CN218963735U - 一种模具摆块整形机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具摆块整形机构，包括下模座和上模座，所述下模座的顶部中心处安装有固定座，所述固定座上通过固定销活动连接有整形摆块，所述固定座的顶部对称安装有与整形摆块底部接触的第一弹性元件，所述下模座的顶部位于固定座的一侧安装有整形块，所述上模座的底部通过对称安装的第二弹性元件固定有脱料板，所述脱料板的中心处开设有贯通的通孔，所述上模座的底部中心处安装有穿过通孔的驱动块。本实用新型通过驱动块、整形块和整形摆块达到整形功能，实现制件的90°直角翻边，减少模具工序，提高生产效率，方便现场人员调试，增加了生产合格率。

Description

一种模具摆块整形机构

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种模具摆块整形机构。

背景技术

近年来，随着汽车市场日益激烈的竞争，各大汽车厂商在开发研究新型车型的方向上，把目光投向了汽车自身的覆盖件及相关冲压件(后面统称为制件)，对其要求越来越高，制件趋于复杂化、高强度化、制件种类繁多复杂，摆块整形机构尤为重要。

工艺人员根据制件的这些特点进行工艺工序的设计与排样，制定此制件的工艺文件，确定生产此制件的模具大小与工序步数，生产过程中制件状态不稳定，模具调试难度大，增加模具工序，增加制作成本。各大模具制造厂商也面临这一技术难题。因此，设计一种模具摆块整形机构是很有必要的。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种模具摆块整形机构，通过驱动块、整形块和整形摆块达到整形功能，实现制件的90°直角翻边，减少模具工序，提高生产效率，方便现场人员调试，增加了生产合格率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具摆块整形机构，包括下模座和上模座，所述下模座的顶部中心处安装有固定座，所述固定座上通过固定销活动连接有整形摆块，所述固定座的顶部对称安装有与整形摆块底部接触的第一弹性元件，所述下模座的顶部位于固定座的一侧安装有整形块；

所述上模座的底部通过对称安装的第二弹性元件固定有脱料板，所述脱料板的中心处开设有贯通的通孔，所述上模座的底部中心处安装有穿过通孔的驱动块。

优选的，所述驱动块设置在固定座的正上方。

优选的，所述下模座的顶部位于固定座的另一侧安装有靠刀座，所述脱料板上正对应靠刀座开设有限位槽。

优选的，所述下模座的顶部位于固定座的两侧安装有挡块。

本实用新型的有益效果为：

1、通过驱动块、整形块和整形摆块达到整形功能，实现制件的90°直角翻边，减少模具工序，提高生产效率，方便现场人员调试，增加了生产合格率；

2、靠刀座的设置，对驱动块的运动起到限位作用，保证驱动块能精确驱动整形摆块转动，实现制件的90°直角翻边。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体立体结构示意图；

图2是本实用新型整体剖视平面结构示意图；

图3是本实用新型下模座区域立体结构示意图；

图4为本实用新型上模座区域立体结构示意图；

图中标号：1、下模座；2、上模座；3、第二弹性元件；4、脱料板；5、驱动块；6、整形块；7、靠刀座；8、挡块；9、固定座；10、第一弹性元件；11、整形摆块；12、固定销；13、限位槽；14、通孔。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一

由图1、图2、图3和图4给出，本实用新型提供如下技术方案：一种模具摆块整形机构，包括下模座1和上模座2，下模座1的顶部中心处安装有固定座9，固定座9上通过固定销12活动连接有整形摆块11，固定座9的顶部对称安装有与整形摆块11底部接触的第一弹性元件10，下模座1的顶部位于固定座9的一侧安装有整形块6；

上模座2的底部通过对称安装的第二弹性元件3固定有脱料板4，脱料板4的中心处开设有贯通的通孔14，上模座2的底部中心处安装有穿过通孔14的驱动块5，模具摆块整形机构的工作全过程，包括三个阶段，第一阶段，在初始时，上模座2在冲床的上死点，下模座1在冲床的工作台面上，整形摆块11在第一弹性元件10作用下在最初始状态，脱料板4在第二弹性元件3的作用下完全打开，将制件固定在整形块6上，第二阶段，上模座2在冲床上台面的作用下，使上模座2和脱料板4向下运动，当脱料板4接触制件上表面，起到压料作用，保证制件的相对位置，驱动块5到达相对位置，上模座2继续下行，第二弹性元件3受力压缩，使驱动块5下行，下行的驱动块5对整形摆块11施加力使其沿固定销12转动，从而对制件产生作用力，完成整形工序，即完成制件的90°直角翻边，并使第一弹性元件10受力压缩，模具闭合即冲床走到下死点，第三阶段，冲床开始往上运动，上模座2跟冲床上台面往回推，驱动块5不再对整形摆块11有作用力，整形摆块11在第一弹性元件10的作用下，使其回到原始位置，上模座2继续上行，脱料板4不在对制件产生压力，第二弹性元件3使脱料板4复位，当上模座2回到冲床上死点后，一个工作循环即结束，通过驱动块5、整形块6和整形摆块11达到整形功能，实现制件的90°直角翻边，减少模具工序，提高生产效率，方便现场人员调试，增加了生产合格率。

优选的，驱动块5设置在固定座9的正上方。

优选的，下模座1的顶部位于固定座9的两侧安装有挡块8。

实施例二

参照图1、图3和图4，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，下模座1的顶部位于固定座9的另一侧安装有靠刀座7，脱料板4上正对应靠刀座7开设有限位槽13，靠刀座7的设置，对驱动块5的运动起到限位作用，保证驱动块5能精确驱动整形摆块11转动，实现制件的90°直角翻边。

工作原理：

模具摆块整形机构的工作全过程，包括三个阶段，第一阶段，在初始时，上模座2在冲床的上死点，下模座1在冲床的工作台面上，整形摆块11在第一弹性元件10作用下在最初始状态，脱料板4在第二弹性元件3的作用下完全打开，将制件固定在整形块6上，第二阶段，上模座2在冲床上台面的作用下，使上模座2和脱料板4向下运动，当脱料板4接触制件上表面，起到压料作用，保证制件的相对位置，驱动块5到达相对位置，上模座2继续下行，第二弹性元件3受力压缩，使驱动块5下行，下行的驱动块5对整形摆块11施加力使其沿固定销12转动，从而对制件产生作用力，完成整形工序，即完成制件的90°直角翻边，并使第一弹性元件10受力压缩，模具闭合即冲床走到下死点，第三阶段，冲床开始往上运动，上模座2跟冲床上台面往回推，驱动块5不再对整形摆块11有作用力，整形摆块11在第一弹性元件10的作用下，使其回到原始位置，上模座2继续上行，脱料板4不在对制件产生压力，第二弹性元件3使脱料板4复位，当上模座2回到冲床上死点后，一个工作循环即结束，通过驱动块5、整形块6和整形摆块11达到整形功能，实现制件的90°直角翻边，减少模具工序，提高生产效率，方便现场人员调试，增加了生产合格率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种模具摆块整形机构，包括下模座(1)和上模座(2)，其特征在于：所述下模座(1)的顶部中心处安装有固定座(9)，所述固定座(9)上通过固定销(12)活动连接有整形摆块(11)，所述固定座(9)的顶部对称安装有与整形摆块(11)底部接触的第一弹性元件(10)，所述下模座(1)的顶部位于固定座(9)的一侧安装有整形块(6)；

所述上模座(2)的底部通过对称安装的第二弹性元件(3)固定有脱料板(4)，所述脱料板(4)的中心处开设有贯通的通孔(14)，所述上模座(2)的底部中心处安装有穿过通孔(14)的驱动块(5)。

2.根据权利要求1所述的一种模具摆块整形机构，其特征在于：所述驱动块(5)设置在固定座(9)的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种模具摆块整形机构，其特征在于：所述下模座(1)的顶部位于固定座(9)的另一侧安装有靠刀座(7)，所述脱料板(4)上正对应靠刀座(7)开设有限位槽(13)。

4.根据权利要求1所述的一种模具摆块整形机构，其特征在于：所述下模座(1)的顶部位于固定座(9)的两侧安装有挡块(8)。

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