CN110146047A - 轴圆度检测装置 - Google Patents

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陶广旭
郭刚浩
任秉文
孙祝兵
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    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B21/00—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant
    • G01B21/20—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring contours or curvatures, e.g. determining profile
    • G—PHYSICS
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Abstract

本发明的目的是提供一种能进行更多种轴类工件的轴圆度检测装置。一种轴圆度检测装置，包括底板，所述底板上设有沿左右方向布置的导轨，所述导轨上设有两个滑块，两个滑块上分别设有第一支撑块和第二支撑块，所述第一支撑块和第二支撑块均形成有左右贯穿并向上开口的定位槽，所述底板上设有固定板，所述固定板设有左右贯穿的配合孔并配合有调节杆，所述调节杆轴向移动以与轴的轴向面相接触，所述固定板上侧设有顶板，所述顶板上固定有检测组件，所述底板上设有第二升降装置，所述第二升降装置上设有升降板，所述升降板上设有电机和第一转动轮，所述电机输出轴设有主动轮，所述主动轮通过传动带与第一转动轮联动。

Description

轴圆度检测装置
技术领域
本发明涉及一种轴类工件检测装置，具体涉及一种轴圆度检测装置。
背景技术
现有的轴圆度检测通常都是定制的，只能用于一种或几种轴类工件的圆度检测，适用范围较小。
发明内容
本发明的目的是提供一种能进行更多种轴类工件的轴圆度检测装置。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种轴圆度检测装置，包括底板，所述底板上设有沿左右方向布置的导轨，所述导轨上设有两个滑块，两个滑块上分别设有第一支撑块和第二支撑块，所述第一支撑块和第二支撑块均形成有左右贯穿并向上开口的定位槽，所述底板上设有固定板，所述固定板设有左右贯穿的配合孔并配合有调节杆，所述调节杆轴向移动以与轴的轴向面相接触，所述固定板上侧设有顶板，所述顶板上固定有检测组件，所述检测组件包括第一升降装置和固定于第一升降装置的输出端的检测传感器，所述底板上设有第二升降装置，所述第二升降装置上设有升降板，所述升降板上设有电机和第一转动轮，所述电机输出轴设有主动轮，所述主动轮通过沿前后方向设置的传动带与第一转动轮联动，第二升降装置控制升降板下降以使传动带下端面与轴周向面相接触。
本发明的导轨以使第一支撑块和第二支撑块能进行更长的轴的支撑，检测组件的设置能用于不同直径轴的检测，以提高本发明装置的使用范围。
作为优选，所述滑块左右两侧分别设有固定块和活动块，所述固定块与滑块相固定，所述活动块固定于转轴上，所述转轴可转动固定于滑块上，所述转轴转动以使活动块轴向移动，以将导轨夹紧在活动块与固定块之间。上述设置用于滑块在导轨上的定位，滑块可以通过手动转动转轴的方式松动以能在导轨上滑动。
作为优选，所述固定块与转轴螺纹固定，所述滑块形成有前后贯穿以定位所述固定块的固定槽，所述固定块沿左右方向的横截面外缘形状与固定槽横截面内缘形状均呈均呈方形。上述设置便于本发明装置的制造，同时提高滑块与导轨间的固定的稳定性。
作为优选，所述升降板形成有容纳第一转动轮、主动轮的容纳槽并搭配有侧板，所述侧板用于封闭容纳槽以遮覆第一转动轮和主动轮，所述升降板和侧板均形成有左右贯穿并向下开口的让位槽，所述第二升降装置控制升降板下降以使轴位于所述让位槽内。
作为优选，所述调节杆螺纹配合在所述配合孔内。
作为优选，所述固定板固定于滑块上以与第一支撑块或第二支撑块联动。
作为优选，所述滑块上均设有手动升降装置，所述固定板、第一支撑块和第二支撑块均固定于一个手动升降装置的输出端。可采用现有的任意一种手动升降装置，以使本发明装置能用于不同直径轴的键槽
本发明具有能进行更多种轴类工件圆度检测的优点。
附图说明
图1为本发明的一种结构示意图；
图2为本发明的去掉侧板的一种结构示意图；
图3为本发明的滑块的沿前后方向的剖视图。
具体实施方式
下面根据附图和具体实施例对本发明作进一步描述。
由图1至图3所示，本发明的一种轴圆度检测装置，包括底板1，底板1上设有沿左右方向布置的导轨2，导轨2上设有两个滑块3，两个滑块3上分别设有第一支撑块31和第二支撑块32，第一支撑块31和第二支撑块32均形成有左右贯穿并向上开口的定位槽，定位槽呈V形。底板1上设有固定板4，固定板4设有左右贯穿的配合孔并配合有调节杆41，调节杆41轴向移动以与轴5的轴向面相接触，固定板4上侧设有顶板42，顶板42上固定有检测组件45，所述检测组件包括第一升降装置和固定于第一升降装置的输出端的检测传感器。底板1上设有第二升降装置6，第二升降装置6上设有升降板61，升降板61上设有电机62和第一转动轮63，电机62输出轴设有主动轮64，主动轮64通过沿前后方向设置的传动带65与第一转动轮63联动，第二升降装置6控制升降板61下降以使传动带65下端面与轴5周向面相接触。其中，第一升降装置和第二升降装置均为气缸。
滑块3左右两侧分别设有固定块33和活动块34，固定块33与滑块3相固定，活动块34固定于转轴36上，转轴36可转动固定于滑块3上，转轴36转动以使活动块34轴向移动，以将导轨2夹紧在活动块34与固定块33之间。固定块33与转轴36螺纹固定，滑块3形成有前后贯穿以定位固定块33的固定槽，固定块33沿左右方向的横截面外缘形状与固定槽横截面内缘形状均呈均呈方形。
升降板61形成有容纳第一转动轮63、主动轮64的容纳槽并搭配有侧板66，侧板66用于封闭容纳槽以遮覆第一转动轮63和主动轮64，升降板61和侧板66均形成有左右贯穿并向下开口的让位槽67，第二升降装置6控制升降板61下降以使轴5位于让位槽67内。
其中，调节杆41螺纹配合在配合孔内。其中，固定板4固定于滑块3上以与第二支撑块32联动。其中，滑块3上均设有手动升降装置39，手动升降装置39包括齿轮齿条结构，固定板4、第一支撑块31和第二支撑块32均固定于一个手动升降装置39的输出端。
本发明具有能进行更多种轴类工件圆度检测的优点。

Claims (7)

1.一种轴圆度检测装置，其特征在于包括底板，所述底板上设有沿左右方向布置的导轨，所述导轨上设有两个滑块，两个滑块上分别设有第一支撑块和第二支撑块，所述第一支撑块和第二支撑块均形成有左右贯穿并向上开口的定位槽，所述底板上设有固定板，所述固定板设有左右贯穿的配合孔并配合有调节杆，所述调节杆轴向移动以与轴的轴向面相接触，所述固定板上侧设有顶板，所述顶板上固定有检测组件，所述检测组件包括第一升降装置和固定于第一升降装置的输出端的检测传感器，所述底板上设有第二升降装置，所述第二升降装置上设有升降板，所述升降板上设有电机和第一转动轮，所述电机输出轴设有主动轮，所述主动轮通过沿前后方向设置的传动带与第一转动轮联动，第二升降装置控制升降板下降以使传动带下端面与轴周向面相接触。
2.根据权利要求1所述的轴圆度检测装置，其特征在于所述滑块左右两侧分别设有固定块和活动块，所述固定块与滑块相固定，所述活动块固定于转轴上，所述转轴可转动固定于滑块上，所述转轴转动以使活动块轴向移动，以将导轨夹紧在活动块与固定块之间。
3.根据权利要求2所述的轴圆度检测装置，其特征在于所述固定块与转轴螺纹固定，所述滑块形成有前后贯穿以定位所述固定块的固定槽，所述固定块沿左右方向的横截面外缘形状与固定槽横截面内缘形状均呈均呈方形。
4.根据权利要求1所述的轴圆度检测装置，其特征在于所述升降板形成有容纳第一转动轮、主动轮的容纳槽并搭配有侧板，所述侧板用于封闭容纳槽以遮覆第一转动轮和主动轮，所述升降板和侧板均形成有左右贯穿并向下开口的让位槽，所述第二升降装置控制升降板下降以使轴位于所述让位槽内。
5.根据权利要求1所述的轴圆度检测装置，其特征在于所述调节杆螺纹配合在所述配合孔内。
6.根据权利要求1所述的轴圆度检测装置，其特征在于所述固定板固定于滑块上以与第一支撑块或第二支撑块联动。
7.根据权利要求6所述的轴圆度检测装置，其特征在于所述滑块上均设有手动升降装置，所述固定板、第一支撑块和第二支撑块均固定于一个手动升降装置的输出端。
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