CN209614461U - 一种金属加工用毛边刮平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及技术领域，且公开了一种金属加工用毛边刮平装置，包括刮平机本体，所述刮平机本体的顶端开设有通孔，所述刮平机本体的内部开设有移动槽，所述移动槽位于通孔的底端，所述刮平机本体的内部开设有滑槽，所述通孔的内部滑动连接有横杆，所述横杆的底端固定连接有连接块，所述连接块的底端依次贯穿通孔、移动槽与滑槽并延伸至滑槽的内部，所述连接块的底端固定连接有滑板，所述滑板的外侧与滑槽滑动连接，所述滑板顶端的左右两侧均开设有第一轮轨，两个所述第一轮轨的顶端均啮合有齿轮杆。该实用新型，结构简单，但更加省力省心，且刮平效果更好，加快了金属板材的正反面刮平的进度，提高了效率。

Description

一种金属加工用毛边刮平装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种金属加工用毛边刮平装置。

背景技术

金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动，人类社会的进步与金属材料的加工与运用关系十分密切，在六千多年前冶炼出黄铜，在四千多年前能够制造简单的青铜工具，在三千多年前开始用陨铁制造兵器，中国在二千五百多年前的春秋时期已会冶炼生铁，比欧洲要早一千八百多年以上，钢铁工业的发展，成为工业革命的重要内容和物质基础。

在金属加工过程中，工作人员需要用打磨机对金属板材的边角人工进行打磨作业，这种方式费时费力，且在作业的过程中随着打磨时间的增加，工人手持打磨机会出现不稳定的情况，时常会造成打磨过度，对金属板材本体造成损伤，给刮平作业带来不便，容易造成金属板材的损耗，且效率低下，得不偿失，故而提出了一种金属加工用毛边刮平装置来解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属加工用毛边刮平装置，具备可有效避免对金属板材本体造成损伤且提高刮平效率的优点，解决了在金属加工过程中，工作人员需要用打磨机对金属板材的边角人工进行打磨作业，这种方式费时费力，且在作业的过程中随着打磨时间的增加，工人手持打磨机会出现不稳定的情况，时常会造成打磨过度，对金属板材本体造成损伤，给刮平作业带来不便，容易造成金属板材损耗的问题。

（二）技术方案

为实现上述简易省力的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属加工用毛边刮平装置，包括刮平机本体，所述刮平机本体的顶端开设有通孔，所述刮平机本体的内部开设有移动槽，所述移动槽位于通孔的底端，所述刮平机本体的内部开设有滑槽，所述通孔的内部滑动连接有横杆，所述横杆的底端固定连接有连接块，所述连接块的底端依次贯穿通孔、移动槽与滑槽并延伸至滑槽的内部，所述连接块的底端固定连接有滑板，所述滑板的外侧与滑槽滑动连接，所述滑板顶部的左右两侧均开设有第一轮轨，两个所述第一轮轨的顶端均啮合有齿轮杆，两个所述齿轮杆的正反两面分别与刮平机本体内部的正反两面转动连接，两个所述齿轮杆外侧的正反两面均啮合有刮板，所述刮平机本体内部的左右两侧均开设有两个导向槽，两个所述刮板分别位于两个导向槽的内部，两个所述刮板的底端均贯穿两个导向槽并延伸至刮平机本体的外部，所述刮平机本体底部的左右两侧均转动连接有贴合轮，所述横杆的正反两面均固定连接有把手。

优选的，所述通孔内部的左右两侧均固定连接有垫片，两个所述垫片位于横杆的左右两侧。

优选的，两个所述刮板包含有导向片、第二轮轨与刀头，两个所述导向片的外侧分别与两个导向槽滑动连接，两个所述第二轮轨开设在两个导向片相对一面的顶端，两个第二轮轨的相对的一面分别于两个齿轮杆啮合，两个所述导向片的底端与两个刀头的顶端固定连接。

优选的，所述移动槽与通孔、滑槽相连通，所述刮平机本体的内部开设齿轮槽，所述齿轮杆位于齿轮槽的内部，所述齿轮槽与滑槽、导向槽相连通。

优选的，所述刮平机本体的顶部螺纹连接有固定杆，所述固定杆的底部贯穿刮平机本体并延伸至通孔的内部。

优选的，所述刮平机本体的底部开设有U形槽，所述贴合轮位于U形槽的内部。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属加工用毛边刮平装置，具备以下有益效果：

1、该金属加工用毛边刮平装置，通过将刮平机本体金属板材的边角上，在向上推动时，横杆向右运动第一轮轨向右带动使得两个齿轮杆逆时针运动从而使得啮合的两个刮板进行伸缩运动，左侧刮板伸出铲平毛边，右侧刮板缩回不妨碍铲除工作，反之向下推动时，左侧刮板缩回，右侧伸出铲平，这样结构简单，但更加省力省心，且刮平效果更好。

2、该金属加工用毛边刮平装置，通过将刮平机本体金属板材的边角上，两个贴合轮贴合在金属板材的正反面，能够减小摩擦，让刮平装置更加省力方便，且只需要来回推动把手就能够将毛边完全铲除，方便了使用者的使用，且因为刮板突出时刀头与贴合轮底部在同一水平面，因此刮平效果更好，加快了金属板材边角的刮平的进度，提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型仰视结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型第一轮轨与齿轮杆的连接结构示意图；

图5为本实用新型齿轮杆与刮板的连接结构示意图；

图6为本实用新型刮板的结构示意图。

图中：1刮平机本体、2通孔、3移动槽、4滑槽、5横杆、6连接块、7滑板、8第一轮轨、9齿轮杆、10刮板、101导向片、102第二轮轨、103刀头、11导向槽、12贴合轮、13把手、14垫片、15齿轮槽、16固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种金属加工用毛边刮平装置，包括刮平机本体1，刮平机本体1的顶端开设有通孔2，刮平机本体1的内部开设有移动槽3，移动槽3位于通孔2的底端，刮平机本体1的内部开设有滑槽4，通孔2的内部滑动连接有横杆5，横杆5的底端固定连接有连接块6，连接块6的底端依次贯穿通孔2、移动槽3与滑槽4并延伸至滑槽4的内部，连接块6的底端固定连接有滑板7，滑板7的外侧与滑槽4滑动连接，滑板7顶部的左右两侧均开设有第一轮轨8，两个第一轮轨8的顶端均啮合有齿轮杆9，两个齿轮杆9的正反两面分别与刮平机本体1内部的正反两面转动连接，当横杆5运动时通过两个第一轮轨8带动两个齿轮杆9转动，进行里的转换，更加省力，两个齿轮杆9外侧的正反两面均啮合有刮板10，刮平机本体1内部的左右两侧均开设有两个导向槽11，两个刮板10分别位于两个导向槽11的内部，两个刮板10的底端均贯穿两个导向槽11并延伸至刮平机本体1的外部，控制刮板10突出时刀头与贴合轮12底部在同一水平面，因此刮平效果更好且不会出现用铲子是用力过猛而使得金属板材的正反面破坏的情况，加快了金属板材的正反面刮平的进度，提高了效率，刮平机本体1底部的左右两侧均转动连接有贴合轮12，将刮平机本体1金属板材的边角上，保证平行的同时能够减少摩擦，横杆5的正反两面均固定连接有把手13，这样结构简单，但更加省力省心，且刮平效果更好。

进一步的，通孔2内部的左右两侧均固定连接有垫片14，两个垫片14位于横杆5的左右两侧，减少把手13来回推动时产生的震动，让使用者使用更加舒适。

进一步的，两个刮板10包含有导向片101、第二轮轨102与刀头103，两个导向片101的外侧分别与两个导向槽11滑动连接，两个第二轮轨102开设在两个导向片101相对一面的顶端，两个第二轮轨102的相对的一面分别于两个齿轮杆9啮合，两个导向片101的底端与两个刀头103的顶端固定连接，在把手13左右推动时能够带动刮板10的运动，同时通过两个导向槽11限定刮板10的方向，让金属板材边角的刮平效果更好。

进一步的，移动槽3与通孔2、滑槽4相连通，刮平机本体1的内部开设齿轮槽15，齿轮杆9位于齿轮槽15的内部，齿轮槽15与滑槽4、导向槽11相连通，使得把手13活动更加顺畅，更加省力。

进一步的，刮平机本体1的顶部螺纹连接有固定杆16，固定杆16的底部贯穿刮平机本体1并延伸至通孔2的内部，在不使用时通过固定杆16固定把手13，从而固定两个刮板10，保证安全。

进一步的，刮平机本体1的底部开设有U形槽，贴合轮12位于U形槽的内部，节省空间，保证结构紧密、精密。

工作原理：通过将刮平机本体1金属板材的边角上，在向上推动时，横杆5向右运动滑板7上的第一轮轨8向右带动使得两个齿轮杆9逆时针运动从而使得啮合的两个刮板10进行伸缩运动，左侧刮板10伸出铲平毛边，右侧刮板10缩回不妨碍铲除工作，反之向下推动时，左侧刮板10缩回，右侧刮板10伸出铲平，该实用新型具备了使用简易省力等优点，解决了使用不方便效果差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属加工用毛边刮平装置，包括刮平机本体（1），其特征在于：所述刮平机本体（1）的顶端开设有通孔（2），所述刮平机本体（1）的内部开设有移动槽（3），所述移动槽（3）位于通孔（2）的底端，所述刮平机本体（1）的内部开设有滑槽（4），所述通孔（2）的内部滑动连接有横杆（5），所述横杆（5）的底端固定连接有连接块（6），所述连接块（6）的底端依次贯穿通孔（2）、移动槽（3）与滑槽（4）并延伸至滑槽（4）的内部，所述连接块（6）的底端固定连接有滑板（7），所述滑板（7）的外侧与滑槽（4）滑动连接，所述滑板（7）顶部的左右两侧均开设有第一轮轨（8），两个所述第一轮轨（8）的顶端均啮合有齿轮杆（9），两个所述齿轮杆（9）的正反两面分别与刮平机本体（1）内部的正反两面转动连接，两个所述齿轮杆（9）外侧的正反两面均啮合有刮板（10），所述刮平机本体（1）内部的左右两侧均开设有两个导向槽（11），两个所述刮板（10）分别位于两个导向槽（11）的内部，两个所述刮板（10）的底端均贯穿两个导向槽（11）并延伸至刮平机本体（1）的外部，所述刮平机本体（1）底部的左右两侧均转动连接有贴合轮（12），所述横杆（5）的正反两面均固定连接有把手（13）。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工用毛边刮平装置，其特征在于：所述通孔（2）内部的左右两侧均固定连接有垫片（14），两个所述垫片（14）位于横杆（5）的左右两侧。

3.根据权利要求1所述的一种金属加工用毛边刮平装置，其特征在于：两个所述刮板（10）包含有导向片（101）、第二轮轨（102）与刀头（103），两个所述导向片（101）的外侧分别与两个导向槽（11）滑动连接，两个所述第二轮轨（102）开设在两个导向片（101）相对一面的顶端，两个第二轮轨（102）的相对的一面分别于两个齿轮杆（9）啮合，两个所述导向片（101）的底端与两个刀头（103）的顶端固定连接，所述刮板（10）突出时刀头与贴合轮（12）底部在同一水平面。

4.根据权利要求1所述的一种金属加工用毛边刮平装置，其特征在于：所述移动槽（3）与通孔（2）、滑槽（4）相连通，所述刮平机本体（1）的内部开设齿轮槽（15），所述齿轮杆（9）位于齿轮槽（15）的内部，所述齿轮槽（15）与滑槽（4）、导向槽（11）相连通。

5.根据权利要求1所述的一种金属加工用毛边刮平装置，其特征在于：所述刮平机本体（1）的顶部螺纹连接有固定杆（16），所述固定杆（16）的底部贯穿刮平机本体（1）并延伸至通孔（2）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种金属加工用毛边刮平装置，其特征在于：所述刮平机本体（1）的底部开设有U形槽，所述贴合轮（12）位于U形槽的内部。