CN102787842B - 连接装置及刮板输送机成套设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种连接装置，用于刮板输送机的机头与转载机间的连接，连接装置包括至少一个连接杆；连接杆的第一端与转载机铰接，第二端与刮板输送机的机头连接，且连接杆可相对于刮板输送机的机头直线移动；连接杆可使刮板输送机的机头与转载机之间保持预设的卸载距离。本发明还提供了一种刮板输送机成套设备。通过本发明，能够保证刮板输送机与转载机之间保持预设的卸载距离，避免工作状态下卸载距离发生变化的现象，保证了采煤工作的顺利进行；同时，连接杆可相对刮板输送机的机头或机头垫架直线移动，保证了转载机与刮板输送机之间移动的相对独立性，实现了刮板输送机与转载机的交替推进，在一定程度上消除了啃底、上漂等现象。
Description
技术领域
本发明涉及煤矿开采领域，具体而言，涉及一种连接装置及包含该连接装置的刮板输送机成套设备。
背景技术
在卸载方式为端卸式的综采工作面实际推进过程中，转载机与刮板输送机经常会出现打斜、啃底、上漂等现象，这会导致转载机与刮板输送机机头的卸载距离发生变化，出现刮板输送机的机头与转载机的溜槽过度搭接或搭接不够的问题，从而影响煤炭的转运效果；同时，转载机及刮板输送机在竖直方向的上下窜动，也会给工作人员的人身安全造成危害。
专利CN201110082690提供了一种“防转载机上漂装置”，将限位销轴的一端与端头支架的底座固定，另一端悬于转载机溜槽的溜板轨道的上方，能有效防止转载机的上漂。
该专利提供的防转载机上漂装置存在的问题为：
①专利中的防上漂装置，仅可以防止转载机在竖直方向的上下窜动，而不能消除转载机在水平方向的打斜现象；
②专利中的防上漂装置，限位销轴的一端需要固定在端头支架的底座上，若防止转载机的顺槽中没有设置端头支架，则该装置无法使用，需要另外寻找安装位置。
因此，开发一种新型的连接装置，在保证刮板输送机和转载机之间合理卸载距离的同时，避免刮板输送机和转载机出现啃底、上漂、打斜现象，是亟需解决的技术问题。
发明内容
本发明的一个目的在于，提供一种连接装置，能够保证刮板输送机与转载机之间保持预设的卸载距离，避免工作状态下出现卸载距离发生变化的现象，保证采煤工作顺利进行，提高效率；同时，各部件间留有一定的安装裕度，有效地减小了部件间的弯矩，延长了各部件的使用寿命；另外，连接杆可相对刮板输送机的机头或机头垫架直线移动，保证了转载机与刮板输送机之间移动的相对独立性，实现刮板输送机与转载机的交替推进，同时，通过本发明连接的刮板输送机与转载机能够依靠自身的重量消除采煤过程中出现的啃底、上漂等现象。
有鉴于此，本发明提供了一种连接装置，用于刮板输送机的机头与转载机溜槽间的连接，包括至少一个连接杆；所述连接杆的第一端与所述溜槽铰接，第二端与所述机头连接，所述连接杆可相对于所述机头直线移动；所述连接杆可使所述机头与所述溜槽之间保持预设的卸载距离。
本发明的连接装置能够保证刮板输送机与转载机之间保持预设的卸载距离，避免工作状态下出现卸载距离发生变化的现象，保证采煤工作顺利进行，提高采煤效率；同时，各部件间留有一定的安装裕度，有效地减小了各部件间的冲击力；另外，连接杆可相对刮板输送机的机头直线移动，保证了转载机与刮板输送机之间移动的相对独立性，实现刮板输送机与转载机的交替推进，有效消除了刮板输送机与转载机出现的啃底、上漂等现象。
在上述技术方案中，优选地，还包括连接座；每个所述连接杆对应一个所述连接座，所述连接杆的第一端与所述连接座铰接，所述连接座固定在所述溜槽上。
在上述技术方案中，优选地，所述连接装置还包括至少一个连接板，所述连接杆的第二端可沿所述连接板往复直线移动，所述连接板固定在所述机头上或固定在所述机头的垫架上。
通过连接座和连接板连接转载机与刮板输送机，不仅便于现场安装及调试，而且便于部件磨损后的更换，提高了连接装置的实用性；同时各部件间留有一定的安装裕度，有效减小了部件间的弯矩，提高了各部件的使用寿命，有效消除了刮板输送机与转载机出现的打斜、啃底、上漂等现象。
在上述技术方案中，优选地，所述连接杆的第一端与所述连接座通过第一销轴铰接。
采用销轴连接连接板与连接座，连接可靠、成本低，且便于采购及加工，适于工业的大批量生产。
在上述技术方案中，优选地，所述连接杆的第二端设置有与第二销轴配合的销孔，所述连接板设置有与所述溜槽平行的长孔，所述第二销轴穿过所述销孔与所述长孔配合，所述连接杆可沿所述长孔往复直线移动。
连接板上设置的长孔可通过铸造或机加工方法获得，不仅工艺简单，使用性能可靠，不易损坏；而且该结构工艺成熟、制造成本低，便于现场的安装与拆卸，适于大批量生产。
在上述技术方案中，优选地，所述长孔的两端设置有圆弧，所述连接座为连接耳。
连接座选用连接耳，连接耳为工业通用部件，不仅容易获取，而且成本低，在满足连接装置使用要求的情况下进一步降低了生产成本。
所述长孔两端设置有圆弧，通过第二销轴与圆弧接触，有效地增大了与第二销轴圆周面的接触面积，减小了第二销轴与长孔的冲击力，进一步提高了第二销轴的使用寿命。
在上述技术方案中，优选地，所述连接杆的第二端设置有凹槽，所述销孔设置在所述凹槽的槽壁上，所述连接板的一边插入所述凹槽内。
在上述技术方案中，优选地，所述第一销轴与所述第二销轴的轴线垂直，所述第一销轴的轴线与所述溜槽平行。
设计有凹槽的连接杆和轴线相垂直的销孔构成了工业常用的十字头结构，这样，连接杆就可用工业常用部件替代，满足连接装置短时间内的批量生产，提高市场占有率及企业经济效益。
在上述技术方案中，优选地，所述连接座与所述溜槽焊接和/或通过螺栓连接；所述连接板与所述机头或所述机头的垫架焊接和/或通过螺栓连接。
选用焊接及螺栓连接进行固定成本低，能够对连接板及连接座进行牢固固定，并且装配效率高。
本发明还提供了一种刮板输送机成套设备，包括转载机、刮板输送机及上述技术方案中任一项所述的连接装置，所述转载机的溜槽与所述刮板输送机的机头通过所述连接装置相连接。
通过连接杆与连接板往复直线移动连接，保持了转载机与刮板输送机之间移动的相对独立性，实现了刮板输送机与转载机的交替推进；同时，通过连接杆与连接耳铰接，保持了刮板输送机与转载机之间合理的卸载距离，避免工作状态下出现卸载距离发生变化的现象，提高了采煤效率；另外，连接装置中的各部件间留有一定的安装裕度，降低了连接部件间的冲击破坏的可能性；并且，与刮板输送机、转载机连接之后，可以通过总体的重量，在一定程度上避免啃底及上漂现象的发生。
综上所述，本发明提供的连接装置，能够保证刮板输送机与转载机之间保持预设的卸载距离，避免工作状态下出现卸载距离发生变化的现象，保证采煤工作顺利进行，提高效率；同时，各部件间留有一定的安装裕度，有效地减小了部件间的弯矩，延长了各部件的使用寿命；另外，连接杆可相对刮板输送机的机头或机头垫架直线移动，保证了转载机与刮板输送机之间移动的相对独立性，实现了刮板输送机与转载机的交替推进，在一定程度上防止啃底及上漂现象的发生，同时，通过本发明连接的刮板输送机与转载机能够依靠自身的重量消除采煤过程中出现的啃底、上漂等现象。
还可以将本发明提供的连接装置应用于其他的机械设备当中，在此无法穷举，不再赘述，但其应用均应在本发明的保护范围之内。
附图说明
图1是根据本发明所述连接装置一实施例的结构示意图；
图2是图1所示连接装置与刮板输送机及转载机的连接示意图；
图3是图2的俯视示意图；
图4是图1所示连接装置与刮板输送机的机头垫架及转载机的连接示意图。
其中，图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
1 机头 2 溜槽 3 连接杆 31 凹槽 311 第二销轴 4 连接板 41 长孔 411 圆弧 5 第一销轴 6 垫架 7 连接座
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1至图4所示：
本实施例提供的连接装置，用于刮板输送机的机头1与转载机的溜槽2间的连接，包括至少一个连接杆3；连接杆3的第一端与溜槽2铰接，第二端与机头1连接，且连接杆3可相对于机头1直线移动；连接杆3可使机头1与溜槽2之间保持预设的距离。
本发明的连接装置能够保证刮板输送机与转载机之间保持预设的卸载距离，避免工作状态下出现卸载距离发生变化的现象，保证采煤工作顺利进行，提高效率；同时，各部件间留有一定的安装裕度，有效地减小了各部件间的冲击力；连接杆可相对刮板输送机的机头直线移动，保证了转载机与刮板输送机之间移动的相对独立性，实现了刮板输送机与转载机的交替推进，有效消除了刮板输送机与转载机出现的啃底、上漂等现象。
本实施例中的连接为广义的连接，可以连接到刮板输送机的机头及转载机的溜槽；也可连接到刮板输送机及转载机的其他部位；还可以连接到与刮板输送机或转载机相固定的装置上；同样，也可将连接杆的第一端与刮板输送机连接，第二端与转载机连接；以上皆属于本专利的保护范围。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图3所示：
进一步，还包括连接座7；每个连接杆3对应一个连接座7，连接杆3的第一端与连接座7铰接，连接座7固定在转载机的溜槽2上。
再进一步，连接装置还包括至少一个连接板4，连接杆3的第二端可沿连接板4往复直线移动，连接板4固定在机头1上或固定在机头1的垫架6上。
通过连接座和连接板连接转载机与刮板输送机，不仅便于现场安装及调试，而且便于部件磨损后的更换，提高了连接装置的实用性；同时各部件间留有一定的安装裕度，有效减小了部件间的弯矩，提高了各部件的使用寿命，有效消除了刮板输送机与转载机出现的打斜、啃底、上漂等现象。
通过连接板和/或连接座与连接杆的配合，保证连接杆沿刮板输送机直线平行移动。
如图4所示：
优选地，连接杆3的第一端与连接座7通过第一销轴5铰接。
本实施例提供的技术方案，有效降低了各部件的加工、铸造精度，在满足使用要求的情况下降低了生产成本，更适于工业的大批量生产，同时，能够消除打滑、啃底、上漂等现象。
对于本领域的普通技术人员而言，连接杆和连接座的数量可以根据具体情况选用，其中：连接杆与连接板上的长孔进行配合，并沿刮板输送机直线平行移动。
在上述技术方案中，优选地，连接杆3的第二端设置有与第二销轴311配合的销孔，连接板4设置有与溜槽2平行的长孔41，第二销轴311穿过销孔与长孔41配合，连接杆3可沿长孔41往复直线移动。
连接板上设置的长孔可通过铸造或机加工方法获得，不仅工艺简单，使用性能可靠，不易损坏；而且该结构工艺成熟、制造成本低，便于现场的安装与拆卸，适于大批量生产。
其中，长孔41的两端设置有圆弧411，连接座7为连接耳。
连接座选用连接耳，连接耳为工业通用部件，不仅容易获取，而且成本低，在满足连接装置使用要求的情况下，进一步降低了生产成本。
所述长孔两端设置有圆弧，通过第二销轴与圆弧接触，有效地增大了与第二销轴圆周面的接触面积，减小了第二销轴与长孔的冲击力，进一步提高了第二销轴的使用寿命。
如图1和图3或图1和图4所示：
优选地，连接杆3的第二端设置有凹槽31，销孔设置在凹槽31的槽壁上，连接板4的一边插入凹槽31内。
进一步，第一销轴5与第二销轴311的轴线垂直，第一销轴5的轴线与溜槽2平行。
设计有凹槽的连接杆和轴线相垂直的销孔构成了工业常用的十字头结构，这样，连接杆就可用工业常用部件替代，满足连接装置短时间内的批量生产，提高市场占有率及企业经济效益。
本实施例中，第一销轴轴线与转载机的运动方向平行，再加上凹槽结构与连接板的配合，同时保证了连接杆沿转载机运动方向平行移动，进一步保证了刮板输送机与转载机之间的卸载距离，彻底解决了工作状态下出现卸载距离发生变化的现象，提高了刮板输送机与转载机的工作稳定性。
其中，优选地，连接座7与溜槽2焊接和/或通过螺栓连接；连接板4与机头1或垫架6焊接和/或通过螺栓连接。
选用焊接及螺栓连接进行固定成本低，能够对连接板及连接座进行牢固固定，并且装配效率高。
本领域的技术人员应当理解，本方案提供的焊接、螺栓连接也可通过其他连接方式替换，如通过“销轴”固定、铆接等，只要能够将连接板4固定在机头1或者其垫板6上即可。术语“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明还提供了一种刮板输送机成套设备，包括转载机、刮板输送机及上述任一实施例所述的连接装置，所述转载机的溜槽与所述刮板输送机的机头通过所述连接装置相连接。
通过连接杆与连接板往复直线移动连接，保持了转载机与刮板输送机之间移动的相对独立性，实现了刮板输送机与转载机的交替推进；同时，通过连接杆与连接耳铰接，保持了刮板输送机与转载机之间合理的卸载距离，避免了工作状态下出现卸载距离发生变化的现象，提高了采煤效率；另外，连接装置中的各部件间留有一定的安装裕度，降低了连接部件间的冲击破坏的可能性；并且，与刮板输送机、转载机连接之后，可以通过总体的重量，在一定程度上避免啃底及上漂现象的发生，同时，通过本发明连接的刮板输送机与转载机能够依靠自身的重量消除采煤过程中出现的啃底、上漂等现象。
在本发明中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种连接装置，用于刮板输送机的机头(1)与转载机的溜槽(2)间的连接，其特征在于，包括至少一个连接杆(3)；
所述连接杆(3)的第一端与所述溜槽(2)铰接，第二端与所述机头(1)连接，且所述连接杆(3)可相对于所述机头(1)直线移动；
所述连接杆(3)可使所述机头(1)与所述溜槽(2)之间保持预设的卸载距离；所述连接装置还包括连接座(7)；
每个所述连接杆(3)对应一个所述连接座(7)，所述连接杆(3)的第一端与所述连接座(7)铰接，所述连接座(7)固定在所述溜槽(2)上；所述连接装置还包括至少一个连接板(4)，所述连接杆(3)的第二端可沿所述连接板(4)往复直线移动，所述连接板(4)固定在所述机头(1)上或固定在所述机头(1)的垫架(6)上。
2.根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于，所述连接杆(3)的第一端与所述连接座(7)通过第一销轴(5)铰接。
3.根据权利要求2所述的连接装置，其特征在于，所述连接杆(3)的第二端设置有与第二销轴(311)配合的销孔，所述连接板(4)设置有与所述溜槽(2)平行的长孔(41)，所述第二销轴(311)穿过所述销孔与所述长孔配合，所述连接杆(3)可沿所述长孔(41)往复直线移动。
4.根据权利要求3所述的连接装置，其特征在于，所述长孔(41)的两端设置有圆弧(411)，所述连接座(7)为连接耳。
5.根据权利要求3所述的连接装置，其特征在于，所述连接杆(3)的第二端设置有凹槽(31)，所述销孔设置在所述凹槽(31)的槽壁上，所述连接板(4)的一边插入所述凹槽(31)内。
6.根据权利要求3至5中任一项所述的连接装置，其特征在于，所述第一销轴(5)与所述第二销轴(311)的轴线垂直，所述第一销轴(5)的轴线与所述溜槽(2)平行。
7.根据权利要求6所述的连接装置，其特征在于，所述连接座(7)与所述溜槽(2)焊接和/或通过螺栓连接；所述连接板(4)与所述机头(1)或所述垫架(6)焊接和/或通过螺栓连接。
8.一种刮板输送机成套设备，其特征在于，包括转载机、刮板输送机及权利要求1至7中任一项所述的连接装置，所述转载机的溜槽与所述刮板输送机的机头通过所述连接装置相连接。
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