CN114749560A

CN114749560A - 一种摆块式折弯成型装置

Info

Publication number: CN114749560A
Application number: CN202210392616.2A
Authority: CN
Inventors: 张耀华; 朱等金; 曾文伟
Original assignee: Yihe Plastic Electronic Products Co ltd
Current assignee: Yihe Plastic Electronic Products Co ltd
Priority date: 2022-04-14
Filing date: 2022-04-14
Publication date: 2022-07-15

Abstract

本发明公开了一种摆块式折弯成型装置，包括：上模机构，其包括上模座、上垫板、上模板、滑块座、滑块、顶针和插刀，滑块座设置在上模板内，滑块座固定安装在上垫板上，顶针弹性连接在上模座上，滑块滑动连接在顶针上，滑块与滑块座的接触面为斜面，滑块一侧设置有成型面；下模机构，其包括下模座、下垫板、下脱板和折弯公，下脱板弹性连接在下模座上，产品放置在下脱板上，折弯公固定安装在下垫板上，折弯公上设置有摆块，摆块可转动的安装在折弯公上，摆块一侧设置有位置对应插刀的第一斜面。本发明相较于现有技术，通过二次折弯的方式有效解决折弯角度不良的问题，提高加工质量和效率。

Description

一种摆块式折弯成型装置

技术领域

本发明属于冲压成型装置领域，尤其涉及一种摆块式折弯成型装置。

背景技术

冲压工艺是一种金属加工方法，它是建立在金属塑性变形的基础上，利用模具和冲压设备对板料施加压力，使板料产生塑性变形或分离，从而获得具有一定形状、尺寸和性能的零件。

现有钣金冲压模具在进行产品折弯时，有些产品的折弯角度要较高(如负角折弯)，常规的折弯结构无法达到产品要求的折弯角度，造成产品不良，还需要人工折弯，以调整折弯角度符合要求，导致加工效率低，容易出现不良品。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种摆块式折弯成型装置，通过二次折弯的方式有效解决折弯角度不良的问题，提高加工质量和效率。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种摆块式折弯成型装置，包括：

上模机构，其包括上模座、上垫板、上模板、滑块座、滑块、顶针和插刀，上垫板固定安装在上模座下方，上模板固定安装在上垫板下方，滑块座设置在上模板内，滑块座固定安装在上垫板上，顶针弹性连接在上模座上，滑块滑动连接在顶针上，滑块与滑块座的接触面为斜面，滑块一侧设置有成型面，插刀固定安装在上垫板上；

下模机构，其包括下模座、下垫板、下脱板和折弯公，下垫板固定安装在下模座上，下脱板弹性连接在下模座上，产品放置在下脱板上，折弯公固定安装在下垫板上，折弯公穿设于下脱板，折弯公上设置有摆块，摆块可转动的安装在折弯公上，摆块一侧设置有位置对应插刀的第一斜面。

作为上述技术方案的进一步描述：

折弯公的顶面上还设置有限位螺栓，限位螺栓螺纹连接在折弯公上。

作为上述技术方案的进一步描述：

下模机构还包括下托板和下垫脚，下垫脚固定安装在下托板上，下模座固定安装在下垫脚上。

作为上述技术方案的进一步描述：

下模座上设置有内导柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

下脱板上设置有等高套筒，等高套筒穿设于下垫板。

作为上述技术方案的进一步描述：

上模机构还包括第一定位合销。

作为上述技术方案的进一步描述：

下模机构还包括第二定位合销。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，折弯成型时，上模机构下行，上模机构和下模机构在初步合模时，滑块被挤压，一方面在滑块座的作用下水平移动，另一方面压缩顶针，向上运动；上模机构继续下行，产品在摆块的作用下初步折弯，随着上模机构继续下行，插刀上的斜面接触接触摆块的第一斜面，压迫摆块转动，摆块将产品向滑块一侧折弯，配合滑块一侧的成型面，实现产品的负角折弯。上模机构和下模机构完全合模，折弯完成。开模过程中，滑块在顶针的作用下弹出，摆块也在弹簧的作用下完成复位动作，产品脱出滑块。折弯成型装置利用摆块，通过二次折弯的方式有效解决折弯角度不良的问题，提高加工质量和效率。

2、本发明中，折弯公的顶面上还设置有限位螺栓，限位螺栓螺纹连接在折弯公上。限位螺栓可以上下调整高度，从而控制插刀与折弯公之间的距离，进而控制插刀对摆块的挤压效果(即控制摆块的摆动角度)，实现折弯角度的控制。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为一种摆块式折弯成型装置的分模示意图。

图2为一种摆块式折弯成型装置的初步合模示意图。

图3为一种摆块式折弯成型装置的完全合模示意图。

图4为图3中A处的局部放大图。

图5为一种摆块式折弯成型装置中折弯公的结构示意图。

图例说明：

1、上模机构；11、上模座；12、上垫板；13、上模板；14、滑块座；15、滑块；16、顶针；17、插刀；2、下模机构；21、下模座；22、下垫板；23、下脱板；24、折弯公；241、孔道；242、无头螺杆；25、摆块；251、第一斜面；26、下托板；27、下垫脚；3、产品；4、限位螺栓；5、内导柱；6、等高套筒；7、第一定位合销；8、第二定位合销。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种摆块式折弯成型装置，包括：

上模机构1，其包括上模座11、上垫板12、上模板13、滑块座14、滑块15、顶针16和插刀17，上垫板12固定安装在上模座11下方，上模板13固定安装在上垫板12下方，滑块座14设置在上模板13内，滑块座14固定安装在上垫板12上，顶针16弹性连接在上模座11上，滑块15滑动连接在顶针16上，滑块15与滑块座14的接触面为斜面(滑块15被滑块座14限制，不能脱离滑块座14)，滑块15一侧设置有成型面，插刀17固定安装在上垫板12上；

下模机构2，其包括下模座21、下垫板22、下脱板23和折弯公24，下垫板22固定安装在下模座21上，下脱板23弹性连接在下模座21上，产品3放置在下脱板23上，折弯公24固定安装在下垫板22上，折弯公24穿设于下脱板23，折弯公24上设置有摆块25，摆块25可转动的安装在折弯公24上，摆块25一侧设置有位置对应插刀17的第一斜面251。下模机构2还包括下托板26和下垫脚27，下垫脚27固定安装在下托板26上，下模座21固定安装在下垫脚27上。

折弯公24的顶面上还设置有限位螺栓4，限位螺栓4螺纹连接在折弯公24上。限位螺栓4可以上下调整高度，从而控制插刀17与折弯公24之间的距离，进而控制插刀17对摆块25的挤压效果(即控制摆块25的摆动角度)，实现折弯角度的控制。

下模座21上设置有内导柱5。上模座11、上垫板12和上模板13上均设置有对应内导柱5的通孔，以保证合模效果，保证折弯成型质量。

下脱板23上设置有等高套筒6，等高套筒6穿设于下垫板22。上模机构1和下模机构2分离时，等高套筒6在下脱板23的带动下上行，等高套筒6向上移动至头部被下垫板22挡住，限制下脱板23的行程。

上模机构1还包括第一定位合销7。第一定位合销7穿过上模座11、上垫板12和上模板13，用于控制上模座11、上垫板12和上模板13之间的安装精度。

下模机构2还包括第二定位合销8。第二定位合销8穿过下模座21和下垫板22，用于控制下模座21和下垫板22的安装精度。

工作原理：折弯成型时，上模机构下行，上模机构和下模机构在初步合模时，滑块被挤压，一方面在滑块座的作用下水平移动，另一方面压缩顶针，向上运动；上模机构继续下行，产品在摆块的作用下初步折弯，随着上模机构继续下行，插刀上的斜面接触接触摆块的第一斜面，压迫摆块转动，摆块将产品向滑块一侧折弯，配合滑块一侧的成型面，实现产品的负角折弯。上模机构和下模机构完全合模，折弯完成。开模过程中，滑块在顶针的作用下弹出，摆块也在弹簧的作用下完成复位动作，产品脱出滑块。折弯成型装置利用摆块，通过二次折弯的方式有效解决折弯角度不良的问题，提高加工质量和效率。折弯公的顶面上还设置有限位螺栓，限位螺栓螺纹连接在折弯公上。限位螺栓可以上下调整高度，从而控制插刀与折弯公之间的距离，进而控制插刀对摆块的挤压效果(即控制摆块的摆动角度)，实现折弯角度的控制。

用于将摆块25复位的弹簧安装在折弯公24上的孔道241内，孔道241内还螺纹连接有无头螺杆242，弹簧一端抵在摆块25下方、相对的另一端抵在无头螺杆242的端面上。调整无头螺杆242在孔道241内的安装高度，可以灵活控制弹簧的预压缩程度，使得弹簧对摆块25的支撑效果好，一方面保证插刀未挤压摆块25时，摆块位置稳定，成型时对产品的初步折弯效果好；另一方面保证摆块25复位效果好。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种摆块式折弯成型装置，其特征在于，包括：

上模机构(1)，其包括上模座(11)、上垫板(12)、上模板(13)、滑块座(14)、滑块(15)、顶针(16)和插刀(17)，所述上垫板(12)固定安装在所述上模座(11)下方，所述上模板(13)固定安装在所述上垫板(12)下方，所述滑块座(14)设置在所述上模板(13)内，所述滑块座(14)固定安装在所述上垫板(12)上，所述顶针(16)弹性连接在所述上模座(11)上，所述滑块(15)滑动连接在所述顶针(16)上，所述滑块(15)与所述滑块座(14)的接触面为斜面，所述滑块(15)一侧设置有成型面，所述插刀(17)固定安装在所述上垫板(12)上；

下模机构(2)，其包括下模座(21)、下垫板(22)、下脱板(23)和折弯公(24)，所述下垫板(22)固定安装在所述下模座(21)上，所述下脱板(23)弹性连接在所述下模座(21)上，产品(3)放置在所述下脱板(23)上，所述折弯公(24)固定安装在所述下垫板(22)上，所述折弯公(24)穿设于所述下脱板(23)，所述折弯公(24)上设置有摆块(25)，所述摆块(25)可转动的安装在所述折弯公(24)上，所述摆块(25)一侧设置有位置对应所述插刀(17)的第一斜面(251)。

2.根据权利要求1所述的一种摆块式折弯成型装置，其特征在于，所述折弯公(24)的顶面上还设置有限位螺栓(4)，所述限位螺栓(4)螺纹连接在所述折弯公(24)上。

3.根据权利要求1或2所述的一种摆块式折弯成型装置，其特征在于，所述下模机构(2)还包括下托板(26)和下垫脚(27)，所述下垫脚(27)固定安装在所述下托板(26)上，所述下模座(21)固定安装在所述下垫脚(27)上。

4.根据权利要求1或2所述的一种摆块式折弯成型装置，其特征在于，所述下模座(21)上设置有内导柱(5)。

5.根据权利要求1或2所述的一种摆块式折弯成型装置，其特征在于，所述下脱板(23)上设置有等高套筒(6)，所述等高套筒(6)穿设于所述下垫板(22)。

6.根据权利要求1或2所述的一种摆块式折弯成型装置，其特征在于，所述上模机构(1)还包括第一定位合销(7)。

7.根据权利要求1或2所述的一种摆块式折弯成型装置，其特征在于，所述下模机构(2)还包括第二定位合销(8)。