CN110134158B - 一种控制方法、设备及计算机存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种控制方法。所述方法包括：控制器通过温度感应器检测待处理的食物的温度。控制器根据所述温度调整发热组件或者制冷组件的工作功率以及风机部件的旋转速度、旋转方向，这样使得待处理的食物的温度均匀，从而提高了产品的安全性能，延长了产品的使用寿命。

Description

一种控制方法、设备及计算机存储介质

技术领域

本发明实施例涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种控制方法及设备。

背景技术

空气炸锅，加热时候在锅体内产生高温的热风从而使食物表面形成酥脆的表层，锁住食材内部的水分，达到普通油炸食品又香又脆的口感。现有技术中的空气炸锅在烹饪阶段中使用以下技术：(1)发热部件单一的工作功率；(2)风机部件单一的吹向。由此产生了目前存在的以下问题：

(1)当发热部件的工作功率过低使得烹饪腔体内的温度较低时，会导致烹饪腔体内的食物达不到预设的成熟度；当发热部件的工作功率过高使得烹饪腔体内的温度过高时，会导致烹饪腔体内的食物超过预设的成熟度。

(2)风机部件吹向一个方向，会导致食物上表面靠近热源部分被烤焦，而食物的其他部分没有达到设定的成熟度，进一步的，会导致烹饪阶段中需要更高的温度和更长的烹饪时间，从而使空气炸锅产生很高的温升，最终导致空气炸锅使用寿命缩短，安全性能降低。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明实施例期望提供一种控制方法。该方法使得热源围绕在烹饪腔体内食物的四周，并且烹饪腔体内部温度均匀。

本发明的技术方案是这样实现的：

第一方面，本发明实施例提供了一种控制方法，所述方法包括：

检测待处理食物的温度；

按照设定的食物温度与工作参数之间的对应关系获取与检测到的温度对应的工作参数；

按照所述工作参数控制家电设备的工作状态，所述工作状态用于对所述待处理食物进行均匀的温度控制。

在上述方案中，所述工作参数包括以下任一项或者多项：控温部件的工作功率、风机部件的风速、风机部件的风向。

在上述方案中，所述控温部件的工作功率包括加热部件的加热功率或者制冷部件的制冷功率。

在上述方案中，所述按照所述工作参数控制家电设备的工作状态包括以下一项或者多项：

按照所述控温部件的工作功率进行加热或制冷；

按照所述风机部件的风速、风机部件的风向将加热或者制冷后的空气流导向至所述待处理食物的一个空间部位。

在上述方案中，所述按照所述控温部件的工作功率进行加热或制冷，包括：

对于具有加热功能的家电设备来说，加热阶段的初始工作状态为按照第一加热功率进行加热；当检测的温度达到第一预设温度T1时，按照第二加热功率进行加热；当检测的温度达到第二预设温度T2时，按照第三加热功率进行加热；当检测的温度达到第三预设温度T3时，按照第四加热功率进行加热。

在上述方案中，所述按照所述控温部件的工作功率进行加热或制冷，包括：对于具有制冷功能的家电设备，制冷阶段的初始工作状态为按照第一制冷功率进行制冷；当检测的温度达到第一预设温度T1时，按照第二制冷功率进行制冷；当检测的温度达到第二预设温度T2时，按照第三制冷功率进行制冷；当检测的温度达到第三预设温度T3时，按照第四制冷功率进行制冷。

在上述方案中，所述按照所述风机部件的风速、风机部件的风向将加热或者制冷后的空气流导向至所述待处理食物的一个空间部位，包括：

对于具有加热功能的家电设备来说，加热阶段的初始工作状态为按照第一风速和第一风向将加热后的热空气流导向至待处理的食物底层部分；当检测的温度达到第一预设温度T1时，按照第二风速和第二风向将加热后的热空气流导向至待处理的食物底层和底层上方四周围；当检测的温度达到第二预设温度T2时，按照第三风速和第三风向将加热后的热空气流导向至待处理的食物底层上方四周围和顶部上方；当检测的温度达到第三预设温度T3时，按照第四风速和第四风向将加热后的热空气流导向至待处理的食物顶部上方和四周围。

在上述方案中，所述按照所述风机部件的风速、风机部件的风向将加热或者制冷后的空气流导向至所述待处理食物的一个空间部位，包括：

对于具有制冷功能的家电设备，制冷阶段的初始工作状态为按照第一风速和第一风向将制冷后的冷空气流导向至待处理的食物的顶层部分；当检测的温度达到第一预设温度T1时，按照第二风速和第二风向将制冷后的冷空气流导向至待处理的食物的顶层和右侧部分；当检测的温度达到第二预设温度T2时，按照第三风速和第三风向将制冷后的冷空气流导向至待处理的食物的右侧和底层部分；当检测的温度达到第三预设温度T3时，按照第四风速和第四风向将制冷后的冷空气流导向至待处理的食物的底层和左侧部分。

第二方面，本发明实施例提供了一种控制设备，包括：温度传感器、存储器和处理器；

其中，所述温度传感器，用于检测待处理的食物的温度；

所述存储器，用于存储能够在处理器上运行的计算机程序；

所述处理器，用于在运行所述计算机程序时，执行第一方面中任一项所述方法的步骤。

第三方面，本发明实施例提供了一种计算机存储介质，所述计算机存储介质存储有控制程序，所述控制程序被至少一个处理器执行时实现第一方面中任一项所述方法的步骤。

本发明实施例提供了一种控制方法、设备及计算机存储介质。本发明实施例通过将检测的食物温度和预设的温度阈值比较，获得和食物温度对应的工作参数，并且根据工作参数控制家电设备的控温部件的工作功率、风机部件的风速和风向。实现了食物的各个部分的温度均匀，同时达到设定的成熟度的效果，并且提高了家电设备的安全性能，延长的家电设备的使用寿命。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种控制方法的流程示意图；

图2为本发明实施例提供的另一种控制方法的流程示意图；

图3为相关技术的空气炸锅的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的空气炸锅的风机的风向示意图；

图5为本发明实施例提供的再一种控制方法的流程示意图；

图6为本发明实施例提供的冰箱的风机的风向示意图；

图7为本发明实施例提供的一种控制设备的结构示意图；

图8为本发明实施例提供的一种控制设备的硬件结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一

参见图1，其示出了本发明实施例提供的一种控制方法，可以应用于家电设备中，所述方法包括：

步骤101：检测待处理食物的温度；

步骤102：按照设定的食物温度与工作参数之间的对应关系获取与检测到的温度对应的工作参数；

步骤103：按照所述工作参数控制家电设备的工作状态，所述工作状态用于对所述待处理食物进行均匀的温度控制。

对于上述方案，所述家电设备可以包括对待处理食物进行加热烹饪或降温储存的电器设备，例如空气炸锅、微波炉、电烤炉或冰箱。

对于图1所示的技术方案，具体来说，待处理食物的温度可以通过温度感应设备感知获得。举例来说，温度感应设备可以包括温度感应器等可以测量温度的设备。具体地，可以将温度感应器设置在家电设备中用于盛放或放置待处理食物的空间中，比如，烹饪设备中的烹饪腔等。

对于步骤102所述的对应关系，在具体实现时，可以将食物温度设置成多个温度等级，每个温度等级分别对应一个工作参数。工作参数具体可以包括以下任一项或多项：控温部件的工作功率、风机部件的风速以及风机部件的风向。工作参数的作用是为了精准控制家电设备的工作状态，以便于达到精准控制待处理食物的温度，并且对待处理食物进行均匀温度控制的效果。以温度等级的数量是3为例，各温度等级均设置有相应的阈值，当超过该阈值时，就说明处于相应的温度等级，例如各温度等级相应的阈值分别是T1、T2、T3，这3个阈值之间可以存在递增或者递减的关系。在具体实现时，T1、T2、T3可以分别设置为第一预设温度、第二预设温度、第三预设温度。

对于上述工作参数来说，所述控温部件的工作功率可以包括加热部件的加热功率或者制冷部件的制冷功率。具体来说，当食物温度设置成多个温度等级时，所述控温部件的工作功率可以根据实际情况设置对应的档位值，从而实现精准控制食物温度的效果。以上述温度等级的数量是3为例，工作功率档位值分别是第二工作功率、第三工作功率、第四工作功率，这3个档位值可以存在递增或者递减的关系；需要说明的是家电设备在上电后，会根据实际情况设置初始工作功率，例如：第一工作功率。

对于上述工作参数来说，所述风机部件的风速、风机部件的风向是指风机旋转的速度、风机旋转的方向。具体来说，当食物温度设置成多个温度等级时，所述风机部件的风速、风机部件的风向可以根据实际情况设置对应的档位值，以使得食物的各个部分得到均匀的温度控制。以上述温度等级的数量是3为例，风机部件的风速和风向的档位值分别是第二风速、第三风速、第四风速和第二风向、第三风向、第四风向。需要说明的是家电设备在上电后，会根据实际情况设置初始风速和风向，例如：第一风速和第一风向。

对于图1所示的技术方案，所述按照所述工作参数控制家电设备的工作状态包括以下一项或者多项：

按照所述控温部件的工作功率进行加热或制冷；

按照所述风机部件的风速、风机部件的风向将加热或者制冷后的空气流导向至所述待处理食物的一个空间部位。

所述按照所述控温部件的工作功率进行加热或制冷，包括：

对于具有加热功能的家电设备来说，加热阶段的初始工作状态为按照第一加热功率进行加热；当检测的温度达到第一预设温度T1时，按照第二加热功率进行加热；当检测的温度达到第二预设温度T2时，按照第三加热功率进行加热；当检测的温度达到第三预设温度T3时，按照第四加热功率进行加热。根据检测的食物温度和预设温度的比较结果控制家电设备的加热功率，可以达到精确设置加热功率，从而精准控制食物温度的效果，避免出现由于设置单一加热功率造成的食物超过或者没有达到设定的成熟度的问题。

对于具有制冷功能的家电设备，制冷阶段的初始工作状态为按照第一制冷功率进行制冷；当检测的温度达到第一预设温度T1时，按照第二制冷功率进行制冷；当检测的温度达到第二预设温度T2时，按照第三制冷功率进行制冷；当检测的温度达到第三预设温度T3时，按照第四制冷功率进行制冷。根据检测的食物温度和预设温度的比较结果控制家电设备的制冷功率，可以达到精确设置制冷功率，从而精准控制食物温度的效果，避免出现由于设置单一制冷功率造成的食物结冻或者腐烂的问题。

所述按照所述风机部件的风速、风机部件的风向将加热或者制冷后的空气流导向至所述待处理食物的一个空间部位，包括：

对于具有加热功能的家电设备来说，加热阶段的初始工作状态为按照第一风速和第一风向将加热后的热空气流导向至待处理的食物底层部分；当检测的温度达到第一预设温度T1时，按照第二风速和第二风向将加热后的热空气流导向至待处理的食物底层和底层上方四周围；当检测的温度达到第二预设温度T2时，按照第三风速和第三风向将加热后的热空气流导向至待处理的食物底层上方四周围和顶部上方；当检测的温度达到第三预设温度T3时，按照第四风速和第四风向将加热后的热空气流导向至待处理的食物顶部上方和四周围。根据检测的食物温度控制具有加热功能的家电设备的风机的风速和风向，可以使得热空气流到达食物的各个部位，从而使得食物的各个部位受热均匀、温度均匀。

对于具有制冷功能的家电设备，制冷阶段的初始工作状态为按照第一风速和第一风向将制冷后的冷空气流导向至待处理的食物的顶层部分；当检测的温度达到第一预设温度T1时，按照第二风速和第二风向将制冷后的冷空气流导向至待处理的食物的顶层和右侧部分；当检测的温度达到第二预设温度T2时，按照第三风速和第三风向将制冷后的冷空气流导向至待处理的食物的右侧和底层部分；当检测的温度达到第三预设温度T3时，按照第四风速和第四风向将制冷后的冷空气流导向至待处理的食物的底层和左侧部分。根据检测的食物温度控制具有制冷功能的家电设备的风机的风速和风向，可以使得冷空气流到达食物的各个部位，从而使得食物的各个部位的温度均匀，避免出现食物部分腐烂或者食物部分结冰问题。

本发明实施例根据检测到的食物温度按照预设的食物温度和预设设备参数的关系调整家电设备的温度控制部件的工作功率以及风机的风速，从而实现了精准控制食物温度的效果，并且通过调整风向，可以实现烹饪阶段食物各部分的温度均匀，同时达到设定的成熟度的效果。

实施例二

参见图2，其示出了本发明实施例提供的一种控制方法的具体流程，该方法可以应用于图3所示的空气炸锅300，该空气炸锅300可以包括：控制器301、发热部件302、风机部件303、温度传感器304、炸篮305，其中，被烹饪食物在烹饪过程中可以放置于炸篮305内，控制器301可以基于温度传感器304所检测到的被烹饪食物的温度对发热部件302与风机部件303的工作状态进行控制，基于图3所示的示例性地的空气炸锅，该控制方法的具体流程包括以下步骤：

步骤201：烹饪阶段开始后，按照第一加热功率进行加热，并且按照第一风向和第一风速将加热形成的热流导向至被烹饪食物的底层部分。

参见图4，其示出了空气炸锅的风机的风向。本步骤中所述第一风向为如图4所示标号为1的箭头方向。

步骤202：检测食物温度是否达到第一预设温度T1；如果达到，则执行步骤203：按照第二加热功率进行加热，并且按照第二风向和第二风速将加热形成的热空气流导向至被烹饪食物；否则，返回执行步骤201继续按照第一加热功率进行加热，并且按照第一风向和第一风速将加热形成的热空气流导向至被烹饪食物的底层和底层上方四周围。

本步骤中所述第二风向为如图4所示标号为1和2的箭头方向。

步骤204：检测食物温度是否达到第二预设温度T2；

如果达到，则执行步骤205：按照第三加热功率进行加热，并且按照第三风向和第三风速将加热形成的热空气流导向至被烹饪食物；否则，返回执行步骤203继续按照第二加热功率进行加热，并且按照第二风向和第二风速将加热形成的热空气流导向至被烹饪食物的底层上方四周围和顶部上方；

本步骤中所述第三风向为如图4所示标号为2和3的箭头方向。

步骤206：检测食物温度是否达到第三预设温度T3；

如果达到，则执行步骤207：按照第四加热功率进行加热，并且按照第四风向和第四风速向将加热形成的热空气流导向至被烹饪食物；否则，返回执行步骤205继续按照第三加热功率进行加热，并且按照第三风向和第三风速将加热形成的热空气流导向至被烹饪食物的顶部上方和四周围。

本步骤中所述第四风向为如图4所示标号为3和4的箭头方向。

步骤208：确定烹饪时间是否达到预设时间；

如果达到，则结束烹饪阶段；否则继续执行步骤207。

可以理解，所述预设时间和烹饪时间由所述空气炸锅的控制器301设置，并且和烹饪的食物或者设定的菜单相关。

根据本实施例所述的控制方法，可以理解，空气炸锅的控制器301通过发热部件302执行加热操作。所述第一加热功率、第二加热功率、第三加热功率、第四加热功率是发热部件的工作功率，它们之间存在关系：第一加热功率>第二加热功率>第三加热功率>第四加热功率，具体值由所述空气炸锅的控制器301确定。本实施例不限制将加热功率分为四种，可以根据实际需要增加或者减少。

根据本实施例所述的控制方法，所述将加热的空气流导向至被烹饪的食物操作由空气炸锅的控制器301通过风机部件303执行。所述第一风向和第一风速、第二风向和第二风速、第三风向和第三风速、第四风向和第四风速是风机部件的风向和风速，并且存在关系：第一风速>第二风速>第三风速>第四风速，具体值由所述空气炸锅的控制器301确定。本实施例不限制将风机部件的风速或者风向分为四种，可以根据实际需要增加或者减少。

根据本实施例所述的控制方法，所述第一预设温度T1、第二预设温度T2、第三预设温度T3由所述空气炸锅的控制器301确定，并且和烹饪的食物或者设定的菜单相关，并且存在关系：T1<T2<T3。本实施例不限制将预设温度分为三种，可以根据实际需要增加或者减少。

通过上述控制方法可以解决空气炸锅内的食物温度不均匀的问题，从而达到使得食物各部分的温度均匀，同时达到设定的成熟度的效果。

上述控制方法同样可以应用于微波炉、电烤炉的场景中。

实施例三

参见图5，其示出了本发明实施例提供的一种控制方法的具体流程，该方法可以应用于冰箱的温度控制。该控制方法的具体流程包括以下步骤：

步骤501：按照第一制冷功率进行制冷，并且按照第一风速、第一风向将制冷后的空气流导向至食物的顶层部分；

需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参见图6，其示出了冰箱的风机的风向，本步骤中所述第一风向是图6中标号为A的箭头方向。具体实现时，为了使得冰箱冷藏室或者冷冻室内的所有食物的温度均匀，可以将制冷后的空气流导至食物所处室内的顶层部分。

步骤502：检测食物温度是否达到第一预设温度N1；

如果达到，则执行步骤503，按照第二制冷功率进行制冷，并且按照第二风速、第二风向将制冷后的空气流导向至食物的顶层和右侧部分；否则，跳回执行步骤501继续按照第一制冷功率进行制冷，并且按照第一风速、第一风向将制冷后的空气流导向至食物的顶层部分。

本步骤中所述第二风向是图6中标号为A和B的箭头方向。具体实现时，为了使得冰箱冷藏室或者冷冻室内的所有食物的温度均匀，可以将制冷后的空气流导至食物所处室内的顶层和右侧部分。

步骤504：检测食物温度是否达到第二预设温度N2；

如果达到，则执行步骤505，按照第三制冷功率进行制冷，并且按照第三风速、第三风向将制冷后的空气流导向至食物的右侧和底层部分；否则，跳回执行步骤503继续按照第二制冷功率进行制冷，并且按照第二风速、第二风向将制冷后的空气流导向至食物的顶层和右侧部分。

本步骤中所述第三风向是图6中标号为B和C的箭头方向。具体实现时，为了使得冰箱冷藏室或者冷冻室内的所有食物的温度均匀，可以将制冷后的空气流导至食物所处室内的右侧和底层部分。

步骤506：检测食物温度是否达到第三预设温度N3；

如果达到，则执行步骤507，按照第四制冷功率进行制冷，并且按照第四风速、第四风向将制冷后的空气流导向至食物的底层和左侧部分；否则，跳回执行步骤505继续按照第三制冷功率进行制冷，并且按照第三风速、第三风向将制冷后的空气流导向至食物的右侧和底层部分。

本步骤中所述第四风向是图6中标号为C和D的箭头方向。具体实现时，为了使得冰箱冷藏室或者冷冻室内的所有食物的温度均匀，可以将制冷后的空气流导至食物所处室内的底层和左侧部分。

步骤508：检测温度是否达到设定的温度N；

如果达到，则结束制冷阶段；如果没有达到，则重复执行步骤507，继续按照第四制冷功率进行制冷，并且按照第四风速、第四风向将制冷后的空气流导向至食物的底层和左侧部分。

根据本实施例所述的控制方法，所述室内的食物温度是由所述冰箱的控制单元通过温度传感器感测获知。所述预设温度N1、N2、N3和所述的当前室有关，由冰箱的控制单元确定，并且存在关系：N1>N2>N3。每个室内的预设温度不限制为三个，可以根据实际需要增加或减少。

根据本实施例所述的控制方法，所述风向和风速由冰箱的控制单元通过风机部件来设置。预设的风速存在关系：第一风速>第二风速>第三风速>第四风速，预设的风速不限制为四个，可以根据实际需要增加或减少。所述风向不限制为实施例中所述的导向，可以根据实际需要进行设置。

根据本实施例所述的控制方法，所述制冷功率由冰箱的控制单元通过制冷部件来设置。预设的制冷功率存在关系：第一制冷功率>第二制冷功率>第三制冷功率>第四制冷功率。

实施例四

基于前述实施例相同的发明构思，参见图7，其示出了本发明实施例提供的一种控制设备70的结构示意图，如图7所示，该控制设备70包括：检测部分701、获取部分702、调整部分703；其中，

检测部分701，配置为检测待处理的食物的温度；

获取部分702，配置为按照设定的食物温度与工作参数之间的对应关系获取与检测到的温度对应的工作参数；

控制部分703，配置为按照所述工作参数控制家电设备的工作状态。

在上述方案中，所述工作参数包括以下任一项或者多项：控温部件的工作功率、风机部件的风速、风机部件的风向。其中，所述控温部件的工作功率包括加热部件的加热功率或者制冷部件的制冷功率。

在上述方案中，所述控制部分703，具体配置为：

按照所述控温部件的工作功率进行加热或制冷；

按照所述风机部件的风速、风机部件的风向将加热或者制冷后的空气流导向至所述待处理食物的一个空间部位。

在上述方案中，所述控制部分703，具体配置为：

对于具有加热功能的家电设备来说，加热阶段的初始工作状态为按照第一加热功率进行加热；当检测的温度达到第一预设温度T1时，按照第二加热功率进行加热；当检测的温度达到第二预设温度T2时，按照第三加热功率进行加热；当检测的温度达到第三预设温度T3时，按照第四加热功率进行加热。

在上述方案中，所述控制部分703，具体配置为：

对于具有制冷功能的家电设备，制冷阶段的初始工作状态为按照第一制冷功率进行制冷；当检测的温度达到第一预设温度T1时，按照第二制冷功率进行制冷；当检测的温度达到第二预设温度T2时，按照第三制冷功率进行制冷；当检测的温度达到第三预设温度T3时，按照第四制冷功率进行制冷。

在上述方案中，所述控制部分703，具体配置为：

对于具有加热功能的家电设备来说，加热阶段的初始工作状态为按照第一风速和第一风向将加热后的热空气流导向至待处理的食物底层部分；当检测的温度达到第一预设温度T1时，按照第二风速和第二风向将加热后的热空气流导向至待处理的食物底层和底层上方四周围；当检测的温度达到第二预设温度T2时，按照第三风速和第三风向将加热后的热空气流导向至待处理的食物底层上方四周围和顶部上方；当检测的温度达到第三预设温度T3时，按照第四风速和第四风向将加热后的热空气流导向至待处理的食物顶部上方和四周围。

在上述方案中，所述控制部分703，具体配置为：

对于具有制冷功能的家电设备，制冷阶段的初始工作状态为按照第一风速和第一风向将制冷后的冷空气流导向至待处理的食物的顶层部分；当检测的温度达到第一预设温度T1时，按照第二风速和第二风向将制冷后的冷空气流导向至待处理的食物的顶层和右侧部分；当检测的温度达到第二预设温度T2时，按照第三风速和第三风向将制冷后的冷空气流导向至待处理的食物的右侧和底层部分；当检测的温度达到第三预设温度T3时，按照第四风速和第四风向将制冷后的冷空气流导向至待处理的食物的底层和左侧部分。

可以理解地，在本实施例中，“部分”可以是部分电路、部分处理器、部分程序或软件等等，当然也可以是单元，还可以是模块也可以是非模块化的。

另外，在本实施例中的各组成部分可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的单元如果以软件功能模块的形式实现并非作为独立的产品进行销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中，基于这样的理解，本实施例的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)或processor(处理器)执行本实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read OnlyMemory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

因此，本实施例提供了一种计算机存储介质，该计算机存储介质存储有控制程序，所述控制程序被至少一个处理器执行时实现上述实施例一所述的方法的步骤。

基于上述控制设备70以及计算机存储介质，参见图8，其示出了本发明实施例提供的一种控制设备70的具体硬件结构，可以包括：温度传感器801、存储器802和处理器803；各个组件通过总线系统804耦合在一起。可理解，总线系统804用于实现这些组件之间的连接通信。总线系统804除包括数据总线之外，还包括电源总线、控制总线和状态信号总线。但是为了清楚说明起见，在图8中将各种总线都标为总线系统804。其中，

温度传感器801，用于检测待处理的食物的温度；

存储器802，用于存储能够在处理器803上运行的计算机程序；

处理器803，用于在运行所述计算机程序时，执行：

按照设定的食物温度与工作参数之间的对应关系获取与检测到的温度对应的工作参数；

按照所述工作参数控制家电设备的工作状态，所述工作状态用于对所述待处理食物进行均匀的温度控制。

可以理解，本发明实施例中的存储器802可以是易失性存储器或非易失性存储器，或可包括易失性和非易失性存储器两者。其中，非易失性存储器可以是只读存储器(Read-Only Memory，ROM)、可编程只读存储器(Programmable ROM，PROM)、可擦除可编程只读存储器(Erasable PROM，EPROM)、电可擦除可编程只读存储器(Electrically EPROM，EEPROM)或闪存。易失性存储器可以是随机存取存储器(Random Access Memory，RAM)，其用作外部高速缓存。通过示例性但不是限制性说明，许多形式的RAM可用，例如静态随机存取存储器(Static RAM，SRAM)、动态随机存取存储器(Dynamic RAM，DRAM)、同步动态随机存取存储器(Synchronous DRAM，SDRAM)、双倍数据速率同步动态随机存取存储器(Double Data RateSDRAM，DDRSDRAM)、增强型同步动态随机存取存储器(Enhanced SDRAM，ESDRAM)、同步连接动态随机存取存储器(Synchlink DRAM，SLDRAM)和直接内存总线随机存取存储器(DirectRambus RAM，DRRAM)。本文描述的系统和方法的存储器802旨在包括但不限于这些和任意其它适合类型的存储器。

而处理器803可能是一种集成电路芯片，具有信号的处理能力。在实现过程中，上述方法的各步骤可以通过处理器803中的硬件的集成逻辑电路或者软件形式的指令完成。上述的处理器803可以是通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor，DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、现成可编程门阵列(Field Programmable Gate Array，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。可以实现或者执行本发明实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。结合本发明实施例所公开的方法的步骤可以直接体现为硬件译码处理器执行完成，或者用译码处理器中的硬件及软件模块组合执行完成。软件模块可以位于随机存储器，闪存、只读存储器，可编程只读存储器或者电可擦写可编程存储器、寄存器等本领域成熟的存储介质中。该存储介质位于存储器802，处理器803读取存储器802中的信息，结合其硬件完成上述方法的步骤。

可以理解的是，本文描述的这些实施例可以用硬件、软件、固件、中间件、微码或其组合来实现。对于硬件实现，处理单元可以实现在一个或多个专用集成电路(ApplicationSpecific Integrated Circuits，ASIC)、数字信号处理器(Digital Signal Processing，DSP)、数字信号处理设备(DSP Device，DSPD)、可编程逻辑设备(Programmable LogicDevice，PLD)、现场可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array，FPGA)、通用处理器、控制器、微控制器、微处理器、用于执行本申请所述功能的其它电子单元或其组合中。

对于软件实现，可通过执行本文所述功能的模块(例如过程、函数等)来实现本文所述的技术。软件代码可存储在存储器中并通过处理器执行。存储器可以在处理器中或在处理器外部实现。

具体来说，控制设备70中的处理器803还配置为运行所述计算机程序时，执行前述实施例一中所述的方法步骤，这里不再进行赘述。

本领域内的技术人员应明白，本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本发明可采用硬件实施例、软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器和光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

本发明是参照根据本发明实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。

这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。

这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种控制方法，其特征在于，所述方法包括：

检测待处理食物的温度；

按照设定的食物温度与工作参数之间的对应关系获取与检测到的温度对应的工作参数；所述工作参数包括：控温部件的工作功率、风机部件的风速和风机部件的风向；对食物温度设定多个温度等级，所述风机部件的风速和风机部件的风向根据多个温度等级设定对应的档位值；

按照所述工作参数控制家电设备的工作状态，所述工作状态用于对所述待处理食物进行均匀的温度控制。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，

所述控温部件的工作功率包括加热部件的加热功率或者制冷部件的制冷功率。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述按照所述工作参数控制家电设备的工作状态包括以下一项或者多项：

按照所述控温部件的工作功率进行加热或制冷；

按照所述风机部件的风速、风机部件的风向将加热或者制冷后的空气流导向至所述待处理食物的一个空间部位。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述按照所述控温部件的工作功率进行加热或制冷，包括：

对于具有加热功能的家电设备来说，加热阶段的初始工作状态为按照第一加热功率进行加热；当检测的温度达到第一预设温度T1时，按照第二加热功率进行加热；当检测的温度达到第二预设温度T2时，按照第三加热功率进行加热；当检测的温度达到第三预设温度T3时，按照第四加热功率进行加热。

5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述按照所述控温部件的工作功率进行加热或制冷，包括：

对于具有制冷功能的家电设备，制冷阶段的初始工作状态为按照第一制冷功率进行制冷；当检测的温度达到第一预设温度T1时，按照第二制冷功率进行制冷；当检测的温度达到第二预设温度T2时，按照第三制冷功率进行制冷；当检测的温度达到第三预设温度T3时，按照第四制冷功率进行制冷。

6.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述按照所述风机部件的风速、风机部件的风向将加热或者制冷后的空气流导向至所述待处理食物的一个空间部位，包括：

对于具有加热功能的家电设备来说，加热阶段的初始工作状态为按照第一风速和第一风向将加热后的热空气流导向至待处理的食物底层部分；当检测的温度达到第一预设温度T1时，按照第二风速和第二风向将加热后的热空气流导向至待处理的食物底层和底层上方四周围；当检测的温度达到第二预设温度T2时，按照第三风速和第三风向将加热后的热空气流导向至待处理的食物底层上方四周围和顶部上方；当检测的温度达到第三预设温度T3时，按照第四风速和第四风向将加热后的热空气流导向至待处理的食物顶部上方和四周围。

7.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述按照所述风机部件的风速、风机部件的风向将加热或者制冷后的空气流导向至所述待处理食物的一个空间部位，包括：

对于具有制冷功能的家电设备，制冷阶段的初始工作状态为按照第一风速和第一风向将制冷后的冷空气流导向至待处理的食物的顶层部分；当检测的温度达到第一预设温度T1时，按照第二风速和第二风向将制冷后的冷空气流导向至待处理的食物的顶层和右侧部分；当检测的温度达到第二预设温度T2时，按照第三风速和第三风向将制冷后的冷空气流导向至待处理的食物的右侧和底层部分；当检测的温度达到第三预设温度T3时，按照第四风速和第四风向将制冷后的冷空气流导向至待处理的食物的底层和左侧部分。

8.一种控制设备，包括：温度传感器、存储器和处理器；

其中，所述温度传感器，用于检测待处理的食物的温度；

所述存储器，用于存储能够在处理器上运行的计算机程序；

所述处理器，用于在运行所述计算机程序时，执行权利要求1至7任一项所述方法的步骤。

9.一种计算机存储介质，所述计算机存储介质存储有控制程序，所述控制程序被至少一个处理器执行时实现权利要求1至7任一项所述方法的步骤。

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