CN108375519B - 一种机工制造用钢材硬度检测装置 - Google Patents
一种机工制造用钢材硬度检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108375519B CN108375519B CN201810145445.7A CN201810145445A CN108375519B CN 108375519 B CN108375519 B CN 108375519B CN 201810145445 A CN201810145445 A CN 201810145445A CN 108375519 B CN108375519 B CN 108375519B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rod
- sliding
- motor
- belt pulley
- detection device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/40—Investigating hardness or rebound hardness
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/0058—Kind of property studied
- G01N2203/0076—Hardness, compressibility or resistance to crushing
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本发明涉及一种检测装置，尤其涉及一种机工制造用钢材硬度检测装置。本发明要解决的技术问题是提供一种能够节省人工劳动力、节省检测时间，增强检测质量的机工制造用钢材硬度检测装置。本发明提供了这样一种机工制造用钢材硬度检测装置，包括有固定架、第二电机、第一皮带轮、连接皮带、第二皮带轮、第一支撑杆、第二支撑杆、移动装置、检测装置和升降装置，固定架内下部从左到右依次安装有第一支撑杆等；第二电机输出轴上安装有第一皮带轮。本发明达到了能够节省人工劳动力、节省检测时间，增强检测质量的效果，使用本设备可以快速完成大量钢材硬度的检测，检测钢材硬度准确可靠，提高机工制造的精确程度，提高制造成品的质量，提高经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种检测装置，尤其涉及一种机工制造用钢材硬度检测装置。
背景技术
硬度，物理学专业术语，材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。固体对外界物体入侵的局部抵抗能力，是比较各种材料软硬的指标。由于规定了不同的测试方法，所以有不同的硬度标准。各种硬度标准的力学含义不同，相互不能直接换算，但可通过试验加以对比。
机工制造中对于钢材的硬度有着严格的要求，钢材的硬度对机工制造的各个方面产生影响，人工检测钢材的硬度需要大量时间，浪费大量人工劳动力，检测效果较差，因此亟需研发一种能够节省人工劳动力、节省检测时间，增强检测质量的机工制造用钢材硬度检测装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服人工检测钢材的硬度需要大量时间、浪费大量人工劳动力、检测效果较差的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够节省人工劳动力、节省检测时间，增强检测质量的机工制造用钢材硬度检测装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种机工制造用钢材硬度检测装置，包括有固定架、第二电机、第一皮带轮、连接皮带、第二皮带轮、第一支撑杆、第二支撑杆、移动装置、检测装置和升降装置，固定架内下部从左到右依次安装有第一支撑杆、第二支撑杆和第二电机，第二电机输出轴上安装有第一皮带轮，第一支撑杆和第二支撑杆上部安装有移动装置，移动装置右下部安装有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮之间安装有连接皮带，固定架上部安装有升降装置，升降装置下端安装有检测装置。
优选地，升降装置包括有曲柄、第一电机、轮子、第一固定座、第一摆动杆、第二摆动杆、第三摆动杆、第四摆动杆、第二固定座、升降杆、活塞和缸体，固定架左上部安装有第二固定座，第二固定座上通过销轴转动式安装有第四摆动杆，固定架中部从左到右依次安装有缸体、第一电机和第一固定座，缸体内滑动式安装有活塞，活塞上安装有升降杆，第一电机上安装有曲柄和轮子，曲柄上通过销轴转动式安装有第三摆动杆，第一固定座上通过销轴转动式安装有第一摆动杆，第一摆动杆上端通过销轴转动式安装有第二摆动杆，第二摆动杆和第三摆动杆、第四摆动杆和升降杆之间通过销轴连接。
优选地，检测装置包括有连接板、弹簧、滑筒、滑杆、标尺、指针和连接杆，升降杆底部安装有连接板，连接板下部安装有滑筒，滑筒内滑动式安装有滑杆，滑杆与连接板之间安装有弹簧，滑杆下部安装有连接杆，连接杆上部安装有指针，滑筒左部安装有标尺，指针与标尺接触。
优选地，移动装置包括有滑轨、滑块、工作台、齿条、齿轮、轴承和转轴，第一支撑杆和第二支撑杆上部安装有滑轨，滑轨上部滑动式安装有滑块，滑块上部安装有工作台，滑轨右端安装有轴承，轴承内通过过盈连接安装有转轴，转轴上安装有齿轮，工作台右端安装有齿条，齿条与齿轮接触。
工作原理：将需要检测的钢材放到移动装置上，人工启动第二电机不断顺转和逆转，使第一皮带轮不断顺转和逆转，通过连接皮带使第二皮带轮不断顺转和逆转，使移动装置不断左右移动，同时人工启动升降装置，使检测装置对钢材进行检测，检测完毕后，人工关闭第二电机和升降装置。
因为升降装置包括有曲柄、第一电机、轮子、第一固定座、第一摆动杆、第二摆动杆、第三摆动杆、第四摆动杆、第二固定座、升降杆、活塞和缸体，固定架左上部安装有第二固定座，第二固定座上通过销轴转动式安装有第四摆动杆，固定架中部从左到右依次安装有缸体、第一电机和第一固定座，缸体内滑动式安装有活塞，活塞上安装有升降杆，第一电机上安装有曲柄和轮子，曲柄上通过销轴转动式安装有第三摆动杆，第一固定座上通过销轴转动式安装有第一摆动杆，第一摆动杆上端通过销轴转动式安装有第二摆动杆，第二摆动杆和第三摆动杆、第四摆动杆和升降杆之间通过销轴连接，人工启动第一电机，电机不断转动使曲柄不断转动，通过第三摆动杆使第二摆动杆不断上下摆动，使升降杆不断上下移动。
因为检测装置包括有连接板、弹簧、滑筒、滑杆、标尺、指针和连接杆，升降杆底部安装有连接板，连接板下部安装有滑筒，滑筒内滑动式安装有滑杆，滑杆与连接板之间安装有弹簧，滑杆下部安装有连接杆，连接杆上部安装有指针，滑筒左部安装有标尺，指针与标尺接触，升降杆不断上下移动，使滑筒不断上下移动，使滑杆不断上下移动，使滑杆不断与钢材接触，通过指针指示标尺得的数值判断钢材的硬度。
因为移动装置包括有滑轨、滑块、工作台、齿条、齿轮、轴承和转轴，第一支撑杆和第二支撑杆上部安装有滑轨，滑轨上部滑动式安装有滑块，滑块上部安装有工作台，滑轨右端安装有轴承，轴承内通过过盈连接安装有转轴，转轴上安装有齿轮，工作台右端安装有齿条，齿条与齿轮接触，第二皮带轮不断顺转和逆转通过转轴使齿轮不断顺转和逆转，使齿条不断向右或者向左移动，使工作台向右或者向左移动。
(3)有益效果
本发明达到了能够节省人工劳动力、节省检测时间，增强检测质量的效果，使用本设备可以快速完成大量钢材硬度的检测，检测钢材硬度准确可靠，提高机工制造的精确程度，提高制造成品的质量，提高经济效益。
附图说明
图1是本发明的第一种主视结构示意图。
图2是本发明升降装置的主视结构示意图。
图3是本发明检测装置的主视结构示意图。
图4是本发明移动装置的主视结构示意图。
附图中的标记为：1-曲柄，2-第一电机，3-轮子，4-第一固定座，5-第一摆动杆，6-第二摆动杆，7-第三摆动杆，8-第四摆动杆，9-第二固定座，10-升降杆，11-活塞，12-固定架，13-第二电机，14-第一皮带轮，15-连接皮带，16-第二皮带轮，17-第一支撑杆，18-第二支撑杆，19-移动装置，20-检测装置，21-升降装置，22-连接板，23-弹簧，24-滑筒，25-滑杆，26-标尺，27-指针，28-连接杆，29-滑轨，30-滑块，31-工作台，32-齿条，33-齿轮，34-轴承，35-转轴，40-缸体。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种机工制造用钢材硬度检测装置，如图1-4所示，包括有固定架12、第二电机13、第一皮带轮14、连接皮带15、第二皮带轮16、第一支撑杆17、第二支撑杆18、移动装置19、检测装置20和升降装置21，固定架12内下部从左到右依次安装有第一支撑杆17、第二支撑杆18和第二电机13，第二电机13输出轴上安装有第一皮带轮14，第一支撑杆17和第二支撑杆18上部安装有移动装置19，移动装置19右下部安装有第二皮带轮16，第二皮带轮16与第一皮带轮14之间安装有连接皮带15，固定架12上部安装有升降装置21，升降装置21下端安装有检测装置20。
实施例2
一种机工制造用钢材硬度检测装置，如图1-4所示，包括有固定架12、第二电机13、第一皮带轮14、连接皮带15、第二皮带轮16、第一支撑杆17、第二支撑杆18、移动装置19、检测装置20和升降装置21，固定架12内下部从左到右依次安装有第一支撑杆17、第二支撑杆18和第二电机13，第二电机13输出轴上安装有第一皮带轮14，第一支撑杆17和第二支撑杆18上部安装有移动装置19，移动装置19右下部安装有第二皮带轮16，第二皮带轮16与第一皮带轮14之间安装有连接皮带15，固定架12上部安装有升降装置21，升降装置21下端安装有检测装置20。
升降装置21包括有曲柄1、第一电机2、轮子3、第一固定座4、第一摆动杆5、第二摆动杆6、第三摆动杆7、第四摆动杆8、第二固定座9、升降杆10、活塞11和缸体40，固定架12左上部安装有第二固定座9，第二固定座9上通过销轴转动式安装有第四摆动杆8，固定架12中部从左到右依次安装有缸体40、第一电机2和第一固定座4，缸体40内滑动式安装有活塞11，活塞11上安装有升降杆10，第一电机2上安装有曲柄1和轮子3，曲柄1上通过销轴转动式安装有第三摆动杆7，第一固定座4上通过销轴转动式安装有第一摆动杆5，第一摆动杆5上端通过销轴转动式安装有第二摆动杆6，第二摆动杆6和第三摆动杆7、第四摆动杆8和升降杆10之间通过销轴连接。
实施例3
一种机工制造用钢材硬度检测装置，如图1-4所示，包括有固定架12、第二电机13、第一皮带轮14、连接皮带15、第二皮带轮16、第一支撑杆17、第二支撑杆18、移动装置19、检测装置20和升降装置21，固定架12内下部从左到右依次安装有第一支撑杆17、第二支撑杆18和第二电机13，第二电机13输出轴上安装有第一皮带轮14，第一支撑杆17和第二支撑杆18上部安装有移动装置19，移动装置19右下部安装有第二皮带轮16，第二皮带轮16与第一皮带轮14之间安装有连接皮带15，固定架12上部安装有升降装置21，升降装置21下端安装有检测装置20。
升降装置21包括有曲柄1、第一电机2、轮子3、第一固定座4、第一摆动杆5、第二摆动杆6、第三摆动杆7、第四摆动杆8、第二固定座9、升降杆10、活塞11和缸体40，固定架12左上部安装有第二固定座9，第二固定座9上通过销轴转动式安装有第四摆动杆8，固定架12中部从左到右依次安装有缸体40、第一电机2和第一固定座4，缸体40内滑动式安装有活塞11，活塞11上安装有升降杆10，第一电机2上安装有曲柄1和轮子3，曲柄1上通过销轴转动式安装有第三摆动杆7，第一固定座4上通过销轴转动式安装有第一摆动杆5，第一摆动杆5上端通过销轴转动式安装有第二摆动杆6，第二摆动杆6和第三摆动杆7、第四摆动杆8和升降杆10之间通过销轴连接。
检测装置20包括有连接板22、弹簧23、滑筒24、滑杆25、标尺26、指针27和连接杆28，升降杆10底部安装有连接板22，连接板22下部安装有滑筒24，滑筒24内滑动式安装有滑杆25，滑杆25与连接板22之间安装有弹簧23，滑杆25下部安装有连接杆28，连接杆28上部安装有指针27，滑筒24左部安装有标尺26，指针27与标尺26接触。
实施例4
一种机工制造用钢材硬度检测装置，如图1-4所示，包括有固定架12、第二电机13、第一皮带轮14、连接皮带15、第二皮带轮16、第一支撑杆17、第二支撑杆18、移动装置19、检测装置20和升降装置21，固定架12内下部从左到右依次安装有第一支撑杆17、第二支撑杆18和第二电机13，第二电机13输出轴上安装有第一皮带轮14，第一支撑杆17和第二支撑杆18上部安装有移动装置19，移动装置19右下部安装有第二皮带轮16，第二皮带轮16与第一皮带轮14之间安装有连接皮带15，固定架12上部安装有升降装置21，升降装置21下端安装有检测装置20。
升降装置21包括有曲柄1、第一电机2、轮子3、第一固定座4、第一摆动杆5、第二摆动杆6、第三摆动杆7、第四摆动杆8、第二固定座9、升降杆10、活塞11和缸体40，固定架12左上部安装有第二固定座9，第二固定座9上通过销轴转动式安装有第四摆动杆8，固定架12中部从左到右依次安装有缸体40、第一电机2和第一固定座4，缸体40内滑动式安装有活塞11，活塞11上安装有升降杆10，第一电机2上安装有曲柄1和轮子3，曲柄1上通过销轴转动式安装有第三摆动杆7，第一固定座4上通过销轴转动式安装有第一摆动杆5，第一摆动杆5上端通过销轴转动式安装有第二摆动杆6，第二摆动杆6和第三摆动杆7、第四摆动杆8和升降杆10之间通过销轴连接。
检测装置20包括有连接板22、弹簧23、滑筒24、滑杆25、标尺26、指针27和连接杆28，升降杆10底部安装有连接板22，连接板22下部安装有滑筒24，滑筒24内滑动式安装有滑杆25，滑杆25与连接板22之间安装有弹簧23，滑杆25下部安装有连接杆28，连接杆28上部安装有指针27，滑筒24左部安装有标尺26，指针27与标尺26接触。
移动装置19包括有滑轨29、滑块30、工作台31、齿条32、齿轮33、轴承34和转轴35，第一支撑杆17和第二支撑杆18上部安装有滑轨29，滑轨29上部滑动式安装有滑块30，滑块30上部安装有工作台31，滑轨29右端安装有轴承34，轴承34内通过过盈连接安装有转轴35，转轴35上安装有齿轮33，工作台31右端安装有齿条32，齿条32与齿轮33接触。
工作原理：将需要检测的钢材放到移动装置19上，人工启动第二电机13不断顺转和逆转，使第一皮带轮14不断顺转和逆转，通过连接皮带15使第二皮带轮16不断顺转和逆转，使移动装置19不断左右移动，同时人工启动升降装置21，使检测装置20对钢材进行检测，检测完毕后，人工关闭第二电机13和升降装置21。
因为升降装置21包括有曲柄1、第一电机2、轮子3、第一固定座4、第一摆动杆5、第二摆动杆6、第三摆动杆7、第四摆动杆8、第二固定座9、升降杆10、活塞11和缸体40，固定架12左上部安装有第二固定座9，第二固定座9上通过销轴转动式安装有第四摆动杆8，固定架12中部从左到右依次安装有缸体40、第一电机2和第一固定座4，缸体40内滑动式安装有活塞11，活塞11上安装有升降杆10，第一电机2上安装有曲柄1和轮子3，曲柄1上通过销轴转动式安装有第三摆动杆7，第一固定座4上通过销轴转动式安装有第一摆动杆5，第一摆动杆5上端通过销轴转动式安装有第二摆动杆6，第二摆动杆6和第三摆动杆7、第四摆动杆8和升降杆10之间通过销轴连接，人工启动第一电机2，电机不断转动使曲柄1不断转动，通过第三摆动杆7使第二摆动杆6不断上下摆动，使升降杆10不断上下移动。
因为检测装置20包括有连接板22、弹簧23、滑筒24、滑杆25、标尺26、指针27和连接杆28，升降杆10底部安装有连接板22，连接板22下部安装有滑筒24，滑筒24内滑动式安装有滑杆25，滑杆25与连接板22之间安装有弹簧23，滑杆25下部安装有连接杆28，连接杆28上部安装有指针27，滑筒24左部安装有标尺26，指针27与标尺26接触，升降杆10不断上下移动，使滑筒24不断上下移动，使滑杆25不断上下移动，使滑杆25不断与钢材接触，通过指针27指示标尺26得的数值判断钢材的硬度。
因为移动装置19包括有滑轨29、滑块30、工作台31、齿条32、齿轮33、轴承34和转轴35，第一支撑杆17和第二支撑杆18上部安装有滑轨29，滑轨29上部滑动式安装有滑块30，滑块30上部安装有工作台31，滑轨29右端安装有轴承34，轴承34内通过过盈连接安装有转轴35，转轴35上安装有齿轮33，工作台31右端安装有齿条32，齿条32与齿轮33接触，第二皮带轮16不断顺转和逆转通过转轴35使齿轮33不断顺转和逆转，使齿条32不断向右或者向左移动，使工作台31向右或者向左移动。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (1)
1.一种机工制造用钢材硬度检测装置的工作方法，其特征在于，所述的机工制造用钢材硬度检测装置包括：固定架（12）、第二电机（13）、第一皮带轮（14）、连接皮带（15）、第二皮带轮（16）、第一支撑杆（17）、第二支撑杆（18）、移动装置（19）、检测装置（20）和升降装置（21），固定架（12）内下部从左到右依次安装有第一支撑杆（17）、第二支撑杆（18）和第二电机（13），第二电机（13）输出轴上安装有第一皮带轮（14），第一支撑杆（17）和第二支撑杆（18）上部安装有移动装置（19），移动装置（19）右下部安装有第二皮带轮（16），第二皮带轮（16）与第一皮带轮（14）之间安装有连接皮带（15），固定架（12）上部安装有升降装置（21），升降装置（21）下端安装有检测装置（20）;
升降装置（21）包括有曲柄（1）、第一电机（2）、轮子（3）、第一固定座（4）、第一摆动杆（5）、第二摆动杆（6）、第三摆动杆（7）、第四摆动杆（8）、第二固定座（9）、升降杆（10）、活塞（11）和缸体（40），固定架（12）左上部安装有第二固定座（9），第二固定座（9）上通过销轴转动式安装有第四摆动杆（8），固定架（12）中部从左到右依次安装有缸体（40）、第一电机（2）和第一固定座（4），缸体（40）内滑动式安装有活塞（11），活塞（11）上安装有升降杆（10），第一电机（2）上安装有曲柄（1）和轮子（3），曲柄（1）上通过销轴转动式安装有第三摆动杆（7），第一固定座（4）上通过销轴转动式安装有第一摆动杆（5），第一摆动杆（5）上端通过销轴转动式安装有第二摆动杆（6），第二摆动杆（6）和第三摆动杆（7）、第四摆动杆（8）和升降杆（10）之间通过销轴连接;
检测装置（20）包括有连接板（22）、弹簧（23）、滑筒（24）、滑杆（25）、标尺（26）、指针（27）和连接杆（28），升降杆（10）底部安装有连接板（22），连接板（22）下部安装有滑筒（24），滑筒（24）内滑动式安装有滑杆（25），滑杆（25）与连接板（22）之间安装有弹簧（23），滑杆（25）下部安装有连接杆（28），连接杆（28）上部安装有指针（27），滑筒（24）左部安装有标尺（26），指针（27）与标尺（26）接触，通过指针指示标尺得的数值判断钢材的硬度；
移动装置（19）包括有滑轨（29）、滑块（30）、工作台（31）、齿条（32）、齿轮（33）、轴承（34）和转轴（35），第一支撑杆（17）和第二支撑杆（18）上部安装有滑轨（29），滑轨（29）上部滑动式安装有滑块（30），滑块（30）上部安装有工作台（31），滑轨（29）右端安装有轴承（34），轴承（34）内通过过盈连接安装有转轴（35），转轴（35）上安装有齿轮（33），工作台（31）右端安装有齿条（32），齿条（32）与齿轮（33）接触;
将需要检测的钢材放到移动装置上，人工启动第二电机不断顺转和逆转，使第一皮带轮不断顺转和逆转，通过连接皮带使第二皮带轮不断顺转和逆转，使移动装置不断左右移动，同时人工启动升降装置，使检测装置对钢材进行检测，检测完毕后，人工关闭第二电机和升降装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810145445.7A CN108375519B (zh) | 2018-02-12 | 2018-02-12 | 一种机工制造用钢材硬度检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810145445.7A CN108375519B (zh) | 2018-02-12 | 2018-02-12 | 一种机工制造用钢材硬度检测装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108375519A CN108375519A (zh) | 2018-08-07 |
| CN108375519B true CN108375519B (zh) | 2021-03-12 |
Family
ID=63017836
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810145445.7A Active CN108375519B (zh) | 2018-02-12 | 2018-02-12 | 一种机工制造用钢材硬度检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108375519B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109211699B (zh) * | 2018-09-20 | 2021-04-02 | 东莞市中证通检测技术有限公司 | 一种电子元器件硬度检测装置 |
| CN109655360B (zh) * | 2018-12-29 | 2021-07-23 | 天长市龙亨电子有限公司 | 一种电动车控制器外壳的硬度检测装置 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20140035589A (ko) * | 2012-09-14 | 2014-03-24 | 주식회사 케미랩 | 유기소재의 표면 경도 측정장치 및 방법 |
| CN205643055U (zh) * | 2016-05-27 | 2016-10-12 | 上海丙嘉精密机械科技有限公司 | 一种安全性高的硬度计 |
| CN205898593U (zh) * | 2016-08-12 | 2017-01-18 | 温州市凯宇五金有限公司 | 一种五金板块硬度检测装置 |
| CN205981958U (zh) * | 2016-08-16 | 2017-02-22 | 温州市海龙五金制品有限公司 | 一种五金板直观型硬度检测装置 |
| CN106323778B (zh) * | 2016-08-20 | 2018-12-04 | 温州市依恋典鞋业有限公司 | 一种鞋底面料高精准硬度检测装置 |
| CN107478527A (zh) * | 2017-09-18 | 2017-12-15 | 长沙仲善新能源科技有限公司 | 一种建筑材料硬度检测装置 |
-
2018
- 2018-02-12 CN CN201810145445.7A patent/CN108375519B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108375519A (zh) | 2018-08-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108375519B (zh) | 一种机工制造用钢材硬度检测装置 | |
| CA2558619A1 (en) | Tire balancing apparatus | |
| KR101710332B1 (ko) | 강판표면마찰평가장치 | |
| CN111231042B (zh) | 一种家具组装设备及组装方法 | |
| CN204286394U (zh) | 一种轮毂盖口高度自动检测机构 | |
| CN219103946U (zh) | 用于铸件生产的精度检测装置 | |
| CN208795355U (zh) | 一种顶升旋转称重机 | |
| CN215768094U (zh) | 一种盾构机刀具磨损试验机 | |
| CN205317107U (zh) | 一种齿轮轴用检测装置 | |
| CN205332942U (zh) | 齿轮轴快速检测机构 | |
| CN210070983U (zh) | 一种工业车间扬尘噪音检测装置 | |
| CN219675240U (zh) | 一种可移动式电子秤 | |
| CN219390894U (zh) | 一种用于汽车零件平面精度的检具 | |
| CN202204505U (zh) | 一种表面粗糙度测量装置 | |
| CN212886212U (zh) | 基于永磁体快速定位法的数控加工中心气动回转工作台 | |
| CN106353210B (zh) | 卧式布氏硬度计 | |
| CN110154106A (zh) | 一种金属化薄膜加厚区与活动区快速切分装置 | |
| CN216012061U (zh) | 精密轴承检测用装置 | |
| CN115854944B (zh) | 一种基于动平衡的液压挺柱检测装置 | |
| CN219694058U (zh) | 电镀轴瓦检测设备 | |
| CN114633215B (zh) | 一种用于摇臂加工的设备及加工方法 | |
| CN215639145U (zh) | 一种轴承用的测量装置 | |
| CN219777391U (zh) | 一种快速升降的洛氏硬度计 | |
| CN219037807U (zh) | 一种镀膜后的成品检测装置 | |
| CN213688276U (zh) | 一种新型三坐标测量机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20210219 Address after: 523710 Room 606, building 1, Yixing Business Plaza, 3 Tangfu Road, Tangxia Town, Dongguan City, Guangdong Province Applicant after: Dongguan quick measuring instrument Co.,Ltd. Address before: No.212 Heping Road, Binhai New Area, Tianjin 300450 Applicant before: Lei Qinying |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |