CN110143039A - 一种凹版印刷标对辊套印的方法及其系统 - Google Patents

一种凹版印刷标对辊套印的方法及其系统 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种凹版印刷标对辊套印的方法及其系统，其属于印刷机技术领域，所述方法包括步骤：扫描套印在基材中的一可见色光标印的位置；在扫描基材中可见色光标印的位置的同时，读取版辊上无色光标的所在角度位置；控制即将套印的无色光标与扫描套印在基材中的可见色光标印的预估位置差值，使得预估位置差值与预设位置差值相符，并执行套印。本发明可以实现对无色光标7印进行精准套印，直接在套色界面上便能选择套印模式，使得应用灵活性大大提升，高分辨率的绝对值编码器保证了印刷精度。

Description

一种凹版印刷标对辊套印的方法及其系统
技术领域
本发明涉及印刷机技术领域，尤其涉及一种凹版印刷标对辊套印的方法及其系统。
背景技术
现有的印刷套印都是将套印用的光标印刷在基材上，用电眼扫描光标间的距离来实现准确套印，但采用光油、无色防伪油墨印刷时，因为油墨本身没有颜色，所以凹版印刷机的电眼不能准确识别印刷在基材上的套印光标，以致无法实现双电眼准确套印。只能依据前一色标来计算当前透明色标的位置，而这种计算只能通过版辊的转动时间和转动速度来进行，存在较大误差，需要工人手动进行调整，而且容易影响印刷质量。
现有公开号为CN102806752B的凹版印刷机无色印刷自动套印装置，包括光标盘，光标盘的几何中心处设置有带内螺纹的安装孔，光标盘的安装孔安装在固定螺杆上，固定螺杆的上还安装有固定螺母，光标盘的外圆周面上有两个以上形状相同的主套印光标，相邻两个主套印光标之间的间距相等。使用时，一个电眼抓取纸张上的光标，产生一个信号，另一个电眼抓取光标盘上的主套印光标，产生另一个信号，将两个信号做对比，配合机器自动套印系统来实现套印。这种方式主要是每一周一个信号，分辨率较低导致本身套印精度差，同时需要增加额外的零部件，安装不方便。
发明内容
针对现有技术的上述不足，本发明所要解决的技术问题在于，提出一种凹版印刷标对辊套印的方法，用于解决在套印无色光标时，套印不精准的问题。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是一种凹版印刷标对辊套印的方法，其特征在于，包括步骤：
扫描套印在基材中的一可见色光标印的位置；
在扫描基材中可见色光标印的位置的同时，读取版辊上无色光标的所在角度位置；
控制即将套印的无色光标与扫描套印在基材中的可见色光标印的预估位置差值，使得预估位置差值与预设位置差值相符，并执行套印。
优选地，在扫描套印在基材中的可见色光标印的位置时，读取版辊上无色光标的所在位置角度，通过控制版辊上无色光标的所在位置角度与预设位置角度相符使预估位置差值与预设位置差值相符。
优选地，当无色光标的所在位置角度与预设位置角度不相符时，通过调节版辊转动，使得无色光标所在位置角度与预设位置角度相符。
优选地，预设位置差值为一可见光标印与下一个待套印的无色光标印的预先设定的位置差值。
优选地，预估位置差值为计算出的将版辊上无色光标所在位置角度套印基材上的无色光标印的位置，并折算与扫描套印在基材中的一可见色光标印的位置差值。
优选地，锁定预设位置差值，当调节扫描时基材中一可见色光标印的位置时，根据扫描时基材中一可见色光标印的位置及锁定的预设位置差值调节套印时无色光标所在版辊的位置角度。
一种凹版印刷标对辊套印的系统，其特征在于，包括：
套色电眼，用于扫描套印在基材中的一可见色光标印的位置；
绝对值编码器，用于读取版辊上无色光标的所在角度位置；
控制器，用于控制即将套印的无色光标与扫描套印在基材中的可见色光标印的预估位置差值，使得预估位置差值与预设位置差值相符，并执行套印。
优选地，在套色电眼扫描套印在基材中的可见色光标印的位置时，绝对值编码器读取版辊上无色光标的所在位置角度，通过控制版辊上无色光标的所在位置角度与预设位置角度相符使预估位置差值与预设位置差值相符。
优选地，包括伺服电机，所述绝对值编码器安装于伺服电机上，所述伺服电机用于驱动版辊，当无色光标的所在位置角度与预设位置角度不相符时，通过控制器控制伺服电机驱动版辊转动，使得无色光标所在位置角度与预设位置角度相符。
优选地，包括由控制器控制的套色界面，所述套色界面用于显示预估位置差值。
本发明可以实现对无色光标印进行精准套印，直接在套色界面上便能选择套印模式，使得应用灵活性大大提升，高分辨率的绝对值编码器保证了印刷精度。
附图说明
图1为实施例3中凹版印刷标对辊套印的系统的正视图。
图2为实施例3中凹版印刷标对辊套印的系统的侧视图
图3为实施例1和实施例2中结构框图。
图4为实施例1中的流程图。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例，请参照图1-图4。
实施例1
一种凹版印刷标对辊套印的方法，该实施例针对于先套印可见色光标6印，再套印无色光标7印，具体包括步骤：
S1，扫描印在基材2上的一个可见色光标6印的位置；
S2，在扫描基材2中可见色光标6印的位置的同时，读取版辊3上无色光标7的所在角度位置；
S3，控制即将套印的无色光标7与扫描套印在基材2中的可见色光标6印的预估位置差值，使得预估位置差值与预设位置差值相符，并执行套印。
具体的说，在套印光标印时，一般光标印都是等间距套印在基材2上，多个光标印可能分别具有不同的颜色，具有颜色的光标印都可以被扫描到，在印刷无色光标7印时，采用透明油墨，因油墨本身没有颜色，因此，采用套色电眼1不能准确识别无色光标7，以致无法实现双套色电眼1准确套印。
在本实施例中，通过一个套色电眼1扫描到在先印刷的可见色光标6印，再通过绝对值编码器5追踪到版辊3上光标的所在角度位置，通过控制器9控制版辊3的转动角度，最终控制即将套印的无色光标7印和扫描到的可见色光标6印的位置差，实现精确套印。
在扫描套印在基材2中的可见色光标6印的位置时，读取版辊3上无色光标7的所在位置角度，通过控制版辊3上无色光标7的所在位置角度与预设位置角度相符使预估位置差值与预设位置差值相符。
为精确控制即将套印的无色光标7印与上一个可见色光标6印的位置差，在套色电眼1扫描到上一个可见色光标6印时，通过绝对值编码器5读取到无色光标7所在版辊3的位置角度，并与预设的位置角度进行比较，判断差值是否在预设的范围内，若是，便执行套印，若否，调节版辊3转动，使得无色光标7所在版辊3的位置角度在预设的范围内，再执行套印，这样便可精确的控制即将套印的无色光标7印与上一个可见色光标6印的位置差。
在本次实施例，预设位置差值为一可见光标印与下一个待套印的无色光标7印的预先设定的位置差值。
预设位置差值的具体设定过程：在低速印刷时手动把无色光标7位置套印准确，绝对值编码器5记录无色光标7所在版辊3的位置角度，此时，套色电眼1刚好扫描到一个可见色光标6印，套色电眼1扫描到的可见色光标6印的位置和套印的无色光标7印有位置差值，系统锁定这个位置差值，该位置差值便是预设位置差值。其中，绝对值编码器5此时记录无色光标7所在版辊3的位置角度也就是预设位置角度。
预估位置差值为计算出的将版辊3上无色光标7所在位置角度套印基材2上的无色光标7印的位置，并折算与扫描套印在基材2中的一可见色光标6印的位置差值。
一般来说，在实际套印过程中，系统本身可以不用到预估位置差值，预估位置差值具体是通过绝对值编码器5实时记录的无色光标7所在版辊3的位置角度和版辊3直径估算出来的，在判断即将套印的无色光标7印与扫描的可见色光标6印的位置差值时，只需判断无色光标7实时所在位置角度是否与预设位置角度相符便可。
预估位置差值为更直观的体现当时即将套印的无色光标7印与可见色光标6印的位置差值。
锁定预设位置差值，当调节扫描时基材2中一可见色光标6印的位置时，根据扫描时基材2中一可见色光标6印的位置及锁定的预设位置差值调节套印时无色光标7所在版辊3的位置角度。
实施例2
一种凹版印刷标对辊套印的方法，该实施例针对先套印可见色光标6印，其次套印无色光标7印，再套印可见色光标6印，具体包括以下步骤：
A1，扫描套印在基材2的上一个可见色光标6印；
A2，在扫描基材2中可见色光标6印的位置的同时，读取版辊3上可见色光标6的所在角度位置；
A3，控制即将套印的无色光标7与扫描套印在基材2中的可见色光标6印的预估位置差值，使得预估位置差值与预设位置差值相符，并执行套印。
实施例2与实施例1不同之处是，印完无色光标7印后，再印可见色光标6印，这样一来，套色电眼1没法扫描到上一个无色光标7印，为了能精准套印出在印完无色光标7印之后的有色光标印，可以通过另一个电眼扫描上上个可见色光标6，同样通过绝对值编码器5读取可见色光标6的所在角度位置，但是采用不同的预设位置差值来确定即将套印的可见色光标6印的位置。
具体的说，不同的套色电眼1与分别与不同的预设位置差值相对应。
实施例3
一种凹版印刷标对辊套印的系统，包括套色电眼1、绝对值编码器5、伺服电机4和控制器9。
套色电眼1用于扫描套印在基材2中的一可见色光标6印的位置；具体的说，所述套色电眼1可扫描处于基材2中任一可见色光标6的位置。
绝对值编码器5用于读取版辊3上无色光标7或是可见色光标6的所在角度位置；
控制器9用于控制即将套印的无色光标7或可见色光标6与扫描套印在基材2中的可见色光标6印的预估位置差值，使得预估位置差值与预设位置差值相符，并执行套印。
在本次实施例中，无色光标7指的是光标上采用的是透明油墨，而有色光标是指光标上采用的是有色油墨。
采用本实施例中系统，不管是套印有色光标印还是无色光标7印，都可实现精准套印。
在套色电眼1扫描套印在基材2中的可见色光标6印的位置时，绝对值编码器5读取版辊3上无色光标7或有色光标的所在位置角度，通过控制版辊3上无色光标7的所在位置角度与预设位置角度相符使预估位置差值与预设位置差值相符。
所述绝对值编码器5安装于伺服电机4上，所述伺服电机4用于驱动版辊3，当无色光标7的所在位置角度与预设位置角度不相符时，通过控制器9控制伺服电机4驱动版辊3转动，使得无色光标7所在位置角度与预设位置角度相符。
在本次实施例中，绝对编码器光码盘上有许多道光通道刻线，绝对编码器由机械位置确定编码，它无需记忆，无需找参考点，而且不用一直计数，什么时候需要知道位置，什么时候就去读取它的位置。
具体的说，伺服电机4通过驱动轴驱动所述版辊3，绝对值编码器5随所述驱动轴转动，绝对值编码器5与版辊3一起运动的。
在套色电眼1扫描一个可见色光标6时，通过读取绝对值编码器5的位置，便可来读取版辊3上光标的位置。
本实施例中，所述系统还包括由控制器9控制的套色界面8，所述套色界面8用于显示预估位置差值，控制器9计算出的将版辊3上无色光标7所在位置角度套印基材2上的无色光标7印的位置，并折算与扫描套印在基材2中的一可见色光标6印的位置差值；并将预设位置差值输送到套色界面8进行显示，可让人很直观的对比预估位置差值和预设位置差值。
在本实施例中，本系统具有两种模式，一种模式就是只套印可见色光标6印，通过电眼扫描可见光标印的距离来实现准确的套印，另一中模式可套印无色光标7印，具体通过套色电眼1扫描已在基材2上套印的可见色光标6，在此同时，通过绝对值编码器5读取版辊3上无色光标7的所在位置角度，进而控制即将套印的无色光标7印与扫描的可见色光标6印的位置差值，实现精准套印无色光标7印。
在套色界面8上可选择该系统的两种模式。
在本实施例中，该系统通过一个控制器9和一个套印界面控制多个印刷版辊3运行，每个版辊3均分别通过一个伺服电机4驱动，每个伺服电机4上设置有控制伺服电机4运行状态的驱动器，所述驱动器受所述控制器9控制，每个伺服电机4上安装有绝对值编码器5，该绝对值编码器5用于记录与之对应的光标的位置角度。
其中，该系统还具有多个套色电眼1，不同套色电眼1分别对应不同的预设位置差值。
本实施例中，可以实现对无色光标7印进行精准套印，直接在套色界面8上便能选择套印模式，使得应用灵活性大大提升，高分辨率的绝对值编码器5保证了印刷精度。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种凹版印刷标对辊套印的方法，其特征在于，包括步骤：
扫描套印在基材中的一可见色光标印的位置；
在扫描基材中可见色光标印的位置的同时，读取版辊上无色光标的所在角度位置；
控制即将套印的无色光标与扫描套印在基材中的可见色光标印的预估位置差值，使得预估位置差值与预设位置差值相符，并执行套印。
2.如权利要求1所述的一种凹版印刷标对辊套印的方法，其特征在于，在扫描套印在基材中的可见色光标印的位置时，读取版辊上无色光标的所在位置角度，通过控制版辊上无色光标的所在位置角度与预设位置角度相符使预估位置差值与预设位置差值相符。
3.如权利要求2所述的一种凹版印刷标对辊套印的方法，其特征在于，当无色光标的所在位置角度与预设位置角度不相符时，通过调节版辊转动，使得无色光标所在位置角度与预设位置角度相符。
4.如权利要求1所述的一种凹版印刷标对辊套印的方法，其特征在于，预设位置差值为一可见光标印与下一个待套印的无色光标印的预先设定的位置差值。
5.如权利要求1所述的一种凹版印刷标对辊套印的方法，其特征在于，预估位置差值为计算出的将版辊上无色光标所在位置角度套印基材上的无色光标印的位置，并折算与扫描套印在基材中的一可见色光标印的位置差值。
6.如权利要求1所述的一种凹版印刷标对辊套印的方法，其特征在于，锁定预设位置差值，当调节扫描时基材中一可见色光标印的位置时，根据扫描时基材中一可见色光标印的位置及锁定的预设位置差值调节套印时无色光标所在版辊的位置角度。
7.一种凹版印刷标对辊套印的系统，其特征在于，包括：
套色电眼，用于扫描套印在基材中的一可见色光标印的位置；
绝对值编码器，用于读取版辊上无色光标的所在角度位置；
控制器，用于控制即将套印的无色光标与扫描套印在基材中的可见色光标印的预估位置差值，使得预估位置差值与预设位置差值相符，并执行套印。
8.如权利要求7所述的一种凹版印刷标对辊套印的系统，其特征在于，在套色电眼扫描套印在基材中的可见色光标印的位置时，绝对值编码器读取版辊上无色光标的所在位置角度，通过控制版辊上无色光标的所在位置角度与预设位置角度相符使预估位置差值与预设位置差值相符。
9.如权利要求7所述的一种凹版印刷标对辊套印的系统，其特征在于，还包括伺服电机，所述绝对值编码器安装于伺服电机上，所述伺服电机用于驱动版辊，当无色光标的所在位置角度与预设位置角度不相符时，通过控制器控制伺服电机驱动版辊转动，使得无色光标所在位置角度与预设位置角度相符。
10.如权利要求7所述的一种凹版印刷标对辊套印的系统，其特征在于，包括由控制器控制的套色界面，所述套色界面用于显示预估位置差值。
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