CN110145871A - 燃烧室结构和燃气热水器 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种燃烧室结构和应用该燃烧室结构的燃气热水器。其中，该燃烧室结构，应用于燃气热水器，该燃气热水器包括风机，燃烧室结构包括：壳体，壳体内设有燃烧室、和与该燃烧室连通的开口和进风孔；燃烧器，燃烧器容置于燃烧室内，燃烧器设有燃烧火口；及排气支架，排气支架连接于燃烧器和燃烧室内壁之间，排气支架将燃烧室分隔为与开口连通的燃烧腔和与进风孔连通的导流腔，燃烧火口位于燃烧腔内，排气支架间隔开设有多个导流孔，导流孔连通燃烧腔和导流腔，且导流孔邻近于燃烧火口设置；风机邻近开口设置，风机抽动空气，以使空气从进风孔进入燃烧室后由开口排出。本发明燃烧室结构的密封性要求较低、且减少了震动啸叫的风险。

Description

燃烧室结构和燃气热水器

技术领域

本发明涉及热水器技术领域，特别涉及一种燃烧室结构和应用该燃烧室结构的燃气热水器。

背景技术

传统的浓淡型燃烧室结构通常采用的是强鼓型的浓淡燃烧室结构，即，将风机在燃烧室的下方，通过风机鼓风的方式往燃烧室内吹气，以提供燃烧室内的燃烧器所需的一二次空气。

然而，由于燃烧室内采用的是强鼓式的燃烧，则要求燃烧室具有较高的密封性，而由于燃烧室密闭，则会使得整机在使用过程中容易出现震动啸叫的噪音等问题。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种燃烧室结构，其密封性要求较低且减少了震动啸叫的风险。

为实现上述目的，本发明提出的燃烧室结构，应用于燃气热水器，该燃气热水器包括风机，所述燃烧室结构包括：

壳体，所述壳体内设有燃烧室、和与该燃烧室连通的开口和进风孔；

燃烧器，所述燃烧器容置于燃烧室内，所述燃烧器设有燃烧火口；及

排气支架，所述排气支架连接于所述燃烧器和所述燃烧室内壁之间，所述排气支架将所述燃烧室分隔为与所述开口连通的燃烧腔和与所述进风孔连通的导流腔，所述燃烧火口位于所述燃烧腔内，所述排气支架间隔开设有多个导流孔，所述导流孔连通所述燃烧腔和所述导流腔，且所述导流孔邻近于所述燃烧火口设置；

所述风机邻近所述开口设置，所述风机抽动空气，以使空气从所述进风孔进入所述燃烧室后由所述开口排出。

可选地，所述排气支架包括相对设置的第一支架和第二支架、及相对设置的第三支架和第四支架，所述第一支架、第三支架、第二支架及第四支架依次围合排布于所述燃烧器的四周，所述第一至第四支架均开设有所述导流孔。

可选地，所述燃烧器的相对两侧均延伸凸设有多个凸块，所述第一支架和所述第二支架均开设有多个卡槽，每一凸块均插接于一卡槽。

可选地，所述第一支架包括与所述燃烧室的内壁连接的第一连接部和与该第一连接部呈夹角连接的第一卡接部，所述第一卡接部位于所述燃烧室的内壁和所述燃烧器的外部之间，所述第一卡接部开设有所述卡槽；

所述第一卡接部开设有所述导流孔，且/或，所述第一连接部和所述第一卡接部的连接处开设有所述导流孔。

可选地，所述第二支架包括与所述燃烧室的内壁连接的第二连接部、和分别呈夹角连接于所述第二连接部的相对两端的第二卡接部和第三卡接部，所述第二卡接部和所述第三卡接部由所述进风孔至所述开口的方向依次设置于所述燃烧室的内壁和所述燃烧器的外部之间，且所述第二卡接部和所述第三卡接部均开设有所述卡槽；

所述第三卡接部开设有所述导流孔，且/或，所述第二连接部和所述第三卡接部的连接处开设有所述导流孔。

可选地，所述第二卡接部开设有第一导风过孔；且/或，所述第二连接部和所述第二卡接部的连接处开设有第二导风过孔。

可选地，所述第二连接部设有定位凸起，所述燃烧室的内壁凹设有定位槽，所述定位凸起卡接于所述定位槽内。

可选地，所述壳体包括相连接的第一外壳和第二外壳，所述第一外壳包括相连接的第一侧部和底部，所述第二外壳包括第二侧部、由所述第二侧部的相对两侧延伸形成的第三侧部及第四侧部，所述第三侧部和第四侧部连接于所述底部，所述第一侧部的两侧分别连接于所述第三侧部和第四侧部，所述底部开设有所述进风孔，所述底部、所述第一侧部至第四侧部围合形成所述燃烧室和所述开口。

可选地，所述第三侧部与所述第四侧部相对的表面凸设有第一承载部，所述第四侧部与所述第三侧部相对的表面凸设有第二承载部，所述底部的两侧分别承载于所述第一承载部和第二承载部；且/或，

所述第三侧部与所述第四侧部相对的表面凸设有第一限位部，所述第四侧部与所述第三侧部相对的表面凸设有第二限位部，所述第一侧部的两侧分别连接于所述第一限位部和第二限位部。

本发明还提出一种燃气热水器，包括风机和燃烧室结构，所述风机邻近所述开口设置，所述燃烧室结构包括：

壳体，所述壳体内设有燃烧室、和与该燃烧室连通的开口和进风孔；

燃烧器，所述燃烧器容置于燃烧室内，所述燃烧器设有燃烧火口；及

排气支架，所述排气支架连接于所述燃烧器和所述燃烧室内壁之间，所述排气支架将所述燃烧室分隔为与所述开口连通的燃烧腔和与所述进风孔连通的导流腔，所述燃烧火口位于所述燃烧腔内，所述排气支架间隔开设有多个导流孔，所述导流孔连通所述燃烧腔和所述导流腔，且所述导流孔邻近于所述燃烧火口设置；

所述风机邻近所述开口设置，所述风机抽动空气，以使空气从所述进风孔进入所述燃烧室后由所述开口排出。

本发明技术方案的燃烧室结构在使用时采用风机抽动空气，以使空气从进风孔进入燃烧室后由开口排出，通过设置该强抽型的燃烧室结构，降低了燃烧室的密封性要求，从而燃烧室可设置为未全密封，减少了震动啸叫的风险，能够满足应用于燃气热水器时降低噪音的用户需求。并且，通过排气支架将燃烧器与燃烧室的内壁连接，从而对燃烧器进行限位固定，避免燃烧器出现晃动的问题，以及通过于排气支架设置导流孔，以用于将导流腔内的空气导流至燃烧腔内，该导流孔导流的空气能够对燃烧火口的燃烧进行二次空气的补充，利于燃气更加充分的燃烧，燃气燃烧的能量利用率更高，也降低了不完全燃烧而导致的氮氧化物等污染物的排放，节能环保；同时，于排气支架上设置的导流孔能够将导流腔内温度较低的空气导流至燃烧腔内，并在燃烧器的燃烧火口与燃烧室的内壁之间形成一流动的空气层，该流动的空气层能够带走大量的热量，能够将燃烧火口燃烧时产生较高的温度与燃烧室的内壁之间相隔离，从而对燃烧室的内壁具有隔热降温的作用，有效地降低燃烧室结构工作时壳体的温升，并能将燃气燃烧产生的热量充分应用于对水的加热，提高了加热效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明燃烧室结构一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的燃烧室结构的前视图；

图3为图1所示的燃烧室结构的仰视图；

图4为图1所示的燃烧室结构的俯视图；

图5为图1所示的燃烧室结构的内部结构示意图；

图6为图1所示的燃烧室结构的爆炸图；

图7为图6所示的燃烧室结构中第一支架的结构示意图；

图8为图6所示的燃烧室结构中第二支架的结构示意图；

图9为图6所示的燃烧室结构中第三支架或第四支架的结构示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明提出一种燃烧室结构100。

请结合参照图1至5所示，本发明一实施例中的燃烧室结构100应用于燃气热水器，该燃气热水器包括风机40，燃烧室结构100包括：

壳体10，壳体10内设有燃烧室101、和与该燃烧室101连通的开口102和进风孔103；

燃烧器20，燃烧器20容置于燃烧室101内，燃烧器20设有燃烧火口201；及

排气支架30，排气支架30连接于燃烧器20和燃烧室101内壁之间，排气支架30将燃烧室101分隔为与开口102连通的燃烧腔1011和与进风孔103连通的导流腔1012，燃烧火口201位于燃烧腔1011内，排气支架30间隔开设有多个导流孔301，导流孔301连通燃烧腔1011和导流腔1012，且导流孔301邻近于燃烧火口201设置；

风机40邻近开口102设置，风机40抽动空气，以使空气从进风孔103进入燃烧室101后由开口102排出。

如图5所示，壳体10呈开口朝上、底部闭合的方形筒状，其进风孔103开设在壳体10的底部，上下连通形成燃烧室101。具体地，本申请的燃烧室结构100优选用于浓淡型燃烧室，即，优选地应用于浓燃气和淡燃气输入进行混合燃烧的燃烧室中。

本申请中排气支架30与燃烧室101的内壁之间可通过卡接、螺纹连接或焊接等方式中的一种、两种或者多种的组合进行固定式连接或可拆卸式连接；排气支架30与燃烧器20的外部之间可通过卡接、螺纹连接或焊接等方式中的一种、两种或者多种的组合进行固定式连接或可拆卸式连接，即，通过排气支架30以将燃烧器20的外部与燃烧室101的内壁之间连接，对燃烧器20进行限位固定，限制燃烧器20的移动并避免其出现晃动的问题。排气支架30可采用耐高温、质地较硬的金属等材料制成。

导流孔301主要起到导通并引导气体流向的作用，优选地，多个导流孔301可间隔均匀并环绕于燃烧器20的燃烧火口201的周围设置，排气支架30上的导流孔301可呈辐射状排布、网状排布或阵列状排布等等，使得导流孔301导流进入燃烧腔1011内的空气分布更加的均匀，更有利于对燃烧器20的燃烧进行二次空气的补充，使燃烧器20的燃烧更加的充分，燃烧火口201的燃烧火焰更加的均匀，并能进一步消除燃烧中产生的啸叫噪音，应用于燃气热水器时能够提升用户使用的体验舒适值。其中，导流孔301的形状设计可有多种，譬如圆形、椭圆形、三角形、四边形及多边形等等，具体应用中可根据实际情形进行设定。此外，导流孔301的数量、导流孔301的孔径大小以及相邻的导流孔301之间的间距大小等等均可根据具体应用进行设定。

本发明技术方案的燃烧室结构100在使用时采用风机40抽动空气，以使空气从进风孔103进入燃烧室101后由开口102排出，通过设置强抽型的燃烧室结构100，降低了燃烧室101的密封性要求，从而燃烧室101可设置为未全密封，减少了震动啸叫的风险，能够满足应用于燃气热水器时降低噪音的用户需求。并且，通过排气支架30将燃烧器20与燃烧室101的内壁连接，从而对燃烧器20进行限位固定，避免燃烧器20出现晃动的问题，以及通过于排气支架30设置导流孔301，以用于将导流腔1012内的空气导流至燃烧腔1011内，该导流孔301导流的空气能够对燃烧火口201的燃烧进行二次空气的补充，利于燃气更加充分的燃烧，燃气燃烧的能量利用率更高，也降低了不完全燃烧而导致的氮氧化物等污染物的排放，节能环保；同时，于排气支架30上设置的导流孔301能够将导流腔1012内温度较低的空气导流至燃烧腔1011内，并在燃烧器20的燃烧火口201与燃烧室101的内壁之间形成一流动的空气层，该流动的空气层能够带走大量的热量，能够将燃烧火口201燃烧时产生较高的温度与燃烧室101的内壁之间相隔离，从而对燃烧室101的内壁具有隔热降温的作用，有效地降低燃烧室结构10工作时壳体10的温升，并能将燃气燃烧产生的热量充分应用于对水的加热，提高加热效率。

请结合参照图4和图5所示，排气支架30包括相对设置的第一支架31和第二支架32、及相对设置的第三支架33和第四支架34，第一支架31、第三支架33、第二支架32及第四支架34依次围合排布于燃烧器20的四周，第一支架31至第四支架34均开设有导流孔301。

本申请中通过设置第一支架31、第二支架32、第三支架33及第四支架34两两相对围合于燃烧器20四周，装配较为快速简便，通过在第一支架31至第四支架34上均开始有导流孔301，利于空气导流的分配更加合理、更加均匀，有助均匀提供二次空气的补充、促进燃气充分燃烧，形成环绕燃烧器20燃烧火口201的流动的空气层，对燃烧室101的内壁隔热降温效果更加显著有效。

请结合参照图4至图6所示，燃烧器20的相对两侧均延伸凸设有多个凸块21，第一支架31和第二支架32均开设有多个卡槽302，每一凸块21均插接于一卡槽302。

具体地，如图6所示，燃烧器20内并排设有多个燃烧器单片，燃烧器单片形成凸块21，为了将燃烧器单片进行限位固定，并进一步固定燃烧器20，通过相对设置的第一支架31和第二支架32上的卡槽302与凸块21卡接配合，且卡槽302的槽口方向均朝内，即，将每一燃烧器单片夹持固定于燃烧室101内，从而在前后左右方向上对燃烧器单片均进行限位固定的作用，避免燃烧器20在工作时出现晃动等问题，从而使得第一支架31和第二支架32同时具有导流空气、限位固定燃烧器单片的作用。

请结合参照图5、图6及图7所示，第一支架31包括与燃烧室101的内壁连接的第一连接部311和与该第一连接部311呈夹角连接的第一卡接部312，第一卡接部312位于燃烧室101的内壁和燃烧器20的外部之间，第一卡接部312开设有卡槽302；第一卡接部312开设有导流孔301，且/或，第一连接部312和第一卡接部312的连接处开设有导流孔301。

需要说明的，第一连接部311和燃烧室101的内壁两者中之一者还可设置限位凸起，另一者设置限位凹槽，通过限位凸起和限位凹槽的卡接配合，完成第一连接部311和燃烧室101的内壁之间的定位，而后可通过焊接等方式将第一支架31固定连接于燃烧室101的内壁。

本申请中第一卡接部312、第一连接部312和第一卡接部312的连接处两者中的其中之一开设有导流孔301，或者两者均开设有导流孔301，可根据具体应用进行设定。首先，通过在燃烧室101的内壁和燃烧器20的外部之间的第一卡接部312处设置导流孔301，以用于在燃烧器20的燃烧火口201与燃烧室101的内壁之间形成流动的空气层，既能对燃烧器20的燃烧进行二次空气的补充，又能够将燃烧火口201燃烧时产生较高的温度与燃烧室101的内壁之间相隔离，从而对燃烧室101的内壁具有隔热降温的作用。此外，由于两块邻接的板体之间易形成死角，且此处的气体流动性较差，为避免邻接处死角的产生，提高该处气体流动性能，起到更好的降温效果，通过在第一连接部312和第一卡接部312的连接处设置导流孔301，使得下方的空气能够快速冲此处的导流孔301向上排出，避免了邻接处气体的推积，并且能够达到更佳的隔热降温、减少壳体10工作时温升的效果。

请结合参照图5、图6及图8所示，第二支架32包括与燃烧室101的内壁连接的第二连接部321、和分别呈夹角连接于第二连接部321的相对两端的第二卡接部322和第三卡接部323，第二卡接部322和第三卡接部323由进风孔103至开口102的方向依次设置于燃烧室101的内壁和燃烧器20的外部之间，且第二卡接部322和第三卡接部323均开设有卡槽302；第三卡接部323开设有导流孔301，且/或，第二连接部321和第三卡接部323的连接处开设有导流孔301。

本申请中第三卡接部323、第二连接部321和第三卡接部323的连接处两者中的其中之一开设有导流孔301，或者两者均开设有导流孔301，可根据具体应用进行设定。首先，通过在燃烧室101的内壁和燃烧器20的外部之间的第二卡接部322处设置导流孔301，以用于在燃烧器20的燃烧火口201与燃烧室101的内壁之间形成流动的空气层，既能对燃烧器20的燃烧进行二次空气的补充，又能够将燃烧火口201燃烧时产生较高的温度与燃烧室101的内壁之间相隔离，从而对燃烧室101的内壁具有隔热降温的作用。此外，由于两块邻接的板体之间易形成死角，且此处的气体流动性较差，为避免邻接处死角的产生，提高该处气体流动性能，起到更好的降温效果，通过在第二连接部321和第三卡接部323的连接处设置导流孔301，使得下方的空气能够快速冲此处的导流孔301向上排出，避免了邻接处气体的推积，并且能够达到更佳的隔热降温、减少壳体10工作时温升的效果。

进一步地，第二卡接部322开设有第一导风过孔3221；且/或，第二连接部321和第二卡接部322的连接处开设有第二导风过孔3211。

本申请中，空气从壳体10的底部开设的进风孔103进入燃烧室101内，并从第一导风过孔3221、或者第二导风过孔3211进入第二卡接部322和第三卡接部323之间，并进一步经过第三卡接部323处的导流孔301、或者第二连接部321和第三卡接部323的连接处的导流孔301，进入燃烧腔1011中为燃烧器20的燃烧提供二次空气并隔热降温。即，如图5所示，在空气的流向上，第一导风过孔3221、第二导风过孔3211均在导流孔301之前，如图8所示，第一导风过孔3221的孔径大于第三卡接部323处开设的导流孔301的孔径、或者大于第二连接部321和第三卡接部323的连接处开设的导流孔301的孔径，从而更有利于空气快速通过导风过孔3221，提升进风量，而后才需通过导流孔301进行空气的分配调整、均匀排布。

进一步地，第二连接部321设有定位凸起3212，燃烧室101的内壁凹设有定位槽1013，定位凸起3212卡接于定位槽1013内。

本申请中通过于第二连接部321设置的定位凸起3212卡接于燃烧室101的内壁凹设的定位槽1013，在装配时能够将第二支架32快速简捷地定位于燃烧室101内，而后可通过焊接等方式将第二支架32固定于燃烧室101的内壁，即，设置的定位凸起3212和定位槽1013更有利于装配固定，提升了安装效率。

请结合参照图5、图6及图9所示，第三支架33包括与燃烧室101的内壁连接的第三连接部331和与第三连接部331呈夹角连接的第一导风部332，第一导风部332位于燃烧室101的内壁和燃烧器20的外部之间；第一导风部332开设有导流孔301，且/或，第三连接部331和第一导风部332的连接处开设有导流孔301。

需要说明的，第三连接部331和燃烧室101的内壁两者中之一者可设置限位凸起，另一者设置限位凹槽，通过限位凸起和限位凹槽的卡接配合，完成第三连接部331和燃烧室101的内壁之间的定位，而后可通过焊接等方式将第三支架33固定连接于燃烧室101的内壁。

本申请中第一导风部332、第三连接部331和第一导风部332的连接处两者中的其中之一开设有导流孔301，或者两者均开设有导流孔301，可根据具体应用进行设定。首先，通过在燃烧室101的内壁和燃烧器20的外部之间的第一导风部332处设置导流孔301，以用于在燃烧器20的燃烧火口201与燃烧室101的内壁之间形成流动的空气层，既能对燃烧器20的燃烧进行二次空气的补充，又能够将燃烧火口201燃烧时产生较高的温度与燃烧室101的内壁之间相隔离，从而对燃烧室101的内壁具有隔热降温的作用。此外，由于两块邻接的板体之间易形成死角，且此处的气体流动性较差，为避免邻接处死角的产生，提高该处气体流动性能，起到更好的降温效果，通过在第三连接部331和第一导风部332的连接处设置导流孔301，使得下方的空气能够快速冲此处的导流孔301向上排出，避免了邻接处气体的推积，并且能够达到更佳的隔热降温、减少壳体10工作时温升的效果。

请结合参照图5、图6及图9所示，第四支架34包括与燃烧室101的内壁连接的第四连接部341和与第四连接部341呈夹角连接的第二导风部342，第二导风部342位于燃烧室101的内壁和燃烧器20的外部之间；第二导风部342开设有导流孔301，且/或，第四连接部341和第二导风部342的连接处开设有导流孔301。

需要说明的，第四连接部341和燃烧室101的内壁两者中之一者可设置限位凸起，另一者设置限位凹槽，通过限位凸起和限位凹槽的卡接配合，完成第四连接部341和燃烧室101的内壁之间的定位，而后可通过焊接等方式将第四支架34固定连接于燃烧室101的内壁。

本申请中第二导风部342、第四连接部341和第二导风部342的连接处两者中的其中之一开设有导流孔301，或者两者均开设有导流孔301，可根据具体应用进行设定。首先，通过在燃烧室101的内壁和燃烧器20的外部之间的第二导风部342处设置导流孔301，以用于在燃烧器20的燃烧火口201与燃烧室101的内壁之间形成流动的空气层，既能对燃烧器20的燃烧进行二次空气的补充，又能够将燃烧火口201燃烧时产生较高的温度与燃烧室101的内壁之间相隔离，从而对燃烧室101的内壁具有隔热降温的作用。此外，由于两块邻接的板体之间易形成死角，且此处的气体流动性较差，为避免邻接处死角的产生，提高该处气体流动性能，起到更好的降温效果，通过在第四连接部341和第二导风部342的连接处设置导流孔301，使得下方的空气能够快速冲此处的导流孔301向上排出，避免了邻接处气体的推积，并且能够达到更佳的隔热降温、减少壳体10工作时温升的效果。

请结合参照图1、图2及图5所示，燃烧器20设有第一燃气进口202和第二燃气进口203，壳体10还开设有与燃烧室101连通的第一安装过孔104和第二安装过孔105，第一燃气进口202与第一安装过孔104连通，第二燃气进口203与第二安装过孔105连通。

本申请中第一燃气进口202和第二燃气进口203分别用于浓燃气和淡燃气的输入，并通过第一安装孔104和第二安装孔105方便于燃气管路的安装和通过。

请结合参照图1、图4及图6所示，壳体10包括相连接的第一外壳11和第二外壳12，第一外壳11包括相连接的第一侧部111和底部112，第二外壳12包括第二侧部121、由第二侧部121的相对两侧延伸形成的第三侧部122及第四侧部123，第三侧部122和第四侧部123连接于底部112，第一侧部111的两侧分别连接于第三侧部122和第四侧部123，底部112开设有进风孔103，底部112、第一侧部111至第四侧部123围合形成燃烧室101和开口102。

本申请中第一侧部111上还形成有阶梯状的台阶，如图1所示，第一侧部111上对应还开设有观火孔、用于点火的点火过孔等结构，第一侧部111上设有第一安装过孔104、第二安装过孔105等等，分别用于浓淡燃气输入燃烧器20内进行浓淡燃气的燃烧。

优选地，第一外壳11和第二外壳12分别设置为一体成型结构，以减少装配步骤，提升装配效率。如图6所示，第二外壳12的外形呈U型结构，在安装时仅需将第一外壳11的第一侧部111和底部112对应于第二外壳12的U型结构，插装定位、连接固定即可完成壳体10的装配，可减少壳体10的组合零件过多、装配程序较多而装配效率降低的问题。

请结合参照图1、图3及图6所示，第三侧部122与第四侧部123相对的表面凸设有第一承载部1221，第四侧部123与第三侧部122相对的表面凸设有第二承载部1231，底部112的两侧分别承载于第一承载部1221和第二承载部1231；

进一步地，第三侧部122与第四侧部123相对的表面凸设有第一限位部1222，第四侧部123与第三侧部122相对的表面凸设有第二限位部1232，第一侧部111的两侧分别连接于第一限位部1222和第二限位部1232。

本申请中通过第一承载部1221和第二承载部1231对底部112以及第一侧部111进行竖直方向上的重力承载受力，并且第一承载部1221和第二承载部1231上均开始有安装孔，并通过螺栓或螺丝等连接零件将第一承载部1221和第二承载部1231和底部112连接固定。通过设置第一限位部1222和第二限位部1232，在安装时，只需要将第一侧部111对应抵接第一限位部1222和第二限位部1232，并通过螺栓或螺丝等连接零件将第一限位部1222和第二限位部1232和第一侧部111的连接固定，从而，实现第一外壳11和第二外壳12之间的快速插装、连接固定。

本发明还提出一种燃气热水器，该燃气热水器包括风机40和燃烧室结构100，该燃烧室结构100的具体结构参照上述实施例，由于本燃气热水器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。当然，风机40可采用多种类型的风机，譬如离心风机、贯流风机或轴流风机等等，只需要风机40能够抽动空气，将燃烧室101内的空气从开口102抽出，能够为强抽型燃烧室创造空气流动条件的目的即可，具体应用中可根据实际情形进行风机40种类的选定。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种燃烧室结构，应用于燃气热水器，该燃气热水器包括风机，其特征在于，所述燃烧室结构包括：

壳体，所述壳体内设有燃烧室、和与该燃烧室连通的开口和进风孔；

燃烧器，所述燃烧器容置于燃烧室内，所述燃烧器设有燃烧火口；及

排气支架，所述排气支架连接于所述燃烧器和所述燃烧室内壁之间，所述排气支架将所述燃烧室分隔为与所述开口连通的燃烧腔和与所述进风孔连通的导流腔，所述燃烧火口位于所述燃烧腔内，所述排气支架间隔开设有多个导流孔，所述导流孔连通所述燃烧腔和所述导流腔，且所述导流孔邻近于所述燃烧火口设置；

所述风机邻近所述开口设置，所述风机抽动空气，以使空气从所述进风孔进入所述燃烧室后由所述开口排出。

2.如权利要求1所述的燃烧室结构，其特征在于，所述排气支架包括相对设置的第一支架和第二支架、及相对设置的第三支架和第四支架，所述第一支架、第三支架、第二支架及第四支架依次围合排布于所述燃烧器的四周，第一支架至第四支架均开设有所述导流孔。

3.如权利要求2所述的燃烧室结构，其特征在于，所述燃烧器的相对两侧均延伸凸设有多个凸块，所述第一支架和所述第二支架均开设有多个卡槽，每一凸块均插接于一卡槽。

4.如权利要求3所述的燃烧室结构，其特征在于，所述第一支架包括与所述燃烧室的内壁连接的第一连接部和与该第一连接部呈夹角连接的第一卡接部，所述第一卡接部位于所述燃烧室的内壁和所述燃烧器的外部之间，所述第一卡接部开设有所述卡槽；

所述第一卡接部开设有所述导流孔，且/或，所述第一连接部和所述第一卡接部的连接处开设有所述导流孔。

5.如权利要求3所述的燃烧室结构，其特征在于，所述第二支架包括与所述燃烧室的内壁连接的第二连接部、和分别呈夹角连接于所述第二连接部的相对两端的第二卡接部和第三卡接部，所述第二卡接部和所述第三卡接部由所述进风孔至所述开口的方向依次设置于所述燃烧室的内壁和所述燃烧器的外部之间，且所述第二卡接部和所述第三卡接部均开设有所述卡槽；

所述第三卡接部开设有所述导流孔，且/或，所述第二连接部和所述第三卡接部的连接处开设有所述导流孔。

6.如权利要求5所述的燃烧室结构，其特征在于，所述第二卡接部开设有第一导风过孔；且/或，所述第二连接部和所述第二卡接部的连接处开设有第二导风过孔。

7.如权利要求5所述的燃烧室结构，其特征在于，所述第二连接部设有定位凸起，所述燃烧室的内壁凹设有定位槽，所述定位凸起卡接于所述定位槽内。

8.如权利要求1至7中任一项所述的燃烧室结构，其特征在于，所述壳体包括相连接的第一外壳和第二外壳，所述第一外壳包括相连接的第一侧部和底部，所述第二外壳包括第二侧部、由所述第二侧部的相对两侧延伸形成的第三侧部及第四侧部，所述第三侧部和第四侧部连接于所述底部，所述第一侧部的两侧分别连接于所述第三侧部和第四侧部，所述底部开设有所述进风孔，所述底部、所述第一侧部至第四侧部围合形成所述燃烧室和所述开口。

9.如权利要求8所述的燃烧室结构，其特征在于，所述第三侧部与所述第四侧部相对的表面凸设有第一承载部，所述第四侧部与所述第三侧部相对的表面凸设有第二承载部，所述底部的两侧分别承载于所述第一承载部和第二承载部；且/或，

所述第三侧部与所述第四侧部相对的表面凸设有第一限位部，所述第四侧部与所述第三侧部相对的表面凸设有第二限位部，所述第一侧部的两侧分别连接于所述第一限位部和第二限位部。

10.一种燃气热水器，其特征在于，包括风机和如权利要求1至9中任一项所述的燃烧室结构。