CN110150776A - 一种耐水洗的按摩背心加工方法及其背心结构 - Google Patents

一种耐水洗的按摩背心加工方法及其背心结构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种耐水洗的按摩背心加工方法，该方法是先磁石‑二氧化硅复合纳米颗粒制备，再对纱线镀层定型，接着气流染色，最后利用梭织机将D品织成面料，再将面料制成背心，得到成品。依据前述的加工方法所生产的背心结构，包括背心主体，背心主体上连接有肩带底层和护腰层；肩带底层的底面上设有通过榫槽条榫接有第一按摩层；护腰层与背心主体之间连接有无缝压接带；护腰层与肩带底层之间设置有第二按摩层；所述背心主体、第一按摩层、护腰层和第二按摩层的纱线包括磁疗纱线和竹纤维构成。本发明不仅提高了水洗色劳度和穿戴舒适性，还具有磁疗按摩效果好、固磁效果好、使用寿命长、染色效率高、柔软性好和使用寿命长的优点。

Description

一种耐水洗的按摩背心加工方法及其背心结构
技术领域
本发明涉及一种按摩背心加工方法及其背心结构，特别是一种耐水洗的按摩背心加工方法及其背心结构。
背景技术
目前，很多上班族在电脑上面前一坐就是一天，腰部和肩部常常感到疼痛，需要用按摩仪器进行按摩，而传统的按摩仪器因携带不方便不能够适用上班族使用，所以市场上出现了一种按摩背心；现有的按摩背心制作时是在背心上对应各个按摩点的位置处安装电动按摩块进行按摩，但现有的按摩背心加工方法制得的按摩背心在穿戴的时候，安装有按摩块的地方比较硬，不仅穿戴起来较不方便，而且按摩的点是固定的，只能够集中在有按摩块的地方，按摩均匀性较差，按摩效果不理想；而且为了提高穿戴的美感，很多背心都会染上不同的颜色，但因为背心是直接与人体皮肤接触的，其所用的面料比较柔软，使得在多次清洗后会出现颜色变浅的现象，耐水洗色牢度较差。因此，现有的按摩背心加工方法及其背心存在着耐水洗色牢度较差、按摩效果不理想和穿戴较不方便的问题。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种耐水洗的按摩背心加工方法及其背心结构。本发明不仅能够提高了耐水洗色劳度，还具有穿戴方便、按摩效果较好的优点。
本发明的技术方案：一种耐水洗的按摩背心加工方法，包括以下步骤：
A、磁石-二氧化硅复合纳米颗粒制备，将磁石进行粉碎,制备磁石水溶液；然后在乙醇和氨水溶液环境下进行分散5min～10min，加入正硅酸乙酯，加热烘干；最后利用超声波粉碎，获得纳米15nm～35nm的磁石-二氧化硅复合纳米颗粒，制得A品。
B、纱线镀层，将纱线、水和A品放置在高速搅拌桶内进行搅拌1min～3min,获得表面附着有磁石-二氧化硅复合纳米颗粒的磁性纱线，得B品；
C、纱线定型，将B品至于加热箱内进行烘干定型，获得具有磁疗按摩效果的磁疗纱线，得到C品；
D、气流染色，将C品和染料分别放置在相互联通的染色釜和染料釜内，往染料釜内充入超临界氮气流体，使得氮气流体带着溶解再流体内的染料充入染色釜内进行染色，得到D品；
E、利用梭织机将D品织成面料，再将面料制成背心，得到成品。
前述的一种耐水洗的按摩背心加工方法中，所述步骤A中磁石水溶液、乙醇和氨水的质量比为150:40:1；所述在加入正硅酸乙酯时，需要一边高速搅拌，一边加入正硅酸乙酯。
前述的一种耐水洗的按摩背心加工方法中，所述步骤C中的烘干定型为，将纱线均速经过加热箱，利用加热箱内的高温进行烘干定型；所述加热箱包括相互连接且长度均等的热风段、缓冲段和烘焙段，纱线处于热风段、缓冲段和烘焙段的时间均为10S；所述热风段的温度为65℃～75℃，缓冲段的温度为75℃～95℃，烘焙段的温度为95℃～120℃。
前述的一种耐水洗的按摩背心加工方法中，所述步骤A中制得的磁石-二氧化硅复合纳米颗粒中磁石和二氧化硅的摩尔比为3:2。
依据前述的一种耐水洗的按摩背心加工方法所生产的背心结构，包括背心主体，背心主体的顶端部连接有肩带底层；肩带底层的底面上设有两个相对设置的榫槽条，两个榫槽条之间榫接有第一按摩层；所述背心主体的底端部设置有护腰层，护腰层与背心主体之间连接有无缝压接带；护腰层与肩带底层之间设置有两个对称分布的第二按摩层，第二按摩层也通过无缝压接带与背心主体连接；所述背心主体、第一按摩层、护腰层和第二按摩层的纱线包括磁疗纱线和竹纤维构成。
前述的背心结构中，所述磁疗纱线和竹纤维呈十字交叉连接。
前述的背心结构中，所述第二按摩层的位置与使用者脊柱两侧的位置对应。
前述的背心结构中，所述护腰层包括里层和外层，里层与外层之间填充有火山能量石。
与现有技术相比，本发明设计了一种耐水洗的按摩背心加工方法及其背心结构，通过将磁石和二氧化硅复合在一起生成磁石-二氧化硅复合纳米颗粒；然后以水作为缓冲剂，以磁石-二氧化硅复合纳米颗粒作为“镀件”和“摩擦件”进行机械镀层，再通过烘干定型，使得磁石-二氧化硅复合纳米颗粒能够在纱线的表面形成一层具有多孔结构和磁疗效果的薄膜；接着通过超临界氮气流体溶解染料(利用超临界氮气对较多有机物有良好的溶剂性质，与水的互相溶解性较少，与浸出成分比较具有较高的挥发性的特点)，并带动染料移动到纱线所在的位置，从而完成对纱线的染色，并且因为在氮气状态下，能够在磁石-二氧化硅复合纳米颗粒形成一定的气态保护膜，能够防止超临界氮气流体在染色的过程中将部分磁石-二氧化硅复合纳米颗粒溶解，提高了固磁效果；因为二氧化硅的多孔结构和吸收的牢固性，使得染料不仅能够快速的进入在纱线上，提高了染色效率，还能够提高染料在纱线内的牢固性，从而提高了水洗色劳度；同时磁石-二氧化硅复合纳米颗粒能够在于人体皮肤接触的时候，通过人体与纱线的接触，使得二氧化硅能够对人体的进行按摩和而磁石能够对人体的进行磁疗，提高了磁疗按摩效果；同时，通过梭织的方式将纱线编织成面料，从而提高了面料的耐摩擦效果。此外，本发明通过将纱线依次均速经过不同温度的热风段、缓冲段和烘焙段，利用阶梯状的温度结构再对纱线进行烘干定型的同时，能够增加磁石-二氧化硅复合纳米颗粒在纱线上的稳定性；通过榫接的方式在肩带底层上榫接有第一按摩层，不仅能够提高了第一按摩层与肩带底层的连接稳定性，还能够防止了在长时间水洗后，出现第一按摩层与肩带底层脱离的现象，延长了使用寿命；通过在无缝压接带将护腰层与第二按摩层与背心主体无缝连接，形成一体式结构，提高了穿戴的舒适性，并使用磁疗纱线和竹纤维梭织制成背心主体、护腰层和第二按摩层，能够避免传统在固定点用电动按摩块结构，进一步提高了穿戴的舒适度和柔软性，方便清洗；同时，使得整个背心具有全面按摩和部分特定按摩的效果，提高了按摩和磁疗效果。因此，本发明不仅提高了水洗色劳度和穿戴舒适性，还具有磁疗按摩效果好、固磁效果好、使用寿命长、染色效率高、柔软性好和使用寿命长的优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的主视图；
图3是护腰层内部结构示意图；
图4是肩带底层的侧视图；
图5是磁疗纱线和竹纤维的连接结构示意图。
附图中的标记为：1-背心主体，2-肩带底层，3-榫槽条，4-第一按摩层，5-护腰层，6-无缝压接带，7-第二按摩层，8-磁疗纱线，9-竹纤维，10-里层，11-外层。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
实施例一。一种耐水洗的按摩背心加工方法，包括以下步骤：
A、磁石-二氧化硅复合纳米颗粒制备，将磁石进行粉碎,制备磁石水溶液；然后在乙醇和氨水溶液环境下进行分散5min～10min，加入正硅酸乙酯，加热烘干；最后利用超声波粉碎，获得纳米15nm～35nm的磁石-二氧化硅复合纳米颗粒，制得A品。
B、纱线镀层，将纱线、水和A品放置在高速搅拌桶内进行搅拌1min～3min,获得表面附着有磁石-二氧化硅复合纳米颗粒的磁性纱线，得B品；
C、纱线定型，将B品至于加热箱内进行烘干定型，获得具有磁疗按摩效果的磁疗纱线，得到C品；
D、气流染色，将C品和染料分别放置在相互联通的染色釜和染料釜内，往染料釜内充入超临界氮气流体，使得氮气流体带着溶解再流体内的染料充入染色釜内进行染色，得到D品；
E、利用梭织机将D品织成面料，再将面料制成背心，得到成品。
所述步骤A中磁石水溶液、乙醇和氨水的质量比为150:40:1；所述在加入正硅酸乙酯时，需要一边高速搅拌，一边加入正硅酸乙酯；所述步骤C中的烘干定型为，将纱线均速经过加热箱，利用加热箱内的高温进行烘干定型；所述加热箱包括相互连接且长度均等的热风段、缓冲段和烘焙段，纱线处于热风段、缓冲段和烘焙段的时间均为10S；所述热风段的温度为65℃～75℃，缓冲段的温度为75℃～95℃，烘焙段的温度为95℃～120℃；所述步骤A中制得的磁石-二氧化硅复合纳米颗粒中磁石和二氧化硅的摩尔比为3:2。
依据前述的一种耐水洗的按摩背心加工方法所生产的背心结构，构成如图1至5所示，包括背心主体1，背心主体1的顶端部连接有肩带底层2；肩带底层2的底面上设有两个相对设置的榫槽条3，两个榫槽条3之间榫接有第一按摩层4；所述背心主体1的底端部设置有护腰层5，护腰层5与背心主体2之间连接有无缝压接带6；护腰层5与肩带底层2之间设置有两个对称分布的第二按摩层7，第二按摩层7也通过无缝压接带6与背心主体1连接；所述背心主体1、第一按摩层4、护腰层5和第二按摩层7的纱线包括磁疗纱线8和竹纤维9构成。
所述磁疗纱线8和竹纤维9呈十字交叉连接；所述第二按摩层7的位置与使用者脊柱两侧的位置对应；所述护腰层5包括里层10和外层11，里层10与外层11之间填充有火山能量石。
实施例二。一种耐水洗的按摩背心加工方法，包括以下步骤：
A、磁石-二氧化硅复合纳米颗粒制备，将磁石进行粉碎,制备磁石水溶液；然后在乙醇和氨水溶液环境下进行分散6min，加入正硅酸乙酯，加热烘干；最后利用超声波粉碎，获得纳米16nm的磁石-二氧化硅复合纳米颗粒，制得A品。
B、纱线镀层，将纱线、水和A品放置在高速搅拌桶内进行搅拌2min,获得表面附着有磁石-二氧化硅复合纳米颗粒的磁性纱线，得B品；
C、纱线定型，将B品至于加热箱内进行烘干定型，获得具有磁疗按摩效果的磁疗纱线，得到C品；
D、气流染色，将C品和染料分别放置在相互联通的染色釜和染料釜内，往染料釜内充入超临界氮气流体，使得氮气流体带着溶解再流体内的染料充入染色釜内进行染色，得到D品；
E、利用梭织机将D品织成面料，再将面料制成背心，得到成品。
所述步骤A中磁石水溶液、乙醇和氨水的质量比为150:40:1；所述在加入正硅酸乙酯时，需要一边高速搅拌，一边加入正硅酸乙酯；所述步骤C中的烘干定型为，将纱线均速经过加热箱，利用加热箱内的高温进行烘干定型；所述加热箱包括相互连接且长度均等的热风段、缓冲段和烘焙段，纱线处于热风段、缓冲段和烘焙段的时间均为10S；所述热风段的温度为70℃，缓冲段的温度为80℃，烘焙段的温度为100℃；所述步骤A中制得的磁石-二氧化硅复合纳米颗粒中磁石和二氧化硅的摩尔比为3:2。
依据前述的一种耐水洗的按摩背心加工方法所生产的背心结构，构成如图1至5所示，包括背心主体1，背心主体1的顶端部连接有肩带底层2；肩带底层2的底面上设有两个相对设置的榫槽条3，两个榫槽条3之间榫接有第一按摩层4；所述背心主体1的底端部设置有护腰层5，护腰层5与背心主体2之间连接有无缝压接带6；护腰层5与肩带底层2之间设置有两个对称分布的第二按摩层7，第二按摩层7也通过无缝压接带6与背心主体1连接；所述背心主体1、第一按摩层4、护腰层5和第二按摩层7的纱线包括磁疗纱线8和竹纤维9构成。
所述磁疗纱线8和竹纤维9呈十字交叉连接；所述第二按摩层7的位置与使用者脊柱两侧的位置对应；所述护腰层5包括里层10和外层11，里层10与外层11之间填充有火山能量石。

Claims (8)

1.一种耐水洗的按摩背心加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、磁石-二氧化硅复合纳米颗粒制备，将磁石进行粉碎,制备磁石水溶液；然后在乙醇和氨水溶液环境下进行分散5min～10min，加入正硅酸乙酯，加热烘干；最后利用超声波粉碎，获得纳米15nm～35nm的磁石-二氧化硅复合纳米颗粒，制得A品。
B、纱线镀层，将纱线、水和A品放置在高速搅拌桶内进行搅拌1min～3min,获得表面附着有磁石-二氧化硅复合纳米颗粒的磁性纱线，得B品；
C、纱线定型，将B品至于加热箱内进行烘干定型，获得具有磁疗按摩效果的磁疗纱线，得到C品；
D、气流染色，将C品和染料分别放置在相互联通的染色釜和染料釜内，往染料釜内充入超临界氮气流体，使得氮气流体带着溶解再流体内的染料充入染色釜内进行染色，得到D品；
E、利用梭织机将D品织成面料，再将面料制成背心，得到成品。
2.根据权利要求1所述的一种耐水洗的按摩背心加工方法，其特征在于：所述步骤A中磁石水溶液、乙醇和氨水的质量比为150:40:1；所述在加入正硅酸乙酯时，需要一边高速搅拌，一边加入正硅酸乙酯。
3.根据权利要求1所述的一种耐水洗的按摩背心加工方法，其特征在于：所述步骤C中的烘干定型为，将纱线均速经过加热箱，利用加热箱内的高温进行烘干定型；所述加热箱包括相互连接且长度均等的热风段、缓冲段和烘焙段，纱线处于热风段、缓冲段和烘焙段的时间均为10S；所述热风段的温度为65℃～75℃，缓冲段的温度为75℃～95℃，烘焙段的温度为95℃～120℃。
4.根据权利要求1所述的一种耐水洗的按摩背心加工方法，其特征在于：所述步骤A中制得的磁石-二氧化硅复合纳米颗粒中磁石和二氧化硅的摩尔比为3:2。
5.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的一种耐水洗的按摩背心加工方法所生产的背心结构，其特征在于：包括背心主体(1)，背心主体(1)的顶端部连接有肩带底层(2)；肩带底层(2)的底面上设有两个相对设置的榫槽条(3)，两个榫槽条(3)之间榫接有第一按摩层(4)；所述背心主体(1)的底端部设置有护腰层(5)，护腰层(5)与背心主体(2)之间连接有无缝压接带(6)；护腰层(5)与肩带底层(2)之间设置有两个对称分布的第二按摩层(7)，第二按摩层(7)也通过无缝压接带(6)与背心主体(1)连接；所述背心主体(1)、第一按摩层(4)、护腰层(5)和第二按摩层(7)的纱线包括磁疗纱线(8)和竹纤维(9)构成。
6.根据权利要求5所述的背心结构，其特征在于：所述磁疗纱线(8)和竹纤维(9)呈十字交叉连接。
7.根据权利要求5所述的背心结构，其特征在于：所述第二按摩层(7)的位置与使用者脊柱两侧的位置对应。
8.根据权利要求5所述的背心结构，其特征在于：所述护腰层(5)包括里层(10)和外层(11)，里层(10)与外层(11)之间填充有火山能量石。
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