CN107560409A - 一种循环式茶油籽高效烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种循环式茶油籽高效烘干装置，包括送料绞龙一、送料绞龙二、送料绞龙三和传送带，水平设置的所述送料绞龙二的两侧位置分别设有与其连通的送料绞龙一和送料绞龙三，送料绞龙一、送料绞龙二和送料绞龙三分别由输送电机一、输送电机二和输送电机三驱动运行，所述传送带处于送料绞龙一和送料绞龙三之间，传送带用于运送茶油籽物料，送料绞龙一上开设有用于进料的入料口，本发明的有益效果是：通过带动茶油籽物料在传送带和送料绞龙上循环运动，并在运动的过程中对其烘干，烘干效果理想，同时经过干燥后的热风可以再次进入到热风箱内进行重复利用，更加节约能源。
Description
技术领域
本发明涉及一种烘干装置，具体是一种循环式茶油籽高效烘干装置。
背景技术
油茶，别名：茶子树、茶油树、白花茶；油茶属茶科，常绿小乔木因其种子可榨油(茶油)供食用，故名茶油色清味香，营养丰富，耐贮藏，是优质食用油；也可作为润滑油、防锈油用于工业。茶饼既是农药，又是肥料，可提高农田蓄水能力和防治稻田害虫，果皮是提制栲胶的原料，现有的的油茶加工用烘干机存在着烘干机采用高温进行烘干造成物料烘干质量较差且烘干不均匀的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种循环式茶油籽高效烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种循环式茶油籽高效烘干装置，包括送料绞龙一、送料绞龙二、送料绞龙三和传送带，水平设置的所述送料绞龙二的两侧位置分别设有与其连通的送料绞龙一和送料绞龙三，送料绞龙一、送料绞龙二和送料绞龙三分别由输送电机一、输送电机二和输送电机三驱动运行，所述传送带处于送料绞龙一和送料绞龙三之间，传送带用于运送茶油籽物料，送料绞龙一上开设有用于进料的入料口，入料口处固定有延伸至传送带右端的接料板，送料绞龙三的顶部开设有用于出料的出料口，出料口处固定有朝向传送带左端的出料管，传送带的一侧位置处还设有用于产生热风的热风箱，热风箱通过管道与多个热风管接口连接，所述热风管接口内吹出的热风方向与送料绞龙二内茶油籽物料运动方向的夹角小于90°，所述热风箱上还设有用于进风的热风箱进风口，所述输送电机一、输送电机二和输送电机三均与外部电源和控制开关连接；所述出料管还通过回风管与热风箱连接，回风管上安装有对湿气中水分进行回收的干燥装置。
作为本发明进一步的方案：所述热风箱内安装有对空气进行加热的电加热丝，电加热丝的发热温度由温控器控制。
作为本发明再进一步的方案：所述送料绞龙二的底部还铰接安装有下料门。
作为本发明再进一步的方案：所述出料管的端口位置处铰接安装有活动门。
作为本发明再进一步的方案：所述送料绞龙一、送料绞龙二、送料绞龙三、回风管和热风管的外部均套设有保温材料。
作为本发明再进一步的方案：所述传送带为传送网带。
作为本发明再进一步的方案：所述传送带的外侧设有外护板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过带动茶油籽物料在传送带和送料绞龙上循环运动，并在运动的过程中对其烘干，烘干效果理想，由于物料是循环滚进的，受热均匀，同时经过干燥后的热风可以再次进入到热风箱内进行重复利用，更加节约能源。
附图说明
图1为一种循环式茶油籽高效烘干装置的结构示意图。
图2为一种循环式茶油籽高效烘干装置中传送带的结构示意图。
图3为一种循环式茶油籽高效烘干装置中热风箱的连接示意图。
图中：1-送料绞龙一、2-输送电机一、3-送料绞龙二、4-输送电机二、5-送料绞龙三、6-输送电机三、7-出料口、8-活动门、9-出料管、10-外护板、11-传送带、12-入料口、13-接料板、14-热风箱、15-热风管、16-热风管接口、17-热风箱进风口、18-回风管、19-下料门、20-干燥装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种循环式茶油籽高效烘干装置，包括送料绞龙一1、送料绞龙二3、送料绞龙三5和传送带11，水平设置的所述送料绞龙二3的两侧位置分别设有与其连通的送料绞龙一1和送料绞龙三5，送料绞龙一1、送料绞龙二3和送料绞龙三5分别由输送电机一2、输送电机二4和输送电机三6驱动运行，所述传送带11处于送料绞龙一1和送料绞龙三5之间，传送带11用于运送茶油籽物料，送料绞龙一1上开设有用于进料的入料口12，入料口12处固定有延伸至传送带11右端的接料板13，用于接住从传送带11上输送过来的茶油籽物料，将其导入到送料绞龙一1内，送料绞龙三5的顶部开设有用于出料的出料口7，出料口7处固定有朝向传送带11左端的出料管9，用于将运送过来的茶油籽物料输出至传送带11上，传送带11的一侧位置处还设有用于产生热风的热风箱14，热风箱14通过管道与多个热风管接口16连接，用于向送料绞龙一1、送料绞龙二3和送料绞龙三5的内部输出热风，在茶油籽物料于送料绞龙一1、送料绞龙二3和送料绞龙三5内被运输时，能对其进行加热烘干，所述热风箱14上还设有用于进风的热风箱进风口17，所述输送电机一2、输送电机二4和输送电机三6均与外部电源和控制开关连接。
所述热风管接口16内吹出的热风方向与送料绞龙二3内茶油籽物料运动方向的夹角小于90°，即在进行烘干的同时，热风还能对茶油籽物料的运动起到激励作用，减轻送料绞龙一1、送料绞龙二3和送料绞龙三5的送料压力。
所述送料绞龙二3的底部还铰接安装有下料门19，打开下料门19，烘干完成后的茶油籽物料可以从该出落下。
所述出料管9的端口位置处铰接安装有活动门8，在出料管9上无物料输出时，受重力作用活动门8自动关闭，对送料绞龙的内部空间进行密封，减少热量散失。
所述出料管9还通过回风管18与热风箱14连接，回风管18上安装有对湿气中水分进行回收的干燥装置20，经过干燥后的热风可以再次进入到热风箱14内进行重复利用，更加节约能源，干燥装置20内可以装载活性炭、生石灰等吸水物质，在此不对其进行限定。
所述传送带11为传送网带，能增加茶油籽与空气的接触面积，便于其内部水分的散发。
所述传送带11的外侧设有外护板11，防止具有一定速度的茶油籽物料从传送带11上掉落。
所述热风箱14内安装有对空气进行加热的电加热丝，电加热丝的发热温度由温控器控制
所述送料绞龙一1、送料绞龙二3、送料绞龙三5、回风管18和热风管15的外部均套设有保温材料。
本发明的工作原理是：工作时，将待烘干的茶油籽物料倒入到传送带11，传送带即可有左向右运输，当茶油籽物料运动到传送带11的右端时，落入到接料板13，并被导入到送料绞龙一1内，在送料绞龙的作用下，茶油籽物料从送料绞龙一1运动至送料绞龙三5处，且在运动过程中，被热风管接口16吹出的热风烘干，茶油籽物料被送料绞龙三5提升后从出料管9进入到传送带11的左端，并继续运动，形成循环烘干。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种循环式茶油籽高效烘干装置，包括送料绞龙一、送料绞龙二、送料绞龙三和传送带，其特征在于，水平设置的所述送料绞龙二的两侧位置分别设有与其连通的送料绞龙一和送料绞龙三，送料绞龙一、送料绞龙二和送料绞龙三分别由输送电机一、输送电机二和输送电机三驱动运行，所述传送带处于送料绞龙一和送料绞龙三之间，传送带用于运送茶油籽物料，送料绞龙一上开设有用于进料的入料口，入料口处固定有延伸至传送带右端的接料板，送料绞龙三的顶部开设有用于出料的出料口，出料口处固定有朝向传送带左端的出料管，传送带的一侧位置处还设有用于产生热风的热风箱，热风箱通过管道与多个热风管接口连接，所述热风管接口内吹出的热风方向与送料绞龙二内茶油籽物料运动方向的夹角小于90°，所述热风箱上还设有用于进风的热风箱进风口，所述输送电机一、输送电机二和输送电机三均与外部电源和控制开关连接；所述出料管还通过回风管与热风箱连接，回风管上安装有对湿气中水分进行回收的干燥装置。
2.根据权利要求1所述的一种循环式茶油籽高效烘干装置，其特征在于，所述热风箱内安装有对空气进行加热的电加热丝，电加热丝的发热温度由温控器控制。
3.根据权利要求2所述的一种循环式茶油籽高效烘干装置，其特征在于，所述送料绞龙二的底部还铰接安装有下料门。
4.根据权利要求3所述的一种循环式茶油籽高效烘干装置，其特征在于，所述出料管的端口位置处铰接安装有活动门。
5.根据权利要求4所述的一种循环式茶油籽高效烘干装置，其特征在于，所述送料绞龙一、送料绞龙二、送料绞龙三、回风管和热风管的外部均套设有保温材料。
6.根据权利要求5所述的一种循环式茶油籽高效烘干装置，其特征在于，所述传送带为传送网带。
7.根据权利要求6所述的一种循环式茶油籽高效烘干装置，其特征在于，所述传送带的外侧设有外护板。
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| CN201711000914.8A CN107560409A (zh) | 2017-10-24 | 2017-10-24 | 一种循环式茶油籽高效烘干装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201711000914.8A CN107560409A (zh) | 2017-10-24 | 2017-10-24 | 一种循环式茶油籽高效烘干装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110145930A (zh) * | 2019-06-05 | 2019-08-20 | 杭州坚德环保科技有限公司 | 一种节能高效的烘干机 |
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2017
- 2017-10-24 CN CN201711000914.8A patent/CN107560409A/zh not_active Withdrawn
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Legal Events
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180109 |
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