。
2.根据权利要求1所述的轻钢结构装配装饰一体化建筑的墙面模块系统,其特征在于:所述的外墙面层为水泥压力板外墙面层或石材外墙面层。
3.根据权利要求2所述的轻钢结构装配装饰一体化建筑的墙面模块系统,其特征在于:所述的外墙装饰板挂件为与型钢柱外侧翼板固定连接的Z字形连接板,所述的Z字形连接板的另一端通过自钻螺钉和挤塑板垫块与水泥压力板外墙面层和与水泥压力板外墙面层粘接的保温层固定连接,或所述的Z字形连接板的另一端通过联系螺杆和螺栓与石材外墙面层和与外墙面层粘接的保温层固定连接。
4.根据权利要求3所述的轻钢结构装配装饰一体化建筑的墙面模块系统,其特征在于:当采用水泥压力板外墙面层作为外墙面层时,在每两块水泥压力板的纵向和横向连接处,分别设有凹槽和与凹槽相匹配的凸头,两块水泥压力板通过凹槽和凸头横向及竖向搭接;当采用石材外墙面层作为外墙面层时,在每两块石材外墙面层纵向和横向连接处采用密封胶条密封。
5.根据权利要求1所述的轻钢结构装配装饰一体化建筑的墙面模块系统,其特征在于:所述的内墙装饰板挂件由一个开有螺栓连接孔的小 Z 字形连接板Ⅰ和大 Z 字形连接板Ⅱ所组成,所述的大 Z 字形连接板Ⅱ一端与型钢柱内侧翼板固定连接,另一端与内墙装饰板靠接,所述的小 Z 字形连接板Ⅰ一端开有螺栓连接孔,并通过自钻螺钉与内墙装饰板固定连接,另一端与大 Z 字形连接板Ⅱ插接。
6.根据权利要求3所述的轻钢结构装配装饰一体化建筑的墙面模块系统,其特征在于:所述的Z字形连接板为单孔Z字形连接板或双孔Z字形连接板。
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