CN108381312A - 一种五金类圆形板材打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种打磨设备,尤其涉及一种五金类圆形板材打磨设备。本发明要解决的技术问题是提供一种打磨均匀、操作简单、打磨效率高的五金类圆形板材打磨设备。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种五金类圆形板材打磨设备,包括有底板等;底板顶部左侧设有左支架,左支架右方设有竖杆,竖杆顶端设有放置板,左支架右侧上部设有打磨机构,竖杆右方设有旋转机构。本发明通过打磨机构对板材进行打磨,与此同时带动旋转机构带动放置板和板材旋转,即可对板材全方位进行打磨,吸尘机构即可将粉尘进行处理,达到了打磨均匀、操作简单、打磨效率高的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种打磨设备,尤其涉及一种五金类圆形板材打磨设备。
背景技术
五金:传统的五金制品,也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来做墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。
五金板材在生产过程中,需要进行打磨,打磨之后再进行加工成零件,现有的五金类圆形板材打磨设备打磨不均匀、操作复杂、打磨效率低,因此亟需研发一种打磨均匀、操作简单、打磨效率高的五金类圆形板材打磨设备。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的五金类圆形板材打磨设备打磨不均匀、操作复杂、打磨效率低的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种打磨均匀、操作简单、打磨效率高的五金类圆形板材打磨设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种五金类圆形板材打磨设备,包括有底板、左支架、竖杆、放置板、打磨机构和旋转机构,底板顶部左侧设有左支架,左支架右方设有竖杆,竖杆顶端设有放置板,左支架右侧上部设有打磨机构,竖杆右方设有旋转机构。
优选地,打磨机构包括有第一支杆、电机、圆盘、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、滑杆、滑套、电动推杆和打磨块,左支架右侧上部设有第一支杆,第一支杆右端连接有电机,电机的输出轴上连接有圆盘,电机的输出轴与圆盘的偏心位置连接,圆盘前侧偏心位置铰接连接有第一连接杆,第一连接杆底端铰接连接有第二连接杆和第三连接杆,右支架右侧中部设有滑杆,滑杆上设有滑套,第二连接杆下端与滑套铰接连接,第三连接杆下端与滑杆右端铰接连接,滑套底部连接有电动推杆,电动推杆底端连接有打磨块。
优选地,旋转机构包括有支撑板、滑轨、滑块、第一弹簧、齿条、推板、轴承座、转轴、扇形齿轮、大带轮、小带轮和皮带,底板顶部右侧设有支撑板,支撑板顶部设有滑轨,滑轨上设有滑块,滑块左侧与滑轨左端之间连接有第一弹簧,滑块顶部设有齿条,齿条左端连接有推板,推板与圆盘接触,底板顶部中间和中间偏右位置均设有轴承座,竖杆底端位于左方的轴承座内,右方的轴承座内设有转轴,转轴顶端设有扇形齿轮,扇形齿轮与齿条啮合,转轴下部设有大带轮,竖杆下部设有小带轮,大带轮与小带轮之间设有皮带。
优选地,还包括有吸尘机构,支撑板右方设有吸尘机构,吸尘机构包括有压缩缸、活塞、箱体、出气管、进气管、单向阀和吸气罩,支撑板顶部右侧设有压缩缸,压缩缸内设有活塞,活塞左侧与齿条右端连接,底板顶部右侧设有箱体,压缩缸右侧设有出气管,压缩缸底部右侧设有进气管,进气管尾端连接有吸气罩,进气管和出气管内均设有单向阀。
优选地,还包括有第二弹簧和缓冲板,放置板顶部开有凹槽,凹槽内均匀间隔设有第二弹簧,第二弹簧顶部设有缓冲板。
优选地,还包括有第四连接杆和吸附块,打磨块顶部右侧连接有第四连接杆,第四连接杆尾端连接有吸附块。
工作原理:当对圆形五金板材进行打磨时,首先将板材放置在放置板上,然后控制打磨机构工作,即可对圆形板材进行打磨,与此同时会带动旋转机构工作,即可带动竖杆旋转,放置板和五金板材随之旋转,即可对板材进行均匀打磨,打磨完成后,控制打磨机构停止工作。
因为打磨机构包括有第一支杆、电机、圆盘、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、滑杆、滑套、电动推杆和打磨块,左支架右侧上部设有第一支杆,第一支杆右端连接有电机,电机的输出轴上连接有圆盘,电机的输出轴与圆盘的偏心位置连接,圆盘前侧偏心位置铰接连接有第一连接杆,第一连接杆底端铰接连接有第二连接杆和第三连接杆,右支架右侧中部设有滑杆,滑杆上设有滑套,第二连接杆下端与滑套铰接连接,第三连接杆下端与滑杆右端铰接连接,滑套底部连接有电动推杆,电动推杆底端连接有打磨块。所以控制电动推杆伸长,带动打磨块向下移动,当打磨块与板材接触时,控制电动推杆停止伸长,然后控制电机工作,结带动圆盘旋转,进而通过第一连接杆带动第二连接杆和第三连接杆摆动,滑套随之左右移动,即可带动打磨块对板材进行打磨,打磨完成后,控制电动推杆缩短复位,带动打磨块复位,控制电机停止工作。
因为旋转机构包括有支撑板、滑轨、滑块、第一弹簧、齿条、推板、轴承座、转轴、扇形齿轮、大带轮、小带轮和皮带,底板顶部右侧设有支撑板,支撑板顶部设有滑轨,滑轨上设有滑块,滑块左侧与滑轨左端之间连接有第一弹簧,滑块顶部设有齿条,齿条左端连接有推板,推板与圆盘接触,底板顶部中间和中间偏右位置均设有轴承座,竖杆底端位于左方的轴承座内,右方的轴承座内设有转轴,转轴顶端设有扇形齿轮,扇形齿轮与齿条啮合,转轴下部设有大带轮,竖杆下部设有小带轮,大带轮与小带轮之间设有皮带。所以当圆盘旋转时会挤压推板,由于第一弹簧的弹力作用,带动齿条左右移动,此时扇形齿轮不断正反交替旋转,转轴和大带轮随之旋转,从而通过皮带带动小带轮和竖杆旋转,放置板和板材随之旋转,此时即可对板材进行均匀打磨。
因为还包括有吸尘机构,支撑板右方设有吸尘机构,吸尘机构包括有压缩缸、活塞、箱体、出气管、进气管、单向阀和吸气罩,支撑板顶部右侧设有压缩缸,压缩缸内设有活塞,活塞左侧与齿条右端连接,底板顶部右侧设有箱体,压缩缸右侧设有出气管,压缩缸底部右侧设有进气管,进气管尾端连接有吸气罩,进气管和出气管内均设有单向阀。所以当齿条左右移动时,会带动活塞左右移动,吸气罩即可将带有粉尘的空气通过进气管吸入到压缩缸内,弹簧通过出气管进入到箱体内,箱体内装有能够对粉尘进行处理的处理剂,这样就可以防止人体吸入粉尘,影响健康。
因为还包括有第二弹簧和缓冲板,放置板顶部开有凹槽,凹槽内均匀间隔设有第二弹簧,第二弹簧顶部设有缓冲板。所以对板材进行打磨时,缓冲板和第二弹簧起缓冲作用,防止板材移动。
因为还包括有第四连接杆和吸附块,打磨块顶部右侧连接有第四连接杆,第四连接杆尾端连接有吸附块。所以对板材进行打磨时,吸附块即可将打磨的碎屑进行吸附,吸附块可更换。
(3)有益效果
本发明通过打磨机构对板材进行打磨,与此同时带动旋转机构带动放置板和板材旋转,即可对板材全方位进行打磨,吸尘机构即可将粉尘进行处理,达到了打磨均匀、操作简单、打磨效率高的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
图4为本发明的第四种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-左支架,3-竖杆,4-放置板,5-打磨机构,51-第一支杆,52-电机,53-圆盘,54-第一连接杆,55-第二连接杆,56-第三连接杆,57-滑杆,58-滑套,59-电动推杆,510-打磨块,6-旋转机构,61-支撑板,62-滑轨,63-滑块,64-第一弹簧,65-齿条,66-推板,67-轴承座,68-转轴,69-扇形齿轮,610-大带轮,611-小带轮,612-皮带,7-吸尘机构,71-压缩缸,72-活塞,73-箱体,74-出气管,75-进气管,76-单向阀,77-吸气罩,8-凹槽,9-第二弹簧,10-缓冲板,11-第四连接杆,12-吸附块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种五金类圆形板材打磨设备,如图1-4所示,包括有底板1、左支架2、竖杆3、放置板4、打磨机构5和旋转机构6,底板1顶部左侧设有左支架2,左支架2右方设有竖杆3,竖杆3顶端设有放置板4,左支架2右侧上部设有打磨机构5,竖杆3右方设有旋转机构6。
实施例2
一种五金类圆形板材打磨设备,如图1-4所示,包括有底板1、左支架2、竖杆3、放置板4、打磨机构5和旋转机构6,底板1顶部左侧设有左支架2,左支架2右方设有竖杆3,竖杆3顶端设有放置板4,左支架2右侧上部设有打磨机构5,竖杆3右方设有旋转机构6。
打磨机构5包括有第一支杆51、电机52、圆盘53、第一连接杆54、第二连接杆55、第三连接杆56、滑杆57、滑套58、电动推杆59和打磨块510,左支架2右侧上部设有第一支杆51,第一支杆51右端连接有电机52,电机52的输出轴上连接有圆盘53,电机52的输出轴与圆盘53的偏心位置连接,圆盘53前侧偏心位置铰接连接有第一连接杆54,第一连接杆54底端铰接连接有第二连接杆55和第三连接杆56,右支架右侧中部设有滑杆57,滑杆57上设有滑套58,第二连接杆55下端与滑套58铰接连接,第三连接杆56下端与滑杆57右端铰接连接,滑套58底部连接有电动推杆59,电动推杆59底端连接有打磨块510。
实施例3
一种五金类圆形板材打磨设备,如图1-4所示,包括有底板1、左支架2、竖杆3、放置板4、打磨机构5和旋转机构6,底板1顶部左侧设有左支架2,左支架2右方设有竖杆3,竖杆3顶端设有放置板4,左支架2右侧上部设有打磨机构5,竖杆3右方设有旋转机构6。
打磨机构5包括有第一支杆51、电机52、圆盘53、第一连接杆54、第二连接杆55、第三连接杆56、滑杆57、滑套58、电动推杆59和打磨块510,左支架2右侧上部设有第一支杆51,第一支杆51右端连接有电机52,电机52的输出轴上连接有圆盘53,电机52的输出轴与圆盘53的偏心位置连接,圆盘53前侧偏心位置铰接连接有第一连接杆54,第一连接杆54底端铰接连接有第二连接杆55和第三连接杆56,右支架右侧中部设有滑杆57,滑杆57上设有滑套58,第二连接杆55下端与滑套58铰接连接,第三连接杆56下端与滑杆57右端铰接连接,滑套58底部连接有电动推杆59,电动推杆59底端连接有打磨块510。
旋转机构6包括有支撑板61、滑轨62、滑块63、第一弹簧64、齿条65、推板66、轴承座67、转轴68、扇形齿轮69、大带轮610、小带轮611和皮带612,底板1顶部右侧设有支撑板61,支撑板61顶部设有滑轨62,滑轨62上设有滑块63,滑块63左侧与滑轨62左端之间连接有第一弹簧64,滑块63顶部设有齿条65,齿条65左端连接有推板66,推板66与圆盘53接触,底板1顶部中间和中间偏右位置均设有轴承座67,竖杆3底端位于左方的轴承座67内,右方的轴承座67内设有转轴68,转轴68顶端设有扇形齿轮69,扇形齿轮69与齿条65啮合,转轴68下部设有大带轮610,竖杆3下部设有小带轮611,大带轮610与小带轮611之间设有皮带612。
实施例4
一种五金类圆形板材打磨设备,如图1-4所示,包括有底板1、左支架2、竖杆3、放置板4、打磨机构5和旋转机构6,底板1顶部左侧设有左支架2,左支架2右方设有竖杆3,竖杆3顶端设有放置板4,左支架2右侧上部设有打磨机构5,竖杆3右方设有旋转机构6。
打磨机构5包括有第一支杆51、电机52、圆盘53、第一连接杆54、第二连接杆55、第三连接杆56、滑杆57、滑套58、电动推杆59和打磨块510,左支架2右侧上部设有第一支杆51,第一支杆51右端连接有电机52,电机52的输出轴上连接有圆盘53,电机52的输出轴与圆盘53的偏心位置连接,圆盘53前侧偏心位置铰接连接有第一连接杆54,第一连接杆54底端铰接连接有第二连接杆55和第三连接杆56,右支架右侧中部设有滑杆57,滑杆57上设有滑套58,第二连接杆55下端与滑套58铰接连接,第三连接杆56下端与滑杆57右端铰接连接,滑套58底部连接有电动推杆59,电动推杆59底端连接有打磨块510。
旋转机构6包括有支撑板61、滑轨62、滑块63、第一弹簧64、齿条65、推板66、轴承座67、转轴68、扇形齿轮69、大带轮610、小带轮611和皮带612,底板1顶部右侧设有支撑板61,支撑板61顶部设有滑轨62,滑轨62上设有滑块63,滑块63左侧与滑轨62左端之间连接有第一弹簧64,滑块63顶部设有齿条65,齿条65左端连接有推板66,推板66与圆盘53接触,底板1顶部中间和中间偏右位置均设有轴承座67,竖杆3底端位于左方的轴承座67内,右方的轴承座67内设有转轴68,转轴68顶端设有扇形齿轮69,扇形齿轮69与齿条65啮合,转轴68下部设有大带轮610,竖杆3下部设有小带轮611,大带轮610与小带轮611之间设有皮带612。
还包括有吸尘机构7,支撑板61右方设有吸尘机构7,吸尘机构7包括有压缩缸71、活塞72、箱体73、出气管74、进气管75、单向阀76和吸气罩77,支撑板61顶部右侧设有压缩缸71,压缩缸71内设有活塞72,活塞72左侧与齿条65右端连接,底板1顶部右侧设有箱体73,压缩缸71右侧设有出气管74,压缩缸71底部右侧设有进气管75,进气管75尾端连接有吸气罩77,进气管75和出气管74内均设有单向阀76。
还包括有第二弹簧9和缓冲板10,放置板4顶部开有凹槽8,凹槽8内均匀间隔设有第二弹簧9,第二弹簧9顶部设有缓冲板10。
还包括有第四连接杆11和吸附块12,打磨块510顶部右侧连接有第四连接杆11,第四连接杆11尾端连接有吸附块12。
工作原理:当对圆形五金板材进行打磨时,首先将板材放置在放置板4上,然后控制打磨机构5工作,即可对圆形板材进行打磨,与此同时会带动旋转机构6工作,即可带动竖杆3旋转,放置板4和五金板材随之旋转,即可对板材进行均匀打磨,打磨完成后,控制打磨机构5停止工作。
因为打磨机构5包括有第一支杆51、电机52、圆盘53、第一连接杆54、第二连接杆55、第三连接杆56、滑杆57、滑套58、电动推杆59和打磨块510,左支架2右侧上部设有第一支杆51,第一支杆51右端连接有电机52,电机52的输出轴上连接有圆盘53,电机52的输出轴与圆盘53的偏心位置连接,圆盘53前侧偏心位置铰接连接有第一连接杆54,第一连接杆54底端铰接连接有第二连接杆55和第三连接杆56,右支架右侧中部设有滑杆57,滑杆57上设有滑套58,第二连接杆55下端与滑套58铰接连接,第三连接杆56下端与滑杆57右端铰接连接,滑套58底部连接有电动推杆59,电动推杆59底端连接有打磨块510。所以控制电动推杆59伸长,带动打磨块510向下移动,当打磨块510与板材接触时,控制电动推杆59停止伸长,然后控制电机52工作,结带动圆盘53旋转,进而通过第一连接杆54带动第二连接杆55和第三连接杆56摆动,滑套58随之左右移动,即可带动打磨块510对板材进行打磨,打磨完成后,控制电动推杆59缩短复位,带动打磨块510复位,控制电机52停止工作。
因为旋转机构6包括有支撑板61、滑轨62、滑块63、第一弹簧64、齿条65、推板66、轴承座67、转轴68、扇形齿轮69、大带轮610、小带轮611和皮带612,底板1顶部右侧设有支撑板61,支撑板61顶部设有滑轨62,滑轨62上设有滑块63,滑块63左侧与滑轨62左端之间连接有第一弹簧64,滑块63顶部设有齿条65,齿条65左端连接有推板66,推板66与圆盘53接触,底板1顶部中间和中间偏右位置均设有轴承座67,竖杆3底端位于左方的轴承座67内,右方的轴承座67内设有转轴68,转轴68顶端设有扇形齿轮69,扇形齿轮69与齿条65啮合,转轴68下部设有大带轮610,竖杆3下部设有小带轮611,大带轮610与小带轮611之间设有皮带612。所以当圆盘53旋转时会挤压推板66,由于第一弹簧64的弹力作用,带动齿条65左右移动,此时扇形齿轮69不断正反交替旋转,转轴68和大带轮610随之旋转,从而通过皮带612带动小带轮611和竖杆3旋转,放置板4和板材随之旋转,此时即可对板材进行均匀打磨。
因为还包括有吸尘机构7,支撑板61右方设有吸尘机构7,吸尘机构7包括有压缩缸71、活塞72、箱体73、出气管74、进气管75、单向阀76和吸气罩77,支撑板61顶部右侧设有压缩缸71,压缩缸71内设有活塞72,活塞72左侧与齿条65右端连接,底板1顶部右侧设有箱体73,压缩缸71右侧设有出气管74,压缩缸71底部右侧设有进气管75,进气管75尾端连接有吸气罩77,进气管75和出气管74内均设有单向阀76。所以当齿条65左右移动时,会带动活塞72左右移动,吸气罩77即可将带有粉尘的空气通过进气管75吸入到压缩缸71内,弹簧通过出气管74进入到箱体73内,箱体73内装有能够对粉尘进行处理的处理剂,这样就可以防止人体吸入粉尘,影响健康。
因为还包括有第二弹簧9和缓冲板10,放置板4顶部开有凹槽8,凹槽8内均匀间隔设有第二弹簧9,第二弹簧9顶部设有缓冲板10。所以对板材进行打磨时,缓冲板10和第二弹簧9起缓冲作用,防止板材移动。
因为还包括有第四连接杆11和吸附块12,打磨块510顶部右侧连接有第四连接杆11,第四连接杆11尾端连接有吸附块12。所以对板材进行打磨时,吸附块12即可将打磨的碎屑进行吸附,吸附块12可更换。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种五金类圆形板材打磨设备,其特征在于,包括有底板(1)、左支架(2)、竖杆(3)、放置板(4)、打磨机构(5)和旋转机构(6),底板(1)顶部左侧设有左支架(2),左支架(2)右方设有竖杆(3),竖杆(3)顶端设有放置板(4),左支架(2)右侧上部设有打磨机构(5),竖杆(3)右方设有旋转机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种五金类圆形板材打磨设备,其特征在于,打磨机构(5)包括有第一支杆(51)、电机(52)、圆盘(53)、第一连接杆(54)、第二连接杆(55)、第三连接杆(56)、滑杆(57)、滑套(58)、电动推杆(59)和打磨块(510),左支架(2)右侧上部设有第一支杆(51),第一支杆(51)右端连接有电机(52),电机(52)的输出轴上连接有圆盘(53),电机(52)的输出轴与圆盘(53)的偏心位置连接,圆盘(53)前侧偏心位置铰接连接有第一连接杆(54),第一连接杆(54)底端铰接连接有第二连接杆(55)和第三连接杆(56),右支架右侧中部设有滑杆(57),滑杆(57)上设有滑套(58),第二连接杆(55)下端与滑套(58)铰接连接,第三连接杆(56)下端与滑杆(57)右端铰接连接,滑套(58)底部连接有电动推杆(59),电动推杆(59)底端连接有打磨块(510)。
3.根据权利要求2所述的一种五金类圆形板材打磨设备,其特征在于,旋转机构(6)包括有支撑板(61)、滑轨(62)、滑块(63)、第一弹簧(64)、齿条(65)、推板(66)、轴承座(67)、转轴(68)、扇形齿轮(69)、大带轮(610)、小带轮(611)和皮带(612),底板(1)顶部右侧设有支撑板(61),支撑板(61)顶部设有滑轨(62),滑轨(62)上设有滑块(63),滑块(63)左侧与滑轨(62)左端之间连接有第一弹簧(64),滑块(63)顶部设有齿条(65),齿条(65)左端连接有推板(66),推板(66)与圆盘(53)接触,底板(1)顶部中间和中间偏右位置均设有轴承座(67),竖杆(3)底端位于左方的轴承座(67)内,右方的轴承座(67)内设有转轴(68),转轴(68)顶端设有扇形齿轮(69),扇形齿轮(69)与齿条(65)啮合,转轴(68)下部设有大带轮(610),竖杆(3)下部设有小带轮(611),大带轮(610)与小带轮(611)之间设有皮带(612)。
4.根据权利要求3所述的一种五金类圆形板材打磨设备,其特征在于,还包括有吸尘机构(7),支撑板(61)右方设有吸尘机构(7),吸尘机构(7)包括有压缩缸(71)、活塞(72)、箱体(73)、出气管(74)、进气管(75)、单向阀(76)和吸气罩(77),支撑板(61)顶部右侧设有压缩缸(71),压缩缸(71)内设有活塞(72),活塞(72)左侧与齿条(65)右端连接,底板(1)顶部右侧设有箱体(73),压缩缸(71)右侧设有出气管(74),压缩缸(71)底部右侧设有进气管(75),进气管(75)尾端连接有吸气罩(77),进气管(75)和出气管(74)内均设有单向阀(76)。
5.根据权利要求4所述的一种五金类圆形板材打磨设备,其特征在于,还包括有第二弹簧(9)和缓冲板(10),放置板(4)顶部开有凹槽(8),凹槽(8)内均匀间隔设有第二弹簧(9),第二弹簧(9)顶部设有缓冲板(10)。
6.根据权利要求5所述的一种五金类圆形板材打磨设备,其特征在于,还包括有第四连接杆(11)和吸附块(12),打磨块(510)顶部右侧连接有第四连接杆(11),第四连接杆(11)尾端连接有吸附块(12)。
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