CN110156586A - 一种制备5-甲基-2-己烯酸的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制备5‑甲基‑2‑己烯酸的方法,包括将异戊醛和丙二酸以KF/K2CO3/γ‑Al2O3为催化剂进行Knoevenagel缩合反应和脱羧反应,得到5‑甲基‑2‑己烯酸。本发明方法以异戊醛与丙二酸为原料、以KF/K2CO3/γ‑Al2O3复合物为催化剂,生产出的5‑甲基‑2‑己烯酸的产品收率达93%以上,纯度达99.7%以上,其中KF/K2CO3/γ‑Al2O3复合物价格低廉、无毒副作用,且可以循环使用,降低了催化剂的投入成本,且本发明合成路线简单,重现性好,易于5‑甲基‑2‑己烯酸工业化生产实施。
Description
技术领域
本发明涉及药物合成方法技术领域,具体涉及一种制备5-甲基-2-己烯酸的方法。
背景技术
普瑞巴林(Pregabalin)化学名:(3S)-3-氨甲基-5-甲基己酸,商品名为乐瑞卡(Lyrica),是一种新型γ-氨基丁酸(GABA)受体拮抗剂,于2004年7月首次经欧盟批准上市,2005年6月经美国食品与药品管理局(FDA)批准在美国上市,是首个获FDA批准用于治疗2种以上神经性疼痛的药物,可用于治疗疱疹后神经痛、外周神经痛、糖尿病性外周神经病引起的疼痛,具有良好的抗癫痫治疗效果,给药次数少、不良反应小。作为普瑞巴林的关键中间体——5-甲基-2-己烯酸,文献报道的主要合成方法如下:
目前,5-甲基-2-己烯酸的合成主要采用中国药物化学杂志,2007,17(1):44-46报道的方法:以吡啶为催化剂,将异戊醛和丙二酸经Knoevenagel缩合反应合成,收率为83.0%。此法具有工艺简单、操作方便等优点,但是其所采用的催化剂吡啶具有一定的毒性,在5-甲基-2-己烯酸的制备过程中对操作人员存在一定的危害,且5-甲基-2-己烯酸的收率较低。
发明内容
本发明的目的在于,克服现有技术中存在的缺陷,提供一种制备5-甲基-2-己烯酸的方法,该方法以异戊醛与丙二酸为原料、以KF/K2CO3/γ-Al2O3复合物为催化剂,生产出的5-甲基-2-己烯酸的产品纯度、收率均较高,其中KF/K2CO3/γ-Al2O3复合物价格低廉、无毒副作用,且可以循环使用,降低了催化剂的投入成本。
为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种制备5-甲基-2-己烯酸的方法,将异戊醛和丙二酸以KF/K2CO3/γ-Al2O3为催化剂进行Knoevenagel缩合反应和脱羧反应,得到5-甲基-2-己烯酸,反应式如下:
本发明的反应历程为,首先,丙二酸的亚甲基受两个吸电子基团羧基的影响,其氢离子具有强烈的离去倾向,在KF/K2CO3/γ-Al2O3催化剂的作用下产生亚甲基的碳负离子,由该碳负离子作为亲核试剂进攻异戊醛的羰基,从而完成加成的历程;第二步,加成产物上的羟基与邻位碳上的氢发生消去反应。由于与羟基相邻的碳原子,一个是位于羰基碳的邻位上,另一个位于丙二酸上的亚甲基,在消去反应阶段,存在着两种选择消去的产物,因而本反应存在一定的副产品。催化剂的用量较佳地为0.09~0.11,以异戊醛和丙二酸的总质量为1计。催化剂的配比,不做特别限定。
为了便于该方法的顺利实施:优选的技术方案是,具体操作步骤包括:
S1:合成:将异戊醛和KF/K2CO3/γ-Al2O3加到反应瓶中,将反应瓶装上带干燥剂的回流冷凝管,加热至50℃,缓慢加入丙二酸,继续升温至回流温度,反应2.5~3.5h,得反应产物混合液;
S2:后处理:将反应产物混合液冷却至室温,抽滤,得催化剂和滤液,用洗涤液洗涤催化剂,并将洗涤液与滤液合并,分离出水相和有机相,将有机相减压蒸除溶剂,得5-甲基-2-己烯酸。
本发明不对异戊醛和丙二酸的物质量(摩尔数)之比作出具体的限定。为了提高该步骤反应的收率,可使得异戊醛稍微过量,异戊醛和丙二酸的物质量之比可以为1~1.35∶1。反应回流温度以85~92℃为宜,于此反应温度基础下反应时间以2.5~3.5h为宜,少于该反应时间,则该步骤的收率相应下降,但多于该反应时间,产品收率并没有太大改善。
优选地,所述催化剂中KF、K2CO3和γ-Al2O3的物质量之比为1∶2∶2。
进一步优选的技术方案还有,所述步骤S2中的洗涤液为乙酸乙酯。
为了便于该催化剂的循环再利用,进一步优选的技术方案还有,所述步骤S2中的催化剂套用至步骤S1中。
为了进一步提高产品的纯度,进一步优选的技术方案还有,在所述步骤S2后还包括步骤S3:提纯:将步骤S2中的5-甲基-2-己烯酸重结晶,得5-甲基-2-己烯酸纯品。
本发明的优点和有益效果在于:
1、本发明反应路线简单,可行性高,以廉价易得的异戊醛与丙二酸为原料、以KF/K2CO3/γ-Al2O3复合物为催化剂,经一步复合反应(Knoevenagel缩合反应和脱羧反应)生产出的5-甲基-2-己烯酸的产品纯度、收率均较高。
2、本发明反应避免了传统5-甲基-2-己烯酸合成中以气味难闻且毒性大的吡啶作催化剂,采用以价格低廉、无毒副作用的KF/K2CO3/γ-Al2O3复合物作催化剂,降低了5-甲基-2-己烯酸合成对操作人员的健康危害,且催化剂可以循环使用,降低了催化剂的投入成本。
3、本发明方法收率高,重现性好,易于5-甲基-2-己烯酸工业化生产实施。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
采用本发明方法制备5-甲基-2-己烯酸,包括如下步骤:
S1:合成:将异戊醛(23.8g,0.276mol)和KF/K2CO3/γ-Al2O3(5.2g,含KF9.73mmol)加到反应瓶中,将反应瓶装上带无水氯化钙(干燥剂)的回流冷凝管,加热至50℃,缓慢加入丙二酸(25g,0.24mol),其中异戊醛和丙二酸的物质量之比为1.15∶1,继续升温至回流温度90℃,反应3h,得反应产物混合液;
S2:后处理:将反应产物混合液冷却至室温,抽滤,得催化剂和滤液,用乙酸乙酯(洗涤液)洗涤催化剂,并将乙酸乙酯与滤液合并,分离出水相和有机相,将有机相减压蒸除溶剂,得5-甲基-2-己烯酸粗产品;
S3:提纯:向步骤S2中的5-甲基-2-己烯酸粗产品溶入适量乙酸乙酯,加热搅拌至全部溶解,冷却至室温,析出白色固体28.9g,5-甲基-2-己烯酸收率94.1%(以丙二酸计),含量99.8%(气相色谱,归一化法)。
GC归一化法:色谱柱HP-FFAP(30m×0.32mm×0.25μm);氢火焰离子检测器FID;柱温(程序升温)起始温度200℃,保持3min,以5℃升至230℃维持6min;进样温度口温度250℃;检测器温度250℃;载气高纯氮;柱流速1ml/min;进样量1μL,直接用于下步反应。
1H NMR(400MHz,CDCl3):7.04(m,1H),5.90(1H,J=15.2Hz),2.11(t,2H,J=3.5Hz),1.82(m,1H),0.94(d,6H,J=1.1Hz)。
实施例2
采用本发明方法制备5-甲基-2-己烯酸,包括如下步骤:
S1:合成:将异戊醛(25g,0.290mol)和KF/K2CO3/γ-Al2O3(5.2g,含KF 9.73mmol)加到反应瓶中,将反应瓶装上带无水氯化钙(干燥剂)的回流冷凝管,加热至50℃,缓慢加入丙二酸(25g,0.24mol),其中异戊醛和丙二酸的物质量之比为1.21∶1,继续升温至回流温度92℃,反应2.5h,得反应产物混合液;
S2:后处理:将反应产物混合液冷却至室温,抽滤,得催化剂和滤液,用乙酸乙酯(洗涤液)洗涤催化剂,并将乙酸乙酯与滤液合并,分离出水相和有机相,将有机相减压蒸除溶剂,得5-甲基-2-己烯酸粗产品;
S3:提纯:向步骤S2中的5-甲基-2-己烯酸粗产品溶入适量乙酸乙酯,加热搅拌至全部溶解,冷却至室温,析出白色固体28.8g,5-甲基-2-己烯酸收率93.7%(以丙二酸计),含量99.7%(气相色谱,归一化法)。
GC归一化法:色谱柱HP-FFAP(30m×0.32mm×0.25μm);氢火焰离子检测器FID;柱温(程序升温)起始温度200℃,保持3min,以5℃升至230℃维持6min;进样温度口温度250℃;检测器温度250℃;载气高纯氮;柱流速1ml/min;进样量1μL,直接用于下步反应。
1H NMR(400MHz,CDCl3):7.04(m,1H),5.90(1H,J=15.2Hz),2.11(t,2H,J=3.5Hz),1.82(m,1H),0.94(d,6H,J=1.1Hz)。
实施例3
采用本发明方法制备5-甲基-2-己烯酸,包括如下步骤:
S1:合成:将异戊醛(28g,0.325mol)和KF/K2CO3/γ-Al2O3(5.2g,含KF 9.73mmol)加到反应瓶中,将反应瓶装上带无水氯化钙(干燥剂)的回流冷凝管,加热至50℃,缓慢加入丙二酸(25g,0.24mol),其中异戊醛和丙二酸的物质量之比为1.35∶1,继续升温至回流温度85℃,反应3.5h,得反应产物混合液;
S2:后处理:将反应产物混合液冷却至室温,抽滤,得催化剂和滤液,用乙酸乙酯(洗涤液)洗涤催化剂,并将乙酸乙酯与滤液合并,分离出水相和有机相,将有机相减压蒸除溶剂,得5-甲基-2-己烯酸粗产品;
S3:提纯:向步骤S2中的5-甲基-2-己烯酸粗产品溶入适量乙酸乙酯,加热搅拌至全部溶解,冷却至室温,析出白色固体29.1g,5-甲基-2-己烯酸收率94.7%(以丙二酸计),含量99.9%(气相色谱,归一化法)。
GC归一化法:色谱柱HP-FFAP(30m×0.32mm×0.25μm);氢火焰离子检测器FID;柱温(程序升温)起始温度200℃,保持3min,以5℃升至230℃维持6min;进样温度口温度250℃;检测器温度250℃;载气高纯氮;柱流速1ml/min;进样量1μL,直接用于下步反应。
1H NMR(400MHz,CDCl3):7.04(m,1H),5.90(1H,J=15.2Hz),2.11(t,2H,J=3.5Hz),1.82(m,1H),0.94(d,6H,J=1.1Hz)。
表1实施例1~3实验结果
实验表明,采用本发明方法制备的5-甲基-2-己烯酸产品收率均在93%以上,产品含量均在99.7%以上,说明本发明方法有效克服了现有技术中的缺陷,实现了发明目的。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种制备5-甲基-2-己烯酸的方法,其特征在于,将异戊醛和丙二酸以KF/K2CO3/γ-Al2O3为催化剂进行Knoevenagel缩合反应和脱羧反应,得到5-甲基-2-己烯酸,反应式如下:
2.如权利要求1所述的制备5-甲基-2-己烯酸的方法,其特征在于,具体操作步骤包括:
S1:合成:将异戊醛和KF/K2CO3/γ-Al2O3加到反应瓶中,将反应瓶装上带干燥剂的回流冷凝管,加热至50℃,缓慢加入丙二酸,继续升温至回流温度,反应2.5~3.5h,得反应产物混合液;
S2:后处理:将反应产物混合液冷却至室温,抽滤,得催化剂和滤液,用洗涤液洗涤催化剂,并将洗涤液与滤液合并,分离出水相和有机相,将有机相减压蒸除溶剂,得5-甲基-2-己烯酸。
3.如权利要求2所述的制备5-甲基-2-己烯酸的方法,其特征在于,步骤S1中:
所述异戊醛和丙二酸的物质量之比为1~1.35∶1;
优选地,回流温度为85~92℃;
优选地,所述催化剂的用量为0.09~0.11,以异戊醛和丙二酸的总质量为1计;
优选地,所述催化剂中KF、K2CO3和γ-Al2O3的物质量之比为1∶2∶2。
4.如权利要求3所述的制备5-甲基-2-己烯酸的方法,其特征在于,所述步骤S2中的洗涤液为乙酸乙酯。
5.如权利要求4所述的制备5-甲基-2-己烯酸的方法,其特征在于,所述步骤S2中的催化剂套用至步骤S1中。
6.如权利要求5所述的制备5-甲基-2-己烯酸的方法,其特征在于,在所述步骤S2后还包括步骤S3:提纯:将步骤S2中的5-甲基-2-己烯酸重结晶,得5-甲基-2-己烯酸纯品。
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