CN106198278B - 一种五金板直观型硬度检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种硬度检测装置，尤其涉及一种五金板直观型硬度检测装置。本发明要解决的技术问题是提供一种硬度检测精准、检测全面、观察足够直观的五金板硬度检测装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种五金板直观型硬度检测装置，包括有底板、第二滑轨、齿条、支杆、顶支架、第三连接杆、第一滑轨、第一滑块、放置板、异形块、接触轮、弹簧、升降杆、第二锤头、导向板、第二滑块、扇形齿轮、电机、第一连接杆、缸体、第一活塞、第二活塞、第二连接杆和第一锤头。本发明达到了硬度检测精准、检测全面、观察足够直观的效果，因为此装置检测速度快、设计合理、使用便捷，所以是一款实用性强的装置。

Description

一种五金板直观型硬度检测装置

技术领域

本发明涉及一种硬度检测装置，尤其涉及一种五金板直观型硬度检测装置。

背景技术

五金即传统的五金制品，也称"小五金"。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。

硬度，物理学专业术语，材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。固体对外界物体入侵的局部抵抗能力，是比较各种材料软硬的指标。由于规定了不同的测试方法，所以有不同的硬度标准。各种硬度标准的力学含义不同，相互不能直接换算，但可通过试验加以对比。

检测是指用指定的方法检验测试某种物体指定的技术性能指标。适用于各种行业范畴的质量评定，如:土木建筑工程、水利、食品、化学、环境、机械、机器等等。

现有的五金板硬度检测装置存在硬度检测不精准、检测不全面、观察不够直观的缺点，因此亟需研发一种硬度检测精准、检测全面、观察足够直观的五金板硬度检测装置。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的五金板硬度检测装置硬度检测不精准、检测不全面、观察不够直观的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种硬度检测精准、检测全面、观察足够直观的五金板硬度检测装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种五金板直观型硬度检测装置，包括有底板、第二滑轨、齿条、支杆、顶支架、第三连接杆、第一滑轨、第一滑块、放置板、异形块、接触轮、弹簧、升降杆、第二锤头、导向板、第二滑块、扇形齿轮、电机、第一连接杆、缸体、第一活塞、第二活塞、第二连接杆和第一锤头，底板上从左至右依次设有第二滑轨、电机、支杆和顶支架，第二滑轨上设有第二滑块，第二滑块右端设有齿条，电机前侧连接有扇形齿轮，扇形齿轮与齿条啮合，支杆上转动式连接有缸体，缸体内左侧设有第一活塞，第一活塞与缸体配合，第一活塞左侧连接有第一连接杆，第一连接杆穿过缸体，第一连接杆与扇形齿轮转动式连接，缸体内右侧设有第二活塞，第二活塞与缸体配合，第二活塞右侧连接有第二连接杆，第二连接杆穿过缸体，顶支架内左侧转动式连接有第三连接杆，第三连接杆与第二连接杆转动式连接，顶支架内顶部设有第一滑轨，第一滑轨上设有第一滑块，第一滑块底部设有异形块，异形块右侧与第三连接杆转动式连接，异形块底部设有接触轮，接触轮与异形块接触，接触轮上设有升降杆，升降杆底部设有第二锤头，顶支架内顶部左侧设有放置板，放置板底部开有大孔，放置板上设有导向板，导向板上开有导向孔，接触轮与导向板之间设有弹簧，升降杆穿过弹簧和导向孔。

优选地，还包括有第四连接杆和第三锤头，异形块左侧转动式连接有第四连接杆，第四连接杆右端设有第三锤头。

优选地，还包括有加强筋，底板上顶部左侧设有加强筋，加强筋与第二滑轨连接。

优选地，放置板底部开有凹槽。

优选地，缸体的长度为10厘米。

优选地，第一滑轨和第二滑轨的长度为20厘米。

优选地，凹槽的厚度为1厘米，大孔的宽度为5厘米。

工作原理：当要对五金板进行硬度检测时，将五金板放置在放置板上，启动电机顺转带动扇形齿轮顺转，扇形齿轮顺转带动齿条向上移动，齿条向上移动使第一锤头穿过大孔击打五金板下表面，扇形齿轮顺转带动第一连接杆向右移动，第一连接杆向右移动带动第一活塞向右移动，带动第二活塞向右移动，带动第二连接杆向右移动，第二连接杆带动第三连接杆向左移动，异形块向左移动使接触轮向下移动，接触滚轮向下移动使升降杆向下移动使第二锤头击打五金板上表面，当第一锤头和第二锤头对五金块锤击完毕后，启动扇形齿轮复位带动齿条复位，齿条向下移动至复位带动第一锤头复位，扇形齿轮逆转复位带动第一连接杆复位，通过第一连接杆带第一活塞复位，使第二活塞复位，第二活塞复位带动第二连接杆复位，从而使第三连接杆复位带动异形块复位，使升降杆复位带动第二锤头复位，观察五金板的破损程度可以观察到五金板的硬度情况。

因为还包括有第四连接杆和第三锤头，异形块左侧转动式连接有第四连接杆，第四连接杆右端设有第三锤头，所以异形块向左移动带动第四连接杆向右移动，第四连接杆向右移动使第三锤头击打五金板左表面，检测完毕后，异形块复位带动第四连接杆复位，第四连接杆复位带动第三锤头复位。

因为还包括有加强筋，底板上顶部左侧设有加强筋，加强筋与第二滑轨连接，所以可以起加强作用。

因为放置板底部开有凹槽，所以可以更好地固定五金板。

因为缸体的长度为10厘米，所以移动更便捷，推动第二连接杆的作用力大小适中。

因为第一滑轨和第二滑轨的长度为20厘米，所以更好地使第一锤头击打五金板，外观更美观。

因为凹槽的厚度为1厘米，大孔的宽度为5厘米，所以使五金板更好地放置在凹槽里，更好地固定五金板，有利于五金板硬度的检测。

（3）有益效果

本发明达到了硬度检测精准、检测全面、观察足够直观的效果，因为此装置检测速度快、设计合理、使用便捷，所以是一款实用性强的装置，且不需要耗费太多人力物力的装置，可以更好地为人们服务。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-第二滑轨，3-齿条，4-支杆，5-顶支架，6-第三连接杆，7-第一滑轨，8-第一滑块，9-放置板，10-异形块，11-接触轮，12-弹簧，13-导向孔，14-升降杆，15-第二锤头，16-导向板，17-第二滑块，18-扇形齿轮，19-电机，20-第一连接杆，21-缸体，22-第一活塞，23-第二活塞，24-第二连接杆，25-第一锤头，26-大孔，27-第四连接杆，28-第三锤头，29-加强筋，30-凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种五金板直观型硬度检测装置，如图1-4所示，包括有底板1、第二滑轨2、齿条3、支杆4、顶支架5、第三连接杆6、第一滑轨7、第一滑块8、放置板9、异形块10、接触轮11、弹簧12、升降杆14、第二锤头15、导向板16、第二滑块17、扇形齿轮18、电机19、第一连接杆20、缸体21、第一活塞22、第二活塞23、第二连接杆24和第一锤头25，底板1上从左至右依次设有第二滑轨2、电机19、支杆4和顶支架5，第二滑轨2上设有第二滑块17，第二滑块17右端设有齿条3，电机19前侧连接有扇形齿轮18，扇形齿轮18与齿条3啮合，支杆4上转动式连接有缸体21，缸体21内左侧设有第一活塞22，第一活塞22与缸体21配合，第一活塞22左侧连接有第一连接杆20，第一连接杆20穿过缸体21，第一连接杆20与扇形齿轮18转动式连接，缸体21内右侧设有第二活塞23，第二活塞23与缸体21配合，第二活塞23右侧连接有第二连接杆24，第二连接杆24穿过缸体21，顶支架5内左侧转动式连接有第三连接杆6，第三连接杆6与第二连接杆24转动式连接，顶支架5内顶部设有第一滑轨7，第一滑轨7上设有第一滑块8，第一滑块8底部设有异形块10，异形块10右侧与第三连接杆6转动式连接，异形块10底部设有接触轮11，接触轮11与异形块10接触，接触轮11上设有升降杆14，升降杆14底部设有第二锤头15，顶支架5内顶部左侧设有放置板9，放置板9底部开有大孔26，放置板9上设有导向板16，导向板16上开有导向孔13，接触轮11与导向板16之间设有弹簧12，升降杆14穿过弹簧12和导向孔13。

还包括有第四连接杆27和第三锤头28，异形块10左侧转动式连接有第四连接杆27，第四连接杆27右端设有第三锤头28。

还包括有加强筋29，底板1上顶部左侧设有加强筋29，加强筋29与第二滑轨2连接。

放置板9底部开有凹槽30。

缸体21的长度为10厘米。

第一滑轨7和第二滑轨2的长度为20厘米。

凹槽30的厚度为1厘米，大孔26的宽度为5厘米。

工作原理：当要对五金板进行硬度检测时，将五金板放置在放置板9上，启动电机19顺转带动扇形齿轮18顺转，扇形齿轮18顺转带动齿条3向上移动，齿条3向上移动使第一锤头25穿过大孔26击打五金板下表面，扇形齿轮18顺转带动第一连接杆20向右移动，第一连接杆20向右移动带动第一活塞22向右移动，带动第二活塞23向右移动，带动第二连接杆24向右移动，第二连接杆24带动第三连接杆6向左移动，异形块10向左移动使接触轮11向下移动，接触滚轮向下移动使升降杆14向下移动使第二锤头15击打五金板上表面，当第一锤头25和第二锤头15对五金块锤击完毕后，启动扇形齿轮18复位带动齿条3复位，齿条3向下移动至复位带动第一锤头25复位，扇形齿轮18逆转复位带动第一连接杆20复位，通过第一连接杆20带第一活塞22复位，使第二活塞23复位，第二活塞23复位带动第二连接杆24复位，从而使第三连接杆6复位带动异形块10复位，使升降杆14复位带动第二锤头15复位，观察五金板的破损程度可以观察到五金板的硬度情况。

因为还包括有第四连接杆27和第三锤头28，异形块10左侧转动式连接有第四连接杆27，第四连接杆27右端设有第三锤头28，所以异形块10向左移动带动第四连接杆27向右移动，第四连接杆27向右移动使第三锤头28击打五金板左表面，检测完毕后，异形块10复位带动第四连接杆27复位，第四连接杆27复位带动第三锤头28复位。

因为还包括有加强筋29，底板1上顶部左侧设有加强筋29，加强筋29与第二滑轨2连接，所以可以起加强作用。

因为放置板9底部开有凹槽30，所以可以更好地固定五金板。

因为缸体21的长度为10厘米，所以移动更便捷，推动第二连接杆24的作用力大小适中。

因为第一滑轨7和第二滑轨2的长度为20厘米，所以更好地使第一锤头25击打五金板，外观更美观。

因为凹槽30的厚度为1厘米，大孔26的宽度为5厘米，所以使五金板更好地放置在凹槽30里，更好地固定五金板，有利于五金板硬度的检测。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种五金板直观型硬度检测装置，其特征在于，包括有底板（1）、第二滑轨（2）、齿条（3）、支杆（4）、顶支架（5）、第三连接杆（6）、第一滑轨（7）、第一滑块（8）、放置板（9）、异形块（10）、接触轮（11）、弹簧（12）、升降杆（14）、第二锤头（15）、导向板（16）、第二滑块（17）、扇形齿轮（18）、电机（19）、第一连接杆（20）、缸体（21）、第一活塞（22）、第二活塞（23）、第二连接杆（24）和第一锤头（25），底板（1）上从左至右依次设有第二滑轨（2）、电机（19）、支杆（4）和顶支架（5），第二滑轨（2）上设有第二滑块（17），第二滑块（17）右端设有齿条（3），电机（19）前侧连接有扇形齿轮（18），扇形齿轮（18）与齿条（3）啮合，支杆（4）上转动式连接有缸体（21），缸体（21）内左侧设有第一活塞（22），第一活塞（22）与缸体（21）配合，第一活塞（22）左侧连接有第一连接杆（20），第一连接杆（20）穿过缸体（21），第一连接杆（20）与扇形齿轮（18）转动式连接，缸体（21）内右侧设有第二活塞（23），第二活塞（23）与缸体（21）配合，第二活塞（23）右侧连接有第二连接杆（24），第二连接杆（24）穿过缸体（21），顶支架（5）内左侧转动式连接有第三连接杆（6），第三连接杆（6）与第二连接杆（24）转动式连接，顶支架（5）内顶部设有第一滑轨（7），第一滑轨（7）上设有第一滑块（8），第一滑块（8）底部设有异形块（10），异形块（10）右侧与第三连接杆（6）转动式连接，异形块（10）底部设有接触轮（11），接触轮（11）与异形块（10）接触，接触轮（11）上设有升降杆（14），升降杆（14）底部设有第二锤头（15），顶支架（5）内顶部左侧设有放置板（9），放置板（9）底部开有大孔（26），放置板（9）上设有导向板（16），导向板（16）上开有导向孔（13），接触轮（11）与导向板（16）之间设有弹簧（12），升降杆（14）穿过弹簧（12）和导向孔（13）；还包括有第四连接杆（27）和第三锤头（28），异形块（10）左侧转动式连接有第四连接杆（27），第四连接杆（27）右端设有第三锤头（28）；还包括有加强筋（29），底板（1）上顶部左侧设有加强筋（29），加强筋（29）与第二滑轨（2）连接。

2.根据权利要求1所述的一种五金板直观型硬度检测装置，其特征在于，放置板（9）底部开有凹槽（30）。

3.根据权利要求1所述的一种五金板直观型硬度检测装置，其特征在于，缸体（21）的长度为10厘米。

4.根据权利要求1所述的一种五金板直观型硬度检测装置，其特征在于，第一滑轨（7）和第二滑轨（2）的长度为20厘米。

5.根据权利要求1所述的一种五金板直观型硬度检测装置，其特征在于，凹槽（30）的厚度为1厘米，大孔（26）的宽度为5厘米。