CN110155534A - 防积料机构及具有该机构的染料给料装置 - Google Patents

防积料机构及具有该机构的染料给料装置 Download PDF

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Abstract

本发明开了一种防积料机构及具有该机构的染料给料装置，防积料机构，包括气缸、拨料栅、复位弹簧、弹簧座、左防尘座、左防尘盖、左防尘圈、右防尘座、右防尘盖、右防尘圈、以及限位件；拨料栅横向安装在染料箱上，所述左防尘座、左防尘盖、左防尘圈套装在拨料栅中心轴的左侧，所述右防尘座、右防尘盖、右防尘圈套装在拨料栅中心轴的右侧，通过气缸的动作杆敲击拨料栅的中心轴，进而对染料箱内的染料进行拨动，通过复位弹簧为拨料栅提供向左的回复力。本发明能够对染料箱内的染料进行拨动，防止染料积留在原地，促使染料下落，进而保证了出料的连续稳定。

Description

防积料机构及具有该机构的染料给料装置
技术领域
本发明属于印染设备技术领域，具体涉及一种防积料机构及具有该机构的染料给料装置。
背景技术
公开号为“CN103274232B”的发明专利公开了一种粉状染料给料装置，其在染料箱的底部设置螺旋出料机构(其由螺旋输送杆、给料前端盖、给料后端盖以及旋拨机械手组成)，实现染料的给料。染料给料过程中，螺旋输送杆周围的粉状染料被不断的排出染料箱，由于粉状染料自身具有一定的团结性，所以螺旋输送杆上方的粉状染料可能会发生团结积留在原地而无法落下或者下落不及时，造成出料的不稳定，进而影响染料称重准确度。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种防积料机构及具有该机构的染料给料装置。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种防积料机构，包括气缸、拨料栅、复位弹簧、弹簧座、左防尘座、左防尘盖、左防尘圈、右防尘座、右防尘盖、右防尘圈、以及限位件；
所述拨料栅包括中心轴和固定在中心轴上的格栅；
在染料箱的箱壁上开设有用于安装拨料栅中心轴的安装孔，所述拨料栅的中心轴水平横向安装在染料箱上，拨料栅中心轴的两端都要伸出染料箱外；所述左防尘座、左防尘盖、左防尘圈套装在中心轴的左侧，其中，左防尘座通过螺栓固定在染料箱外壁上，左防尘圈嵌装在左防尘座内，通过左防尘圈密封中心轴与染料箱左侧安装孔之间的间隙，所述左防尘盖通过螺栓安装在左防尘座外端；所述右防尘座、右防尘盖、右防尘圈套装在中心轴的右侧，其中，右防尘座通过螺栓固定在染料箱外壁上，右防尘圈嵌装在右防尘座内，通过右防尘圈密封中心轴与染料箱右侧安装孔之间的间隙，所述右防尘盖通过螺栓安装在右防尘座外端；
所述弹簧座固定套装在拨料栅中心轴的左端，复位弹簧安装在弹簧座和左防尘盖之间的中心轴轴段上，通过复位弹簧为拨料栅提供向左的回复力；
所述限位件安装在拨料栅中心轴的右端，通过限位件防止拨料栅中心轴右端脱离染料箱箱壁；
所述气缸位于拨料栅中心轴的左端，通过气缸的动作杆敲击拨料栅的中心轴，进而对染料箱内的染料进行拨动。
在上述技术方案中，所述左防尘座、左防尘盖、右防尘座、右防尘盖与拨料栅的中心轴均为间隙配合，以使拨料栅的中心轴能够轴向移动。
在上述技术方案中，气缸的动作杆外端安装有锤头，锤头优选为硬质塑料材质，这样能够减小锤头与拨料栅中心轴的撞机噪声。
在上述技术方案中，上格栅的高度要大于下格栅的高度，下格栅的高度优选为10-20cm，上格栅的高度优选为20-40cm。
在上述技术方案中，气缸固定在气缸座上。
在上述技术方案中，所述格栅包括上格栅和下格栅，上格栅和下格栅位于同一平面并且对称布置在中心轴的上下两侧，在上格栅的顶部设置有多个拨叉，所述拨叉分为向格栅内侧折弯的拨叉和向格栅外侧折弯的拨叉，两种拨叉沿上格栅长度方向等间距交错排布；在下格栅的底部也设置有多个拨叉，该拨叉同样的分为向格栅内侧折弯的拨叉和向格栅外侧折弯的拨叉，两种拨叉沿下格栅长度方向等间距交错排布。进一步的，在上格栅的底部还设置有多个拨叉，该拨叉向外侧折弯；在下格栅的顶部还设置有多个拨叉，该拨叉向内侧折弯。
在上述技术方案中，拨料栅中心轴的长度要大于染料箱的宽度。
在上述技术方案中，拨料栅包括中心轴和固定在中心轴上的格栅，所述格栅包括上格栅和下格栅，上格栅和下格栅位于同一平面并且对称布置在中心轴的上下两侧，上格栅形状为倒置的“T”字形，其包括第一层上格栅和位于第一层上格栅之上的第二层上格栅，所述第一层上格栅宽度比染料箱宽度小10-15cm，高度20-40cm，所述第二层上格栅2.2b位于第一层上格栅的中上部，第二层上格栅宽度15-20cm，高度40-60cm；第二层上格栅由两个竖直钢筋和多个横向连接在两个竖直钢筋之间的横向钢筋组成，两个竖直钢筋的顶端折弯，且两个竖直钢筋的顶端折弯方向相反；在上格栅的第一层上格栅顶部设置有多个拨叉，所述拨叉分为向格栅内侧折弯的拨叉和向格栅外侧折弯的拨叉，两种拨叉沿第一层上格栅长度方向等间距交错排布；所述下格栅的高度为10-20cm，在下格栅的底部也设置有多个拨叉，该拨叉同样的分为向格栅内侧折弯的拨叉和向格栅外侧折弯的拨叉，两种拨叉沿下格栅长度方向等间距交错排布；在上格栅的第一层上格栅底部还设置有多个拨叉，该拨叉向外侧折弯；在下格栅的顶部还设置有多个拨叉，该拨叉向内侧折弯。
一种染料给料装置，包括染料箱，染料箱的底部设置有出料机构，在出料机构的上方设置有上述防积料机构，通过防积料机构促使染料下落，防止积留在原地。
本发明的优点和有益效果为：
本发明的防积料机构设计合理、结构简单，能够对染料箱内的染料进行拨动，防止染料积留在原地，促使染料下落，进而保证了出料的连续稳定。
拨料栅能够有效的拨动染料箱内的染料，尤其是其上格栅的T字形结构设计，既保证了其有效拨料高度，最大限度的防止积料的情况发生；同时T字形结构设计，又不会大幅增加整个拨料栅的自身重量，并且避免拨料栅与染料之间的阻力过大，如果重量和阻力过大，会导致拨料栅的拨动效果，复位弹簧不能及时有效的将拨料栅复位。
附图说明
图1是本发明实施例一的防积料机构的结构示意图。
图2是本发明实施例一中的拨料栅的结构示意图。
图3是本发明实施例一防积料机构的局部放大图。
图4是本发明实施例一防积料机构的局部放大图。
图5是本发明实施例二中的拨料栅的结构示意图。
其中：
0：染料箱，1：气缸，2：拨料栅，3：复位弹簧，4：弹簧座，5：左防尘座，6：左防尘盖，7：左防尘圈，8：右防尘座，9：右防尘盖，10：右防尘圈，11：限位件，1.1：锤头，2.1：中心轴，2.2：上格栅，2.3：下格栅，2.2a：第一层上格栅，2.2b：第二层上格栅。
对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据以上附图获得其他的相关附图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合具体实施例进一步说明本发明的技术方案。
实施例一
参见附图，一种防积料机构，包括气缸1、拨料栅2、复位弹簧3、弹簧座4、左防尘座5、左防尘盖6、左防尘圈7、右防尘座8、右防尘盖9、右防尘圈10、以及限位件11。
所述拨料栅2包括中心轴2.1和固定在中心轴上的格栅，所述格栅包括上格栅2.2和下格栅2.3，上格栅2.2和下格栅2.3位于同一平面并且对称布置在中心轴2.1的上下两侧，在上格栅的顶部设置有多个拨叉2.21，所述拨叉分为向格栅内侧折弯的拨叉和向格栅外侧折弯的拨叉，两种拨叉沿上格栅长度方向等间距交错排布；在下格栅的底部也设置有多个拨叉2.31，该拨叉同样的分为向格栅内侧折弯的拨叉和向格栅外侧折弯的拨叉，两种拨叉沿下格栅长度方向等间距交错排布；进一步的，在上格栅2.2的底部还设置有多个拨叉2.22，该拨叉2.22向外侧折弯；在下格栅2.3的顶部还设置有多个拨叉2.32，该拨叉2.32向内侧折弯。
在染料箱0的箱壁上开设有用于安装拨料栅中心轴的安装孔，所述拨料栅的中心轴2.1水平横向安装在染料箱上，拨料栅中心轴2.1的长度要大于染料箱0的宽度，拨料栅中心轴的两端都要伸出染料箱外；所述左防尘座5、左防尘盖6、左防尘圈7套装在中心轴的左侧，具体来说，左防尘座5通过螺栓固定在染料箱外壁上，左防尘圈7嵌装在左防尘座内，通过左防尘圈密封中心轴与染料箱左侧安装孔之间的间隙，所述左防尘盖6通过螺栓安装在左防尘座5外端；所述右防尘座8、右防尘盖9、右防尘圈10套装在中心轴的右侧，具体来说，右防尘座8通过螺栓固定在染料箱外壁上，右防尘圈10嵌装在右防尘座内，通过右防尘圈密封中心轴与染料箱右侧安装孔之间的间隙，所述右防尘盖9通过螺栓安装在右防尘座外端。
进一步的说，所述左防尘座、左防尘盖、右防尘座、右防尘盖与拨料栅的中心轴均为间隙配合，以使拨料栅的中心轴能够轴向移动。
所述弹簧座4固定套装在拨料栅中心轴的左端，复位弹簧3安装在弹簧座和左防尘盖6之间的中心轴轴段上，通过复位弹簧为拨料栅提供向左的回复力。
所述限位件11安装在拨料栅中心轴的右端，通过限位件防止拨料栅中心轴右端脱离染料箱箱壁。
所述气缸1位于拨料栅中心轴的左端，气缸的动作杆与拨料栅的中心轴同轴布置，通过气缸的动作杆敲击拨料栅的中心轴，进而对染料箱内的染料进行拨动，防止染料积留在原地，促使染料下落。
进一步的，气缸的动作杆外端安装有锤头1.1，锤头优选为硬质塑料材质，这样能够减小锤头与拨料栅中心轴的撞机噪声。
进一步的说，上格栅的高度要大于下格栅的高度，下格栅的高度优选为10-20cm，上格栅的高度优选为20-40cm。
进一步的说，气缸固定在气缸座上。
实施例二
对于高尺度的染料箱来讲，其高度在2米以上，拨料栅以上的染料存储区域同样存在着积料的风险(即拨料栅以上的染料无法下落)，因此，本实施例与实施例一不同之处在于：改变了拨料栅的上格栅的结构，使上格栅的高度足够高，以最大限度的防止积料的情况发生，具体的讲，本实施例中拨料栅的结构为：参见附图5，拨料栅2包括中心轴2.1和固定在中心轴上的格栅，所述格栅包括上格栅2.2和下格栅2.3，上格栅2.2和下格栅2.3位于同一平面并且对称布置在中心轴2.1的上下两侧，上格栅2.2形状为倒置的“T”字形，其包括第一层上格栅2.2a和位于第一层上格栅之上的第二层上格栅2.2b，所述第一层上格栅2.2a宽度比染料箱宽度小10-15cm，高度20-40cm，所述第二层上格栅2.2b位于第一层上格栅的中上部，第二层上格栅宽度15-20cm，高度40-60cm；进一步的说，第二层上格栅由两个竖直钢筋和多个横向连接在两个竖直钢筋之间的横向钢筋组成，两个竖直钢筋的顶端折弯，且两个竖直钢筋的顶端折弯方向相反；在上格栅的第一层上格栅2.2a顶部设置有多个拨叉2.21，所述拨叉分为向格栅内侧折弯的拨叉和向格栅外侧折弯的拨叉，两种拨叉沿第一层上格栅长度方向等间距交错排布；所述下格栅2.3的高度优选为10-20cm，在下格栅的底部也设置有多个拨叉2.31，该拨叉同样的分为向格栅内侧折弯的拨叉和向格栅外侧折弯的拨叉，两种拨叉沿下格栅长度方向等间距交错排布；更进一步的，在上格栅的第一层上格栅底部还设置有多个拨叉2.22，该拨叉2.22向外侧折弯；在下格栅2.3的顶部还设置有多个拨叉2.32，该拨叉2.32向内侧折弯。
实施例三
一种染料给料装置，包括染料箱，染料箱的底部设置有出料机构，在出料机构的上方设置有上述实施例所述的防积料机构，通过防积料机构促使染料下落，防止积留在原地。
为了易于说明，实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。
而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上对本发明做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本发明的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种防积料机构，其特征在于：包括气缸、拨料栅、复位弹簧、弹簧座、左防尘座、左防尘盖、左防尘圈、右防尘座、右防尘盖、右防尘圈以及限位件；
所述拨料栅包括中心轴和固定在中心轴上的格栅；
在染料箱的箱壁上开设有用于安装拨料栅中心轴的安装孔，所述拨料栅的中心轴水平横向安装在染料箱上，拨料栅中心轴的两端都要伸出染料箱外；所述左防尘座、左防尘盖、左防尘圈套装在中心轴的左侧，其中，左防尘座通过螺栓固定在染料箱外壁上，左防尘圈嵌装在左防尘座内，通过左防尘圈密封中心轴与染料箱左侧安装孔之间的间隙，所述左防尘盖通过螺栓安装在左防尘座外端；所述右防尘座、右防尘盖、右防尘圈套装在中心轴的右侧，其中，右防尘座通过螺栓固定在染料箱外壁上，右防尘圈嵌装在右防尘座内，通过右防尘圈密封中心轴与染料箱右侧安装孔之间的间隙，所述右防尘盖通过螺栓安装在右防尘座外端；
所述弹簧座固定套装在拨料栅中心轴的左端，复位弹簧安装在弹簧座和左防尘盖之间的中心轴轴段上，通过复位弹簧为拨料栅提供向左的回复力；
所述限位件安装在拨料栅中心轴的右端，通过限位件防止拨料栅中心轴右端脱离染料箱箱壁；
所述气缸位于拨料栅中心轴的左端，通过气缸的动作杆敲击拨料栅的中心轴，进而对染料箱内的染料进行拨动。
2.根据权利要求1所述的防积料机构，其特征在于：所述左防尘座、左防尘盖、右防尘座、右防尘盖与拨料栅的中心轴均为间隙配合，以使拨料栅的中心轴能够轴向移动。
3.根据权利要求1所述的防积料机构，其特征在于：气缸的动作杆外端安装有锤头，锤头为硬质塑料材质。
4.根据权利要求1所述的防积料机构，其特征在于：气缸固定在气缸座上。
5.根据权利要求1所述的防积料机构，其特征在于：所述格栅包括上格栅和下格栅，上格栅和下格栅位于同一平面并且对称布置在中心轴的上下两侧，在上格栅的顶部设置有多个拨叉，所述拨叉分为向格栅内侧折弯的拨叉和向格栅外侧折弯的拨叉，两种拨叉沿上格栅长度方向等间距交错排布；在下格栅的底部也设置有多个拨叉，该拨叉同样的分为向格栅内侧折弯的拨叉和向格栅外侧折弯的拨叉，两种拨叉沿下格栅长度方向等间距交错排布。
6.根据权利要求5所述的防积料机构，其特征在于：上格栅的高度要大于下格栅的高度，下格栅的高度为10-20cm，上格栅的高度为20-40cm。
7.根据权利要求5所述的防积料机构，其特征在于：在上格栅的底部还设置有多个拨叉，该拨叉向外侧折弯；在下格栅的顶部还设置有多个拨叉，该拨叉向内侧折弯。
8.根据权利要求1所述的防积料机构，其特征在于：拨料栅中心轴的长度要大于染料箱的宽度。
9.根据权利要求1所述的防积料机构，其特征在于：拨料栅包括中心轴和固定在中心轴上的格栅，所述格栅包括上格栅和下格栅，上格栅和下格栅位于同一平面并且对称布置在中心轴的上下两侧，上格栅形状为倒置的“T”字形，其包括第一层上格栅和位于第一层上格栅之上的第二层上格栅，所述第一层上格栅宽度比染料箱宽度小10-15cm，高度20-40cm，所述第二层上格栅位于第一层上格栅的中上部，第二层上格栅宽度15-20cm，高度40-60cm；第二层上格栅由两个竖直钢筋和多个横向连接在两个竖直钢筋之间的横向钢筋组成，两个竖直钢筋的顶端折弯，且两个竖直钢筋的顶端折弯方向相反；在上格栅的第一层上格栅顶部设置有多个拨叉，所述拨叉分为向格栅内侧折弯的拨叉和向格栅外侧折弯的拨叉，两种拨叉沿第一层上格栅长度方向等间距交错排布；所述下格栅的高度为10-20cm，在下格栅的底部也设置有多个拨叉，该拨叉同样的分为向格栅内侧折弯的拨叉和向格栅外侧折弯的拨叉，两种拨叉沿下格栅长度方向等间距交错排布；在上格栅的第一层上格栅底部还设置有多个拨叉，该拨叉向外侧折弯；在下格栅的顶部还设置有多个拨叉，该拨叉向内侧折弯。
10.一种具有权利要求1-9之一所述的防积料机构的染料给料装置，包括染料箱，染料箱的底部设置有出料机构，在出料机构的上方设置所述的防积料机构，通过防积料机构促使染料下落，防止积留在原地。
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