CN219037807U - 一种镀膜后的成品检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及镀膜成品检测技术领域，且公开了一种镀膜后的成品检测装置，包括检测台和固定台，所述轴承的内圈固定连接有丝杆，右侧所述门型架的外表面固定安装有电机，所述电机的输出端与丝杆固定连接，所述丝杆的外表面螺纹连接有螺纹连接块，所述螺纹连接块的外表面固定安装有第一液压缸，所述连接板的底部外表面固定安装有千分表。该镀膜后的成品检测装置，通过电机驱动丝杆转动带动螺纹块移动，进而带动千分表移动，配合第一液压缸，达到了便于对工件表面进行大范围检测，提高检测质量的效果，解决了现有技术对镀膜后的成品进行检测时，检验质量较差，难以对大范围的成品进行检测，准确度较低的问题。

Description

一种镀膜后的成品检测装置

技术领域

本实用新型涉及镀膜成品检测技术领域，具体为一种镀膜后的成品检测装置。

背景技术

镀膜指的是在工件上镀上一层薄膜的工艺，该工艺能够提高工件的硬度、耐久、整洁度、平整度等参数，是对工件的表面进行改性的重要工序。

镀膜工件进行生产时需要对镀膜产品表面的平整度进行抽检，以避免出现质量问题后无法及时发现而出现批量生产，造成严重的浪费的问题，现有技术对镀膜后的成品进行检测时，检验质量较差，难以对大范围的成品进行检测，准确度较低，因此提出了一种镀膜后的成品检测装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种镀膜后的成品检测装置，以解决上述背景技术中提到的现有技术对镀膜后的成品进行检测时，检验质量较差，难以对大范围的成品进行检测，准确度较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀膜后的成品检测装置，包括检测台和固定台，所述检测台的左右两侧顶部外表面均固定连接有门型架，左侧所述门型架的外表面与右侧所述门型架的内部均固定连接有轴承，所述轴承的内圈固定连接有丝杆，右侧所述门型架的外表面固定安装有电机，所述电机的输出端与丝杆固定连接，所述丝杆的外表面螺纹连接有螺纹连接块，所述螺纹连接块的外表面固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定连接有连接板，所述连接板的底部外表面固定安装有千分表。

优选的，所述固定台的顶部外表面四角处均固定连接有L形架，所述L形架的顶部外表面螺纹贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部外表面固定连接有旋钮，所述螺纹杆的底部外表面转动连接有L形板。

优选的，所述检测台的顶部外表面固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端与固定台固定连接。

采用上述技术方案，通过第二液压缸驱动固定台，带动待检测工件上升。

优选的，所述检测台的顶部外表面固定连接有两个伸缩柱，两个所述伸缩柱远离检测台的外表面与固定台固定连接。

采用上述技术方案，通过设置伸缩柱对第二液压缸进行分力，减小第二液压缸的受力。

优选的，两个所述门型架相对的外表面固定连接有滑杆，所述螺纹连接块的外表面固定连接有滑块，所述滑块活动套设在滑杆的外表面。

采用上述技术方案，通过丝杆转动带动螺纹连接块使得滑块在滑杆的外表面滑动，避免螺纹连接块随着丝杆的转动而转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该镀膜后的成品检测装置，通过电机驱动丝杆转动带动螺纹块移动，进而带动千分表移动，配合第一液压缸，达到了便于对工件表面进行大范围检测，提高检测质量的效果，解决了现有技术对镀膜后的成品进行检测时，检验质量较差，难以对大范围的成品进行检测，准确度较低的问题。

2、该镀膜后的成品检测装置，通过旋钮带动螺纹杆转动，使得L形板移动，进而使得L形板将工件进行夹紧，达到了便于对不同尺寸工件进行固定的效果。

附图说明

图1为本实用新型右视结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、检测台；2、门型架；3、轴承；4、丝杆；5、电机；6、螺纹连接块；7、第一液压缸；8、连接板；9、千分表；10、L形架；11、螺纹杆；12、旋钮；13、L形板；14、第二液压缸；15、固定台；16、伸缩柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请结合参阅图1-2，一种镀膜后的成品检测装置，包括检测台1和固定台15，将需要进行检测的工件固定至固定台15上，检测台1的顶部外表面固定安装有第二液压缸14，第二液压缸14的输出端与固定台15固定连接，开启第二液压缸14，第二液压缸14带动固定台15上升，检测台1的左右两侧顶部外表面均固定连接有门型架2，左侧门型架2的外表面与右侧门型架2的内部均固定连接有轴承3，轴承3的内圈固定连接有丝杆4，右侧门型架2的外表面固定安装有电机5，电机5的输出端与丝杆4固定连接，丝杆4的外表面螺纹连接有螺纹连接块6，电机5驱动丝杆4转动带动螺纹连接块6移动，螺纹连接块6的外表面固定安装有第一液压缸7，第一液压缸7的输出端固定连接有连接板8，连接板8的底部外表面固定安装有千分表9，电机5驱动丝杆4转动带动螺纹连接块6移动，调整千分表9在X轴方向的位置，第一液压缸7调整千分表9在Y轴方向的位置，通过千分表9表上数据检测工件表面是否平整，从而对工件表面大范围进行检测。

工作原理：本实用新型在使用时，将需要进行检测的工件固定至固定台15上，而后开启第二液压缸14，第二液压缸14带动固定台15上升，使得工件的表面与千分表9相贴合，开启电机5，电机5驱动丝杆4转动带动螺纹连接块6移动，调整千分表9在X轴方向的位置，通过第一液压缸7调整千分表9在Y轴方向的位置，通过千分表9表上数据检测工件表面是否平整，从而对工件表面大范围进行检测。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种镀膜后的成品检测装置具有如下有益效果：达到了便于对工件表面进行大范围检测，提高检测质量的效果，解决了现有技术对镀膜后的成品进行检测时，检验质量较差，难以对大范围的成品进行检测，准确度较低的问题。

实施例2：

请结合参阅图1-3，固定台15的顶部外表面四角处均固定连接有L形架10，L形架10的顶部外表面螺纹贯穿有螺纹杆11，螺纹杆11的顶部外表面固定连接有旋钮12，将工件放置在固定台15上，转动旋钮12，旋钮12带动螺纹杆11转动，螺纹杆11的底部外表面转动连接有L形板13，螺纹杆11转动，使得L形板13往下移动，L形板13往下将工件进行固定即可。

工作原理：固定工件时，将工件放置在固定台15上，转动旋钮12，旋钮12带动螺纹杆11转动，使得L形板13往下移动，L形板13往下将工件进行固定即可。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种镀膜后的成品检测装置具有如下有益效果：达到了便于对不同尺寸工件进行固定的效果。

上述关于设备的使用各个装置的选用不同，根据实际进行挑选使用，并且参考各种参数，根据使用的设备的功能与达到的效果相呼应。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种镀膜后的成品检测装置，包括检测台(1)和固定台(15)，其特征在于：所述检测台(1)的左右两侧顶部外表面均固定连接有门型架(2)，左侧所述门型架(2)的外表面与右侧所述门型架(2)的内部均固定连接有轴承(3)，所述轴承(3)的内圈固定连接有丝杆(4)，右侧所述门型架(2)的外表面固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端与丝杆(4)固定连接，所述丝杆(4)的外表面螺纹连接有螺纹连接块(6)，所述螺纹连接块(6)的外表面固定安装有第一液压缸(7)，所述第一液压缸(7)的输出端固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)的底部外表面固定安装有千分表(9)。

2.根据权利要求1所述的一种镀膜后的成品检测装置，其特征在于：所述固定台(15)的顶部外表面四角处均固定连接有L形架(10)，所述L形架(10)的顶部外表面螺纹贯穿有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的顶部外表面固定连接有旋钮(12)，所述螺纹杆(11)的底部外表面转动连接有L形板(13)。

3.根据权利要求1所述的一种镀膜后的成品检测装置，其特征在于：所述检测台(1)的顶部外表面固定安装有第二液压缸(14)，所述第二液压缸(14)的输出端与固定台(15)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种镀膜后的成品检测装置，其特征在于：所述检测台(1)的顶部外表面固定连接有两个伸缩柱(16)，两个所述伸缩柱(16)远离检测台(1)的外表面与固定台(15)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种镀膜后的成品检测装置，其特征在于：两个所述门型架(2)相对的外表面固定连接有滑杆，所述螺纹连接块(6)的外表面固定连接有滑块，所述滑块活动套设在滑杆的外表面。

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