CN110150406A - 一种蒸汽控湿微波滚筒联合茶叶杀青工艺 - Google Patents
一种蒸汽控湿微波滚筒联合茶叶杀青工艺 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种蒸汽控湿微波滚筒联合茶叶杀青工艺，包括如下步骤：（1）将滚筒预热，转动滚筒，打开微波装置；（2）滚筒内空气温度达到预定要求后将待杀青茶叶投入滚筒内，通过微波和预热的滚筒共同进行第一阶段杀青；（3）第一阶段杀青结束后关闭微波装置，仅靠滚筒进行第二阶段杀青，第二阶段杀青过程中，通入高温蒸汽对杀青后期的茶叶进行湿度控制，第二阶段杀青结束后完成杀青。本发明的工艺杀青的茶叶同时兼具微波杀青和滚筒杀青的茶叶的优点，避免了杀青不均匀，外观发黄、干枯、叶梗发红，小叶出现焦边焦叶以及茶叶滋味和香气欠佳的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种茶叶杀青工艺，特别是一种蒸汽控湿微波滚筒联合茶叶杀青工艺。
背景技术
杀青是成品茶叶形状和品质形成的关键工序。第一，此过程通过高温抑制茶多酚等的酶促氧化，钝化鲜叶中的氧化酶活性，同时还改变叶绿素存在形式，使叶绿素从叶绿体中释放出来，确保绿茶外形绿、汤色绿、叶底绿；第二，此过程能挥发低沸点芳香物质，除去鲜叶中青草气，激发显露茶叶清香；第三，此过程蒸发鲜叶部分水分，使茶叶便于下一步工序的揉捻成形。
目前的传统技术在肥大茶叶的杀青过程中存在一定问题，即，滚筒杀青不能对肥大茶叶内部进行足量杀青，提高杀青温度或延长杀青时间会使茶叶外表受热过度导致外观发黄，干枯，叶梗发红，小叶出现焦边焦叶。单独微波杀青技术的茶叶外观及汤色良好，茶多酚、维C、咖啡碱及叶绿素含量都比较高，但滋味及香气欠佳。即，传统的单独滚筒杀青茶叶颜色、汤色及部分营养成分相对单独微波杀青有所不足，但滚筒杀青出来的茶叶香味好，同时，结合了微波的滚筒杀青茶叶具有清栗香气，比传统技术口感更好。另外，结合了微波的滚筒杀青由于杀青的力度加大，容易造成茶叶边缘有杀青过猛的情况，特别是一些小叶能出现焦化，影响茶叶品质。
综上，现目前的杀青工艺存在要么杀青不均匀，外观发黄、干枯、叶梗发红、小叶出现焦边焦叶的问题，要么存在茶叶滋味和香气欠佳的问题，如何使杀青的茶叶同时具备微波杀青和滚筒杀青的优点，对于提高茶叶品质来说具有重要意义。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种蒸汽控湿微波滚筒联合茶叶杀青工艺。本发明的工艺杀青的茶叶同时兼具微波杀青和滚筒杀青的茶叶的优点，避免了杀青不均匀，外观发黄、干枯、叶梗发红，小叶出现焦边焦叶以及茶叶滋味和香气欠佳的问题。
本发明的技术方案：一种蒸汽控湿微波滚筒联合茶叶杀青工艺，包括如下步骤：
（1）将滚筒预热，转动滚筒，打开微波装置；
（2）滚筒内空气温度达到预定要求后将待杀青茶叶投入滚筒内，通过微波和预热的滚筒共同进行第一阶段杀青；
（3）第一阶段杀青结束后关闭微波装置，仅靠滚筒进行第二阶段杀青，第二阶段杀青过程中，通入高温蒸汽对杀青后期的茶叶进行湿度控制，第二阶段杀青结束后完成杀青。
前述的蒸汽控湿微波滚筒联合茶叶杀青工艺，所述待杀青茶叶为摊晾后的茶叶，摊晾时间3h以上。
前述的蒸汽控湿微波滚筒联合茶叶杀青工艺，所述步骤（1）中，微波功率为40-80KW。
前述的蒸汽控湿微波滚筒联合茶叶杀青工艺，所述步骤（2）中，滚筒预热后，滚筒内空气温度为110-130℃。
前述的蒸汽控湿微波滚筒联合茶叶杀青工艺，所述步骤（2）中，第一阶段杀青的时间为0.5-1min。
前述的蒸汽控湿微波滚筒联合茶叶杀青工艺，所述步骤（3）中，第二阶段杀青的时间为0.5-1min。
前述的蒸汽控湿微波滚筒联合茶叶杀青工艺，所述步骤（3）中，高温蒸汽是在第二阶段杀青的最后0.5min时加入。
本发明的有益效果
本发明将杀青分为2个阶段，在第一阶段通过微波和滚筒杀青相结合，使茶叶杀青更均匀，避免了单纯的滚筒高温杀青带来的肥厚茶叶杀青不足，同时，通过第一阶段辅以滚筒杀青，并在第二阶段选择滚筒单独杀青，在解决单纯的微波杀青带来的问题的基础上，还保留了茶叶的香味。另外，通过在第二阶段杀青过程中通入高温蒸汽，能够对部分小叶和较薄的地方补充水分，避免了小叶外观发黄，干枯、叶梗发红和甚至出现焦边焦叶的问题，进一步提高了茶叶杀青的品质。综上，本发明的杀青工艺解决了杀青不均匀，外观发黄、干枯、叶梗发红，小叶出现焦边焦叶以及茶叶滋味和香气欠佳的问题，杀青处理的茶叶同时兼具微波杀青和滚筒杀青的茶叶的优点。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
本发明的实施例
实施例1：一种蒸汽控湿微波滚筒联合茶叶杀青工艺，步骤如下：
（1）将滚筒预热至滚筒内空气温度为120℃，转动滚筒，打开微波装置，然后将摊晾3h的待杀青茶叶投入滚筒内；
（2）控制微波功率为40KW，通过微波和预热的滚筒共同进行第一阶段杀青，时间1min；
（3）第一阶段杀青结束后关闭微波装置，仅靠滚筒进行第二阶段杀青，时间为0.7min，第二阶段杀青的后面0.5min通入高温蒸汽加湿，第二阶段杀青结束后完成杀青，通入的高温蒸汽的量以茶叶杀青所要求的程度为准，直至能够满足杀青后茶叶对水分的要求。
实施例2：一种蒸汽控湿微波滚筒联合茶叶杀青工艺，步骤如下：
（1）将滚筒预热至滚筒内空气温度为110℃，转动滚筒，打开微波装置，然后将摊晾4h的待杀青茶叶投入滚筒内；
（2）控制微波功率为60KW，通过微波和预热的滚筒共同进行第一阶段杀青，时间0.5min；
（3）第一阶段杀青结束后关闭微波装置，仅靠滚筒进行第二阶段杀青，时间为1min，第二阶段杀青的后面0.5min通入高温蒸汽加湿，第二阶段杀青结束后完成杀青，通入的高温蒸汽的量以茶叶杀青所要求的程度为准，直至能够满足杀青后茶叶对水分的要求。
实施例3：一种蒸汽控湿微波滚筒联合茶叶杀青工艺，步骤如下：
（1）将滚筒预热至滚筒内空气温度为130℃，转动滚筒，打开微波装置，然后将摊晾5h的待杀青茶叶投入滚筒内；
（2）控制微波功率为80KW，通过微波和预热的滚筒共同进行第一阶段杀青，时间0.5min；
（3）第一阶段杀青结束后关闭微波装置，仅靠滚筒进行第二阶段杀青，时间为0.5min，第二阶段杀青的0.5min通入高温蒸汽加湿，第二阶段杀青结束后完成杀青，通入的高温蒸汽的量以茶叶杀青所要求的程度为准，直至能够满足杀青后茶叶对水分的要求。
以上所述，仅为本发明创造较佳的具体实施方式，但本发明创造的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明创造揭露的技术范围内，根据本发明创造的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明创造的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种蒸汽控湿微波滚筒联合茶叶杀青工艺，其特征在于，包括如下步骤：
（1）将滚筒预热，转动滚筒，打开微波装置；
（2）滚筒内空气温度达到预定要求后,将待杀青茶叶投入滚筒内，通过微波和预热的滚筒共同进行第一阶段杀青；
（3）第一阶段杀青结束后关闭微波装置，仅靠滚筒进行第二阶段杀青，第二阶段杀青过程中，通入高温蒸汽对杀青后期的茶叶进行湿度控制，第二阶段杀青结束后完成杀青。
2.根据权利要求1所述的蒸汽控湿微波滚筒联合茶叶杀青工艺，其特征在于：所述待杀青茶叶为摊晾后的茶叶，摊晾时间3h以上。
3.根据权利要求1所述的蒸汽控湿微波滚筒联合茶叶杀青工艺，其特征在于：所述步骤（1）中，微波功率为40-80KW。
4.根据权利要求1所述的蒸汽控湿微波滚筒联合茶叶杀青工艺，其特征在于：所述步骤（2）中，滚筒预热后，滚筒内空气温度为110-130℃。
5.根据权利要求1所述的蒸汽控湿微波滚筒联合茶叶杀青工艺，其特征在于：所述步骤（2）中，第一阶段杀青的时间为0.5-1min。
6.根据权利要求1所述的蒸汽控湿微波滚筒联合茶叶杀青工艺，其特征在于：所述步骤（3）中，第二阶段杀青的时间为0.5-1min。
7.根据权利要求1所述的蒸汽控湿微波滚筒联合茶叶杀青工艺，其特征在于：所述步骤（3）中，高温蒸汽是在第二阶段杀青的最后0.5min时加入。
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Publications (1)
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| CN (1) | CN110150406A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112273473A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-01-29 | 湖南清山月茶业有限公司 | 蒸汽辅助杀青的滚筒式杀青机 |
| CN112273472A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-01-29 | 湖南清山月茶业有限公司 | 一种滚筒杀青方法及滚筒式杀青机 |
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