CN205981958U - 一种五金板直观型硬度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种硬度检测装置,尤其涉及一种五金板直观型硬度检测装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种硬度检测精准、检测全面、观察足够直观的五金板硬度检测装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种五金板直观型硬度检测装置,包括有底板、第二滑轨、齿条、支杆、顶支架、第三连接杆、第一滑轨、第一滑块、放置板、异形块、接触轮、弹簧、升降杆、第二锤头、导向板、第二滑块、扇形齿轮、电机、第一连接杆、缸体、第一活塞、第二活塞、第二连接杆和第一锤头。本实用新型达到了硬度检测精准、检测全面、观察足够直观的效果,因为此装置检测速度快、设计合理、使用便捷,所以是一款实用性强的装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种硬度检测装置,尤其涉及一种五金板直观型硬度检测装置。
背景技术
五金即传统的五金制品,也称″小五金″。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。
硬度,物理学专业术语,材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。固体对外界物体入侵的局部抵抗能力,是比较各种材料软硬的指标。由于规定了不同的测试方法,所以有不同的硬度标准。各种硬度标准的力学含义不同,相互不能直接换算,但可通过试验加以对比。
检测是指用指定的方法检验测试某种物体指定的技术性能指标。适用于各种行业范畴的质量评定,如:土木建筑工程、水利、食品、化学、环境、机械、机器等等。
现有的五金板硬度检测装置存在硬度检测不精准、检测不全面、观察不够直观的缺点,因此亟需研发一种硬度检测精准、检测全面、观察足够直观的五金板硬度检测装置。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有的五金板硬度检测装置硬度检测不精准、检测不全面、观察不够直观的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种硬度检测精准、检测全面、观察足够直观的五金板硬度检测装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种五金板直观型硬度检测装置,包括有底板、第二滑轨、齿条、支杆、顶支架、第三连接杆、第一滑轨、第一滑块、放置板、异形块、接触轮、弹簧、升降杆、第二锤头、导向板、第二滑块、扇形齿轮、电机、第一连接杆、缸体、第一活塞、第二活塞、第二连接杆和第一锤头,底板上从左至右依次设有第二滑轨、电机、支杆和顶支架,第二滑轨上设有第二滑块,第二滑块右端设有齿条,电机前侧连接有扇形齿轮,扇形齿轮与齿条啮合,支杆上转动式连接有缸体,缸体内左侧设有第一活塞,第一活塞与缸体配合,第一活塞左侧连接有第一连接杆,第一连接杆穿过缸体,第一连接杆与扇形齿轮转动式连接,缸体内右侧设有第二活塞,第二活塞与缸体配合,第二活塞右侧连接有第二连接杆,第二连接杆穿过缸体,顶支架内左侧转动式连接有第三连接杆,第三连接杆与第二连接杆转动式连接,顶支架内顶部设有第一滑轨,第一滑轨上设有第一滑块,第一滑块底部设有异形块,异形块右侧与第三连接杆转动式连接,异形块底部设有接触轮,接触轮与异形块接触,接触轮上设有升降杆,升降杆底部设有第二锤头,顶支架内顶部左侧设有放置板,放置板底部开有大孔,放置板上设有导向板,导向板上开有导向孔,接触轮与导向板之间设有弹簧,升降杆穿过弹簧和导向孔。
优选地,还包括有第四连接杆和第三锤头,异形块左侧转动式连接有第四连接杆,第四连接杆右端设有第三锤头。
优选地,还包括有加强筋,底板上顶部左侧设有第一加强筋,第一加强筋与第二滑轨连接。
优选地,放置板底部开有凹槽。
优选地,缸体的长度为10厘米。
优选地,第一滑轨和第二滑轨的长度为20厘米。
优选地,凹槽的厚度为1厘米,大孔的宽度为5厘米。
工作原理:当要对五金板进行硬度检测时,将五金板放置在放置板上,启动电机顺转带动扇形齿轮顺转,扇形齿轮顺转带动齿条向上移动,齿条向上移动使第一锤头穿过大孔击打五金板下表面,扇形齿轮顺转带动第一连接杆向右移动,第一连接杆向右移动带动第一活塞向右移动,带动第二活塞向右移动,带动第二连接杆向右移动,第二连接杆带动第三连接杆向左移动,异形块向左移动使接触轮向下移动,接触滚轮向下移动使升降杆向下移动使第二锤头击打五金板上表面,当第一锤头和第二锤头对五金块锤击完毕后,启动扇形齿轮复位带动齿条复位,齿条向下移动至复位带动第一锤头复位,扇形齿轮逆转复位带动第一连接杆复位,通过第一连接杆带第一活塞复位,使第二活塞复位,第二活塞复位带动第二连接杆复位,从而使第三连接杆复位带动异形块复位,使升降杆复位带动第二锤头复位,观察五金板的破损程度可以观察到五金板的硬度情况。
因为还包括有第四连接杆和第三锤头,异形块左侧转动式连接有第四连接杆,第四连接杆右端设有第三锤头,所以异形块向左移动带动第四连接杆向右移动,第四连接杆向右移动使第三锤头击打五金板左表面,检测完毕后,异形块复位带动第四连接杆复位,第四连接杆复位带动第三锤头复位。
因为还包括有加强筋,底板上顶部左侧设有第一加强筋,第一加强筋与第二滑轨连接,所以可以起加强作用。
因为放置板底部开有凹槽,所以可以更好地固定五金板。
因为缸体的长度为10厘米,所以移动更便捷,推动第二连接杆的作用力大小适中。
因为第一滑轨和第二滑轨的长度为20厘米,所以更好地使第一锤头击打五金板,外观更美观。
因为凹槽的厚度为1厘米,大孔的宽度为5厘米,所以使五金板更好地放置在凹槽里,更好地固定五金板,有利于五金板硬度的检测。
(3)有益效果
本实用新型达到了硬度检测精准、检测全面、观察足够直观的效果,因为此装置检测速度快、设计合理、使用便捷,所以是一款实用性强的装置,且不需要耗费太多人力物力的装置,可以更好地为人们服务。
附图说明
图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。
图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。
图4为本实用新型的第四种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-第二滑轨,3-齿条,4-支杆,5-顶支架,6-第三连接杆,7-第一滑轨,8-第一滑块,9-放置板,10-异形块,11-接触轮,12-弹簧,13-导向孔,14-升降杆,15-第二锤头,16-导向板,17-第二滑块,18-扇形齿轮,19-电机,20-第一连接杆,21-缸体,22-第一活塞,23-第二活塞,24-第二连接杆,25-第一锤头,26-大孔,27-第四连接杆,28-第三锤头,29-加强筋,30-凹槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种五金板直观型硬度检测装置,如图1-4所示,包括有底板1、第二滑轨2、齿条3、支杆4、顶支架5、第三连接杆6、第一滑轨7、第一滑块8、放置板9、异形块10、接触轮11、弹簧12、升降杆14、第二锤头15、导向板16、第二滑块17、扇形齿轮18、电机19、第一连接杆20、缸体21、第一活塞22、第二活塞23、第二连接杆24和第一锤头25,底板1上从左至右依次设有第二滑轨2、电机19、支杆4和顶支架5,第二滑轨2上设有第二滑块17,第二滑块17右端设有齿条3,电机19前侧连接有扇形齿轮18,扇形齿轮18与齿条3啮合,支杆4上转动式连接有缸体21,缸体21内左侧设有第一活塞22,第一活塞22与缸体21配合,第一活塞22左侧连接有第一连接杆20,第一连接杆20穿过缸体21,第一连接杆20与扇形齿轮18转动式连接,缸体21内右侧设有第二活塞23,第二活塞23与缸体21配合,第二活塞23右侧连接有第二连接杆24,第二连接杆24穿过缸体21,顶支架5内左侧转动式连接有第三连接杆6,第三连接杆6与第二连接杆24转动式连接,顶支架5内顶部设有第一滑轨7,第一滑轨7上设有第一滑块8,第一滑块8底部设有异形块10,异形块10右侧与第三连接杆6转动式连接,异形块10底部设有接触轮11,接触轮11与异形块10接触,接触轮11上设有升降杆14,升降杆14底部设有第二锤头15,顶支架5内顶部左侧设有放置板9,放置板9底部开有大孔26,放置板9上设有导向板16,导向板16上开有导向孔13,接触轮11与导向板16之间设有弹簧12,升降杆14穿过弹簧12和导向孔13。
还包括有第四连接杆27和第三锤头28,异形块10左侧转动式连接有第四连接杆27,第四连接杆27右端设有第三锤头28。
还包括有加强筋29,底板1上顶部左侧设有第一加强筋29,第一加强筋29与第二滑轨2连接。
放置板9底部开有凹槽30。
缸体21的长度为10厘米。
第一滑轨7和第二滑轨2的长度为20厘米。
凹槽30的厚度为1厘米,大孔26的宽度为5厘米。
工作原理:当要对五金板进行硬度检测时,将五金板放置在放置板9上,启动电机19顺转带动扇形齿轮18顺转,扇形齿轮18顺转带动齿条3向上移动,齿条3向上移动使第一锤头25穿过大孔26击打五金板下表面,扇形齿轮18顺转带动第一连接杆20向右移动,第一连接杆20向右移动带动第一活塞22向右移动,带动第二活塞23向右移动,带动第二连接杆24向右移动,第二连接杆24带动第三连接杆6向左移动,异形块10向左移动使接触轮11向下移动,接触滚轮向下移动使升降杆14向下移动使第二锤头15击打五金板上表面,当第一锤头25和第二锤头15对五金块锤击完毕后,启动扇形齿轮18复位带动齿条3复位,齿条3向下移动至复位带动第一锤头25复位,扇形齿轮18逆转复位带动第一连接杆20复位,通过第一连接杆20带第一活塞22复位,使第二活塞23复位,第二活塞23复位带动第二连接杆24复位,从而使第三连接杆6复位带动异形块10复位,使升降杆14复位带动第二锤头15复位,观察五金板的破损程度可以观察到五金板的硬度情况。
因为还包括有第四连接杆27和第三锤头28,异形块10左侧转动式连接有第四连接杆27,第四连接杆27右端设有第三锤头28,所以异形块10向左移动带动第四连接杆27向右移动,第四连接杆27向右移动使第三锤头28击打五金板左表面,检测完毕后,异形块10复位带动第四连接杆27复位,第四连接杆27复位带动第三锤头28复位。
因为还包括有加强筋29,底板1上顶部左侧设有第一加强筋29,第一加强筋29与第二滑轨2连接,所以可以起加强作用。
因为放置板9底部开有凹槽30,所以可以更好地固定五金板。
因为缸体21的长度为10厘米,所以移动更便捷,推动第二连接杆24的作用力大小适中。
因为第一滑轨7和第二滑轨2的长度为20厘米,所以更好地使第一锤头25击打五金板,外观更美观。
因为凹槽30的厚度为1厘米,大孔26的宽度为5厘米,所以使五金板更好地放置在凹槽30里,更好地固定五金板,有利于五金板硬度的检测。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种五金板直观型硬度检测装置,其特征在于,包括有底板(1)、第二滑轨(2)、齿条(3)、支杆(4)、顶支架(5)、第三连接杆(6)、第一滑轨(7)、第一滑块(8)、放置板(9)、异形块(10)、接触轮(11)、弹簧(12)、升降杆(14)、第二锤头(15)、导向板(16)、第二滑块(17)、扇形齿轮(18)、电机(19)、第一连接杆(20)、缸体(21)、第一活塞(22)、第二活塞(23)、第二连接杆(24)和第一锤头(25),底板(1)上从左至右依次设有第二滑轨(2)、电机(19)、支杆(4)和顶支架(5),第二滑轨(2)上设有第二滑块(17),第二滑块(17)右端设有齿条(3),电机(19)前侧连接有扇形齿轮(18),扇形齿轮(18)与齿条(3)啮合,支杆(4)上转动式连接有缸体(21),缸体(21)内左侧设有第一活塞(22),第一活塞(22)与缸体(21)配合,第一活塞(22)左侧连接有第一连接杆(20),第一连接杆(20)穿过缸体(21),第一连接杆(20)与扇形齿轮(18)转动式连接,缸体(21)内右侧设有第二活塞(23),第二活塞(23)与缸体(21)配合,第二活塞(23)右侧连接有第二连接杆(24),第二连接杆(24)穿过缸体(21),顶支架(5)内左侧转动式连接有第三连接杆(6),第三连接杆(6)与第二连接杆(24)转动式连接,顶支架(5)内顶部设有第一滑轨(7),第一滑轨(7)上设有第一滑块(8),第一滑块(8)底部设有异形块(10),异形块(10)右侧与第三连接杆(6)转动式连接,异形块(10)底部设有接触轮(11),接触轮(11)与异形块(10)接触,接触轮(11)上设有升降杆(14),升降杆(14)底部设有第二锤头(15),顶支架(5)内顶部左侧设有放置板(9),放置板(9)底部开有大孔(26),放置板(9)上设有导向板(16),导向板(16)上开有导向孔(13),接触轮(11)与导向板(16)之间设有弹簧(12),升降杆(14)穿过弹簧(12)和导向孔(13)。
2.根据权利要求1所述的一种五金板直观型硬度检测装置,其特征在于,还包括有第四连接杆(27)和第三锤头(28),异形块(10)左侧转动式连接有第四连接杆(27),第四连接杆(27)右端设有第三锤头(28)。
3.根据权利要求1所述的一种五金板直观型硬度检测装置,其特征在于,还包括有加强筋(29),底板(1)上顶部左侧设有第一加强筋(29),第一加强筋(29)与第二滑轨(2)连接。
4.根据权利要求1所述的一种五金板直观型硬度检测装置,其特征在于,放置板(9)底部开有凹槽(30)。
5.根据权利要求1所述的一种五金板直观型硬度检测装置,其特征在于,缸体(21)的长度为10厘米。
6.根据权利要求1所述的一种五金板直观型硬度检测装置,其特征在于,第一滑轨(7)和第二滑轨(2)的长度为20厘米。
7.根据权利要求1所述的一种五金板直观型硬度检测装置,其特征在于,凹槽(30)的厚度为1厘米,大孔(26)的宽度为5厘米。
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