CN210198023U - 一种节能高效的烘干机 - Google Patents

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楼坚
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Abstract

本实用新型公开了一种节能高效的烘干机,包括壳体、绞龙、排风管和供电装置,机架与绞龙固定连接,排风管设置在绞龙上方,排风管上设有控制蝶阀,供电装置包括变速箱和电机,变速箱和电机连接,供电装置与绞龙连接,绞龙上设有下料口和出料口,壳体的底部设有滑轮;本实用新型采用绞龙的结构对物料进行螺旋输送,使物料受热均匀,提高了烘干效率、节约了烘干时间;采用排风管进行排风,使绞龙内的水蒸气快速排出,节约了烘干时间;采用控制蝶阀设置,便于控制排风管出风口的开关状态;采用电磁波加热代替传统加热方式,加热效果更好,更加环保。

Description

一种节能高效的烘干机
技术领域
本实用新型涉及一种烘干机,具体是指一种节能高效的烘干机。
背景技术
随着人们对环保行业的重视,人们对环保要求不断提高,现有烘干机对物料的烘干已无法满足人们对环保要求的标准,例如:环保泥烘干的现有生产工序是通过回转窑设备,用煤、气或生物燃料作为热源对所需烘干物料进行工序生产,以上生产工艺占地面积大,前期投入成本高,环保上也很难达标。所以,一种占地面积小的节能高效的烘干机成为社会亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是解决现有烘干机的生产工艺占地面积大,前期投入成本高,环保不达标的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种节能高效的烘干机,包括壳体、绞龙、排风管和供电装置,所述机架与绞龙固定连接,所述排风管设置在绞龙上方,所述排风管上设有控制蝶阀,所述供电装置包括变速箱和电机,所述变速箱和电机连接,所述供电装置与绞龙连接,所述绞龙上设有下料口和出料口,所述壳体的底部设有滑轮。
进一步地,所述绞龙包括第一绞龙和第二绞龙,所述第一绞龙与第二绞龙首尾联通,所述下料口设置在第一绞龙起始端的上方,所述出料口设置在第二绞龙末端的下方,物料经过第一绞笼和第二绞笼的配合烘干,烘干效果更好。
进一步地,所述排风管包括第一排风管和第二排风管,所述第一排风管设置在第一绞龙上方,所述第二排风管设置在第二绞龙上方,将第一绞龙和第二绞龙内的水蒸气快速排出。
进一步地,所述控制蝶阀包括第一控制蝶阀和第二控制蝶阀,所述第一控制蝶阀设置在第一排风管出风口处,所述第二控制蝶阀设置在第二排风管出风口处,便于控制第一排风管和第二排风管出风口的开关状态。
进一步地,所述变速箱包括第一变速箱和第二变速箱,所述电机包括第一电机和第二电机,所述第一变速箱和第一电机安装在第一绞龙起始端,所述第二变速箱和第二电机安装在第二绞龙起始端,分别对第一绞龙和第二绞龙电磁供电,使物料受热更均匀。
进一步地,所述下料口呈漏斗状设置,方便将物料放进绞龙中。
进一步地,所述绞龙呈螺旋状设置,实现螺旋输送物料。
与现有技术相比,本实用新型的优点:本实用新型采用绞龙的结构对物料进行螺旋输送,使物料受热均匀,提高了烘干效率、节约了烘干时间;采用排风管进行排风,使绞龙内的水蒸气快速排出,节约了烘干时间;采用控制蝶阀设置,便于控制排风管出风口的开关状态;采用电磁波加热代替传统加热方式,加热效果更好,更加环保。
附图说明
图1一种节能高效的烘干机的结构图;。
如图所示:1、机架,2、绞龙,3、排风管,4、供电装置,5、控制蝶阀,6、变速箱,7、电机,8、下料口,9、出料口,10、滑轮,11、第一绞龙,12、第二绞龙,13、第一排风管,14、第二排风管,15、第一控制蝶阀,16、第二控制蝶阀,17、第一变速箱,18、第二变速箱,19、第一电机,20、第二电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图,对本实用新型进行详细介绍。
本实用新型在具体实施时提供了一种节能高效的烘干机,包括机架1、绞龙2、排风管3和供电装置4,其特征在于:所述机架1与绞龙2固定连接,所述排风管3设置在绞龙2上方,所述排风管3上设有控制蝶阀5,所述供电装置4包括变速箱6和电机7,所述变速箱6和电机7连接,所述供电装置4与绞龙2连接,所述绞龙2上设有下料口8和出料口9,所述机架1的底部设有滑轮10。
所述绞龙2包括第一绞龙11和第二绞龙12,所述第一绞龙11与第二绞龙12首尾连接,所述下料口8设置在第一绞龙11起始端的上方,所述出料口9设置在第二绞龙12末端的下方,所述绞龙2呈螺旋状设置,对物料螺旋传输,使物料受热更均匀;所述排风管3包括第一排风管13和第二排风管14,所述第一排风管13设置在第一绞龙11上方,所述第二排风管14设置在第二绞龙12上方,采用排风管3的结构进行排风,使绞龙内的水蒸气快速排出,节约了烘干时间;所述控制蝶阀5包括第一控制蝶阀15和第二控制蝶阀16,所述第一控制蝶阀15设置在第一排风管13出风口处,所述第二控制蝶阀16设置在第二排风管14出风口处,采用控制蝶阀5设置,便于控制排风管3出风口的开关状态;所述变速箱6包括第一变速箱17和第二变速箱18,所述电机7包括第一电机19和第二电机20,所述第一变速箱17和第一电机19安装在第一绞龙11起始端,所述第二变速箱18和第二电机20安装在第二绞龙12起始端,电磁波加热代替传统加热方式,加热效果更好,更加环保;所述下料口8呈漏斗状设置,便于将物料放进绞龙2内。
本实用新型一种节能高效的烘干机的具体实施过程及原理如下:本实用新型在使用时,打开供电装置4开关,将物料从下料口8放进,第一绞龙11和第二绞龙12采用螺旋传输物料,使物料上下翻转受热更加均匀,物料中的水分被蒸发出来,打开控制蝶阀5,使水蒸气从排风管3中排出,物料被传输到第二绞龙12上的出料口9,被烘干的物料从出料口9输出;本实用新型采用绞龙2的结构对物料进行螺旋输送,使物料受热均匀,提高了烘干效率、节约了烘干时间;采用排风管3进行排风,使绞龙2内的水蒸气快速排出,节约了烘干时间;采用控制蝶阀5设置,便于控制排风管3出风口的开关状态;采用电磁波加热代替传统加热方式,加热效果更好,更加环保。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种节能高效的烘干机,包括机架(1)、绞龙(2)、排风管(3)和供电装置(4),其特征在于:所述机架(1)与绞龙(2)固定连接,所述排风管(3)设置在绞龙(2)上方,所述排风管(3)上设有控制蝶阀(5),所述供电装置(4)包括变速箱(6)和电机(7),所述变速箱(6)和电机(7)连接,所述供电装置(4)与绞龙(2)连接,所述绞龙(2)上设有下料口(8)和出料口(9),所述机架(1)的底部设有滑轮(10)。
2.根据权利要求1所述的一种节能高效的烘干机,其特征在于:所述绞龙(2)包括第一绞龙(11)和第二绞龙(12),所述第一绞龙(11)与第二绞龙(12)首尾连接,所述下料口(8)设置在第一绞龙(11)起始端的上方,所述出料口(9)设置在第二绞龙(12)末端的下方。
3.根据权利要求1所述的一种节能高效的烘干机,其特征在于:所述排风管(3)包括第一排风管(13)和第二排风管(14),所述第一排风管(13)设置在第一绞龙(11)上方,所述第二排风管(14)设置在第二绞龙(12)上方。
4.根据权利要求1所述的一种节能高效的烘干机,其特征在于:所述控制蝶阀(5)包括第一控制蝶阀(15)和第二控制蝶阀(16),所述第一控制蝶阀(15)设置在第一排风管(13)出风口处,所述第二控制蝶阀(16)设置在第二排风管(14)出风口处。
5.根据权利要求1所述的一种节能高效的烘干机,其特征在于:所述变速箱(6)包括第一变速箱(17)和第二变速箱(18),所述电机(7)包括第一电机(19)和第二电机(20),所述第一变速箱(17)和第一电机(19)安装在第一绞龙(11)起始端,所述第二变速箱(18)和第二电机(20)安装在第二绞龙(12)起始端。
6.根据权利要求1所述的一种节能高效的烘干机,其特征在于:所述下料口(8)呈漏斗状设置。
7.根据权利要求1所述的一种节能高效的烘干机,其特征在于:所述绞龙(2)呈螺旋状设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110145930A (zh) * 2019-06-05 2019-08-20 杭州坚德环保科技有限公司 一种节能高效的烘干机

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