CN110127930A - 一种喷水织机污水回用处理工艺及其成套设备 - Google Patents

一种喷水织机污水回用处理工艺及其成套设备 Download PDF

Info

Publication number
CN110127930A
CN110127930A CN201810126770.9A CN201810126770A CN110127930A CN 110127930 A CN110127930 A CN 110127930A CN 201810126770 A CN201810126770 A CN 201810126770A CN 110127930 A CN110127930 A CN 110127930A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
tank
pond
jet
aerobic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810126770.9A
Other languages
English (en)
Inventor
朱华土
黄祖强
朱敏杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaoxing Hua Jie Environmental Protection Co Ltd
Original Assignee
Shaoxing Hua Jie Environmental Protection Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shaoxing Hua Jie Environmental Protection Co Ltd filed Critical Shaoxing Hua Jie Environmental Protection Co Ltd
Priority to CN201810126770.9A priority Critical patent/CN110127930A/zh
Publication of CN110127930A publication Critical patent/CN110127930A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00Multistage treatment of water, waste water or sewage
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/24Treatment of water, waste water, or sewage by flotation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/5281Installations for water purification using chemical agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F2001/007Processes including a sedimentation step
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/30Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the textile industry
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02Aerobic processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/28Anaerobic digestion processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/30Aerobic and anaerobic processes

Abstract

本发明是一种喷水织机污水回用处理工艺及其成套设备,主要由调节池、提升泵、兼氧池、一沉池、好氧池、二沉池、气浮池、管式膜、清水池所组成。通过优化设计,创新组合布局,提升了整个处理回用工程的合理性,具有装置结构简单,易于制造安装,调试操作方便,运行成本低,占地面积小,建设投资省等优点,能适用于喷水织机污水的处理与回用工程,实施后可满足生产工艺用水的要求,对保护环境,降低污染,节能降耗,减少污泥量有较大的应用推广前景。

Description

一种喷水织机污水回用处理工艺及其成套设备
技术领域
本发明涉及一种喷水织机污水回用处理工艺及其成套设备,属废水回用处理设备技术领域。
背景技术
近年来社会经济的快速发展,生产生活用水量剧增,原有的清洁水资源受到人类活动的污染,使地球上水资源利用日趋紧缺。供水不足给城市工业造成巨大的损失,同时给城市居民生活造成许多困难和不便,因此必须加快水资源可持续利用、合理配置污水资源化、缓解城市水资源紧缺。而回用水就是污水资源化的一种重要方法,它既可减少对环境的污染,又可增加可利用的水资源的数量,具有明显的经济效益、社会效益和环境效益。目前喷水织机污水回用深度处理工艺常用气浮+砂滤组合,但容易滋生水生物(如红线虫、水蚤等),堵塞喷水织机的喷头,严重影响改造工期长,一次性投资大,运行费用高,运行不稳定,能源消耗大,污泥产生量多等缺点。
发明内容
本发明为克服上述之不足,考虑喷水织机污水回用处理技术及其成套设备的优化组合,解决降低投资和运行成本,提供结构简单,用地面积小,可操作性强的处理设备,能满足处理污水回用于生产的要求。
一种喷水织机污水回用处理工艺,将来自喷水织机车间的污水,由车间污水管收集自流入废水调节池,经提升泵送入兼氧池,利用池内的厌氧微生物的吸附、分解作用,将水中大分子有机物分解为小分子有机物,提高污水的生化性;然后自流入一沉池进行泥水分离,沉淀厌氧活性污泥,沉淀后的上清液自流入好氧池,在好氧微生物的吸附降解作用下,消耗水中的有机污染物,降低COD浓度,再流入二沉池进行泥水分离,沉淀后的上清液流入气浮池,在反应区加入助凝剂,利用加压溶气气浮原理,进一步分离水中的细小悬浮的活性污泥,分离后的上清液自流入浓缩池;然后由进料泵抽入管膜膜组,利用膜芯滤除水中的胶体、不溶性颗粒物等渣质,以浓水形式回流到浓缩池,经过多次反复滤除,剩余的浓浆排入污泥池;透过膜芯的清水流入清水池,抽入车间回用。
所述的一种喷水织机污水回用处理工艺,所述兼氧池、一沉池、好氧池和二沉池合建并依此相通,形成一个整体。
所述的一种喷水织机污水回用处理工艺,所述兼氧池内安装有射流搅拌器,利用A循环泵,在兼氧池内取水,通过射流搅拌器射出,搅动池内的厌氧活性污泥。
所述的一种喷水织机污水回用处理工艺,所述好氧池内安装有射流曝气器,利用B循环泵,在好氧池内取水,在射流曝气器内与空气混合后喷出,搅动池内的好氧活性污泥,同时给活性污泥提供氧气。
所述的一种喷水织机污水回用处理工艺,所述一沉池,底部为锥形,并且与兼氧池相通,沉积的污泥在重力作用下,流回兼氧池,减少厌氧活性污泥的流失。
所述的一种喷水织机污水回用处理工艺,所述二沉池,底部为锥形,并且与好氧池相通,沉积的污泥在重力作用下,流回好氧池,减少好氧活性污泥的流失。
所述的一种喷水织机污水回用处理工艺,所述气浮池,采用碳钢钢板制作,前端设置加药反应区,絮凝水中的细小悬浮物。
所述的一种喷水织机污水回用处理工艺,所述管膜,由管膜组件、进料泵、浓缩池、管道阀门以及支架组成,水分子和小分子物质透过膜芯得到洁净的产水,可供喷水织机使用;大分子物质不能透过膜芯,随着水流流回浓缩池。
所述的一种喷水织机污水回用处理工艺的成套设备,所述的装置主要有调节池、提升泵、兼氧池、一沉池、好氧池、二沉池、气浮池、管式膜、清水池;所述的调节池中的进水管与提升泵的进水口连接,提升泵出水管接入兼氧池的上部;所述的兼氧池底部设置射流搅拌器,且射流搅拌器通过A水管与A循环泵的出口连接,A循环泵的进口与兼氧池连通,兼氧池的末端设置一沉池;所述的一沉池下部与兼氧池相通,一沉池上部与好氧池相通;所述的好氧池底部设置射流搅拌器,且射流搅拌器通过B水管与B循环泵的出口连接,B循环泵的进口与好氧池连通,射流搅拌器也通过空气管与鼓风机的出口连接,好氧池的末端设置二沉池;所述的二沉池下部与好氧池相通,二沉池通过A出水管与气浮池连通;所述的气浮池内设有穿孔出水管,气浮池通过B出水管与管式膜的浓缩池连接;所述的管式膜由管式膜膜组、浓缩池和进料泵组成一体,管式膜膜组的首端由进料管与进料泵的出口连接,进料泵的进口与浓缩池的底部连通,管式膜膜组的末端通过浓水管与浓缩池的连通,C出水管与管式膜膜组连接,然后接入清水池;
所述的一种喷水织机污水回用处理工艺的成套设备,所述的兼氧池、好氧池的池内分别设有射流搅拌器和射流曝气器。
所述的一种喷水织机污水回用处理工艺的成套设备,所述的兼氧池、好氧池的池末端,分别设有一沉池和二沉池,分别沉淀厌氧活性污泥和好氧活性污泥。
所述的一种喷水织机污水回用处理工艺的成套设备,所述的废水调节池、兼氧池、一沉池、好氧池、二沉池、清水池,采用长方体池形的钢砼混凝土浇筑,其中调节池、清水池设在地下,其它装置设在半地上,且兼氧池、一沉池、好氧、二沉池、浓缩池采用联体结构建筑;气浮池采用长方体池形的碳钢防腐制作,加压溶气气浮原理;管式膜的管式膜膜组由UPVC给水管为膜壳,内置DF膜膜芯组成,固定在碳钢钢制支架上。
所述的一种喷水织机污水回用处理工艺的成套设备,所述的提升泵的出水管、A循环泵的A水管、B循环泵的B水管、空气管、进料管、浓缩管、C出水管上分别设置阀门。
附图说明
图1为喷水织机污水回用处理工艺流程图,图2为喷水织机污水回用处理的成套设备示意图:
上述图中标记:1--调节池、2--提升泵、2-1--进水管、2-2--出水管、3--兼氧池、3-1--A循环泵、3-2--A水管、3-3--射流搅拌器、4--一沉池、5--好氧池、5-1--B循环泵、5-2--B水管、5-3--射流曝气器、5-4--鼓风机、5-5--空气管、6--二沉池、6-1--A出水管、7--气浮池、7-1--穿孔出水管、7-2--B出水管、8--管式膜、8-1--浓缩池、8-2--进料泵、8-3--进料管、8-4--管式膜膜组、8-5--浓水管、8-6--C出水管、9--清水池。
实施方式
下面通过附图1、附图2和实施例对本发明作进一步的详细阐述。
在某喷水织机污水回用处理工程实施例中,污水的处理流量为300m3/d, CODcr浓度为400mg/L,PH值为7,色度为120(稀释倍数),SS 100mg/L,处理工程要求处理后全部回用,回用率为100%。该实施例设计中,主要应用调节池1、提升泵2、兼氧池3、一沉池4、好氧池5、二沉池6、气浮池7、管式膜8、清水池9等单体装置,进行处理优化组合。
实施中我们把主要设备气浮池7采用钢制的长方体结构,在内表面刷环氧树脂漆进行防腐;管式膜8采用UPVC给水管为膜壳,内置DF膜膜芯组成,固定在碳钢钢制支架上。
将调节池1、兼氧池3、一沉池4、好氧池5、二沉池6、浓缩池8-1、清水池9,设计中采用长方体池形的钢砼混凝土浇筑,要求调节池1、清水池9设在地下建筑,其它装置设在半地上建筑,同时把兼氧池3、一沉池4、好氧池5、二沉池6、浓缩池8-1采用联体结构建筑,减少了土地占用面积,提高了池的利用率,降低了建设投资。
根据设计方案的布局,单体装置制造安装后,我们将车间的废水通过管道接入调节池1,将提升泵2的进水管2-1从调节池1中接到提升泵2的进水口,再将提升泵出水管2-2接入兼氧池3上部。
在兼氧池3底部安装射流搅拌器3-3,兼氧池3的末端设有一沉池4,一沉池4的下部与兼氧池3连通,一沉池4上部与好氧池5连通;在好氧池5的池底设置的曝气器5-3与空气管5-5的支管连接;好氧池5的末端设有二沉池6,二沉池6的下部与好氧池5连通,二沉池6上部通过A出水管6-1与气浮池7连通;气浮池7的B出水管7-2与管式膜8的浓缩池8-1连通。
同时在浓缩池8-1与进料泵8-2的进口相连,进料泵8-2的出口与进料管8-3相连,进料管8-3与管式膜组件8-4的一端连通,另一端与浓水管8-5连通,浓水管8-5与浓缩池8-1相连。在管式膜组件8-4的侧面开孔与C出水管8-6连通,然后接入清水池9。
实施效果:通过上述实施例,本发明的一种喷水织机污水回用处理工艺及其成套设备,主要由调节池、提升泵、兼氧池、一沉池、好氧池、二沉池、气浮池、管式膜、清水池所组成。通过优化设计,创新组合布局,提升了整个处理回用工程的合理性,具有设备结构简单,易于制造安装,调试操作方便,运行成本低,占地面积小,建设投资省等优点,能适用于喷水织机污水的回用处理工程,实施后可满足生产工艺用水的要求,对保护环境,降低污染,节能降耗,减少污泥量有较大的应用推广前景。

Claims (13)

1.一种喷水织机污水回用处理工艺,将来自喷水织机车间的污水,由车间污水管收集自流入废水调节池(1),经提升泵(2)送入兼氧池(3),利用池内的厌氧微生物的吸附、分解作用,将水中大分子有机物分解为小分子有机物,提高污水的生化性;然后自流入一沉池(4)进行泥水分离,沉淀厌氧活性污泥,沉淀后的上清液自流入好氧池(5),在好氧微生物的吸附降解作用下,消耗水中的有机污染物,降低COD浓度,再流入二沉池(6)进行泥水分离,沉淀后的上清液流入气浮池(7),在反应区加入助凝剂,利用加压溶气气浮原理,进一步分离水中的细小悬浮的活性污泥,分离后的上清液自流入浓缩池(8-1);然后由进料泵(8-2)抽入管膜膜组,利用膜芯滤除水中的胶体、不溶性颗粒物等渣质,以浓水形式回流到浓缩池(8-1);透过膜芯的清水流入清水池(9),抽入车间回用。
2.所述的一种喷水织机污水回用处理工艺,所述兼氧池(3)、一沉池(4)、好氧池(5)和二沉池(6)合建并依此相通,形成一个整体。
3.所述的一种喷水织机污水回用处理工艺,所述兼氧池(3)内安装有射流搅拌器(3-3),利用A循环泵(3-1),在兼氧池(3)内取水,通过射流搅拌器(3-3)射出,搅动池内的厌氧活性污泥。
4.所述的一种喷水织机污水回用处理工艺,所述好氧池(5)内安装有射流曝气器(5-3),利用B循环泵(5-1),在好氧池(5)内取水,在射流曝气器(5-3)内与空气混合后喷出,搅动池内的好氧活性污泥,同时给活性污泥提供氧气。
5.所述的一种喷水织机污水回用处理工艺,所述一沉池(4),底部为锥形,并且与兼氧池(3)相通,沉积的污泥在重力作用下,流回兼氧池(3),减少厌氧活性污泥的流失。
6.所述的一种喷水织机污水回用处理工艺,所述二沉池(6),底部为锥形,并且与好氧池(5)相通,沉积的污泥在重力作用下,流回好氧池(5),减少好氧活性污泥的流失。
7.所述的一种喷水织机污水回用处理工艺,所述气浮池(7),采用碳钢钢板制作,前端设置加药反应区,絮凝水中的细小悬浮物。
8.所述的一种喷水织机污水回用处理工艺,所述管膜(8),由管膜组件(8-4)、进料泵(8-2)、浓缩池(8-1)、管道阀门以及支架组成,水分子和小分子物质透过膜芯得到洁净的产水,通过C出水管(8-6)排入清水池(9)可供喷水织机使用;大分子物质不能透过膜芯,随着水流流回浓缩池(8-1)。
9.所述的一种喷水织机污水回用处理工艺的成套设备,所述的装置主要有调节池(1)、提升泵(2)、兼氧池(3)、一沉池(4)、好氧池(5)、二沉池(6)、气浮池(7)、管式膜(8)、清水池(9);所述的调节池(1)中的泵进水管(2-1)与提升泵(2)的进水口连接,提升泵(2)的泵出水管(2-2)接入兼氧池(3)的上部;所述的兼氧池(3)底部设置射流搅拌器(3-3),且射流搅拌器(3-3)通过A水管(3-2)与A循环泵(3-1)的出口连接,A循环泵(3-1)的进口与兼氧池(3)连通,兼氧池(3)的末端设置一沉池(4);所述的一沉池(4)下部与兼氧池(3)相通,一沉池(4)上部与好氧池(5)相通;所述的好氧池(5)底部设置射流搅拌器(5-3),且射流搅拌器(5-3)通过B水管(5-2)与B循环泵(5-1)的出口连接,B循环泵(5-1)的进口与好氧池(5)连通,射流搅拌器(5-3)也通过空气管(5-5)与鼓风机(5-4)的出口连接,好氧池(5)的末端设置二沉池(6);所述的二沉池(6)下部与好氧池(5)相通,二沉池(6)通过A出水管(6-1)与气浮池(7)连通;所述的气浮池(7)内设有穿孔出水管(7-1),气浮池通过B出水管(7-2)与管式膜(8)的浓缩池(8-1)连接;所述的管式膜(8)由管式膜膜组(8-4)、浓缩池(8-1)和进料泵(8-2)组成一体,管式膜膜组的首端由进料管与进料泵的出口连接,进料泵的进口与浓缩池的底部连通,管式膜膜组(8-4)的末端通过浓水管(8-5)与浓缩池(8-1)的连通,C出水管(8-6)与管式膜膜组(8-4)连接,然后接入清水池(9)。
10.所述的一种喷水织机污水回用处理工艺的成套设备,所述的兼氧池(3)、好氧池(5)的池内分别设有射流搅拌器(3-3)和射流曝气器(5-3)。
11.所述的一种喷水织机污水回用处理工艺的成套设备,所述的兼氧池(3)、好氧池(5)的池末端,分别设有一沉池(4)和二沉池(5),分别沉淀厌氧活性污泥和好氧活性污泥。
12.所述的一种喷水织机污水回用处理工艺的成套设备,所述的废水调节池(1)、兼氧池(3)、一沉池(4)、好氧池(5)、二沉池(6)、清水池(9),采用长方体池形的钢砼混凝土浇筑,其中调节池(1)、清水池(9)设在地下,其它装置设在半地上,且兼氧池(3)、一沉池(4)、好氧池(5)、二沉池(6)、浓缩池(8-1)采用联体结构建筑;气浮池(7)采用长方体池形的碳钢防腐制作,加压溶气气浮原理;管式膜(8)的管式膜膜组(8-4)由UPVC给水管为膜壳,内置DF膜膜芯组成,固定在碳钢钢制支架上。
13.所述的一种喷水织机污水回用处理工艺的成套设备,所述的提升泵(2)的泵出水管(2-2)、A循环泵(3-1)的A水管(3-2)、B循环泵(5-1)的B水管(5-2)、空气管(5-5)、进料管(8-3)、浓缩管(8-5)、C出水管(8-6)上分别设置阀门。
CN201810126770.9A 2018-02-08 2018-02-08 一种喷水织机污水回用处理工艺及其成套设备 Pending CN110127930A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810126770.9A CN110127930A (zh) 2018-02-08 2018-02-08 一种喷水织机污水回用处理工艺及其成套设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810126770.9A CN110127930A (zh) 2018-02-08 2018-02-08 一种喷水织机污水回用处理工艺及其成套设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110127930A true CN110127930A (zh) 2019-08-16

Family

ID=67567384

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810126770.9A Pending CN110127930A (zh) 2018-02-08 2018-02-08 一种喷水织机污水回用处理工艺及其成套设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110127930A (zh)

Citations (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030076779A (ko) * 2002-03-21 2003-09-29 주식회사 청정 고농도 유기물, 질소 및 인을 함유한 폐수 처리방법 및시스템
CN1854093A (zh) * 2005-04-25 2006-11-01 中蓝膜技术有限公司 含油污水处理工艺及处理设备
AU2007203398A1 (en) * 2000-10-04 2007-08-09 Great Circle Technologies, Inc. Process and Apparatus for Treating Wastewater
WO2007104551A1 (de) * 2006-03-15 2007-09-20 Meri Entsorgungstechnik für die Papierindustrie GmbH Verfahren und vorrichtung zur anaeroben aufbereitung von abwasser
CN101386460A (zh) * 2008-04-23 2009-03-18 深圳市先科环保有限公司 高浓度有机废水的多级组合处理工艺
WO2012065250A1 (en) * 2010-11-15 2012-05-24 University Of Regina Integrated dissolved air floatation system and process for the treatment of wastewater
CN102642982A (zh) * 2012-04-19 2012-08-22 天津凯英科技发展有限公司 污水处理及污泥浓缩一体化系统
CN103043853A (zh) * 2012-12-14 2013-04-17 蓝星环境工程有限公司 污水深度处理工艺和装置
CN103130376A (zh) * 2011-11-28 2013-06-05 辽宁北方环境保护有限公司 一种化工废水回用处理集成方法
CN104176892A (zh) * 2014-09-17 2014-12-03 天津邦盛净化设备有限公司 纺织废水处理系统
CN104548944A (zh) * 2015-01-08 2015-04-29 上虞华杰环保有限公司 脉冲式管式膜
CN204607690U (zh) * 2015-04-28 2015-09-02 扬州大学 活性污泥反应与固液分离装置
CN204918321U (zh) * 2015-09-03 2015-12-30 上虞华杰环保有限公司 一种提高活性污泥浓度的处理装置
CN204981483U (zh) * 2015-06-18 2016-01-20 中环辽宁工程技术股份有限公司 一种焦化废水优化处理装置
CN205088060U (zh) * 2015-09-03 2016-03-16 上虞华杰环保有限公司 一种高浓度印染废水的组合处理设备
CN205473189U (zh) * 2016-01-11 2016-08-17 佘元振 一种黄磷生产企业污水处理系统
CN205575872U (zh) * 2016-01-29 2016-09-14 杭州萧索环保科技有限公司 一种印染有机废水处理系统
CN206447728U (zh) * 2016-12-22 2017-08-29 上海复旦水务工程技术有限公司 一种纺织印染废水处理装置
CN107265752A (zh) * 2017-05-25 2017-10-20 中国石油化工股份有限公司 一种采气废水脱硫净化预处理工艺
CN210528705U (zh) * 2019-06-15 2020-05-15 绍兴华杰环保有限公司 一种喷水织机污水回用处理的成套装置

Patent Citations (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2007203398A1 (en) * 2000-10-04 2007-08-09 Great Circle Technologies, Inc. Process and Apparatus for Treating Wastewater
KR20030076779A (ko) * 2002-03-21 2003-09-29 주식회사 청정 고농도 유기물, 질소 및 인을 함유한 폐수 처리방법 및시스템
CN1854093A (zh) * 2005-04-25 2006-11-01 中蓝膜技术有限公司 含油污水处理工艺及处理设备
WO2007104551A1 (de) * 2006-03-15 2007-09-20 Meri Entsorgungstechnik für die Papierindustrie GmbH Verfahren und vorrichtung zur anaeroben aufbereitung von abwasser
CN101386460A (zh) * 2008-04-23 2009-03-18 深圳市先科环保有限公司 高浓度有机废水的多级组合处理工艺
WO2012065250A1 (en) * 2010-11-15 2012-05-24 University Of Regina Integrated dissolved air floatation system and process for the treatment of wastewater
CN103130376A (zh) * 2011-11-28 2013-06-05 辽宁北方环境保护有限公司 一种化工废水回用处理集成方法
CN102642982A (zh) * 2012-04-19 2012-08-22 天津凯英科技发展有限公司 污水处理及污泥浓缩一体化系统
CN103043853A (zh) * 2012-12-14 2013-04-17 蓝星环境工程有限公司 污水深度处理工艺和装置
CN104176892A (zh) * 2014-09-17 2014-12-03 天津邦盛净化设备有限公司 纺织废水处理系统
CN104548944A (zh) * 2015-01-08 2015-04-29 上虞华杰环保有限公司 脉冲式管式膜
CN204607690U (zh) * 2015-04-28 2015-09-02 扬州大学 活性污泥反应与固液分离装置
CN204981483U (zh) * 2015-06-18 2016-01-20 中环辽宁工程技术股份有限公司 一种焦化废水优化处理装置
CN204918321U (zh) * 2015-09-03 2015-12-30 上虞华杰环保有限公司 一种提高活性污泥浓度的处理装置
CN205088060U (zh) * 2015-09-03 2016-03-16 上虞华杰环保有限公司 一种高浓度印染废水的组合处理设备
CN205473189U (zh) * 2016-01-11 2016-08-17 佘元振 一种黄磷生产企业污水处理系统
CN205575872U (zh) * 2016-01-29 2016-09-14 杭州萧索环保科技有限公司 一种印染有机废水处理系统
CN206447728U (zh) * 2016-12-22 2017-08-29 上海复旦水务工程技术有限公司 一种纺织印染废水处理装置
CN107265752A (zh) * 2017-05-25 2017-10-20 中国石油化工股份有限公司 一种采气废水脱硫净化预处理工艺
CN210528705U (zh) * 2019-06-15 2020-05-15 绍兴华杰环保有限公司 一种喷水织机污水回用处理的成套装置

Non-Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
冯晓强;: "超滤技术在喷水织机废水回用中的应用" *
包木太;泮胜友;苏俊杰;杜春安;: "气浮-生化-超滤工艺处理低渗透油田回注污水" *
吕波;蒲贵兵;尹洪军;: "四川某白酒厂废水处理工程设计" *
周可英;: "印染废水回用技术" *
朱智强;蒋文生;: "厌氧水解酸化-生物接触氧化工艺处理印染废水" *
王田: "厌氧―好氧―气浮组合式工艺处理印染废水的设计与研究" *
陈超宇等: "印染废水回用微滤膜污染控制研究" *
高东,雷乐成: "用兼氧、好氧生物接触氧化―气浮工艺处理高浓度印染废水" *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104045156B (zh) 一体式高效自养脱氮反应器
CN102417274B (zh) 难降解工业污水处理工艺及其设备
CN100357194C (zh) 单级内循环曝气生物滤池
CN207958075U (zh) 一种水性涂料废水处理系统
CN207130090U (zh) 集约化城市污水处理池装置
CN104944631A (zh) 高浓度切削液污水的预处理方法
CN103979681B (zh) 硝化/反硝化一体化农村生活污水处理系统
CN204111417U (zh) 污水一体化生化处理装置
CN203613075U (zh) 一种废水处理系统
CN203238141U (zh) 一种污水生物处理膜过滤系统
CN103204585B (zh) 活性污泥法污水处理工艺
CN104773908A (zh) 一种含内分泌干扰物酸洗废水的处理装置及工艺方法
CN103663868A (zh) 结合空化氧化法与活性污泥法的联合污水处理系统和方法
CN101239765A (zh) 低浓度生活污水处理系统
CN107720947B (zh) 移动式污水处理车
CN210528705U (zh) 一种喷水织机污水回用处理的成套装置
CN110127930A (zh) 一种喷水织机污水回用处理工艺及其成套设备
CN205590512U (zh) 木皮染色污水处理系统
CN204918321U (zh) 一种提高活性污泥浓度的处理装置
CN204661465U (zh) 高浓度切削液污水的预处理设备
CN102745865A (zh) 一种深井曝气污水处理方法
CN207567065U (zh) 一种污水深度处理系统
CN207567074U (zh) 一种带除磷功能的一体化污水处理装置
CN105541053A (zh) 一种大豆蛋白废水处理装置
CN205088060U (zh) 一种高浓度印染废水的组合处理设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20190816

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication