CN110142337B - 一种盒形件整形模具 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种盒形件整形模具，属于冲压模具技术领域，包括上模座、斜楔机构、凸模固定机构、活动凸模机构、复位机构、下模座和整形凹模；斜楔机构固定设置在上模座的下底面；凸模固定机构滑动设置在上模座上，且具有沿竖直方向的自由度；活动凸模机构滑动设置在凸模固定机构上，且具有沿水平方向滑动的自由度；复位机构用于将活动凸模机构进行复位；整形凹模设置在下模座的上方；在模具合模时，斜楔机构驱动活动凸模机构沿模具中心向外运动，活动凸模机构与整形凹模配合，用于对盒形件进行整形，提高了生产效率和产品的合格率。

Description

一种盒形件整形模具

技术领域

本发明属于冲压模具技术领域，更具体地说，是涉及一种盒形件整形模具。

背景技术

目前，电子产品更新换代越来越快，电子零部件的生产需求也越来越高，盒形电子罩就是其中一个重要的钣金零件。盒形电子罩通常采用冲压拉深成型，但是经过一次拉深成型后，其侧壁会发生回弹，产生变形，很难实现一次冲压得到符合要求的产品，需要加入整形工序。现有技术是操作人员根据每个产品的变形量不同，手工进行整形，产品合格率和生产效率低下，无法满足生产需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种盒形件整形模具，旨在解决现有技术存在的盒形件产品合格率和生产效率低下，无法满足生产需求的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种盒形件整形模具，包括：

上模座；

斜楔机构，固定设置在所述上模座的下底面；

凸模固定机构，滑动设置在所述上模座上，且具有沿竖直方向的自由度；

活动凸模机构，滑动设置在所述凸模固定机构上，且具有沿水平方向滑动的自由度；

复位机构，用于对所述活动凸模机构进行复位；

下模座；和

整形凹模，设置在所述下模座的上方；

在模具合模时，所述斜楔机构用于驱动所述活动凸模机构沿模具中心向外运动，所述活动凸模机构与所述整形凹模配合，用于对盒形件进行整形。

进一步地，所述斜楔机构包括：

斜楔固定板，与所述上模座固定连接；

第一驱动块，固定设置在所述斜楔固定板上；

两个第二驱动块，固定设置在所述斜楔固定板上，分别位于所述第一驱动块的两侧，所述第一驱动块与所述第二驱动块之间形成四个用于容纳所述活动凸模机构的容纳空间；和

四个第一限位杆，固定设置在所述斜楔固定板的四个角部，用于限位所述凸模固定机构。

进一步地，所述凸模固定机构包括：

凸模垫板，设置在所述斜楔固定板的下方；

凸模固定板，设置在所述凸模垫板的下方，且与所述第一限位杆滑动连接，用于安装所述活动凸模机构；和

多个限位块，均匀设置在所述凸模垫板与所述凸模固定板之间；

所述第一限位杆从上到下依次穿过所述凸模垫板和所述凸模固定板，所述凸模垫板设有所述第一限位杆的让位孔，所述凸模固定板设有与所述第一限位杆配合的导向孔；

所述第一驱动块和所述第二驱动块从上到下依次穿过所述凸模垫板和所述凸模固定板。

进一步地，所述活动凸模机构包括：

整形凸模，设置在所述凸模固定板的下底面；

连接块，设置在所述整形凸模的上方；和

盖板，设置在所述连接块的上方；

所述凸模固定板设有与所述连接块配合的滑槽，所述凸模垫板、所述凸模固定板和所述限位块之间形成用于容纳所述盖板的容纳空间。

进一步地，所述复位机构包括：

固定部件，固定设置在所述整形凸模的侧面；和

弹簧，两端分别固定在位于相邻所述整形凸模上的两个所述固定部件上。

进一步地，所述整形凹模为弹性凹模，其模腔的轮廓为目标盒形件的轮廓。

进一步地，所述第一驱动块和所述第二驱动块为矩形结构；所述第一驱动块的上方的两端设有与所述斜楔固定板卡接的第一卡接部；所述第二驱动块的上方的两端设有分别与所述斜楔固定板和所述第一驱动块卡接的第二卡接部。

进一步地，所述第一驱动块与所述整形凸模对应的两侧设有第一驱动面；所述第二驱动块与所述整形凸模对应的两侧设有第二驱动面；所述整形凸模设有与所述第一驱动面和所述第二驱动面配合的被驱动面。

进一步地，所述第一驱动面和所述第二驱动面同时与所述被驱动面接触。

进一步地，所述凸模固定机构还包括四个第二限位杆，设置在所述上模座与所述下模座之间，用于限制上模下行的极限位置。

本发明提供的一种盒形件整形模具的有益效果在于：与现有技术相比，本发明一种盒形件整形模具采用设置在上模座的斜楔机构在模具合模过程中驱动活动凸模机构沿模具中心向外运动，并且活动凸模机构与设置在下模座的整形凹模配合，对盒形件的侧面进行整形，提高了生产效率和产品的合格率；斜楔机构位于活动凸模机构内侧，结构紧凑，装配简单，有利于降低模具生产成本。在开模时，利用复位机构将活动凸模机构自行复位，使活动凸模机构脱离目标盒形件的侧面，保证活动凸模机构能够顺利脱模，防止因目标盒形件包在活动凸模机构上，造成取件困难，进一步提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种盒形件整形模具的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的上模的俯视结构示意图；

图3为本发明实施例提供的活动凸模机构的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的斜楔机构的结构示意图。

图中：1、上模座；2、下模座；3、斜楔机构；31、斜楔固定板；32、第一驱动块；321、第一驱动面；322、第一卡接部；33、第二驱动块；331、第二驱动面；332、第二卡接部；34、第一限位杆；4、凸模固定机构；41、凸模垫板；42、凸模固定板；43、限位块；44、第二限位杆；5、活动凸模机构；51、整形凸模；511、被驱动面；52、连接块；53、盖板；6、复位机构；61、固定部件；62、弹簧；7、整形凹模。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请一并参阅图1，现对本发明提供的一种盒形件整形模具进行说明。所述一种盒形件整形模具，包括上模座1、斜楔机构3、凸模固定机构4、活动凸模机构5、复位机构6、下模座2和整形凹模7；斜楔机构3固定设置在上模座1的下底面；凸模固定机构4滑动设置在上模座1上，且具有沿竖直方向的自由度；活动凸模机构5滑动设置在凸模固定机构4上，且具有沿水平方向滑动的自由度；复位机构6用于对活动凸模机构5进行复位；整形凹模7设置在下模座2的上方；在模具合模时，斜楔机构3用于驱动活动凸模机构5沿模具中心向外运动，活动凸模机构5与整形凹模7配合，用于对盒形件进行整形。

本发明提供的一种盒形件整形模具，与现有技术相比，本发明一种盒形件整形模具采用设置在上模座1的斜楔机构3在模具合模过程中驱动活动凸模机构5沿模具中心向外运动，并且活动凸模机构5与设置在下模座2的整形凹模7配合，对盒形件的侧面进行整形，提高了生产效率和产品的合格率；斜楔机构3位于活动凸模机构5内侧，结构紧凑，装配简单，有利于降低模具生产成本。在开模时，利用复位机构6将活动凸模机构5自行复位，使活动凸模机构5脱离目标盒形件的侧面，保证活动凸模机构5能够顺利脱模，防止因目标盒形件包在活动凸模机构5上，造成取件困难，进一步提高了生产效率。

作为本发明提供的一种盒形件整形模具的一种具体实施方式，请参阅图1及图2，斜楔机构3包括：斜楔固定板31、第一驱动块32、两个第二驱动块33和四个第一限位杆34；斜楔固定板31与上模座1固定连接；第一驱动块32固定设置在斜楔固定板31上；第二驱动块33固定设置在斜楔固定板31上，分别位于第一驱动块32的两侧，第一驱动块32与第二驱动块33之间形成四个用于容纳活动凸模机构5的容纳空间；第一限位杆34固定设置在斜楔固定板31的四个角部，用于限位凸模固定机构4。斜楔机构3采用第一驱动块32和第二驱动块33的分体结构，便于加工，节省了生产成本；由于活动凸模机构5设置在第一驱动块32与第二驱动块33围成的四个容纳空间内，使得斜楔机构3与活动凸模机构5结构紧凑，优化了装配结构，提高了装配效率，节省了模具成本。

具体的，斜楔固定板31与上模座1通过螺钉固定，第一限位杆34与斜楔固定板31通过螺纹连接，拆装更加方便。

作为本发明实施例的一种具体实施方式，请参阅图1及图2，凸模固定机构4包括：凸模垫板41、凸模固定板42和多个限位块43；凸模垫板41设置在斜楔固定板31的下方；凸模固定板42设置在凸模垫板41的下方，且与第一限位杆34滑动连接，用于安装活动凸模机构5；限位块43均匀设置在凸模垫板41与凸模固定板42之间；第一限位杆34从上到下依次穿过设有第一限位杆34的让位孔的凸模垫板41和设有第一限位杆34的导向孔的凸模固定板42；第一驱动块32和第二驱动块33从上到下依次穿过凸模垫板41和凸模固定板42。通过凸模固定板42与第一限位杆34的滑动连接，保证了活动凸模机构5沿竖直方向运动的稳定性和精确度，第一限位杆34的下端设有限位法兰，对凸模固定板42进行限位。在凸模固定板42上设置限位块43和凸模垫板41，通过限位块43将作用在凸模固定板42上的冲击力传递到凸模垫板41上，降低了对凸模固定板42的冲击力，提高了凸模固定板42的使用寿命。

具体的，凸模垫板41、凸模固定板42和限位块43通过螺钉固定，螺钉同时连接凸模垫板41、凸模固定板42和限位块43，减少了螺钉的数量，提高了拆装的效率。

作为本发明实施例的一种具体实施方式，参阅图1至图3，活动凸模机构5包括：整形凸模51、连接块52和盖板53；整形凸模51设置在凸模固定板42的下底面；连接块52设置在整形凸模51的上方；盖板53设置在连接块52的上方；凸模固定板42设有与连接块52配合的滑槽，用于对连接块52进行限位，保证整形凸模51能够整形到位。凸模垫板41、凸模固定板42和限位块43之间形成容纳盖板53的容纳空间，盖板53在凸模固定板42的上表面滑动，保证了盖板53运动过程中的安全性以及可见性，方便后期拆装和调试。

作为本发明实施例的一种具体实施方式，请参阅图1及图2，复位机构6包括：固定部件61和弹簧62；固定部件61固定设置在整形凸模51的侧面；弹簧62两端分别固定在位于相邻整形凸模51上的两个固定部件61上。当第一驱动块32和第二驱动块33驱动整形凸模51沿模具中心向外运动时，弹簧62拉伸变长，使整形凸模51受到两个方向的拉力，当整形完成后，整形凸模51在弹簧62的作用下，远离目标盒形件的侧面，恢复到初始状态。通过固定在相邻的整形凸模51上的弹簧62，完成了整形凸模51向模具中心靠近的运动，其结构简单，装配方便，降低了模具成本。

具体的，固定部件61为内六角螺钉，安装方便，容易获得。固定部件61与弹簧62在运动过程中不与其他部件干涉。

作为本发明实施例的一种具体实施方式，请参阅图1及图2，整形凹模7为弹性凹模，其模腔的轮廓为目标盒形件的轮廓，下模座2设有用于安装整形凹模7的安装槽。整形凹模7与下模座2配合安装，不需安装螺钉。整形凹模7采用弹性凹模，一方面防止在整形凸模51、第一驱动块32和第二驱动块33接触盒形件时，对盒形件造成压伤，另一方面防止因整形凸模51为分块式，相互之间存在间隙，在整形过程中使盒形件产生压痕，影响产品质量；同时降低了整形过程中的变形抗力，使产品更容易成形。

具体的，整形凹模7采用橡胶材质，具有一定的弹性和良好的耐磨性，成本低，容易加工。

作为本发明实施例的一种具体实施方式，请参阅图1及图4，第一驱动块32和第二驱动块33为矩形结构；第一驱动块32的上方的两端设有与斜楔固定板31卡接的第一卡接部322；第二驱动块33的上方的两端设有分别与斜楔固定板31和第一驱动块32卡接的第二卡接部332。第一驱动块32和第二驱动块33采用卡接方式安装在斜楔固定板31上，拆装方便。第一卡接部322和第二卡接部332分别与第一驱动块32和第二驱动块33一体成型，增强了第一卡接部322和第二卡接部332的强度。

作为本发明实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图4，第一驱动块32与整形凸模51对应的两侧设有第一驱动面321；第二驱动块33与整形凸模51对应的两侧设有第二驱动面331；整形凸模51设有与第一驱动面321和第二驱动面331配合的被驱动面511。第一驱动面321和第二驱动面331为与水平面倾斜的平面，通过第一驱动面321和第二驱动面331与被驱动面511的配合，实现了同时驱动整形凸模51沿两个方向运动，结构简单，加工方便。

作为本发明实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图4，第一驱动面321和第二驱动面331同时与被驱动面511接触，保证了第一驱动块32和第二驱动块33同时驱动整形凸模51，保证了第一驱动块32、第二驱动块33和整形凸模51受力平衡，延长了模具的使用寿命。

作为本发明实施例的一种具体实施方式，请参阅图1，凸模固定机构4还包括四个第二限位杆44，设置在上模座1与下模座2之间，用于限制上模下行的极限位置。

具体的，第二限位杆44数量为四个，分别位于凸模固定板42的四个角部。第二限位杆44的固定端设有两段反向的螺纹，分别与凸模垫板41和凸模固定板42连接，使凸模垫板41和凸模固定板42的连接更加稳固。下模座2设有与第二限位杆44配合的导向孔，对上模进行限位的同时，提高了模具运行的精度。

作为本发明实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，将待整形的盒形件(待整形的盒形件的尺寸小于目标盒形件的尺寸)放入到整形凹模7的模腔内，待整形的盒形件的轮廓尺寸略小于整形凹模7的模腔；上模下行，整形凸模51先接触待整形的盒形件，第一驱动块32和第二驱动块33驱动整形凸模51沿模具中心向外运动，在整形凸模51和整形凹模7的作用下，对待整形的盒形件的侧壁进行整形，此时固定在相邻的整形凸模51上的弹簧62处于拉伸状态；整形到位后上模上行，第一驱动块32和第二驱动块33先随上模座1向上运动，整形凸模51在弹簧62的作用下，与目标盒形件脱离，分别恢复到初始位置，并随上模座1一起上行，从整形凹模7的模腔取出目标盒形件，整形工作完成。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种盒形件整形模具，其特征在于，包括：

上模座；

斜楔机构，固定设置在所述上模座的下底面；

凸模固定机构，滑动设置在所述上模座上，且具有沿竖直方向的自由度；

活动凸模机构，滑动设置在所述凸模固定机构上，且具有沿水平方向滑动的自由度；

复位机构，用于对所述活动凸模机构进行复位；

下模座；和

整形凹模，设置在所述下模座的上方；

在模具合模时，所述斜楔机构用于驱动所述活动凸模机构沿模具中心向外运动，所述活动凸模机构与所述整形凹模配合，用于对盒形件进行整形；

所述斜楔机构包括：

斜楔固定板，与所述上模座固定连接；

第一驱动块，固定设置在所述斜楔固定板上；

两个第二驱动块，固定设置在所述斜楔固定板上，分别位于所述第一驱动块的两侧，所述第一驱动块与所述第二驱动块之间形成四个用于容纳所述活动凸模机构的容纳空间；和

四个第一限位杆，固定设置在所述斜楔固定板的四个角部，用于限位所述凸模固定机构；

所述凸模固定机构包括：

凸模垫板，设置在所述斜楔固定板的下方；

凸模固定板，设置在所述凸模垫板的下方，且与所述第一限位杆滑动连接，用于安装所述活动凸模机构；和

多个限位块，均匀设置在所述凸模垫板与所述凸模固定板之间；

所述第一限位杆从上到下依次穿过所述凸模垫板和所述凸模固定板，所述凸模垫板设有所述第一限位杆的让位孔，所述凸模固定板设有与所述第一限位杆配合的导向孔；

所述第一驱动块和所述第二驱动块从上到下依次穿过所述凸模垫板和所述凸模固定板；

所述活动凸模机构包括：

整形凸模，设置在所述凸模固定板的下底面；

连接块，设置在所述整形凸模的上方；和

盖板，设置在所述连接块的上方；

所述凸模固定板设有与所述连接块配合的滑槽，所述凸模垫板、所述凸模固定板和所述限位块之间形成用于容纳所述盖板的容纳空间。

2.如权利要求1所述的一种盒形件整形模具，其特征在于，所述复位机构包括：

固定部件，固定设置在所述整形凸模的侧面；和

弹簧，两端分别固定在位于相邻所述整形凸模上的两个所述固定部件上。

3.如权利要求1所述的一种盒形件整形模具，其特征在于，所述整形凹模为弹性凹模，其模腔的轮廓为目标盒形件的轮廓。

4.如权利要求1所述的一种盒形件整形模具，其特征在于，所述第一驱动块和所述第二驱动块为矩形结构；所述第一驱动块的上方的两端设有与所述斜楔固定板卡接的第一卡接部；所述第二驱动块的上方的两端设有分别与所述斜楔固定板和所述第一驱动块卡接的第二卡接部。

5.如权利要求1所述的一种盒形件整形模具，其特征在于，所述第一驱动块与所述整形凸模对应的两侧设有第一驱动面；所述第二驱动块与所述整形凸模对应的两侧设有第二驱动面；所述整形凸模设有与所述第一驱动面和所述第二驱动面配合的被驱动面。

6.如权利要求5所述的一种盒形件整形模具，其特征在于，所述第一驱动面和所述第二驱动面同时与所述被驱动面接触。

7.如权利要求1所述的一种盒形件整形模具，其特征在于，所述凸模固定机构还包括四个第二限位杆，设置在所述上模座与所述下模座之间，用于限制上模下行的极限位置。

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