CN107598026B - 一种五金产品铁丝折弯设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种折弯设备，尤其涉及一种五金产品铁丝折弯设备。本发明要解决的技术问题是提供一种省时省力、折弯的弯度一致，还能对折弯后的铁丝切断，而工作效率高的五金产品铁丝折弯设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种五金产品铁丝折弯设备，包括有支腿等；固定块底部左右两侧对称式的安装有支腿，固定块顶部安装有安装板，安装板前侧面与固定块中部之间设有折弯装置，折弯装置上设有切割装置，切割装置位于固定块左侧。本发明通过导向装置，能使铁丝移动至同样的长度进行折弯，而切割装置，能对折弯的铁丝与未折弯的铁丝进行切断分离，达到了省时省力、折弯的弯度一致，还能对折弯后的铁丝切断，而工作效率高的效果。

Description

一种五金产品铁丝折弯设备

技术领域

本发明涉及一种折弯设备，尤其涉及一种五金产品铁丝折弯设备。

背景技术

五金：传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。

铁丝使用时，都会对铁丝进行折弯，而方便后续的使用，使用用途更广，而人工对铁丝进行折弯时，费时费力、折弯的弯度不一致，折弯后还需人工对折弯的铁丝切断，而工作效率低，因此亟需研发一种省时省力、折弯的弯度一致，还能对折弯后的铁丝切断，而工作效率高的五金产品铁丝折弯设备。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服人工对铁丝进行折弯时，费时费力、折弯的弯度不一致，折弯后还需人工对折弯的铁丝切断，而工作效率低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种省时省力、折弯的弯度一致，还能对折弯后的铁丝切断，而工作效率高的五金产品铁丝折弯设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种五金产品铁丝折弯设备，包括有支腿、固定块、安装板、折弯装置和切割装置，固定块底部左右两侧对称式的安装有支腿，固定块顶部安装有安装板，安装板前侧面与固定块中部之间设有折弯装置，折弯装置上设有切割装置，切割装置位于固定块左侧。

优选地，折弯装置包括有第一电机、连杆、活动板、滚珠、活动杆和弧形块，固定块底部中间开有凹槽，固定块顶部中间开有通孔，通孔与凹槽内连通，通孔内设有活动杆，活动杆底端安装有弧形块，弧形块位于凹槽正下方，活动杆顶端安装有活动板，活动板中部开有一字型槽，一字型槽内安装有滚珠，滚珠与一字型槽内滑动配合，活动板左侧面与切割装置连接，安装板前侧面中部安装有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器连接有连杆，连杆尾端与滚珠连接。

优选地，切割装置包括有横杆、滑轨、滑块、第一切刀和第二切刀，固定块左侧设有滑轨，滑轨呈竖直设置，滑轨上设有与其配合的滑块，滑块与滑轨滑动配合，滑块右侧面与固定块左侧面上部连接，滑轨前侧面下部安装有第二切刀，活动板左侧面中部安装有横杆，横杆底部左侧与滑轨顶部连接，固定块左侧面下部安装有第一切刀，第一切刀左侧面与滑轨接触。

优选地，还包括有缓压装置，缓压装置包括有支撑块、横板、套筒、滑杆和弹簧，活动杆底端安装有支撑块，支撑块底部安装有横板，弧形块前侧面左右两侧对称式的安装有套筒，套筒内设有滑杆，滑杆与套筒内滑动配合，左侧滑杆底端与横板顶部左侧连接，右侧滑杆底端与横板顶部右侧连接，横板顶部与套筒底部之间连接有弹簧，弹簧套在滑杆上。

优选地，还包括有导向装置，导向装置包括有底板、竖杆、第二电机、滚轮和感应器，左侧支腿左侧面下部安装有底板，底板顶部左侧安装有竖杆，竖杆上部对称式的安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器连接有滚轮，滚轮位于第二电机前侧，左侧支腿右侧面下部安装有感应器，感应器位于弧形块左侧，感应器与第二电机有电路连接。

优选地，还包括有第一斜杆和导套，竖杆右侧上部与下部都安装有第一斜杆，第一斜杆位于滚轮上下两侧，上下两侧第一斜杆尾端之间安装有导套，导套位于上下两侧滚轮正右方。

优选地，还包括有第二斜杆和钢丝刷，竖杆左侧上部与下部都安装有第二斜杆，第二斜杆位于滚轮上下两侧，上下两侧第二斜杆尾端都安装有钢丝刷，钢丝刷为对称设置，钢丝刷位于上下两侧滚轮正左方。

优选地，还包括有橡胶套，上下两侧滚轮外侧都套有橡胶套。

优选地，还包括有滑轮，右侧支腿前侧面上部转动式的安装有滑轮。

工作原理：首先操作人员将铁丝移动至固定块正下方，当移动至合适长度时，即可停止移动铁丝，即可启动折弯装置，折弯装置的折弯部件向上移动与固定块配合将铁丝折弯，同时折弯装置在对铁丝折弯时，折弯装置带动切割装置的切割部件向上移动，进而切割装置的切割部件向上移动对折弯后的铁丝切割。当铁丝折弯后，且被切割后，即可关闭折弯装置，且使折弯装置的折弯部件恢复至原位，操作人员即可将折弯好的铁丝取下。

因为折弯装置包括有第一电机、连杆、活动板、滚珠、活动杆和弧形块，固定块底部中间开有凹槽，固定块顶部中间开有通孔，通孔与凹槽内连通，通孔内设有活动杆，活动杆底端安装有弧形块，弧形块位于凹槽正下方，活动杆顶端安装有活动板，活动板中部开有一字型槽，一字型槽内安装有滚珠，滚珠与一字型槽内滑动配合，活动板左侧面与切割装置连接，安装板前侧面中部安装有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器连接有连杆，连杆尾端与滚珠连接，当铁丝位于固定块正下方时，且移动至合适长度时，即可启动第一电机转动，第一电机转动带动连杆转动，连杆转动通过滚珠带动活动板上下移动，活动板上下移动带动活动杆上下移动，活动杆上下移动带动弧形块上下移动，弧形块上下移动通过凹槽对铁丝进行折弯，同时，活动板上下移动带动切割装置的切割部件上下移动，进而切割装置的切割部件对铁丝进行切割。当铁丝折弯后，即可关闭第一电机，且使弧形块向下移动恢复至原位。

因为切割装置包括有横杆、滑轨、滑块、第一切刀和第二切刀，固定块左侧设有滑轨，滑轨呈竖直设置，滑轨上设有与其配合的滑块，滑块与滑轨滑动配合，滑块右侧面与固定块左侧面上部连接，滑轨前侧面下部安装有第二切刀，活动板左侧面中部安装有横杆，横杆底部左侧与滑轨顶部连接，固定块左侧面下部安装有第一切刀，第一切刀左侧面与滑轨接触，当第一电机转动时，活动板上下移动的同时带动横杆上下移动，横杆上下移动带动滑轨上下移动，滑杆上下移动带动第二切刀上下移动，第二切刀上下移动与第一切刀配合将铁丝切断，进而使折弯好的铁丝与未折弯的铁丝分离。当第一电机关闭时，第一切刀也就停止移动，且恢复至原位。

因为还包括有缓压装置，缓压装置包括有支撑块、横板、套筒、滑杆和弹簧，活动杆底端安装有支撑块，支撑块底部安装有横板，弧形块前侧面左右两侧对称式的安装有套筒，套筒内设有滑杆，滑杆与套筒内滑动配合，左侧滑杆底端与横板顶部左侧连接，右侧滑杆底端与横板顶部右侧连接，横板顶部与套筒底部之间连接有弹簧，弹簧套在滑杆上，当弧形块通过凹槽对铁丝进行折弯时，因弹簧的作用，使弧形块始终与铁丝接触对其进行折弯。如此，能对铁丝的折弯效果更好。

因为还包括有导向装置，导向装置包括有底板、竖杆、第二电机、滚轮和感应器，左侧支腿左侧面下部安装有底板，底板顶部左侧安装有竖杆，竖杆上部对称式的安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器连接有滚轮，滚轮位于第二电机前侧，左侧支腿右侧面下部安装有感应器，感应器位于弧形块左侧，感应器与第二电机有电路连接，首先操作人员将铁丝穿过上下两侧滚轮位于固定块下方，进而当弧形块向上移动对铁丝折弯后，弧形块向下移动，当弧形块向下移动时，感应器被启动，上方第二电机反转，下方第二电机正转，进而带动上方滚轮反转和下方滚轮正转，上方滚轮反转和下方滚轮正转带动铁丝向右移动至合适长度，当弧形块继续向上移动时，弧形块脱离感应器的感应距离，进而第二电机被关闭，弧形块再次对铁丝进行折弯。如此反复，无需操作人员对铁丝进行移动，省时省力。

因为还包括有第一斜杆和导套，竖杆右侧上部与下部都安装有第一斜杆，第一斜杆位于滚轮上下两侧，上下两侧第一斜杆尾端之间安装有导套，导套位于上下两侧滚轮正右方，当铁丝穿过上下两侧滚轮时，同时使铁丝穿过导套，进而当铁丝移动时，导套能使铁丝移动的更平稳。

因为还包括有第二斜杆和钢丝刷，竖杆左侧上部与下部都安装有第二斜杆，第二斜杆位于滚轮上下两侧，上下两侧第二斜杆尾端都安装有钢丝刷，钢丝刷为对称设置，钢丝刷位于上下两侧滚轮正左方，首先操作人员将铁丝穿过上下两侧钢丝刷，再将铁丝穿过上下两侧滚轮，铁丝与钢丝刷接触，进而当铁丝移动时，钢丝刷对铁丝上的铁锈进行清除。如此，能使铁丝更好的折弯使用。

因为还包括有橡胶套，上下两侧滚轮外侧都套有橡胶套，当上下两侧滚轮滚动带动铁丝向右移动时，橡胶套与铁丝接触，进而增大与铁丝的摩擦力，而使上下两侧的滚轮能更好的带动铁丝移动。

因为还包括有滑轮，右侧支腿前侧面上部转动式的安装有滑轮，当铁丝向右移动时，铁丝与滑轮接触，进而滑轮使铁丝移动的更加顺畅。

（3）有益效果

本发明通过导向装置，能使铁丝移动至同样的长度进行折弯，而切割装置，能对折弯的铁丝与未折弯的铁丝进行切断分离，达到了省时省力、折弯的弯度一致，还能对折弯后的铁丝切断，而工作效率高的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

图5为本发明的第五种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-支腿，2-固定块，3-安装板，4-铁丝，5-折弯装置，51-第一电机，52-连杆，53-活动板，54-滚珠，55-通孔，56-活动杆，57-弧形块，58-凹槽，59-一字型槽，6-切割装置，61-横杆，62-滑轨，63-滑块，64-第一切刀，65-第二切刀，7-缓压装置，71-支撑块，72-横板，73-套筒，74-滑杆，75-弹簧，8-导向装置，81-底板，82-竖杆，83-第二电机，84-滚轮，85-感应器，9-第一斜杆，10-导套，11-第二斜杆，12-钢丝刷，13-橡胶套，14-滑轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种五金产品铁丝折弯设备，如图1-5所示，包括有支腿1、固定块2、安装板3、折弯装置5和切割装置6，固定块2底部左右两侧对称式的安装有支腿1，固定块2顶部安装有安装板3，安装板3前侧面与固定块2中部之间设有折弯装置5，折弯装置5上设有切割装置6，切割装置6位于固定块2左侧。

实施例2

一种五金产品铁丝折弯设备，如图1-5所示，包括有支腿1、固定块2、安装板3、折弯装置5和切割装置6，固定块2底部左右两侧对称式的安装有支腿1，固定块2顶部安装有安装板3，安装板3前侧面与固定块2中部之间设有折弯装置5，折弯装置5上设有切割装置6，切割装置6位于固定块2左侧。

折弯装置5包括有第一电机51、连杆52、活动板53、滚珠54、活动杆56和弧形块57，固定块2底部中间开有凹槽58，固定块2顶部中间开有通孔55，通孔55与凹槽58内连通，通孔55内设有活动杆56，活动杆56底端安装有弧形块57，弧形块57位于凹槽58正下方，活动杆56顶端安装有活动板53，活动板53中部开有一字型槽59，一字型槽59内安装有滚珠54，滚珠54与一字型槽59内滑动配合，活动板53左侧面与切割装置6连接，安装板3前侧面中部安装有第一电机51，第一电机51的输出轴通过联轴器连接有连杆52，连杆52尾端与滚珠54连接。

实施例3

一种五金产品铁丝折弯设备，如图1-5所示，包括有支腿1、固定块2、安装板3、折弯装置5和切割装置6，固定块2底部左右两侧对称式的安装有支腿1，固定块2顶部安装有安装板3，安装板3前侧面与固定块2中部之间设有折弯装置5，折弯装置5上设有切割装置6，切割装置6位于固定块2左侧。

折弯装置5包括有第一电机51、连杆52、活动板53、滚珠54、活动杆56和弧形块57，固定块2底部中间开有凹槽58，固定块2顶部中间开有通孔55，通孔55与凹槽58内连通，通孔55内设有活动杆56，活动杆56底端安装有弧形块57，弧形块57位于凹槽58正下方，活动杆56顶端安装有活动板53，活动板53中部开有一字型槽59，一字型槽59内安装有滚珠54，滚珠54与一字型槽59内滑动配合，活动板53左侧面与切割装置6连接，安装板3前侧面中部安装有第一电机51，第一电机51的输出轴通过联轴器连接有连杆52，连杆52尾端与滚珠54连接。

切割装置6包括有横杆61、滑轨62、滑块63、第一切刀64和第二切刀65，固定块2左侧设有滑轨62，滑轨62呈竖直设置，滑轨62上设有与其配合的滑块63，滑块63与滑轨62滑动配合，滑块63右侧面与固定块2左侧面上部连接，滑轨62前侧面下部安装有第二切刀65，活动板53左侧面中部安装有横杆61，横杆61底部左侧与滑轨62顶部连接，固定块2左侧面下部安装有第一切刀64，第一切刀64左侧面与滑轨62接触。

实施例4

一种五金产品铁丝折弯设备，如图1-5所示，包括有支腿1、固定块2、安装板3、折弯装置5和切割装置6，固定块2底部左右两侧对称式的安装有支腿1，固定块2顶部安装有安装板3，安装板3前侧面与固定块2中部之间设有折弯装置5，折弯装置5上设有切割装置6，切割装置6位于固定块2左侧。

折弯装置5包括有第一电机51、连杆52、活动板53、滚珠54、活动杆56和弧形块57，固定块2底部中间开有凹槽58，固定块2顶部中间开有通孔55，通孔55与凹槽58内连通，通孔55内设有活动杆56，活动杆56底端安装有弧形块57，弧形块57位于凹槽58正下方，活动杆56顶端安装有活动板53，活动板53中部开有一字型槽59，一字型槽59内安装有滚珠54，滚珠54与一字型槽59内滑动配合，活动板53左侧面与切割装置6连接，安装板3前侧面中部安装有第一电机51，第一电机51的输出轴通过联轴器连接有连杆52，连杆52尾端与滚珠54连接。

切割装置6包括有横杆61、滑轨62、滑块63、第一切刀64和第二切刀65，固定块2左侧设有滑轨62，滑轨62呈竖直设置，滑轨62上设有与其配合的滑块63，滑块63与滑轨62滑动配合，滑块63右侧面与固定块2左侧面上部连接，滑轨62前侧面下部安装有第二切刀65，活动板53左侧面中部安装有横杆61，横杆61底部左侧与滑轨62顶部连接，固定块2左侧面下部安装有第一切刀64，第一切刀64左侧面与滑轨62接触。

还包括有缓压装置7，缓压装置7包括有支撑块71、横板72、套筒73、滑杆74和弹簧75，活动杆56底端安装有支撑块71，支撑块71底部安装有横板72，弧形块57前侧面左右两侧对称式的安装有套筒73，套筒73内设有滑杆74，滑杆74与套筒73内滑动配合，左侧滑杆74底端与横板72顶部左侧连接，右侧滑杆74底端与横板72顶部右侧连接，横板72顶部与套筒73底部之间连接有弹簧75，弹簧75套在滑杆74上。

还包括有导向装置8，导向装置8包括有底板81、竖杆82、第二电机83、滚轮84和感应器85，左侧支腿1左侧面下部安装有底板81，底板81顶部左侧安装有竖杆82，竖杆82上部对称式的安装有第二电机83，第二电机83的输出轴通过联轴器连接有滚轮84，滚轮84位于第二电机83前侧，左侧支腿1右侧面下部安装有感应器85，感应器85位于弧形块57左侧，感应器85与第二电机83有电路连接。

还包括有第一斜杆9和导套10，竖杆82右侧上部与下部都安装有第一斜杆9，第一斜杆9位于滚轮84上下两侧，上下两侧第一斜杆9尾端之间安装有导套10，导套10位于上下两侧滚轮84正右方。

还包括有第二斜杆11和钢丝刷12，竖杆82左侧上部与下部都安装有第二斜杆11，第二斜杆11位于滚轮84上下两侧，上下两侧第二斜杆11尾端都安装有钢丝刷12，钢丝刷12为对称设置，钢丝刷12位于上下两侧滚轮84正左方。

还包括有橡胶套13，上下两侧滚轮84外侧都套有橡胶套13。

还包括有滑轮14，右侧支腿1前侧面上部转动式的安装有滑轮14。

工作原理：首先操作人员将铁丝4移动至固定块2正下方，当移动至合适长度时，即可停止移动铁丝4，即可启动折弯装置5，折弯装置5的折弯部件向上移动与固定块2配合将铁丝4折弯，同时折弯装置5在对铁丝4折弯时，折弯装置5带动切割装置6的切割部件向上移动，进而切割装置6的切割部件向上移动对折弯后的铁丝4切割。当铁丝4折弯后，且被切割后，即可关闭折弯装置5，且使折弯装置5的折弯部件恢复至原位，操作人员即可将折弯好的铁丝4取下。

因为折弯装置5包括有第一电机51、连杆52、活动板53、滚珠54、活动杆56和弧形块57，固定块2底部中间开有凹槽58，固定块2顶部中间开有通孔55，通孔55与凹槽58内连通，通孔55内设有活动杆56，活动杆56底端安装有弧形块57，弧形块57位于凹槽58正下方，活动杆56顶端安装有活动板53，活动板53中部开有一字型槽59，一字型槽59内安装有滚珠54，滚珠54与一字型槽59内滑动配合，活动板53左侧面与切割装置6连接，安装板3前侧面中部安装有第一电机51，第一电机51的输出轴通过联轴器连接有连杆52，连杆52尾端与滚珠54连接，当铁丝4位于固定块2正下方时，且移动至合适长度时，即可启动第一电机51转动，第一电机51转动带动连杆52转动，连杆52转动通过滚珠54带动活动板53上下移动，活动板53上下移动带动活动杆56上下移动，活动杆56上下移动带动弧形块57上下移动，弧形块57上下移动通过凹槽58对铁丝4进行折弯，同时，活动板53上下移动带动切割装置6的切割部件上下移动，进而切割装置6的切割部件对铁丝4进行切割。当铁丝4折弯后，即可关闭第一电机51，且使弧形块57向下移动恢复至原位。

因为切割装置6包括有横杆61、滑轨62、滑块63、第一切刀64和第二切刀65，固定块2左侧设有滑轨62，滑轨62呈竖直设置，滑轨62上设有与其配合的滑块63，滑块63与滑轨62滑动配合，滑块63右侧面与固定块2左侧面上部连接，滑轨62前侧面下部安装有第二切刀65，活动板53左侧面中部安装有横杆61，横杆61底部左侧与滑轨62顶部连接，固定块2左侧面下部安装有第一切刀64，第一切刀64左侧面与滑轨62接触，当第一电机51转动时，活动板53上下移动的同时带动横杆61上下移动，横杆61上下移动带动滑轨62上下移动，滑杆74上下移动带动第二切刀65上下移动，第二切刀65上下移动与第一切刀64配合将铁丝4切断，进而使折弯好的铁丝4与未折弯的铁丝4分离。当第一电机51关闭时，第一切刀64也就停止移动，且恢复至原位。

因为还包括有缓压装置7，缓压装置7包括有支撑块71、横板72、套筒73、滑杆74和弹簧75，活动杆56底端安装有支撑块71，支撑块71底部安装有横板72，弧形块57前侧面左右两侧对称式的安装有套筒73，套筒73内设有滑杆74，滑杆74与套筒73内滑动配合，左侧滑杆74底端与横板72顶部左侧连接，右侧滑杆74底端与横板72顶部右侧连接，横板72顶部与套筒73底部之间连接有弹簧75，弹簧75套在滑杆74上，当弧形块57通过凹槽58对铁丝4进行折弯时，因弹簧75的作用，使弧形块57始终与铁丝4接触对其进行折弯。如此，能对铁丝4的折弯效果更好。

因为还包括有导向装置8，导向装置8包括有底板81、竖杆82、第二电机83、滚轮84和感应器85，左侧支腿1左侧面下部安装有底板81，底板81顶部左侧安装有竖杆82，竖杆82上部对称式的安装有第二电机83，第二电机83的输出轴通过联轴器连接有滚轮84，滚轮84位于第二电机83前侧，左侧支腿1右侧面下部安装有感应器85，感应器85位于弧形块57左侧，感应器85与第二电机83有电路连接，首先操作人员将铁丝4穿过上下两侧滚轮84位于固定块2下方，进而当弧形块57向上移动对铁丝4折弯后，弧形块57向下移动，当弧形块57向下移动时，感应器85被启动，上方第二电机83反转，下方第二电机83正转，进而带动上方滚轮84反转和下方滚轮84正转，上方滚轮84反转和下方滚轮84正转带动铁丝4向右移动至合适长度，当弧形块57继续向上移动时，弧形块57脱离感应器85的感应距离，进而第二电机83被关闭，弧形块57再次对铁丝4进行折弯。如此反复，无需操作人员对铁丝4进行移动，省时省力。

因为还包括有第一斜杆9和导套10，竖杆82右侧上部与下部都安装有第一斜杆9，第一斜杆9位于滚轮84上下两侧，上下两侧第一斜杆9尾端之间安装有导套10，导套10位于上下两侧滚轮84正右方，当铁丝4穿过上下两侧滚轮84时，同时使铁丝4穿过导套10，进而当铁丝4移动时，导套10能使铁丝4移动的更平稳。

因为还包括有第二斜杆11和钢丝刷12，竖杆82左侧上部与下部都安装有第二斜杆11，第二斜杆11位于滚轮84上下两侧，上下两侧第二斜杆11尾端都安装有钢丝刷12，钢丝刷12为对称设置，钢丝刷12位于上下两侧滚轮84正左方，首先操作人员将铁丝4穿过上下两侧钢丝刷12，再将铁丝4穿过上下两侧滚轮84，铁丝4与钢丝刷12接触，进而当铁丝4移动时，钢丝刷12对铁丝4上的铁锈进行清除。如此，能使铁丝4更好的折弯使用。

因为还包括有橡胶套13，上下两侧滚轮84外侧都套有橡胶套13，当上下两侧滚轮84滚动带动铁丝4向右移动时，橡胶套13与铁丝4接触，进而增大与铁丝4的摩擦力，而使上下两侧的滚轮84能更好的带动铁丝4移动。

因为还包括有滑轮14，右侧支腿1前侧面上部转动式的安装有滑轮14，当铁丝4向右移动时，铁丝4与滑轮14接触，进而滑轮14使铁丝4移动的更加顺畅。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种五金产品铁丝折弯设备，其特征在于，包括有支腿（1）、固定块（2）、安装板（3）、折弯装置（5）和切割装置（6），固定块（2）底部左右两侧对称式的安装有支腿（1），固定块（2）顶部安装有安装板（3），安装板（3）前侧面与固定块（2）中部之间设有折弯装置（5），折弯装置（5）上设有切割装置（6），切割装置（6）位于固定块（2）左侧;

折弯装置（5）包括有第一电机（51）、连杆（52）、活动板（53）、滚珠（54）、活动杆（56）和弧形块（57），固定块（2）底部中间开有凹槽（58），固定块（2）顶部中间开有通孔（55），通孔（55）与凹槽（58）内连通，通孔（55）内设有活动杆（56），活动杆（56）底端安装有弧形块（57），弧形块（57）位于凹槽（58）正下方，活动杆（56）顶端安装有活动板（53），活动板（53）中部开有一字型槽（59），一字型槽（59）内安装有滚珠（54），滚珠（54）与一字型槽（59）内滑动配合，活动板（53）左侧面与切割装置（6）连接，安装板（3）前侧面中部安装有第一电机（51），第一电机（51）的输出轴通过联轴器连接有连杆（52），连杆（52）尾端与滚珠（54）连接;

切割装置（6）包括有横杆（61）、滑轨（62）、滑块（63）、第一切刀（64）和第二切刀（65），固定块（2）左侧设有滑轨（62），滑轨（62）呈竖直设置，滑轨（62）上设有与其配合的滑块（63），滑块（63）与滑轨（62）滑动配合，滑块（63）右侧面与固定块（2）左侧面上部连接，滑轨（62）前侧面下部安装有第二切刀（65），活动板（53）左侧面中部安装有横杆（61），横杆（61）底部左侧与滑轨（62）顶部连接，固定块（2）左侧面下部安装有第一切刀（64），第一切刀（64）左侧面与滑轨（62）接触;

还包括有缓压装置（7），缓压装置（7）包括有支撑块（71）、横板（72）、套筒（73）、滑杆（74）和弹簧（75），活动杆（56）底端安装有支撑块（71），支撑块（71）底部安装有横板（72），弧形块（57）前侧面左右两侧对称式的安装有套筒（73），套筒（73）内设有滑杆（74），滑杆（74）与套筒（73）内滑动配合，左侧滑杆（74）底端与横板（72）顶部左侧连接，右侧滑杆（74）底端与横板（72）顶部右侧连接，横板（72）顶部与套筒（73）底部之间连接有弹簧（75），弹簧（75）套在滑杆（74）上。

2.根据权利要求1所述的一种五金产品铁丝折弯设备，其特征在于，还包括有导向装置（8），导向装置（8）包括有底板（81）、竖杆（82）、第二电机（83）、滚轮（84）和感应器（85），左侧支腿（1）左侧面下部安装有底板（81），底板（81）顶部左侧安装有竖杆（82），竖杆（82）上部对称式的安装有第二电机（83），第二电机（83）的输出轴通过联轴器连接有滚轮（84），滚轮（84）位于第二电机（83）前侧，左侧支腿（1）右侧面下部安装有感应器（85），感应器（85）位于弧形块（57）左侧，感应器（85）与第二电机（83）有电路连接。

3.根据权利要求2所述的一种五金产品铁丝折弯设备，其特征在于，还包括有第一斜杆（9）和导套（10），竖杆（82）右侧上部与下部都安装有第一斜杆（9），第一斜杆（9）位于滚轮（84）上下两侧，上下两侧第一斜杆（9）尾端之间安装有导套（10），导套（10）位于上下两侧滚轮（84）正右方。

4.根据权利要求3所述的一种五金产品铁丝折弯设备，其特征在于，还包括有第二斜杆（11）和钢丝刷（12），竖杆（82）左侧上部与下部都安装有第二斜杆（11），第二斜杆（11）位于滚轮（84）上下两侧，上下两侧第二斜杆（11）尾端都安装有钢丝刷（12），钢丝刷（12）为对称设置，钢丝刷（12）位于上下两侧滚轮（84）正左方。

5.根据权利要求4所述的一种五金产品铁丝折弯设备，其特征在于，还包括有橡胶套（13），上下两侧滚轮（84）外侧都套有橡胶套（13）。

6.根据权利要求5所述的一种五金产品铁丝折弯设备，其特征在于，还包括有滑轮（14），右侧支腿（1）前侧面上部转动式的安装有滑轮（14）。