CN104533495B - 一种鱼口 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种鱼口,包括座板以及设置在座板上的两个侧板,其中,侧板上的销孔包括第一、第二、第三以及第四圆弧面,第一、第四圆弧面开口相向且第四圆弧面的半径大于第一圆弧面的直径,第四圆弧面设置在侧板靠近座板的位置上,第一、第四圆弧面的两端均通过第二以及第三圆弧面圆滑连接构成销孔,第二、第三圆弧面的开口朝向相反;通过改进销孔结构,使推移千斤顶在回收时具有了自动复位功能,增大了推移千斤顶的摆动范围,有效避免推移千斤顶因侧向受力而受到损伤,降低了推移过程中销钉的受力,避免了销钉和鱼口的损伤,这种鱼口为推移千斤顶留出了一定的活动空间,避免了销钉的受力变形,达到了便于维护,保证生产的安全进行的目的。
Description
技术领域
本发明涉及煤矿机械技术领域,特别涉及一种鱼口。
背景技术
随着我国采煤机械制造技术的提高和采煤工艺的改进,支撑掩护式液压支架已应用于1m以下含硬夹矸薄煤层开采作业中,实现了采煤工作面支护支架化。
现有技术中,鱼口是一种用于将液压支架中的推移千斤顶与刮板输送机连接起来的一种连接装置,其一端与推移千斤顶通过销钉可转动连接,另一端与刮板输送机相连,在使用过程中,鱼口除了起到连接作用外,还要承受推移千斤顶的拉力,因此应当具有一定的强度并且为推移千斤顶留出一定的活动空间,然而现有的这种鱼口由于其自身结构的关系没有为推移千斤顶留出一定的活动空间,容易造成推移千斤顶侧向受力,最终导致用于连接的销钉变形,难以取出,不便于维护,给安全生产带来隐患。
因此,如何提供一种鱼口,使其为推移千斤顶留出一定的活动空间,避免销钉受力变形,便于维护,保证生产的安全进行,成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种鱼口,以达到使其为推移千斤顶留出一定的活动空间,避免销钉受力变形,便于维护,保证生产的安全进行的目的。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种鱼口,用于推移千斤顶与刮板输送机的连接,包括:
座板,用于安装在所述刮板输送机上;
两个竖直且平行设置在所述座板上的侧板,所述侧板上设置有销孔,所述销孔包括第一圆弧面、第二圆弧面、第三圆弧面以及第四圆弧面,所述第一圆弧面与所述第四圆弧面开口相向设置且所述第四圆弧面的半径大于所述第一圆弧面的直径,所述第四圆弧面设置在所述侧板靠近所述座板的位置上,所述第一圆弧面的两端与所述第四圆弧面的两端均通过所述第二圆弧面以及所述第三圆弧面圆滑连接构成所述销孔,所述第二圆弧面以及所述第三圆弧面的开口朝向相反。
优选的,两个所述侧板之间至少设置有两个加强筋板,所述加强筋板位于所述销孔的两侧。
优选的,所述加强筋板的顶部设置有圆弧凹槽。
优选的,所述座板与所述刮板输送机通过螺栓连接。
优选的,所述座板上设置有四个呈矩形分布的安装通孔,所述螺栓穿过所述安装通孔将所述鱼口安装在所述刮板输送机上。
优选的,所述第二圆弧面的半径大于所述第三圆弧面的半径。
从上述技术方案可以看出,本发明提供的鱼口,包括座板以及侧板,其中,座板用于安装在刮板输送机上;侧板设置有两个,竖直且平行设置在座板上,侧板上设置有销孔,销孔包括第一圆弧面、第二圆弧面、第三圆弧面以及第四圆弧面,第一圆弧面与第四圆弧面开口相向设置且第四圆弧面的半径大于第一圆弧面的直径,第四圆弧面设置在侧板靠近座板的位置上,第一圆弧面的两端与第四圆弧面的两端均通过第二圆弧面以及第三圆弧面圆滑连接构成销孔,第二圆弧面以及第三圆弧面的开口朝向相反;上述结构的鱼口,改进了销孔的结构,在使用过程中,销孔的第一圆弧面与第二圆弧面配合,使推移千斤顶在回收时具有了自动复位功能,第三圆弧面和第四圆弧面配合,增大了推移千斤顶的摆动范围,有效避免推移千斤顶因侧向受力而受到损伤,同时,销孔上第四圆弧面的设计,降低了推移过程中销钉的受力,避免了销钉和鱼口的损伤,由此可见,通过上述改进,这种鱼口为推移千斤顶留出了一定的活动空间,避免了销钉的受力变形,达到了便于维护,保证生产的安全进行的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的鱼口的主视图;
图2为本发明实施例提供的鱼口的侧视图;
图3为本发明实施例提供的鱼口的俯视图。
具体实施方式
本发明提供了一种鱼口,以达到使其为推移千斤顶留出一定的活动空间,避免销钉受力变形,便于维护,保证生产的安全进行的目的。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图3,图1为本发明实施例提供的鱼口的主视图;图2为本发明实施例提供的鱼口的侧视图;图3为本发明实施例提供的鱼口的俯视图。
本发明提供了一种鱼口,包括座板2以及侧板1。
其中,座板2主要起到支撑连接作用,用于安装在刮板输送机上;侧板1设置有两个,竖直且平行设置在座板2上,侧板1上设置有销孔3,销孔3包括第一圆弧面4、第二圆弧面6、第三圆弧面7以及第四圆弧面5,第一圆弧面4与第四圆弧面5开口相向设置且第四圆弧面5的半径大于第一圆弧面4的直径,第四圆弧面5设置在侧板1靠近座板2的位置上,第一圆弧面4的两端与第四圆弧面5的两端均通过第二圆弧面6以及第三圆弧面7圆滑连接构成销孔3,第二圆弧面6以及第三圆弧面7的开口朝向相反。
与现有技术这相比,本发明提供的鱼口,改进了销孔3的结构,在使用过程中,销孔3的第一圆弧面4与第二圆弧面6配合,使推移千斤顶在回收时具有了自动复位功能,第三圆弧面7和第四圆弧面5配合,增大了推移千斤顶的摆动范围,有效避免推移千斤顶因侧向受力而受到损伤,同时,销孔3上第四圆弧面5的设计,降低了推移过程中销钉的受力,避免了销钉和鱼口的损伤,由此可见,通过上述改进,这种鱼口为推移千斤顶留出了一定的活动空间,避免了销钉的受力变形,达到了便于维护,保证生产的安全进行的目的。
由于在使用过程中,鱼口还要承受推移千斤顶的拉力,因此其必须具有足够的强度,在本发明实施例中,为了增强鱼口的强度,避免其受力变形,两个侧板1之间至少设置有两个加强筋板8,加强筋板8位于销孔3的两侧。
为了避免加强筋板8对推移千斤顶的摆动范围造成影响,在本发明实施例中,加强筋板8的顶部设置有圆弧凹槽9,通过设置圆弧凹槽9,避免了加强筋板8对推移千斤顶的摆动进行干涉,为推移千斤顶的摆动让出了空间,在提高鱼口强度的同时,保证了加强筋板8的摆动范围。
座板2与刮板输送机可以通过多种方式进行连接,在本发明实施例中,座板2与刮板输送机通过螺栓连接。
优选的,座板2上设置有四个呈矩形分布的安装通孔10,螺栓穿过安装通孔10将鱼口安装在刮板输送机上。
第二圆弧面6与第三圆弧面7的半径尺寸可以根据实际需要进行调整,在本发明实施例中,第二圆弧面6的半径大于第三圆弧面7的半径。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种鱼口,用于推移千斤顶与刮板输送机的连接,包括用于安装在所述刮板输送机上的座板(2)以及两个竖直且平行设置在所述座板(2)上的侧板(1),所述侧板(1)上设置有销孔(3),其特征在于,所述销孔(3)包括第一圆弧面(4)、第二圆弧面(6)、第三圆弧面(7)以及第四圆弧面(5),所述第一圆弧面(4)与所述第四圆弧面(5)开口相向设置且所述第四圆弧面(5)的半径大于所述第一圆弧面(4)的直径,所述第四圆弧面(5)设置在所述侧板(1)靠近所述座板(2)的位置上,所述第一圆弧面(4)的两端与所述第四圆弧面(5)的两端均通过所述第二圆弧面(6)以及所述第三圆弧面(7)圆滑连接构成所述销孔(3),所述第二圆弧面(6)以及所述第三圆弧面(7)的开口朝向相反。
2.根据权利要求1所述的鱼口,其特征在于,两个所述侧板(1)之间至少设置有两个加强筋板(8),所述加强筋板(8)位于所述销孔(3)的两侧。
3.根据权利要求2所述的鱼口,其特征在于,所述加强筋板(8)的顶部设置有圆弧凹槽(9)。
4.根据权利要求1所述的鱼口,其特征在于,所述座板(2)与所述刮板输送机通过螺栓连接。
5.根据权利要求4所述的鱼口,其特征在于,所述座板(2)上设置有四个呈矩形分布的安装通孔(10),所述螺栓穿过所述安装通孔(10)将所述鱼口安装在所述刮板输送机上。
6.根据权利要求1所述的鱼口,其特征在于,所述第二圆弧面(6)的半径大于所述第三圆弧面(7)的半径。
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