CN204976082U - 一种快速装夹法兰盘分度孔加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速装夹法兰盘分度孔加工夹具,包括支撑组件、旋转分度组件、夹持组件,所述支撑组件安装在最底部,放置于水平面,所述旋转分度组件安装于支撑组件中,旋转分度组件中心与支撑组件中心重合,所述夹持组件安装在旋转分度组件上,位于装置顶部。本装置设计合理,结构简单,安装调整方便,快速装夹拆卸法兰盘,适用于一定范围尺寸变化的法兰盘的批量加工,可有效提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工夹具技术领域,涉及一种快速装夹法兰盘分度孔加工夹具。
背景技术
在机械加工领域中,由于法兰盘的结构和形式多种多样,所以法兰盘上的孔的数量和角度也会各不相同,如果采用一般的通用夹具进行分度孔加工,需要进行孔的定位,孔与孔之间角度的也需要进行计算和校正,若使用高精度机床,装夹繁琐,工时增加,加工效率低,而且不易操作,工人的劳动强度大,不适用于批量加工。
实用新型内容
本实用新型为了弥补上述的不足,提供了一种设计合理,结构简单,具有安装调整方便,法兰盘快速装夹拆卸,适用于法兰盘批量加工的专用夹具。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种快速装夹法兰盘分度孔加工夹具,包括支撑组件、旋转分度组件、夹持组件,所述支撑组件安装在最底部,放置于水平面,所述旋转分度组件安装于支撑组件中,旋转分度组件中心与支撑组件中心重合,所述夹持组件安装在旋转分度组件上,位于装置顶部。
作为优选的技术方案,所述支撑组件包括支撑座、耳座A、耳座B,所述支撑座上表面设置有阶梯孔,所述耳座A,对称放置于支撑座两侧,所述耳座B呈长方形,放置于支撑座30度位置。
作为优选的技术方案,所述旋转分度组件包括直线轴承、复位弹簧、锥面插销、螺钉、旋转座、推力轴承、分度盘,所述旋转座呈阶梯形,较大轴端与支撑座阶梯孔配合,内设置有螺纹孔,所述推力轴承安装于旋转座中间轴上,推力轴承外圈与支撑座内壁配合,所述分度盘安装于旋转座中间轴上,位于推力轴承上面,分度盘设置有多个角度相同的锥形槽,所述直线轴承安装于支撑座的耳座B上,所述复位弹簧穿过锥面插销,锥面插销与直线轴承配合,所述复位弹簧位于直线轴承端面与锥面插销凸起轴颈之间,所述螺钉与锥面插销尾端螺纹孔螺纹配合,所述锥面插销端部锥面与分度盘锥形槽配合。
作为优选的技术方案,所述夹持组件包括支架、胎具、法兰盘、压紧块、压紧螺钉、夹持螺钉、紧定螺钉,所述支架安装于分度盘上,与分度盘连接成一体,所述支架呈阶梯形,内壁也呈阶梯形,较大轴端分布有3个螺纹孔,支架较大内壁与旋转座中间轴配合,所述夹持螺钉分布在支架端部,相隔120度与螺纹孔配合,所述胎具呈阶梯形,中间设置有通孔,安装于支架中,胎具与支架较小孔内壁配合,胎具位于旋转座顶部,所述法兰盘内孔与胎具较小轴端配合,放置于胎具轴肩上,所述压紧螺钉穿过压紧块、法兰盘、胎具,与旋转座螺纹孔配合,所述紧定螺钉穿过支架侧面孔,顶住旋转座中间轴。
作为优选的技术方案,所述胎具、压紧块、压紧螺钉主要用于装夹带中心孔法兰盘,所述夹持螺钉主要用于装夹无中心孔法兰盘,也可两种装夹方式同时使用,所述胎具较大轴颈均为同一直径,通过改变胎具较小轴颈尺寸来装夹不同大小中心孔的法兰盘,所述夹持螺钉通过数螺距的方式定位法兰盘的中心位置,同一外径的法兰盘装夹,只需旋送一颗夹持螺钉,通过紧靠另外两颗夹持螺钉定位法兰盘位置。
本实用新型公开的快速装夹法兰盘分度孔加工夹具,其优点是,本装置设计合理,结构简单,安装调整方便,快速装夹拆卸法兰盘,适用于一定范围尺寸变化的法兰盘的批量加工,可有效提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的快速装夹法兰盘分度孔加工夹具的立体结构示意图;
图2为本实用新型的快速装夹法兰盘分度孔加工夹具的爆炸示意图;
其中,
1、支撑组件;2、旋转分度组件;3、夹持组件;4、直线轴承;5、复位弹簧;6、锥面插销;7、螺钉;8、支撑座;9、旋转座;10、推力轴承;11、分度盘;12、支架;13、胎具;14、法兰盘;15、压紧块;16、压紧螺钉;17、夹持螺钉;18、紧定螺钉;19、耳座A;20、耳座B。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本实用新型提供了一种快速装夹法兰盘分度孔加工夹具。
如图1至图2所示,一种快速装夹法兰盘分度孔加工夹具,包括支撑组件1、旋转分度组件2、夹持组件3,所述支撑组件1安装在最底部,放置于水平面,所述旋转分度组件2安装于支撑组件1中,旋转分度组件2中心与支撑组件1中心重合,所述夹持组件3安装在旋转分度组件2上,位于装置顶部。
作为本实用新型较优的实施例,所述支撑组件1包括支撑座8、耳座A19、耳座B20,所述支撑座8上表面设置有阶梯孔,所述耳座A19,对称放置于支撑座8两侧,所述耳座B20呈长方形,放置于支撑座830度位置。
作为本实用新型较优的实施例,所述旋转分度组件2包括直线轴承4、复位弹簧5、锥面插销6、螺钉7、旋转座9、推力轴承10、分度盘11,所述旋转座9呈阶梯形,较大轴端与支撑座8阶梯孔配合,内设置有螺纹孔,所述推力轴承10安装于旋转座9中间轴上,推力轴承10外圈与支撑座8内壁配合,所述分度盘11安装于旋转座9中间轴上,位于推力轴承10上面,分度盘11设置有多个角度相同的锥形槽,所述直线轴承4安装于支撑座8的耳座B20上,所述复位弹簧5穿过锥面插销6,锥面插销6与直线轴承4配合,所述复位弹簧5位于直线轴承4端面与锥面插销6凸起轴颈之间,所述螺钉7与锥面插销6尾端螺纹孔螺纹配合,所述锥面插销6端部锥面与分度盘11锥形槽配合。
作为本实用新型较优的实施例,所述夹持组件3包括支架12、胎具13、法兰盘14、压紧块15、压紧螺钉16、夹持螺钉17、紧定螺钉18,所述支架12安装于分度盘11上,与分度盘11连接成一体,所述支架12呈阶梯形,内壁也呈阶梯形,较大轴端分布有3个螺纹孔,支架12较大内壁与旋转座9中间轴配合,所述夹持螺钉17分布在支架12端部,相隔120度与螺纹孔配合,所述胎具13呈阶梯形,中间设置有通孔,安装于支架12中,胎具13与支架12较小孔内壁配合,胎具13位于旋转座9顶部,所述法兰盘14内孔与胎具13较小轴端配合,放置于胎具13轴肩上,所述压紧螺钉16穿过压紧块15、法兰盘14、胎具13,与旋转座9螺纹孔配合,所述紧定螺钉18穿过支架12侧面孔,顶住旋转座9中间轴。
作为本实用新型较优的实施例,所述胎具13、压紧块15、压紧螺钉16主要用于装夹带中心孔法兰盘14,所述夹持螺钉17主要用于装夹无中心孔法兰盘14,也可两种装夹方式同时使用,所述胎具13较大轴颈均为同一直径,通过改变胎具13较小轴颈尺寸来装夹不同大小中心孔的法兰盘14,所述夹持螺钉17通过数螺距的方式定位法兰盘14的中心位置,同一外径的法兰盘14装夹,只需旋送一颗夹持螺钉17,通过紧靠另外两颗夹持螺钉17定位法兰盘14位置。
以上仅仅以一个实施方式来说明本实用新型的设计思路,在系统允许的情况下,本实用新型可以扩展为同时外接更多的功能模块,从而最大限度扩展其功能。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种快速装夹法兰盘分度孔加工夹具,其特征在于:包括支撑组件(1)、旋转分度组件(2)、夹持组件(3),所述支撑组件(1)安装在最底部,放置于水平面,所述旋转分度组件(2)安装于支撑组件(1)中,旋转分度组件(2)中心与支撑组件(1)中心重合,所述夹持组件(3)安装在旋转分度组件(2)上,位于装置顶部。
2.根据权利要求1所述的快速装夹法兰盘分度孔加工夹具,其特征在于:所述支撑组件(1)包括支撑座(8)、耳座A(19)、耳座B(20),所述支撑座(8)上表面设置有阶梯孔,所述耳座A(19),对称放置于支撑座(8)两侧,所述耳座B(20)呈长方形,放置于支撑座(8)30度位置。
3.根据权利要求1所述的快速装夹法兰盘分度孔加工夹具,其特征在于:所述旋转分度组件(2)包括直线轴承(4)、复位弹簧(5)、锥面插销(6)、螺钉(7)、旋转座(9)、推力轴承(10)、分度盘(11),所述旋转座(9)呈阶梯形,较大轴端与支撑座(8)阶梯孔配合,内设置有螺纹孔,所述推力轴承(10)安装于旋转座(9)中间轴上,推力轴承(10)外圈与支撑座(8)内壁配合,所述分度盘(11)安装于旋转座(9)中间轴上,位于推力轴承(10)上面,分度盘(11)设置有多个角度相同的锥形槽,所述直线轴承(4)安装于支撑座(8)的耳座B(20)上,所述复位弹簧(5)穿过锥面插销(6),锥面插销(6)与直线轴承(4)配合,所述复位弹簧(5)位于直线轴承(4)端面与锥面插销(6)凸起轴颈之间,所述螺钉(7)与锥面插销(6)尾端螺纹孔螺纹配合,所述锥面插销(6)端部锥面与分度盘(11)锥形槽配合。
4.根据权利要求1所述的快速装夹法兰盘分度孔加工夹具,其特征在于:所述夹持组件(3)包括支架(12)、胎具(13)、法兰盘(14)、压紧块(15)、压紧螺钉(16)、夹持螺钉(17)、紧定螺钉(18),所述支架(12)安装于分度盘(11)上,与分度盘(11)连接成一体,所述支架(12)呈阶梯形,内壁也呈阶梯形,较大轴端分布有3个螺纹孔,支架(12)较大内壁与旋转座(9)中间轴配合,所述夹持螺钉(17)分布在支架(12)端部,相隔120度与螺纹孔配合,所述胎具(13)呈阶梯形,中间设置有通孔,安装于支架(12)中,胎具(13)与支架(12)较小孔内壁配合,胎具(13)位于旋转座(9)顶部,所述法兰盘(14)内孔与胎具(13)较小轴端配合,放置于胎具(13)轴肩上,所述压紧螺钉(16)穿过压紧块(15)、法兰盘(14)、胎具(13),与旋转座(9)螺纹孔配合,所述紧定螺钉(18)穿过支架(12)侧面孔,顶住旋转座(9)中间轴。
5.根据权利要求4所述的快速装夹法兰盘分度孔加工夹具,其特征在于:所述胎具(13)、压紧块(15)、压紧螺钉(16)主要用于装夹带中心孔法兰盘(14),所述夹持螺钉(17)主要用于装夹无中心孔法兰盘(14),也可两种装夹方式同时使用,所述胎具(13)较大轴颈均为同一直径,通过改变胎具(13)较小轴颈尺寸来装夹不同大小中心孔的法兰盘(14),所述夹持螺钉(17)通过数螺距的方式定位法兰盘(14)的中心位置,同一外径的法兰盘(14)装夹,只需旋送一颗夹持螺钉(17),通过紧靠另外两颗夹持螺钉(17)定位法兰盘(14)位置。
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