CN110142480A - 固定装置 - Google Patents

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刘友计
严博
毛亚辉
王涵
贾玉龙
王向红
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Gree Wuhan Electric Appliances Co Ltd
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Gree Wuhan Electric Appliances Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K3/00Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
    • B23K3/08Auxiliary devices therefor
    • B23K3/087Soldering or brazing jigs, fixtures or clamping means

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)

Abstract

本发明公开了一种固定装置,包括支撑结构和固定结构,加工件安装在所述固定结构上,固定结构相对于水平面倾斜设置,固定结构包括基板和基板两侧的第一固定板和第二固定板,加工件固定在第一固定板与第二固定板之间并与基板间隔设置,固定装置还包括旋转组件,旋转组件包括:固定在基板上的第一转盘,固定在支撑结构上的第二转盘,第一转盘与所述第二转盘通过转轴相对转动,转轴套在轴承内,转轴用卡簧防止与轴承转轴脱离,旋转组件还包括限制转动角度的限位结构。与现有技术相比,本发明提出的一种固定装置的固定结构为倾斜设置,可以改善焊接舒适度,便于操作人员开展焊接工作,降低了岗位疲劳度从而大大提高焊接效率。

Description

固定装置
技术领域
本发明涉及机械加工领域,特别涉及一种固定装置。
背景技术
在手工焊接PCB板时,由于焊点位置需要变化的原因,需要转动PCB方向进行焊接,如果不改变PCB板的方向则焊笔容易接解到PCB板上的元器件,当在无旋转装置时转动PCB板,PCB板容易与支撑台面直接接触,容易造成元器件损伤,影响焊接质量,同时焊接的效率也较低。
发明内容
本发明提供了一种固定装置,解决了加工件的焊接效率较低的问题。
本发明的技术方案为:一种固定装置,包括支撑结构和设置在所述支撑结构上的固定结构,加工件安装在所述固定结构上,所述固定结构相对于水平面倾斜设置。
所述固定结构可转动地安装在所述支撑结构上。
所述固定结构包括基板、设置在所述基板一侧的第一固定板以及设置在所述基板另一侧的第二固定板,加工件固定在所述第一固定板与第二固定板之间,所述加工件与所述基板为间隔设置。
所述第一固定板与第二固定板平行,所述第一固定板正对所述第二固定板的面上设有第一卡槽;所述第二固定板正对所述第一固定板的面上设有第二卡槽,所述加工件卡设在所述第一卡槽和所述第二卡槽内。
所述固定装置还包括设置在所述支撑结构和所述固定结构之间的旋转组件。
所述旋转组件包括:固定在所述基板上的第一转盘;固定在所述支撑结构上的第二转盘;穿设在所述第一转盘和第二转盘中的转轴,所述第一转盘与所述第二转盘通过所述转轴相对转动。
所述转轴固定在所述第二转盘上,所述第一转盘上设有轴承室,所述轴承室内设有轴承,且轴承套在所述转轴上。
所述转轴上设有用于防止所述转轴脱离所述轴承的紧固件。
所述旋转组件还包括限制所述第一转盘和第二转盘相对转动角度的限位结构。
所述限位结构包括设于第二转盘上的多个球头柱塞,所述多个球头柱塞间隔设置在以转轴为圆心的同一个圆周上,所述第一转盘上设有与所述球头柱塞相配合的定位槽。
与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明提出的一种固定装置,其包括支撑结构和设置在所述支撑结构上的可旋转的固定结构,其中固定结构为倾斜设置,可以改善焊接舒适度,便于操作人员开展焊接工作,降低了岗位疲劳度从而大大提高焊接效率,第一卡槽和第二卡槽的设计使PCB板能够通过拨插的方式固定在固定结构上,能够将PCB板悬空快速固定定位。同时,安装在固定结构上的PCB板可以通过旋转固定结构可以自由换向,避免了不改变方向时焊笔容易接解周围元器件的情况发生以及换向时PCB板与支撑台面直接接触的情况发生,解决了PCB板焊接质量较低的问题,提高了产品质量。
附图说明
图1为本发明中的固定装置的立体结构示意图;
图2为本发明中的固定装置的爆炸结构示意图;
图3为本发明中的支撑柱的立体结构示意图;
图4为本发明中的固定结构的立体结构示意图;
图5为本发明中的第一转盘的立体结构示意图;
图6为本发明中的第二转盘的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图以及实施例对本发明的原理及结构进行详细说明。
如图1和2所示,本发明中的可旋转的焊接结构,焊接结构包括支撑结构1和固定结构2,其中固定结构2与水平面设置为倾斜。
支撑结构1包括一个底板11和支撑柱12,底板11为一块方形的板体,在底板11的中部设有两个螺纹孔,支撑柱12为一个柱体,在支撑柱12的底部设有两个螺纹孔,通过在支撑柱12与底板11之间钻入螺钉将支撑柱12固定在底板11上,如图3所示,在支撑柱12的顶部设有一个斜面121,斜面121与底板11之间呈夹角设置。
如图4所示,固定结构2包括一个方形的基板21,在基板21的两侧分别设有第一固定板22和第二固定板23,第一固定板22和第二固定板23为平行设置,在第一固定板22的相对于第二固定板23的一侧上设有第一卡槽221,第一卡槽221为长条形的凹槽,第一卡槽221与基板21相平行,第一卡槽221从第一固定板22的一端向第一固定板22内且向平行于基板21的方向延伸,;在第二固定板23的相对于第一固定板23的一侧上设有第二卡槽231,第一卡槽231为长条形的凹槽,第二卡槽231与基板21相平行,第二卡槽231从第二固定板23的一端向第二固定板23内且向平行于基板21的方向延伸,第一卡槽221和第二卡槽231的朝向同一个方向延伸且第一卡槽221和第二卡槽231与基板21之间的距离相同。将PCB板从第一卡槽221和第二卡槽231的端口处插入到第一卡槽221和第二卡槽231内,第一卡槽221和第二卡槽231的另一端抵住PCB板,从而将PCB板固定在固定结构2上,拔动PCB板将PCB板从第一卡槽221和第二卡槽231的端口拔出,PCB板插拔便可固定在固定结构2上,这极大的方便了PCB板的装取。
在固定结构2和支撑结构1之间还设有旋转组件3,旋转组件3使固定结构2和支撑结构1之间能够相对转动,旋转组件3包括第一转盘31和第二转盘32。
第一转盘31设置为一个圆盘结构,如图5所示,在第一转盘31上设有均匀设置的四个第二安装孔311,在基板21上亦设有与第二安装孔311相适配的四个螺钉安装孔211,通过在螺钉安装孔211和第二安装孔311之间钻入螺钉从而使第一转盘31与基板21固定在一起;如图6所示,第二转盘32亦设置为一个圆盘结构,第二转盘32固定在斜面121上,第一转盘31和第二转盘32的盘面相对设置,使固定结构2倾斜的设置在底板11上,在第二转盘32相对于第一转盘31面上设有一个凸出的转轴321,在第一转盘31中部还设有一个轴承室312,轴承室312在靠近基板21一侧设有内部延伸的挡板,轴承室312内设有轴承33,转轴321安装在轴承33内,从而将上、第二转盘可转动的连接在一起,进一步将固定结构2与支撑结构1可转动的连接在一起,在转轴321上设有环形的卡簧槽322,通过在卡簧槽322上设置卡簧使转轴321固定在轴承33内,从而避免轴承321轴向移动;
在上、第二转盘之间还设有限位结构,限位结构包括球头柱塞34,在第二转盘32上设有三个第一安装孔323,这三个第一安装孔323位于以转轴321为圆心的同一个半径的圆周上,这三个第一安装孔323间隔90°设置,第一安装孔323内设有螺纹,球头柱塞34圆周外设有螺纹,球头柱塞34钻入到第一安装孔323内,其中球头柱塞34的珠子凸出设置在上、第二转盘之间,在第一转盘31相对于第二转盘32的面上设有三个定位槽313,定位槽313与第一安装孔323的位置相匹配,当上、第二转盘相对转动时,球头柱塞34的珠子随着转动,当珠子转动到定位槽313内时,球头柱塞34内的弹簧将珠子顶至定位槽313内,使上、第二转盘的相对转动变的更为困难,从而使上、第二转盘转动到固定的位置。
在使用时,将PCB板插入到第一卡槽221和第二卡槽231内将PCB板悬空快速固定,然后根据PCB板的焊接要求,旋转固定结构2对PCB板进行不同方向的焊接,杜绝了直接旋转PCB对元器件带来的质量隐患,固定结构2为倾斜设置,即PCB板焊接面为倾斜设置,更方便人工进行焊接作业,降低岗位疲劳度,提升焊接效率和,提高产品质量。
以上的具体实施例仅用以举例说明本发明的构思,本领域的普通技术人员在本发明的构思下可以做出多种变形和变化,这些变形和变化均包括在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种固定装置,包括支撑结构(1)和设置在所述支撑结构(1)上的固定结构(2),加工件安装在所述固定结构(2)上,其特征在于,所述固定结构(2)相对于水平面倾斜设置。
2.如权利要求1所述的固定装置,其特征在于,所述固定结构(2)可转动地安装在所述支撑结构(1)上。
3.如权利要求1所述的固定装置,其特征在于,所述固定结构(2)包括基板(21)、设置在所述基板(21)一侧的第一固定板(22)以及设置在所述基板(21)另一侧的第二固定板(23),加工件固定在所述第一固定板(22)与第二固定板(23)之间,所述加工件与所述基板(21)为间隔设置。
4.如权利要求3所述的固定装置,其特征在于,所述第一固定板(22)与第二固定板(23)平行,所述第一固定板(22)正对所述第二固定板(23)的面上设有第一卡槽(221);所述第二固定板(23)正对所述第一固定板(22)的面上设有第二卡槽(231),所述加工件卡设在所述第一卡槽(221)和所述第二卡槽(231)内。
5.如权利要求2所述的固定装置,其特征在于,所述固定装置还包括设置在所述支撑结构(1)和所述固定结构(2)之间的旋转组件(3)。
6.如权利要求5所述的固定装置,其特征在于,所述旋转组件(3)包括:
固定在所述基板上的第一转盘(31);
固定在所述支撑结构上的第二转盘(32);
穿设在所述第一转盘(31)和第二转盘(32)中的转轴(321),所述第一转盘(31)与所述第二转盘(32)通过所述转轴(321)相对转动。
7.如权利要求6所述的固定装置,其特征在于,所述转轴(321)固定在所述第二转盘(32)上,所述第一转盘(31)上设有轴承室(312),所述轴承室(312)内设有轴承,且轴承套在所述转轴(321)上。
8.如权利要求7所述的固定装置,其特征在于,所述转轴(321)上设有用于防止所述转轴脱离所述轴承的紧固件。
9.如权利要求5所述的固定装置,其特征在于,所述旋转组件(3)还包括限制所述第一转盘(31)和第二转盘(32)相对转动角度的限位结构。
10.如权利要求9所述的固定装置,其特征在于,所述限位结构包括设于第二转盘(32)上的多个球头柱塞(34),所述多个球头柱塞(34)间隔设置在以转轴(321)为圆心的同一个圆周上,所述第一转盘(31)上设有与所述球头柱塞(34)相配合的定位槽(313)。
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