CN110156377A - 一种透光ecp装配式墙板及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于建筑领域,具体为一种透光ECP装配式墙板及其制备方法。该墙板由胶凝材料0‑70%、混凝土矿物掺合料0‑40%、砂0‑45%、陶粒0‑25%、抗裂纤维0‑3%、粘合剂0.3‑5%、减水剂0‑5%、透光材料0.1‑40%制成,各原料质量百分含量之和为100%。本发明提供的是一种透光ECP装配式墙板,其强度高、保温隔热隔音性能好、耐候性好、使用方便、成本低;制备方法工序简单,采用的原材料来源丰富,预制造价成本低,质量受外在的因素影响小,适于工业化量化生产。
Description
技术领域
本发明属于建筑领域,具体为一种透光ECP装配式墙板及其制备方法。
背景技术
随着科技的发展,人们对建筑材料提出了更高的要求。现有的装饰型墙体板材在各种性能上均不理想,现有墙体装饰板材主要有:玻璃幕墙、环氧树脂板材、酚醛树脂板材,这些生产过程中,板材成本高,不环保,单纯依靠数值作为胶凝材料,不能节能利废,且自身隔音效果差,制造成本高,效果不佳,耐腐蚀能力不长。
目前在生产建筑用轻质墙体材料技术中,混凝土中气泡主要采用以下两种制泡方式。一是机械制泡,采用动植物蛋白发泡剂按一定比例兑水和一定压力的气体一起通过一定密实度的钢丝网而制得泡沫,再加入强制式搅拌机搅拌而在混凝土中形成气孔;然而该方法制泡受发泡剂性能影响较大,气压的大小及钢丝网的密实程度也会影响发泡效果,同时经搅拌后混凝土中气泡存活率较低,许多为连通的有害气孔。二是化学发泡,采用铝粉或双氧水和粉煤灰、石膏等原材料混合搅拌入模后进入60~90℃蒸养窑养护,在此过程中生成氢气或氧气而在混凝土中形成气孔;然而该方法对养护温度要求较严不宜控制,同时混凝土中存在较多连通的有害气孔严重影响混凝土的抗压强度及耐久性。
超高性能混凝土,简称UHPC(Ultra-High Performance Concrete),也称作活性粉末混凝土(RPC,Reactive Powder Concrete),是过去三十年中最具创新性的水泥基工程材料,实现工程材料性能的大跨越。然而现有的活性粉末混凝土中,无论是预制混凝土构件还是现浇混凝土,都只用了他的其中几个优势,如高强度、高耐候性能,而它的装饰性一直没被潜在挖掘。
发明内容
本发明的目的是针对以上技术问题,通过高强粉末混凝土预制件制备一种能透光的挤出式ECP板材,这种墙板,无论是强度上,还是外观上都充分发挥了UHPC混凝土的综合性能;该ECP装配式墙板款式新颖,墙板强度高、耐候性好。
为了实现以上发明目的,本发明的具体技术方案为:
一种透光ECP装配式墙板,该墙板由胶凝材料0-70%、混凝土矿物掺合料0-40%、砂0-45%、陶粒0-25%、抗裂纤维0-3%、粘合剂0.3-5%、减水剂0-5%、透光材料0.1-40%制成,各原料质量百分含量之和为100%。
作为优选,透光ECP装配式墙板由胶凝材料40%、混凝土矿物掺合料10%、、砂30%、陶粒5%、抗裂纤维1.5%、粘合剂2%、减水剂1.5%、透光材料10%制成,各原料质量百分含量之和为100%。
作为优选,所述的胶凝材料为水泥、环氧树脂、196型树脂、酚醛树脂的任意一种或几种的混合物;所述的砂为石英砂、彩色亚克力颗粒、彩色聚氯乙烯颗粒或透明玻璃颗粒。
作为优选,所述的减水剂为聚羧酸减水剂、萘系减水剂、脂肪族减水剂和氨基减水剂中的任意一种或几种的混合物。
作为优选,所述的粘合剂为纤维素醚、聚丙烯酰胺、定粉醚和麦芽糊精的任意一种或几种的混合物。
作为优选,所述的抗裂纤维为聚丙烯纤维、钢纤维、仿钢纤维、植物纤维、玄武岩纤维、合成纤维和耐碱玻璃纤维中的任意一种或几种的混合物。
作为优选,所述的透光材料为聚甲基丙烯酸甲酯或聚碳酸酯树脂纤维。
以上所述一种透光ECP装配式墙板的制备方法,包括以下步骤:
1)按比例称取各原料,然后将水和胶凝材料搅拌均匀,然后将砂、陶粒、抗裂纤维、粘合剂和透光材料进行干拌5-10min得混合干料,再将得混合干料和加水进行湿搅拌,搅拌均匀得混凝土;优选湿搅拌的时间为150-240秒。水的添加为适量,可参考现有技术中ECP装配式墙板的制备方法进行添加。
2)将步骤1)中得到的混凝土通过负压真空挤出成型,经过常压蒸汽养护,进入高压釜经过高温高压养护后即得轻质墙体材料,养护完成后经表层打磨抛光得透光型ECP装配式墙板。
优选常压蒸汽养护温度为60-90℃,时间为3.5-6.0h;高压蒸养温度控制在150-180℃,压力为0.85-1.1Mpa,时间为2-8h。
ECP装配式墙板的制备方法为现有技术,只是配方改进后,需要适当调整几个重要参数。
本发明的积极效果体现在:
(一)、该墙板强度高、耐候性好。
(二)、该墙板制备方法简单、采用的原材料来源丰富,价格低廉,成本低。
(三)、该墙板使用方便,质量受外在的因素影响小,适于工业化量化生产。
(四)、制备出的ECP装配式墙板透光性好,外观整洁平整。
具体实施方式
为了使本发明的内容更加便于理解,下面结合具体实施方式对本发明中做进一步的阐述。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于下述实施例。
本发明中所记载的%,如无特殊说明,均表示其质量百分含量,即wt%。
实施例1:
一种用透光ECP装配式墙板,该墙板由胶凝材料30%、混凝土矿物掺合料10%、、砂(普通,粒径0.5-1mm)30%、陶粒(粒径15mm左右)15%、抗裂纤维3%、粘合剂2%、透光材料10%制成,各原料质量百分含量之和为100%。
所述的胶凝材料为环氧树脂。
所述粘合剂为纤维素醚;
所述的抗裂纤维为钢纤维;
透光材料为聚碳酸酯树脂纤维。
一种透光ECP装配式墙板的制备方法,包括以下步骤:
(1)按比例称取各原料,将水和环氧树脂搅拌均匀,然后将砂陶粒抗裂纤维、纤维素醚、透光材料混合干拌8min得混合干料,再将混合干料和环氧树脂水溶液一起加入到强制搅拌机中搅拌均匀得混凝土,搅拌时间从开始投料到搅拌完毕为150s。
(2)在将搅拌好的混凝土通过负压真空挤出成型,经过常压蒸汽养护,常压蒸汽养护温度为60℃,时间为3.5h。
拆完模后进入高压釜经过高温高压养护后即得到轻质墙体材料。高压蒸养温度控制在150℃,时间为8h,压力为1.0Mpa。养护完成后经表层打磨抛光得透光型ECP装配式墙板。
制备得到的墙板透光性能好,且各方面指标满足装配式构件要求,制造成本低廉。
实施例2:
一种用透光ECP装配式墙板,该墙板由胶凝材料40%、混凝土矿物掺合料10%、、砂30%、陶粒5%、抗裂纤维3.5%、粘合剂1.5%、透光材料10%制成,各原料质量百分含量之和为100%。
所述的胶凝材料为酚醛树脂。
所述粘合剂为纤维素醚;
所述的抗裂纤维为仿钢纤维;
透光材料为聚甲基丙烯酸甲酯。
一种透光ECP装配式墙板的制备方法,包括以下步骤:
(1)按比例称取各原料,将水和环氧树脂搅拌均匀,然后将砂陶粒抗裂纤维、纤维素醚、透光材料混合干拌8min得混合干料,再将混合干料和酚醛树脂水溶液一起加入到强制搅拌机中搅拌均匀得混凝土,搅拌时间从开始投料到搅拌完毕为150s。
(2)在将搅拌好的混凝土通过负压真空挤出成型,经过常压蒸汽养护,常压蒸汽养护温度为60℃,时间为3.5h。
拆完模后进入高压釜经过高温高压养护后即得到轻质墙体材料。高压蒸养温度控制在180℃,时间为3h,压力为1.0Mpa。养护完成后经表层打磨抛光得透光型ECP装配式墙板。
制备得到的墙板透光性能好,且各方面指标满足装配式构件要求,制造成本低廉。
测试:
将实施例1和实施例2中制备得到的透光ECP装配式墙板进行性能测试,具体结果见下表:
表1实施例1至实施例2中透光装配式墙板的性能测试
上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种透光ECP装配式墙板,其特征在于该墙板由胶凝材料0-70%、混凝土矿物掺合料0-40%、砂0-45%、陶粒0-25%、抗裂纤维0-3%、粘合剂0.3-5%、减水剂0-5%、透光材料0.1-40%制成,各原料质量百分含量之和为100%。
2.如权利要求1所述的一种透光ECP装配式墙板,其特征在于该墙板由胶凝材料40%、混凝土矿物掺合料10%、、砂30%、陶粒5%、抗裂纤维1.5%、粘合剂2%、减水剂1.5%、透光材料10%制成,各原料质量百分含量之和为100%。
3.如权利要求1或权利要求2所述的一种透光ECP装配式墙板,其特征在于:所述的胶凝材料为水泥、环氧树脂、196型树脂、酚醛树脂的任意一种或几种的混合物;所述的砂为石英砂、彩色亚克力颗粒、彩色聚氯乙烯颗粒或透明玻璃颗粒。
4.如权利要求1或权利要求2所述的一种透光ECP装配式墙板,其特征在于:所述的减水剂为聚羧酸减水剂、萘系减水剂、脂肪族减水剂和氨基减水剂中的任意一种或几种的混合物。
5.如权利要求1或权利要求2所述的一种透光ECP装配式墙板,其特征在于:所述的粘合剂为纤维素醚、聚丙烯酰胺、定粉醚和麦芽糊精的任意一种或几种的混合物。
6.如权利要求1或权利要求2所述的一种透光ECP装配式墙板,其特征在于:所述的抗裂纤维为聚丙烯纤维、钢纤维、仿钢纤维、植物纤维、玄武岩纤维、合成纤维和耐碱玻璃纤维中的任意一种或几种的混合物。
7.如权利要求1或权利要求2所述的一种透光ECP装配式墙板,其特征在于:所述的透光材料为聚甲基丙烯酸甲酯或聚碳酸酯树脂纤维。
8.如权利要求1或权利要求2所述一种透光ECP装配式墙板的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
1)按比例称取各原料,然后将水和胶凝材料搅拌均匀,然后将砂、陶粒、抗裂纤维、粘合剂和透光材料进行干拌5-10min得混合干料,再将得混合干料和加水进行湿搅拌,搅拌均匀得混凝土;
2)将步骤1)中得到的混凝土通过负压真空挤出成型,经过常压蒸汽养护,进入高压釜经过高温高压养护后即得轻质墙体材料,养护完成后经表层打磨抛光得透光型ECP装配式墙板。
9.如权利要求8所述透光ECP装配式墙板的制备方法,其特征在于:步骤(1)中湿搅拌的时间为150-240秒。
10.如权利要求8所述透光ECP装配式墙板的制备方法,其特征在于:步骤(2)中所述常压蒸汽养护温度为60-90℃,时间为3.5-6.0h;高压蒸养温度控制在150-180℃,压力为0.85-1.1Mpa,时间为2-8h。
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Application publication date: 20190823 |