CN208671861U - 电动推杆行程测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的是提供一种最短行程和最长行程的测量都十分方便的电动推杆行程测量装置。一种电动推杆行程测量装置，包括底板，所述底板上设有放置座、定位座、导轨和直尺，所述导轨与直尺平行设置，电动推杆的固定手柄和顶管端部均形成有左右贯穿的固定孔，所述定位座包括左右相对设置的第一固定板，所述第一固定板均形成有左右贯穿并向上开口的第一定位槽，所述导轨上滑动固定有滑块，所述滑块上形成有左右相对设置的第二固定板，所述第二固定板均形成有左右贯穿并向上开口的第二定位槽，所述电动推杆的固定手柄的固定孔内设有第一定位销，所述电动推杆的顶管端部的固定孔内设有第二定位销。

Description

电动推杆行程测量装置

技术领域

本实用新型涉及一种电动推杆行程测量装置。

背景技术

每只电动推杆在出厂前都需要进行各种测试以剔除次品，电动推杆需要进行行程测量，现有电动推杆测量的最短行程和最长行程的测量都十分麻烦。现有电动推杆设有电机部分的一端设有固定手柄，电动推杆具有能伸缩的顶管，固定手柄和顶管上都设有贯穿的固定孔，通过固定孔与各种固定安装件的配合，以实现电动推杆两端的固定，以使电动推杆设有固定手柄的一端与固定部位固定，以使电动推杆顶管端部与活动部位固定，固定手柄和顶管的固定孔都是钻孔得到的，如果钻孔位置发生错误，那么电动推杆的最短行程会偏大或偏小，电动推杆将无法安装在需要使用的地方。同时，电动推杆零部件的生产和装配的不当，也会导致顶管位移的最大行程发生偏差，会使得活动部位不能完全打开或过度打开以致损坏。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种最短行程和最长行程的测量都十分方便的电动推杆行程测量装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种电动推杆行程测量装置，包括底板，所述底板上设有放置座、定位座、导轨和直尺，所述导轨与直尺平行设置，电动推杆的固定手柄和顶管端部均形成有左右贯穿的固定孔，所述电动推杆的电机部分放置在放置座上，所述放置座后侧设有所述定位座，所述定位座包括左右相对设置的第一固定板，所述第一固定板均形成有左右贯穿并向上开口的第一定位槽，所述导轨上滑动固定有滑块，所述滑块上形成有左右相对设置的第二固定板，所述第二固定板均形成有左右贯穿并向上开口的第二定位槽，所述电动推杆的固定手柄的固定孔内设有第一定位销，所述第一定位销的左右两端分别位于一个第一固定板的第一定位槽内，所述电动推杆的顶管端部的固定孔内设有第二定位销，所述第二定位销的左右两端分别位于第二固定板的第二定位槽内，所述电动推杆运作，以带动第二定位销沿导轨前后移动。

进行本实用新型装置的使用时，通过第一定位销进行固定手柄与定位座位置定位，通过第二定位销进行顶管端部与滑块的位置固定；电动推杆的取出和放置都十分方便，需进行电动推杆安装时，将电动推杆的电机部分放置在放置座上，进行固定手柄的固定孔与第一固定板的第一定位槽的对准，对准后往固定手柄的固定孔内插入第一定位销，将顶管端部放置在滑块上，移动滑块以实现顶管端部的固定孔与第二固定板的第二定位槽的对准，以便于第二定位销的放置；如果需要取出电动推杆进行下一个电动推杆的检测，抽出第一定位销和第二定位销后向上拿起电动推杆即可实现电动推杆的取出。本实用新型装置的使用十分方便，完成电动推杆固定手柄与定位座固定、顶管端部与滑块固定后，使电动推杆通电，以使顶管端部活动至最大位移程度，此时通过观察直尺的数值以确定顶管的最大行程值。

作为优选，所述定位座上可拆卸固定有第一指针，所述第一指针固定在定位块上，所述定位块与定位座形成有若干相互配合的定位孔和定位凸起，所述定位块固定于定位座上，以使第一指针轴线与第一定位槽轴线在同一直线上。

进行电动推杆最短行程测量时，先在定位座上进行第一指针的固定，再在定位座和滑块上放置标准电动推杆，使标准电动推杆的顶端活动至最小位移程度，通过直尺确定第一指针与第二定位销间的距离，以得到最短行程值。在检测完标准电动推杆最短行程测量后，能得到标准最短行程时第二定位销与直尺的对应位置，往后进行别的电动推杆的最短行程时，只需要进行待检测电动推杆最短行程时第二定位销与直尺对应位置，与标准电动推杆最短行程时第二定位销与直尺对应位置的前后位置的确定，就能得知现在正在进行行程测量的电动推杆的最短行程是否达标。在完成标准电动推杆行程测量后可拆掉第二指针，并能使用更短的直尺。

作为优选，所述第一定位槽和第二定位槽槽底均呈半圆弧形。上述设置便于第一定位销和第二定位销的定位，以避免第一定位销和第二定位销前后移动，以确保行程测量的精准。

作为优选，所述滑块侧固定有第二指针，所述第二指针的针尖位于直尺上侧。上述设置便于最大行程和最短行程的查看确定。

本实用新型具有最短行程和最长行程的测量方便又精准的优点。

附图说明

图1为本实用新型的进行电动推杆行程检测时的一种结构示意图；

图2为本实用新型的一种结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

由图1、图2所示，本实用新型的一种电动推杆行程测量装置，包括底板1，底板1上设有放置座2、定位座3、导轨4和直尺5，导轨4与直尺5平行设置，电动推杆6的固定手柄61和顶管62端部均形成有左右贯穿的固定孔，电动推杆6的电机部分63放置在放置座2上，放置座2后侧设有所述定位座3，定位座3包括左右相对设置的第一固定板31，第一固定板31均形成有左右贯穿并向上开口的第一定位槽32，导轨4上滑动固定有滑块41，滑块41上形成有左右相对设置的第二固定板42，第二固定板42均形成有左右贯穿并向上开口的第二定位槽43，电动推杆6的固定手柄61的固定孔内设有第一定位销71，第一定位销71的左右两端分别位于一个第一固定板31的第一定位槽32内，电动推杆6的顶管62端部的固定孔内设有第二定位销72，第二定位销72的左右两端分别位于第二固定板42的第二定位槽43内，电动推杆6运作，以带动第二定位销72沿导轨前后移动。

其中，第一定位槽32和第二定位槽43槽底均呈半圆弧形，滑块41侧固定有第二指针44，第二指针44的针尖位于直尺5上侧，定位座3上设有支撑块33。

定位座3上可拆卸固定有第一指针8，第一指针8固定在定位块81上，定位块81与定位座3形成有若干相互配合的定位孔82和定位凸起，定位块81固定于定位座3上，以使第一指针8轴线与第一定位槽32轴线在同一直线上。

当需进行本实用新型装置的使用前，先进行一个标准电动推杆的行程测量。先在定位座上进行第一指针的固定，再在定位座和滑块上放置标准电动推杆，使标准电动推杆的顶端活动至最小位移程度，通过直尺确定第一指针与第二定位销间的距离，以得到最短行程值。在检测完标准电动推杆最短行程测量后，能得到标准最短行程时第二定位销的位置，往后进行别的电动推杆的最短行程时，只要待检测电动推杆最短行程时第二定位销的位置与标准电动推杆最短行程时第二定位销的位置不在同一位置，就能得知现在正在进行行程测量的电动推杆的最短行程不达标。在完成标准电动推杆行程测量后可拆掉第二指针，并能使用更短的直尺。

进行本实用新型装置的使用时，通过第一定位销进行固定手柄与定位座位置定位，通过第二定位销进行顶管端部与滑块的位置固定；电动推杆的取出和放置都十分方便，需进行电动推杆安装时，将电动推杆的电机部分放置在放置座上，进行固定手柄的固定孔与第一固定板的第一定位槽的对准，对准后往固定手柄的固定孔内插入第一定位销，将顶管端部放置在滑块上，移动滑块以实现顶管端部的固定孔与第二固定板的第二定位槽的对准，以便于第二定位销的放置；如果需要取出电动推杆进行下一个电动推杆的检测，抽出第一定位销和第二定位销后向上拿起电动推杆即可实现电动推杆的取出。本实用新型装置的使用十分方便，完成电动推杆固定手柄与定位座固定、顶管端部与滑块固定后，使电动推杆通电，以使顶管端部活动至最大位移程度，此时通过观察直尺的数值以确定顶管的最大行程值。

本实用新型具有最短行程和最长行程的测量方便又精准的优点。

Claims (4)

1.一种电动推杆行程测量装置，其特征在于包括底板，所述底板上设有放置座、定位座、导轨和直尺，所述导轨与直尺平行设置，电动推杆的固定手柄和顶管端部均形成有左右贯穿的固定孔，所述电动推杆的电机部分放置在放置座上，所述放置座后侧设有所述定位座，所述定位座包括左右相对设置的第一固定板，所述第一固定板均形成有左右贯穿并向上开口的第一定位槽，所述导轨上滑动固定有滑块，所述滑块上形成有左右相对设置的第二固定板，所述第二固定板均形成有左右贯穿并向上开口的第二定位槽，所述电动推杆的固定手柄的固定孔内设有第一定位销，所述第一定位销的左右两端分别位于一个第一固定板的第一定位槽内，所述电动推杆的顶管端部的固定孔内设有第二定位销，所述第二定位销的左右两端分别位于第二固定板的第二定位槽内，所述电动推杆运作，以带动第二定位销沿导轨前后移动。

2.根据权利要求1所述的电动推杆行程测量装置，其特征在于所述定位座上可拆卸固定有第一指针，所述第一指针固定在定位块上，所述定位块与定位座形成有若干相互配合的定位孔和定位凸起，所述定位块固定于定位座上，以使第一指针轴线与第一定位槽轴线在同一直线上。

3.根据权利要求1所述的电动推杆行程测量装置，其特征在于所述第一定位槽和第二定位槽槽底均呈半圆弧形。

4.根据权利要求1所述的电动推杆行程测量装置，其特征在于所述滑块侧固定有第二指针，所述第二指针的针尖位于直尺上侧。