CN110152595A - 一种汽油脱硫吸附剂 - Google Patents

一种汽油脱硫吸附剂 Download PDF

Info

Publication number
CN110152595A
CN110152595A CN201810263528.6A CN201810263528A CN110152595A CN 110152595 A CN110152595 A CN 110152595A CN 201810263528 A CN201810263528 A CN 201810263528A CN 110152595 A CN110152595 A CN 110152595A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
gasoline
solution
nitric acid
manganese dioxide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810263528.6A
Other languages
English (en)
Inventor
张成如
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Lianxing Energy Group Co Ltd
Original Assignee
Shandong Lianxing Energy Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Lianxing Energy Group Co Ltd filed Critical Shandong Lianxing Energy Group Co Ltd
Priority to CN201810263528.6A priority Critical patent/CN110152595A/zh
Publication of CN110152595A publication Critical patent/CN110152595A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/04—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising compounds of alkali metals, alkaline earth metals or magnesium
    • B01J20/041—Oxides or hydroxides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/06—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising oxides or hydroxides of metals not provided for in group B01J20/04
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/10—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising silica or silicate
    • B01J20/16—Alumino-silicates
    • B01J20/18—Synthetic zeolitic molecular sieves
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G25/00—Refining of hydrocarbon oils in the absence of hydrogen, with solid sorbents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/20—Characteristics of the feedstock or the products
    • C10G2300/201—Impurities
    • C10G2300/202—Heteroatoms content, i.e. S, N, O, P
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/20—Characteristics of the feedstock or the products
    • C10G2300/30—Physical properties of feedstocks or products
    • C10G2300/305—Octane number, e.g. motor octane number [MON], research octane number [RON]

Abstract

本发明属于汽油脱硫技术领域，具体涉及一种汽油脱硫吸附剂。该汽油脱硫吸附剂，其原料组成按质量配比为：分子筛颗粒20‑50份；乙醇溶液60‑95份；稀硝酸溶液20‑30份；氧化锌9‑16份；氧化钙19‑30份；二氧化锰溶液10‑20份。其有益效果是：本发明一种汽油脱硫吸附剂可在对被处理物流的辛烷值影响最小的情况下从裂化汽油中脱除硫，具有很高的脱硫活性和抗磨强度，同时还具有明显的增加汽油辛烷值的优势，可适用于催化裂化汽油燃料脱硫过程。

Description

一种汽油脱硫吸附剂
技术领域
本发明属于汽油脱硫技术领域，具体涉及一种汽油脱硫吸附剂。
背景技术
汽油中硫化物的存在形式有硫化氢、硫醇、硫醚、二硫化物、噻吩、二硫化物、噻吩及其衍生物。这些硫化物不仅会导致汽油氧化安定性变差、辛烷值下降和发动机燃系统的腐蚀，而且燃烧后生成的硫氧化物是大气污染的主要污染物。随着世界各国对于环境问题的重视，车用汽油中的硫所造成的污染问题已经越来越受到关注。汽油脱硫方法主要分加氢脱硫和非加氢脱硫两类。加氢脱硫虽能满足汽油低硫的要求，但是该技术需耗费大量的氢气，易引起辛烷值的降低，且在高温高压下进行，设备投资和操作费用非常昂贵，尤其对燃料油中含有的大分子稠环噻吩类硫化物衍生物的脱除非常困难。非加氢脱硫技术主要包括吸附脱硫、生物脱硫、氧化脱硫以及膜分离技术等。吸附脱硫技术以其设备投资低、脱硫率高、不耗氢、吸附剂价格较低等优点，具有较大的发展空间及应用潜力。吸附法用于汽油脱硫时，吸附剂可以选择性地脱除汽油中的芳烃类含硫化合物，而且对于汽油中的烯烃无影响，避免了加氢精制过程中，为保证脱硫效果而造成的大量烯烃被加氢饱和，致使汽油辛烷值下降的问题。正因为如此，吸附脱硫方式的应用越来越引起人们的关注，成为国内外各大石油公司研究与开发的重点课题之一。
发明内容
本发明为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种汽油脱硫吸附剂。
本发明是通过如下技术方案实现的：
一种汽油脱硫吸附剂，其原料组成按质量配比为：分子筛颗粒20-50份；乙醇溶液60-95份；稀硝酸溶液20-30份；氧化锌9-16份；氧化钙19-30份；二氧化锰溶液10-20份。
将上述各物质制成本发明的方法是：
1)将分子筛颗粒与氧化锌和氧化钙进行混合搅拌，之后浸渍二氧化锰溶液，经干燥后备用；
2）将步骤1中的制得物加入乙醇溶液，升温70-90℃搅拌20-30min，之后抽液干燥处理；
3）将步骤2）中制得的混合物中加入稀硝酸溶液，进行酸化处理，将酸化处理后的混合物活化15-60小时，并烘干，之后烧结炉中进行烧结，温度控制在330-380℃，烧结1～3h既得。
本发明的有益效果是：本发明一种汽油脱硫吸附剂可在对被处理物流的辛烷值影响最小的情况下从裂化汽油中脱除硫，具有很高的脱硫活性和抗磨强度，同时还具有明显的增加汽油辛烷值的优势，可适用于催化裂化汽油燃料脱硫过程。
具体实施方式
以下给出本发明的具体实施例，用来对本发明的构成进行进一步说明。
实施例1
本发明一种汽油脱硫吸附剂，其原料组成按质量配比为：分子筛颗粒20份；乙醇溶液60份；稀硝酸溶液20份；氧化锌9份；氧化钙19份；二氧化锰溶液10份。
将上述各物质制成本发明的方法是：
1)将分子筛颗粒与氧化锌和氧化钙进行混合搅拌，之后浸渍二氧化锰溶液，经干燥后备用；
2）将步骤1中的制得物加入乙醇溶液，升温70℃搅拌20min，之后抽液干燥处理；
3）将步骤2）中制得的混合物中加入稀硝酸溶液，进行酸化处理，将酸化处理后的混合物活化15小时，并烘干，之后烧结炉中进行烧结，温度控制在330℃，烧结1h既得。
实施例2
本发明一种汽油脱硫吸附剂，其原料组成按质量配比为：分子筛颗粒30份；乙醇溶液80份；稀硝酸溶液25份；氧化锌12份；氧化钙21份；二氧化锰溶液15份。
将上述各物质制成本发明的方法是：
1)将分子筛颗粒与氧化锌和氧化钙进行混合搅拌，之后浸渍二氧化锰溶液，经干燥后备用；
2）将步骤1中的制得物加入乙醇溶液，升温80℃搅拌25min，之后抽液干燥处理；
3）将步骤2）中制得的混合物中加入稀硝酸溶液，进行酸化处理，将酸化处理后的混合物活化40小时，并烘干，之后烧结炉中进行烧结，温度控制在350℃，烧结1～3h既得。
实施例3
本发明一种汽油脱硫吸附剂，其原料组成按质量配比为：分子筛颗粒50份；乙醇溶液95份；稀硝酸溶液30份；氧化锌16份；氧化钙30份；二氧化锰溶液20份。
将上述各物质制成本发明的方法是：
1)将分子筛颗粒与氧化锌和氧化钙进行混合搅拌，之后浸渍二氧化锰溶液，经干燥后备用；
2）将步骤1中的制得物加入乙醇溶液，升温90℃搅拌30min，之后抽液干燥处理；
3）将步骤2）中制得的混合物中加入稀硝酸溶液，进行酸化处理，将酸化处理后的混合物活化60小时，并烘干，之后烧结炉中进行烧结，温度控制在380℃，烧结3h既得。
本发明不局限于上述实施方式，任何人应得知在本发明的启示下作出的与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。
本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (4)

1.一种汽油脱硫吸附剂，其特征在于，其原料组成按质量配比为：分子筛颗粒20-50份；乙醇溶液60-95份；稀硝酸溶液20-30份；氧化锌9-16份；氧化钙19-30份；二氧化锰溶液10-20份。
2.根据权利要求1所述的一种汽油脱硫吸附剂，其特征是：所述其原料组成按质量配比为：分子筛颗粒50份；乙醇溶液95份；稀硝酸溶液30份；氧化锌16份；氧化钙30份；二氧化锰溶液20份。
3.根据权利要求1所述的一种汽油脱硫吸附剂，其特征是：所述其原料组成按质量配比为：分子筛颗粒30份；乙醇溶液80份；稀硝酸溶液25份；氧化锌12份；氧化钙21份；二氧化锰溶液15份。
4.根据权利要求1所述的一种汽油脱硫吸附剂，其特征是：所述各物质制成本发明的方法是：
1)将分子筛颗粒与氧化锌和氧化钙进行混合搅拌，之后浸渍二氧化锰溶液，经干燥后备用；
2)将步骤1中的制得物加入乙醇溶液，升温70-90℃搅拌20-30min，之后抽液干燥处理；
3)将步骤2)中制得的混合物中加入稀硝酸溶液，进行酸化处理，将酸化处理后的混合物活化15-60小时，并烘干，之后烧结炉中进行烧结，温度控制在330-380℃，烧结1～3h既得。
CN201810263528.6A 2018-03-28 2018-03-28 一种汽油脱硫吸附剂 Pending CN110152595A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810263528.6A CN110152595A (zh) 2018-03-28 2018-03-28 一种汽油脱硫吸附剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810263528.6A CN110152595A (zh) 2018-03-28 2018-03-28 一种汽油脱硫吸附剂

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110152595A true CN110152595A (zh) 2019-08-23

Family

ID=67636666

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810263528.6A Pending CN110152595A (zh) 2018-03-28 2018-03-28 一种汽油脱硫吸附剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110152595A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1248307A1 (en) * 2001-04-03 2002-10-09 Hitachi, Ltd. Lead-acid battery
CN101037610A (zh) * 2007-04-27 2007-09-19 许庆华 凹凸棒汽油脱硫剂
CN101481627A (zh) * 2008-01-09 2009-07-15 中国石油化工股份有限公司 一种烃油脱硫吸附剂及其应用方法
CN102430412A (zh) * 2011-09-16 2012-05-02 中国海洋石油总公司 一种催化裂化汽油高选择性吸附脱硫剂的制备方法
CN103372416A (zh) * 2012-04-26 2013-10-30 中国石油化工股份有限公司 一种用于烃油脱硫的吸附剂组合物及其制备方法
CN103551107A (zh) * 2013-11-05 2014-02-05 中国石油大学(北京) 一种催化裂化汽油脱硫吸附剂及其制备方法和应用
KR101582786B1 (ko) * 2015-04-17 2016-01-07 경북대학교 산학협력단 탈황용 혹은 탈질용 흡착제

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1248307A1 (en) * 2001-04-03 2002-10-09 Hitachi, Ltd. Lead-acid battery
CN101037610A (zh) * 2007-04-27 2007-09-19 许庆华 凹凸棒汽油脱硫剂
CN101481627A (zh) * 2008-01-09 2009-07-15 中国石油化工股份有限公司 一种烃油脱硫吸附剂及其应用方法
CN102430412A (zh) * 2011-09-16 2012-05-02 中国海洋石油总公司 一种催化裂化汽油高选择性吸附脱硫剂的制备方法
CN103372416A (zh) * 2012-04-26 2013-10-30 中国石油化工股份有限公司 一种用于烃油脱硫的吸附剂组合物及其制备方法
CN103551107A (zh) * 2013-11-05 2014-02-05 中国石油大学(北京) 一种催化裂化汽油脱硫吸附剂及其制备方法和应用
KR101582786B1 (ko) * 2015-04-17 2016-01-07 경북대학교 산학협력단 탈황용 혹은 탈질용 흡착제

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102031141B (zh) 一种汽油脱硫吸附剂的制备方法
Sharma et al. A review on reactive adsorption for potential environmental applications
EP2337621A1 (de) Adsorbermaterial und verfahren zur entschwefelung von kohlenwasserstoffhaltigen gasen
CN106731578B (zh) 一种连续脱硫生产系统及其脱硫工艺
CN108203593B (zh) 一种基于聚乙烯亚胺固定杂多酸催化剂的氧化脱硫方法
CN100569916C (zh) 一种燃料油光催化氧化脱硫方法
CN103145534A (zh) 一种深度脱除汽油添加剂甲基叔丁基醚中硫化物的方法
CN101811025A (zh) 一种用于甲苯脱硫的吸附剂及其制备方法
CN105771892A (zh) 一种油品脱硫剂及其脱硫方法
CN1970696A (zh) 一种制备活性半焦fcc汽柴油吸附脱硫剂的方法
CN105797686A (zh) 一种用于液化石油气脱硫的吸附材料及制备方法
CN110152595A (zh) 一种汽油脱硫吸附剂
CN102908882A (zh) 一种酸性水储罐排放废气的处理方法
CN102660318B (zh) 一种燃油脱硫方法
CN108212093A (zh) 一种基于石墨烯的脱硫吸附剂
CN108097215A (zh) 一种用于汽柴油脱硫的吸附剂
CN108219831A (zh) 一种汽柴油吸附脱硫生产工艺
CN111073717A (zh) 一种天然气净化剂及净化天然气的方法
CN108192657A (zh) 一种柴油脱硫方法
CN110157463A (zh) 一种汽油脱硫方法
CN110152602A (zh) 一种用于汽油的脱硫吸附剂
CN111117689B (zh) 一种高效脱硫复合溶剂及其制备方法
CN106479557A (zh) 一种汽油制品脱硫剂及其制备方法和应用
CN110922386A (zh) 一种萃取噻吩的复合材料及其制备方法
CN103769041B (zh) 一种气体脱硫吸附剂、其制备方法及应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190823