CN110152853B - 铝电解电容器导针废料回收方法及回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种采用物理处理方法将导针分离成金属铝、钢线的铝电解电容器导针废料回收方法，其特征是它将初选后的导针废料均匀送入辊压机挤压，挤压后的导针送入分离机分离成铝舌与针体，分离后的铝舌与针体经磁选机分离，所书的回收装置包括机体，机体上依序布置有辊压机、分离机与磁选机，辊压机与分离机、分离机与磁选机之间布置有包括传送皮带的废料传送机构；导针废料经辊压机挤压压扁，分离机将导针分离成铝舌与针体，并由磁选机将铝舌与针体分离，其方法可行，装置结构简单，使用物理处理方法将导针分离成金属铝、钢线并回收，成本低，效率高，且分离效果好，经试验，分离率达95﹪以上。
Description
技术领域
本发明涉及一种废料的处理，具体地说一种铝电解电容器导针废料回收方法及回收装置，特别是涉及一种采用物理处理方法将导针分离成金属铝、钢线的铝电解电容器导针废料回收方法及回收装置。
背景技术
电子工业的飞速发展和电子设备的广泛使用与更替，给人类的生产和生活方式带来了极大的变革，同时，消耗了大量的资源和能源，也产生了环境污染、增大废弃物量等一系列问题。废弃电子元器件作为电子垃圾的重要组分，一方面既含有铅、铜、硅橡胶等多种重金属和有害物质，存在潜在的环境污染；另一方面又含有铜、金、银、铝等多种普通金属和稀贵金属，具有较高的回收利用价值。
铝电解电容器是由铝圆筒做负极，里面装有液体电解质，插入一片弯曲的铝带做正极而制成的电容器。在电子元器件中被大量使用，且其应用领域随着结构转型与技术进步在节能灯、变频器、新能源等诸多新兴领域得以拓展。
铝电解电容器在生产过程中，会产生大量的废弃物及不合格品。铝电解电容器废料主要有包括有电解纸，铝箔，钉卷有导针的废芯包（导针包括针体、铝舌，针体为镀锡铜包钢线，针体通过铝舌部钉铆在铝箔上，铝舌部焊接在针体的一端），包括用芯包、铝壳、胶塞与塑料组立的废半成品，包括老化、检测后的不合格品以及各工序中的边角废料等。其中导针包括针体、铝舌，针体为镀锡铜包钢线，针体通过铝舌部钉铆在铝箔上，铝舌部焊接在针体的一端，结合方式为冶金结合，其处理一般采用化学处理方法，处理过程中不可避免地对环境产生二次污染，且成本高。
发明内容
本发明的目的是提供一种采用物理处理方法将导针分离成金属铝、钢线的铝电解电容器导针废料回收方法及回收装置。
本发明是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种铝电解电容器导针废料回收方法，它包括以下步骤：
⑴将初选后的导针废料均匀送入辊压机挤压；所述辊压机包括一对相向旋转的传动辊与活动辊；
⑵将步骤⑴挤压后的导针送入分离机分离成铝舌与针体；所述分离机包括分离箱体，分离箱体内设有由动力带动的分离辊，分离辊上安装有分离运动刀片，分离箱体上安装有分离固定刀片，分离辊下设有分离网筛；
⑶将步骤⑵分离后的铝舌与针体经磁选机分离。
本发明为方便调节,辊压机上设有用于调节传动辊、活动辊之间间距的调节机构。
一种铝电解电容器导针废料回收装置，其特征是它包括机体，机体上依序布置有辊压机、分离机与磁选机，辊压机与分离机、分离机与磁选机之间布置有包括传送皮带的废料传送机构；导针废料经辊压机挤压压扁，分离机将导针分离成铝舌与针体，并由磁选机将铝舌与针体分离。
本发明所述辊压机包括一对相向旋转的传动辊与活动辊；所述分离机包括分离箱体，分离箱体内设有由动力带动的分离辊，分离辊上安装有分离运动刀片，分离箱体上安装有分离固定刀片，分离辊下设有分离网筛。
本发明所述的辊压机上设有用于调节传动辊、活动辊之间间距的调节机构。
本发明为清除导针废料中的非金属轻质杂质，所述的辊压机前设有初选机构，所述初选机构包括料斗，料斗下部设有送料搅龙，料斗的出料口处设有风机与送料振动盘。
由于采用上述技术方案，本发明较好的实现了发明目的，其方法可行，装置结构简单，使用物理处理方法将导针分离成金属铝、钢线并回收，成本低，效率高，且分离效果好，经试验，分离率达95﹪以上。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
1辊压机，2活动辊，3传动辊，4分离箱体，5分离辊，6分离运动刀片，7分离固定刀片，8分离网筛，9磁选机，10废料传送机构，11送料振动盘，12料斗，13送料搅龙，14风机，15铝舌收集斗，16针体收集斗。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
由图1可知，一种铝电解电容器导针废料回收方法，它包括以下步骤：
⑴将初选后的导针废料均匀送入辊压机1挤压；所述辊压机1包括一对相向旋转的传动辊3与活动辊2；
⑵将步骤⑴挤压后的导针送入分离机分离成铝舌与针体；所述分离机包括分离箱体4，分离箱体4内设有由动力带动的分离辊5，分离辊5上安装有分离运动刀片6，分离箱体4上安装有分离固定刀片7，分离辊5下设有分离网筛8；
⑶将步骤⑵分离后的铝舌与针体经磁选机9分离。
本发明为方便调节,辊压机1上设有用于调节传动辊3、活动辊2之间间距的调节机构，本实施例通过调节机构将传动辊3、活动辊2之间的距离调整为3㎜。
一种铝电解电容器导针废料回收装置，其特征是它包括机体，机体上依序布置有辊压机1、分离机与磁选机9，辊压机1与分离机、分离机与磁选机9之间布置有包括传送皮带的废料传送机构10；导针废料经辊压机1挤压压扁，分离机将导针分离成铝舌与针体，并由磁选机9将铝舌与针体分离。
本发明所述辊压机1包括一对相向旋转的传动辊3与活动辊2；所述分离机包括分离箱体4，分离箱体4内设有由动力带动的分离辊5，分离辊5上安装有分离运动刀片6，分离箱体上安装有分离固定刀片7，分离辊5下设有分离网筛8。
本发明所述的辊压机1上设有用于调节传动辊3、活动辊2之间间距的调节机构。
本发明为清除导针废料中的非金属轻质杂质,所述的辊压机1前设有初选机构，所述初选机构包括料斗12，料斗12下部设有送料搅龙13，料斗12的出料口处设有风机14与送料振动盘11。
本实施例工作时，导针废料送入初选机构的料斗12内，由送料搅龙13向出料口移送，落在送料振动盘11上，并由风机14将纸屑等轻质杂质吹走。导针废料由送料振动盘11均匀送入辊压机1挤压，将导针变形压扁，然后由废料传送机构10送入分离机分离，挤压后的导针的针体与铝舌的连接部产生大量裂纹，连接强度大大降低，从而在分离运动刀片6、分离固定刀片7作用下，导针轻易被分成针体与铝舌；经试验，分离率可达95﹪以上（没有经过挤压的，分离效果差，几乎不能分离）；针体与铝舌经分离网筛落入废料传送机构10上，最后，由废料传送机构10送入磁选机9分选，针体（镀锡铜包钢线）送入针体收集斗16，铝舌送入铝舌收集斗15。
本发明方法可行，装置结构简单，使用物理处理方法将导针分离成金属铝、钢线并回收，成本低，效率高，且分离效果好，经试验，分离率达95﹪以上。
Claims (2)
1.一种铝电解电容器导针废料回收方法，其特征是它包括以下步骤：
⑴将初选后的导针废料均匀送入辊压机挤压；所述辊压机包括一对相向旋转的传动辊与活动辊；
⑵将步骤⑴挤压后的导针送入分离机分离成铝舌与针体；所述分离机包括分离箱体，分离箱体内设有由动力带动的分离辊，分离辊上安装有分离运动刀片，分离箱体上安装有分离固定刀片，分离辊下设有分离网筛，挤压后的导针的针体与铝舌的连接部产生大量裂纹，连接强度大大降低，从而在分离运动刀片、分离固定刀片作用下，导针轻易被分成针体与铝舌；
⑶将步骤⑵分离后的铝舌与针体经磁选机分离。
2.根据权利要求 1 所述的铝电解电容器导针废料回收方法，其特征是辊压机上设有用于调节传动辊、活动辊之间间距的调节机构。
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| CN110152853A (zh) | 2019-08-23 |
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