CN110145930A - 一种节能高效的烘干机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种节能高效的烘干机，包括壳体、绞龙、排风管和供电装置，机架与绞龙固定连接，排风管设置在绞龙上方，排风管上设有控制蝶阀，供电装置包括变速箱和电机，变速箱和电机连接，供电装置与绞龙连接，绞龙上设有下料口和出料口，壳体的底部设有滑轮；本发明采用绞龙的结构对物料进行螺旋输送，使物料受热均匀，提高了烘干效率、节约了烘干时间；采用排风管进行排风，使绞龙内的水蒸气快速排出，节约了烘干时间；采用控制蝶阀设置，便于控制排风管出风口的开关状态；采用电磁波加热代替传统加热方式，加热效果更好，更加环保。

Description

一种节能高效的烘干机
技术领域
本发明涉及一种烘干机，具体是指一种节能高效的烘干机。
背景技术
随着人们对环保行业的重视，人们对环保要求不断提高，现有烘干机对物料的烘干已无法满足人们对环保要求的标准，例如：环保泥烘干的现有生产工序是通过回转窑设备，用煤、气或生物燃料作为热源对所需烘干物料进行工序生产，以上生产工艺占地面积大，前期投入成本高，环保上也很难达标。所以，一种占地面积小的节能高效的烘干机成为社会亟待解决的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是解决现有烘干机的生产工艺占地面积大，前期投入成本高，环保不达标的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种节能高效的烘干机，包括壳体、绞龙、排风管和供电装置，所述机架与绞龙固定连接，所述排风管设置在绞龙上方，所述排风管上设有控制蝶阀，所述供电装置包括变速箱和电机，所述变速箱和电机连接，所述供电装置与绞龙连接，所述绞龙上设有下料口和出料口，所述壳体的底部设有滑轮。
进一步地，所述绞龙包括第一绞龙和第二绞龙，所述第一绞龙与第二绞龙首尾联通，所述下料口设置在第一绞龙起始端的上方，所述出料口设置在第二绞龙末端的下方，物料经过第一绞笼和第二绞笼的配合烘干，烘干效果更好。
进一步地，所述排风管包括第一排风管和第二排风管，所述第一排风管设置在第一绞龙上方，所述第二排风管设置在第二绞龙上方，将第一绞龙和第二绞龙内的水蒸气快速排出。
进一步地，所述控制蝶阀包括第一控制蝶阀和第二控制蝶阀，所述第一控制蝶阀设置在第一排风管出风口处，所述第二控制蝶阀设置在第二排风管出风口处，便于控制第一排风管和第二排风管出风口的开关状态。
进一步地，所述变速箱包括第一变速箱和第二变速箱，所述电机包括第一电机和第二电机，所述第一变速箱和第一电机安装在第一绞龙起始端，所述第二变速箱和第二电机安装在第二绞龙起始端，分别对第一绞龙和第二绞龙电磁供电，使物料受热更均匀。
进一步地，所述下料口呈漏斗状设置，方便将物料放进绞龙中。
进一步地，所述绞龙呈螺旋状设置，实现螺旋输送物料。
与现有技术相比，本发明的优点：本发明采用绞龙的结构对物料进行螺旋输送，使物料受热均匀，提高了烘干效率、节约了烘干时间；采用排风管进行排风，使绞龙内的水蒸气快速排出，节约了烘干时间；采用控制蝶阀设置，便于控制排风管出风口的开关状态；采用电磁波加热代替传统加热方式，加热效果更好，更加环保。
附图说明
图1一种节能高效的烘干机的结构图；。
如图所示：1、机架，2、绞龙，3、排风管，4、供电装置，5、控制蝶阀，6、变速箱，7、电机，8、下料口，9、出料口，10、滑轮，11、第一绞龙，12、第二绞龙，13、第一排风管，14、第二排风管，15、第一控制蝶阀，16、第二控制蝶阀，17、第一变速箱，18、第二变速箱，19、第一电机，20、第二电机。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
结合附图，对本发明进行详细介绍。
本发明在具体实施时提供了一种节能高效的烘干机，包括机架1、绞龙2、排风管3和供电装置4，其特征在于：所述机架1与绞龙2固定连接，所述排风管3设置在绞龙2上方，所述排风管3上设有控制蝶阀5，所述供电装置4包括变速箱6和电机7，所述变速箱6和电机7连接，所述供电装置4与绞龙2连接，所述绞龙2上设有下料口8和出料口9，所述机架1的底部设有滑轮10。
所述绞龙2包括第一绞龙11和第二绞龙12，所述第一绞龙11与第二绞龙12首尾连接，所述下料口8设置在第一绞龙11起始端的上方，所述出料口9设置在第二绞龙12末端的下方，所述绞龙2呈螺旋状设置，对物料螺旋传输，使物料受热更均匀；所述排风管3包括第一排风管13和第二排风管14，所述第一排风管13设置在第一绞龙11上方，所述第二排风管14设置在第二绞龙12上方，采用排风管3的结构进行排风，使绞龙内的水蒸气快速排出，节约了烘干时间；所述控制蝶阀5包括第一控制蝶阀15和第二控制蝶阀16，所述第一控制蝶阀15设置在第一排风管13出风口处，所述第二控制蝶阀16设置在第二排风管14出风口处，采用控制蝶阀5设置，便于控制排风管3出风口的开关状态；所述变速箱6包括第一变速箱17和第二变速箱18，所述电机7包括第一电机19和第二电机20，所述第一变速箱17和第一电机19安装在第一绞龙11起始端，所述第二变速箱18和第二电机20安装在第二绞龙12起始端，电磁波加热代替传统加热方式，加热效果更好，更加环保；所述下料口8呈漏斗状设置，便于将物料放进绞龙2内。
本发明一种节能高效的烘干机的具体实施过程及原理如下：本发明在使用时，打开供电装置4开关，将物料从下料口8放进，第一绞龙11和第二绞龙12采用螺旋传输物料，使物料上下翻转受热更加均匀，物料中的水分被蒸发出来，打开控制蝶阀5，使水蒸气从排风管3中排出，物料被传输到第二绞龙12上的出料口9，被烘干的物料从出料口9输出；本发明采用绞龙2的结构对物料进行螺旋输送，使物料受热均匀，提高了烘干效率、节约了烘干时间；采用排风管3进行排风，使绞龙2内的水蒸气快速排出，节约了烘干时间；采用控制蝶阀5设置，便于控制排风管3出风口的开关状态；采用电磁波加热代替传统加热方式，加热效果更好，更加环保。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种节能高效的烘干机，包括机架(1)、绞龙(2)、排风管(3)和供电装置(4)，其特征在于：所述机架(1)与绞龙(2)固定连接，所述排风管(3)设置在绞龙(2)上方，所述排风管(3)上设有控制蝶阀(5)，所述供电装置(4)包括变速箱(6)和电机(7)，所述变速箱(6)和电机(7)连接，所述供电装置(4)与绞龙(2)连接，所述绞龙(2)上设有下料口(8)和出料口(9)，所述机架(1)的底部设有滑轮(10)。
2.根据权利要求1所述的一种节能高效的烘干机，其特征在于：所述绞龙(2)包括第一绞龙(11)和第二绞龙(12)，所述第一绞龙(11)与第二绞龙(12)首尾连接，所述下料口(8)设置在第一绞龙(11)起始端的上方，所述出料口(9)设置在第二绞龙(12)末端的下方。
3.根据权利要求1所述的一种节能高效的烘干机，其特征在于：所述排风管(3)包括第一排风管(13)和第二排风管(14)，所述第一排风管(13)设置在第一绞龙(11)上方，所述第二排风管(14)设置在第二绞龙(12)上方。
4.根据权利要求1所述的一种节能高效的烘干机，其特征在于：所述控制蝶阀(5)包括第一控制蝶阀(15)和第二控制蝶阀(16)，所述第一控制蝶阀(15)设置在第一排风管(13)出风口处，所述第二控制蝶阀(16)设置在第二排风管(14)出风口处。
5.根据权利要求1所述的一种节能高效的烘干机，其特征在于：所述变速箱(6)包括第一变速箱(17)和第二变速箱(18)，所述电机(7)包括第一电机(19)和第二电机(20)，所述第一变速箱(17)和第一电机(19)安装在第一绞龙(11)起始端，所述第二变速箱(18)和第二电机(20)安装在第二绞龙(12)起始端。
6.根据权利要求1所述的一种节能高效的烘干机，其特征在于：所述下料口(8)呈漏斗状设置。
7.根据权利要求1所述的一种节能高效的烘干机，其特征在于：所述绞龙(2)呈螺旋状设置。
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