CN110145897B - 一种用于热泵的自动穿管装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于热泵的自动穿管装置，包括第一装置箱体，所述第一装置箱体顶部端面固定安装第二装置箱体，所述第一装置箱体内设有第一工作腔，所述第一工作腔左侧设有第二工作腔，所述第二工作腔后侧设有第三工作腔，所述第三工作腔右侧设有第四工作腔，所述第一工作腔后侧内壁固定安装电机，所述电机输出轴前侧端面固定连接第一传动轴，所述第一传动轴向前延伸贯穿所述第一工作腔后侧内壁进入所述第一工作腔内，所述第一传动轴前侧端面固定安装第一皮带轮；本发明结构简单，使用简便，可自动对管道进行安装，人员只需要简单的上下料操作即可，可大大提高地源热泵的安装效率。
Description
技术领域
本发明涉及热泵系统技术领域，具体为一种用于热泵的自动穿管装置。
背景技术
地源热泵系统以岩土体、地下水或地表水为低温热源，由水源热泵机组、地热能交换系统、建筑物内系统组成的空调制热系统，地源热泵系统中一般都是采用管道进行热气的输送，目前，这些管道因其设置位置较为复杂，一般采用人工穿管，而人工穿管的人工劳动强度较大，对生产成本和生产效率都产生一定的影响，其大大影响了安装效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于热泵的自动穿管装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的实施例的一种用于热泵的自动穿管装置，包括第一装置箱体，所述第一装置箱体顶部端面固定安装第二装置箱体，所述第一装置箱体内设有第一工作腔，所述第一工作腔左侧设有第二工作腔，所述第二工作腔 后侧设有第三工作腔，所述第三工作腔右侧设有第四工作腔，所述第一工作腔后侧内壁固定安装电机，所述电机输出轴前侧端面固定连接第一传动轴，所述第一传动轴向前延伸贯穿所述第一工作腔后侧内壁进入所述第一工作腔内，所述第一传动轴前侧端面固定安装第一皮带轮，所述第一工作腔前后内壁之间转动配合安装第二传动轴，所述第二传动轴上固定安装第一锥齿轮，所述第二传动轴上固定配合第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮之间转动配合安装第一皮带，所述第二工作腔左侧内壁内转动配合安装贯穿所述第二工作腔右侧内壁进入所述第一工作腔的第三传动轴，所述第三传动轴右侧端面固定安装第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述第三传动轴上位于所述第二工作腔内固定安装蜗杆，所述第二工作腔前侧内壁内转动配合安装贯穿所述第二工作腔后侧内壁进入所述第三工作腔内的第四传动轴，所述第四传动轴上固定配合安装蜗轮，所述蜗杆与所述蜗轮啮合，所述第四传动轴上固定安装第一拨盘，所述第二工作腔前后内壁之间转动配合安装第五传动轴，所述第五传动轴上固定安装第一槽轮，所述第一槽轮与所述第一拨盘间歇配合，,所述第五传动轴上固定安装第一链轮，所述第二装置箱体内设有工作槽，所述工作槽与所述第二工作腔之间连通设有的第一槽孔，所述工作槽内前后内壁之间左右对称转动配合安装第六传动轴，左侧所述第六传动轴固定安装第二链轮，所述第二链轮与所述第一链轮之间转动配合安装链条，所述第六传动轴上固定安装滚筒，左右所述滚筒之间转动配合安装传送带，所述传送带上均匀固定安装热泵定位套。
进一步的技术方案，所述第四传动轴后侧端面固定安装第三锥齿轮，所述第四工作腔右侧内壁内转动配合安装贯穿所述第四工作腔左侧内壁进入所述第三工作腔内的第七传动轴，所述第七传动轴上左侧端面固定配合安装第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮啮合，所述第七传动轴上固定安装第一齿轮，所述第四工作腔左右内壁之间位于所述第七传动轴后侧转动配合安装第八传动轴，所述第八传动轴上固定安装第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第四工作腔左右内壁之间位于所述第八传动轴后侧转动配合安装第九传动轴，所述第九传动轴上固定安装第二拨盘，所述第二拨盘外圈设有齿轮，所述第二拨盘外圈的齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第四工作腔左右内壁之间位于所述第九传动轴后侧转动配合安装第十传动轴，所述第十传动轴上固定安装第二槽轮，所述第二槽轮与所述第二拨盘间歇配合，所述第十传动轴上位于所述左侧固定安装第三齿轮，所述第四工作腔右侧内壁内转动配合安装第十一传动轴，所述第十一传动轴上固定安装第四齿轮，所述第四齿轮与所述第十一传动轴啮合，所述第四齿轮左侧端面固定安装拨动销轴，所述第四工作腔左侧内壁固定安装销轴，所述销轴上转动配合安装摆杆，所述摆杆的底端开第一滑动槽，所述摆杆的顶端开第二滑动槽，所述第一滑动槽与所述拨动销轴滑动配合。
进一步的技术方案，所述第一装置箱体顶部端面位于所述第二装置箱体后侧固定安装支撑架，所述支撑架顶部滑动配合安装上料支架，所述上料支架后侧端面设有两个紧固螺栓，所述上料支架上固定安装调节支撑台，所述调节支撑台顶部端面固定安装管道导向座，所述管道导向座上开有V型槽，所述V型槽内放置配合安装推杆，所述推杆与所述第二滑动槽滑动铰接配合。
进一步的技术方案，所述上料支架顶部端面固定安装第一料斗挡块，所述第一料斗挡块底部端面固定安装两个滑动底座，下侧的所述滑动底座内滑动配合安装丝杆，所述上侧滑动底座内侧转动配合安装手轮，所述手轮后侧固定安装丝杠，所述上料支架顶部端面位于所述第一料斗挡块后侧端面固定安装料斗底板，所述上料支架顶部端面位于所述料斗底板后侧端面滑动配合安装第二料斗挡块，所述第二料斗挡块与所述丝杠螺纹配合。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用简便，可自动对管道进行安装，人员只需要简单的上下料操作即可，可大大提高地源热泵的安装效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的右视结构示意图；
图3是图2中沿A方向的结构示意图；
具体实施方式
下面结合图1-3对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-3，根据本发明的实施例的一种用于热泵的自动穿管装置，包括第一装置箱体100，所述第一装置箱体100顶部端面固定安装第二装置箱体107，所述第一装置箱体100内设有第一工作腔101，所述第一工作腔101左侧设有第二工作腔122，所述第二工作腔122 后侧设有第三工作腔159，所述第三工作腔159右侧设有第四工作腔106，所述第一工作腔101后侧内壁固定安装电机105，所述电机105输出轴前侧端面固定连接第一传动轴130，所述第一传动轴130向前延伸贯穿所述第一工作腔101后侧内壁进入所述第一工作腔101内，所述第一传动轴130前侧端面固定安装第一皮带轮132，所述第一工作腔101前后内壁之间转动配合安装第二传动轴133，所述第二传动轴133上固定安装第一锥齿轮103，所述第二传动轴133上固定配合第二皮带轮102，所述第二皮带轮102与所述第一皮带轮132之间转动配合安装第一皮带104，所述第二工作腔122左侧内壁内转动配合安装贯穿所述第二工作腔122右侧内壁进入所述第一工作腔101的第三传动轴128，所述第三传动轴128右侧端面固定安装第二锥齿轮135，所述第二锥齿轮135与所述第一锥齿轮103啮合，所述第三传动轴128上位于所述第二工作腔122内固定安装蜗杆129，所述第二工作腔122前侧内壁内转动配合安装贯穿所述第二工作腔122后侧内壁进入所述第三工作腔159内的第四传动轴127，所述第四传动轴127上固定配合安装蜗轮126，所述蜗杆129与所述蜗轮126啮合，所述第四传动轴127上固定安装第一拨盘125，所述第二工作腔122前后内壁之间转动配合安装第五传动轴124，所述第五传动轴124上固定安装第一槽轮123，所述第一槽轮123与所述第一拨盘125间歇配合，,所述第五传动轴124上固定安装第一链轮134，所述第二装置箱体107内设有工作槽108，所述工作槽108与所述第二工作腔122之间连通设有的第一槽孔121，所述工作槽108内前后内壁之间左右对称转动配合安装第六传动轴118，左侧所述第六传动轴118固定安装第二链轮119，所述第二链轮119与所述第一链轮134之间转动配合安装链条120，所述第六传动轴118上固定安装滚筒117，左右所述滚筒117之间转动配合安装传送带116，所述传送带116上均匀固定安装热泵定位套109。
有益地或示例性地，所述第四传动轴127后侧端面固定安装第三锥齿轮151，所述第四工作腔106右侧内壁内转动配合安装贯穿所述第四工作腔106左侧内壁进入所述第三工作腔159内的第七传动轴144，所述第七传动轴144上左侧端面固定配合安装第四锥齿轮136，所述第四锥齿轮136与所述第三锥齿轮151啮合，所述第七传动轴144上固定安装第一齿轮137，所述第四工作腔106左右内壁之间位于所述第七传动轴144后侧转动配合安装第八传动轴145，所述第八传动轴145上固定安装第二齿轮138，所述第二齿轮138与所述第一齿轮137啮合，所述第四工作腔106左右内壁之间位于所述第八传动轴145后侧转动配合安装第九传动轴146，所述第九传动轴146上固定安装第二拨盘139，所述第二拨盘139外圈设有齿轮，所述第二拨盘139外圈的齿轮与所述第二齿轮138啮合，所述第四工作腔106左右内壁之间位于所述第九传动轴146后侧转动配合安装第十传动轴147，所述第十传动轴147上固定安装第二槽轮143，所述第二槽轮143与所述第二拨盘139间歇配合，所述第十传动轴147上位于所述143左侧固定安装第三齿轮142，所述第四工作腔106右侧内壁内转动配合安装第十一传动轴148，所述第十一传动轴148上固定安装第四齿轮160，所述第四齿轮160与所述第十一传动轴148啮合，所述第四齿轮160左侧端面固定安装拨动销轴149，所述第四工作腔106左侧内壁固定安装销轴150，所述销轴150上转动配合安装摆杆140，所述摆杆140的底端开第一滑动槽161，所述摆杆140的顶端开第二滑动槽162，所述第一滑动槽161与所述拨动销轴149滑动配合，从而可以使摆杆140左右摆动。
有益地或示例性地，所述第一装置箱体100顶部端面位于所述第二装置箱体107后侧固定安装支撑架157，所述支撑架157顶部滑动配合安装上料支架110，所述上料支架110后侧端面设有两个紧固螺栓156，所述上料支架110上固定安装调节支撑台115，所述调节支撑台115顶部端面固定安装管道导向座114，所述管道导向座114上开有V型槽190，所述V型槽190内放置配合安装推杆152，所述推杆152与所述第二滑动槽162滑动铰接配合，从而可以通过第二滑动槽162的摆动将管道送入到热泵的预制孔内完成管道的安装。
有益地或示例性地，所述上料支架110顶部端面固定安装第一料斗挡块111，所述第一料斗挡块111底部端面固定安装两个滑动底座112，下侧的所述滑动底座112内滑动配合安装丝杆113，所述上侧滑动底座112内侧转动配合安装手轮158，所述手轮158后侧固定安装丝杠163，所述上料支架110顶部端面位于所述第一料斗挡块111后侧端面固定安装料斗底板153，所述上料支架110顶部端面位于所述料斗底板153后侧端面滑动配合安装第二料斗挡块154，所述第二料斗挡块154与所述丝杠163螺纹配合，从而可以保证安装不同尺寸的管道。
使用的时候，先将需要调节安装高度使用紧固螺栓156紧固，手动转动手轮158，手轮158转动带动丝杠163旋转，丝杠163旋转带动第二料斗挡块154左右移动调节要安装的管道尺寸大小，安将装的管道放入第一料斗挡块111与第二料斗挡块154之间的料斗内，将所需要安装的热泵安装在热泵定位套109内，启动电机105，电机105启动带动第一传动轴130转动，第一传动轴130转动带动第一皮带轮132转动，第一皮带轮132转动带动第二传动轴133转动，第二传动轴133转动带动第一锥齿轮103转动，第一锥齿轮103转动带动第一拨盘125转动，第一拨盘125转动带动第三传动轴128转动，第三传动轴128转动带动蜗杆129转动，蜗杆129转动带动涡轮126转动，涡轮126转动带动第四传动轴127转动，第四传动轴127转动带动第一拨盘125和第三锥齿轮151转动，第一拨盘125转动带动第一槽轮123间歇转动，第一槽轮123间歇转动带动第五传动轴124间歇转动，第五传动轴124间歇转动带动第一链轮134间歇转动，第一链轮134间歇转动带动第二链轮119间歇转动，第二链轮119间歇转动带动第六传动轴118间歇转动第六传动轴118间歇转动带动滚筒117间歇转动，滚筒117间歇转动带动传送带116间歇移动，第三锥齿轮151转动带动第四锥齿轮136转动，第四锥齿轮136转动带动第七传动轴144转动，第七传动轴144转动带动第一齿轮137转动，第一齿轮137转动带动第二齿轮138转动，第二齿轮138转动带动第八传动轴145转动，第八传动轴145转动带动第二拨盘139转动，第二拨盘139转动带动第九传动轴146转动，第九传动轴146转动带动第二槽轮143间歇转动，第二槽轮143间歇转动带动第十传动轴147间歇转动，第十传动轴147间歇转动带动,第十传动轴147间歇转动带动第三齿轮142间歇转动，第三齿轮142间歇转动带动第四齿轮160间歇转动，第四齿轮160间歇转动带动摆杆140间歇摆动，摆杆140间歇摆动带动推杆152间歇左右滑动。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用简便，可自动对管道进行安装，人员只需要简单的上下料操作即可，可大大提高地源热泵的安装效率。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
Claims (1)
1. 一种用于热泵的自动穿管装置，包括第一装置箱体，其特征在于：所述第一装置箱体顶部端面固定安装第二装置箱体，所述第一装置箱体内设有第一工作腔，所述第一工作腔左侧设有第二工作腔，所述第二工作腔 后侧设有第三工作腔，所述第三工作腔右侧设有第四工作腔，所述第一工作腔后侧内壁固定安装电机，所述电机输出轴前侧端面固定连接第一传动轴，所述第一传动轴向前延伸贯穿所述第一工作腔后侧内壁进入所述第一工作腔内，所述第一传动轴前侧端面固定安装第一皮带轮，所述第一工作腔前后内壁之间转动配合安装第二传动轴，所述第二传动轴上固定安装第一锥齿轮，所述第二传动轴上固定配合第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮之间转动配合安装第一皮带，所述第二工作腔左侧内壁内转动配合安装贯穿所述第二工作腔右侧内壁进入所述第一工作腔的第三传动轴，所述第三传动轴右侧端面固定安装第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述第三传动轴上位于所述第二工作腔内固定安装蜗杆，所述第二工作腔前侧内壁内转动配合安装贯穿所述第二工作腔后侧内壁进入所述第三工作腔内的第四传动轴，所述第四传动轴上固定配合安装蜗轮，所述蜗杆与所述蜗轮啮合，所述第四传动轴上固定安装第一拨盘，所述第二工作腔前后内壁之间转动配合安装第五传动轴，所述第五传动轴上固定安装第一槽轮，所述第一槽轮与所述第一拨盘间歇配合，所述第五传动轴上固定安装第一链轮，所述第二装置箱体内设有工作槽，所述工作槽与所述第二工作腔之间连通设有的第一槽孔，所述工作槽内前后内壁之间左右对称转动配合安装第六传动轴，左侧所述第六传动轴固定安装第二链轮，所述第二链轮与所述第一链轮之间转动配合安装链条，所述第六传动轴上固定安装滚筒，左右所述滚筒之间转动配合安装传送带，所述传送带上均匀固定安装热泵定位套；
所述第四传动轴后侧端面固定安装第三锥齿轮，所述第四工作腔右侧内壁内转动配合安装贯穿所述第四工作腔左侧内壁进入所述第三工作腔内的第七传动轴，所述第七传动轴上左侧端面固定配合安装第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮啮合，所述第七传动轴上固定安装第一齿轮，所述第四工作腔左右内壁之间位于所述第七传动轴后侧转动配合安装第八传动轴，所述第八传动轴上固定安装第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第四工作腔左右内壁之间位于所述第八传动轴后侧转动配合安装第九传动轴，所述第九传动轴上固定安装第二拨盘，所述第二拨盘外圈设有齿轮，所述第二拨盘外圈的齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第四工作腔左右内壁之间位于所述第九传动轴后侧转动配合安装第十传动轴，所述第十传动轴上固定安装第二槽轮，所述第二槽轮与所述第二拨盘间歇配合，所述第十传动轴上位于所述左侧固定安装第三齿轮，所述第四工作腔右侧内壁内转动配合安装第十一传动轴，所述第十一传动轴上固定安装第四齿轮，所述第四齿轮与所述第十一传动轴啮合，所述第四齿轮左侧端面固定安装拨动销轴，所述第四工作腔左侧内壁固定安装销轴，所述销轴上转动配合安装摆杆，所述摆杆的底端开第一滑动槽，所述摆杆的顶端开第二滑动槽，所述第一滑动槽与所述拨动销轴滑动配合；
所述第一装置箱体顶部端面位于所述第二装置箱体后侧固定安装支撑架，所述支撑架顶部滑动配合安装上料支架，所述上料支架后侧端面设有两个紧固螺栓，所述上料支架上固定安装调节支撑台，所述调节支撑台顶部端面固定安装管道导向座，所述管道导向座上开有V型槽，所述V型槽内放置配合安装推杆，所述推杆与所述第二滑动槽滑动铰接配合；
所述上料支架顶部端面固定安装第一料斗挡块，所述第一料斗挡块底部端面固定安装两个滑动底座，下侧的所述滑动底座内滑动配合安装丝杆，上侧的所述滑动底座内侧转动配合安装手轮，所述手轮后侧固定安装丝杠，所述上料支架顶部端面位于所述第一料斗挡块后侧端面固定安装料斗底板，所述上料支架顶部端面位于所述料斗底板后侧端面滑动配合安装第二料斗挡块，所述第二料斗挡块与所述丝杠螺纹配合。
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