CN104176892A - 纺织废水处理系统 - Google Patents

纺织废水处理系统 Download PDF

Info

Publication number
CN104176892A
CN104176892A CN201410475084.4A CN201410475084A CN104176892A CN 104176892 A CN104176892 A CN 104176892A CN 201410475084 A CN201410475084 A CN 201410475084A CN 104176892 A CN104176892 A CN 104176892A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pool
waste water
pipeline
treatment system
hydrolysis acidification
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410475084.4A
Other languages
English (en)
Inventor
冀巍
徐守疆
王婷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Banksun Purifying Equipments Co Ltd
Original Assignee
Tianjin Banksun Purifying Equipments Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin Banksun Purifying Equipments Co Ltd filed Critical Tianjin Banksun Purifying Equipments Co Ltd
Priority to CN201410475084.4A priority Critical patent/CN104176892A/zh
Publication of CN104176892A publication Critical patent/CN104176892A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

本发明公开了一种纺织废水处理系统，包括用以收集废水的调节池、以及与所述的调节池依次连通的中和调节池、水解酸化池、生物接触氧化池和气浮池，所述的水解酸化池内设置有潜水搅拌机和弹性立体填料，所述的纺织废水处理系统还包括及用以中和调节所述的中和调节池内废水PH值的中和机构，设置在气浮池前的絮凝剂添加机构和混凝剂添加机构。PH调节系统：利用潜污泵、管道混合器、PH计、控制阀联动控制调节，经潜污泵提升的废水通过PH计进行判定，当PH合格时，合格排放PH计阀打开，废水自动进入下一处理工序；该处理工艺简洁，出水水质稳定，操作和控制方便。

Description

纺织废水处理系统
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，特别是涉及一种纺织废水处理系统。
背景技术
纺织废水水质复杂，污染物来源可分为两类：一类来自纤维原料本身的夹带物；另一类是加工过程中所用的浆料、油剂、染料、化学助剂等。排出的多种废水及水质特点为：1)退浆废水，退浆废水是碱性的有机废水，含多种浆料分解物、纤维屑，酸和酶等污染物。其污染程度视浆料的种类而异。过去多用天然淀粉作浆料，水中BOD高，近些年来，逐渐由化学浆料代替，如聚乙稀醇(PVA)，废水中BOD很低，但COD很高，从而降低了废水的生物降解性能。2)煮炼废水，该废水呈深褐色，含碱浓度约0.3％，废水BOD和COD均高达数千毫克/升。3)漂白废水，该废水水量大，污染轻，可直接排放或循环回用。4)丝光废水，该废水含氢氧化钠3～5％，一般通过蒸发浓缩回收，工艺上可重复使用，外排的丝光废水呈碱性，BOD高于生活污水。5)染色废水，该废水主要污染是有机染料和表面活性剂等助剂。水质变化大，色泽深，pH值高。6)印花废水，该废水主要是皂洗、水洗废水。在采用活性染料时要用大量的尿素，故废水中氨氮较高。7)整理废水，该废水水量少，含有各种树脂，甲醛，表面活性剂等。
将上述废水混合后，就造成该纺织废水的特征为：水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性和PH值变化大、水质变化剧烈等特点，如何有效对齐进行处理成为急需解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种纺织废水处理系统。
为实现本发明的目的所采用的技术方案是：
一种纺织废水处理系统，包括用以收集废水的调节池、以及与所述的调节池依次连通的中和调节池、水解酸化池、生物接触氧化池和气浮池，所述的水解酸化池内设置有潜水搅拌机和弹性立体填料，所述的生物接触氧化池底部设置有微孔曝气器，内部设置有弹性立体填料，所述的气浮池的清水经清水管进入清水池并排放，所述的气浮池的浮渣由排渣管路进入污泥池，所述的纺织废水处理系统还包括及用以中和调节所述的中和调节池内废水PH值的中和机构，设置在气浮池前的絮凝剂添加机构和混凝剂添加机构。
中和机构包括设置在中和调节池内的潜污泵，连通潜污泵出口和水解酸化池的第一管路，串接在所述的第一管路上的PH计和控制阀，旁接在所述的第一管路上且出水口位于中和调节池的中和管路，串接在所述的中和管路上的中和阀和第一管道混合器，以及接入所述的第一管道混合器的碱液添加组件和酸液添加组件。
所述的混凝剂添加机构包括连通生物接触氧化池和气浮池的第二管路，串接在所述的第二管路上的第二管道混合器，以及接入所述的第二管道混合器的PAC添加组件和PAM添加组件。
污泥池底部与压滤机经污泥路连通，所述的压滤机的压滤水经污水管回流至调节池。
所述的生物接触氧化池中以与厌氧水解酸化池进水1：1的比例回流至厌氧水解酸化池以加强水解和酸化。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1)PH调节系统：利用潜污泵、管道混合器、PH计、控制阀联动控制调节，经潜污泵提升的废水通过PH计进行判定，当PH合格时，合格排放PH计阀打开，废水自动进入下一处理工序；当PH不合格时，控制阀关闭，中和管路上的中和阀打开，并根据偏酸偏碱性，自动投加酸或者碱，与废水在管道混合器内混合后回到中和调节池。该处理工艺简洁，出水水质稳定，操作和控制方便。
2)后置式加药气浮装置：将气浮装置放在生物接触氧化池后，省略了二沉池，同时也克服了纺织废水污泥较轻，不易沉淀的特点。
附图说明
图1所示为本发明的纺织废水处理系统的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，本发明的纺织废水处理系统包括用以收集废水的调节池1、以及与所述的调节池依次连通的中和调节池2、水解酸化池3、生物接触氧化池4和气浮池5，所述的水解酸化池内设置有潜水搅拌机和弹性立体填料，所述的生物接触氧化池底部设置有与鼓风机连通的微孔曝气器，生物接触氧化池内部设置有弹性立体填料，所述的气浮池的清水经清水管进入清水池6并排放，所述的气浮池的浮渣由排渣管路进入污泥池7，污泥池底部与压滤机8经污泥路连通，所述的压滤机的压滤水经污水管回流至调节池，所述的纺织废水处理系统还包括及用以中和调节所述的中和调节池内废水PH值的中和机构，设置在气浮池前的絮凝剂添加机构和混凝剂添加机构。其中，所述的中和机构包括设置在中和调节池内的潜污泵9，连通潜污泵出口和水解酸化池的第一管路10，串接在所述的第一管路上的PH计和控制阀，旁接在所述的第一管路上且接入点位于PH计和控制阀之间，同时出水口位于中和调节池的中和管路11，串接在所述的中和管路上的中和阀和第一管道混合器12，以及接入所述的第一管道混合器的碱液添加组件13和酸液添加组件14。所述的混凝剂添加机构包括连通生物接触氧化池和气浮池的第二管路15，串接在所述的第二管路上的第二管道混合器16，以及接入所述的第二管道混合器的PAC添加组件17和PAM添加组件18。
所述碱液添加组件和酸液添加组件分别包括罐体、加药泵，以及连通加药泵至第一管道混合器的加药管，所述的PAC添加组件和PAM添加组件分别包括罐体，搅拌机，加药泵以及连通加药泵至第二管道混合器的加药管，此与现有技术类似，在此不再展开描述。
污水通过厂区管网收集至污水处理系统。废水首先进入格栅及调节池，除去大的漂浮杂物，然后经泵提升至中和调节池，中和调节池内利用潜污泵、管道混合器、电动阀、PH仪表完成废水的中和调节过程，经中和调节池调节合格的废水进入生化处理系统，生化处理系统包括水解酸化池和生物接触氧化池，水解酸化池将大分子有机物转化为小分子有机物，提高了废水的可生化性，为后续生化处理提供了有利条件。经生化处理后的废水进入气浮设备，在气浮设备中去除脱落的生物膜和来水中的悬浮颗粒等物质，经气浮处理后的污水进入清水池，经泵提升后达标排放。系统产生的污泥及各种浮渣收集至污泥池，经螺杆泵提升至板框压滤机，脱水后的泥饼外运。
本发明的水解酸化池所进行的厌氧处理不是传统的厌氧硝化，而是进行水解和酸化作用。目的是对印染废水中可生化性很差的某些高分子物质和不溶性物质通过水解酸化，降解为小分子物质和可溶性物质，提高可生化性和BOD5/CODCr值，为后续好氧生化处理创造条件。
所述的生物接触氧化池内设弹性立体填料，由好氧微生物降解污水中有机污染物，最终产物为水和二氧化碳。接触氧化法-采用容积负荷2.3～5.0公斤BOD/(米·日)。优点是处理时间短且污泥不必回流。
采用加药反应气浮池的特点为：一是脱落的生物膜、悬浮物等去除率高，可达到80％～90％；二是色度去除高，可达到95％；三是气浮池水力停留时间短，约30min左右，而沉淀池水力停留时间1.5h～2h，故气浮池体积小，占地面积少；四是污泥含水率低，约97％～98％，气浮排渣可直接进行脱水处理。因此，采用气浮池后工艺流程中出现了二个明显的特点：一是只设污泥池，不设污泥浓缩池和污泥反应池，污泥直接进脱水机脱水处理；二是本来应采用活性污泥回流到厌氧水解酸化池，因加药反应后的污泥失去了活性，不能回流，故工艺中采取生物接触氧化池中以与厌氧水解酸化池进水1：1的比例回流至厌氧水解酸化池，以加强水解和酸化。
通过上述系统处理后的出水达到天津市地方标准DB12/356-2008《污水综合排放标准》三级排放标准。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种纺织废水处理系统，其特征在于，包括用以收集废水的调节池、以及与所述的调节池依次连通的中和调节池、水解酸化池、生物接触氧化池和气浮池，所述的水解酸化池内设置有潜水搅拌机和弹性立体填料，所述的生物接触氧化池底部设置有微孔曝气器，内部设置有弹性立体填料，所述的气浮池的清水经清水管进入清水池并排放，所述的气浮池的浮渣由排渣管路进入污泥池，所述的纺织废水处理系统还包括及用以中和调节所述的中和调节池内废水PH值的中和机构，设置在气浮池前的絮凝剂添加机构和混凝剂添加机构。
2.如权利要求1所述的纺织废水处理系统，其特征在于，所述的中和机构包括设置在中和调节池内的潜污泵，连通潜污泵出口和水解酸化池的第一管路，串接在所述的第一管路上的PH计和控制阀，旁接在所述的第一管路上且出水口位于中和调节池的中和管路，串接在所述的中和管路上的中和阀和第一管道混合器，以及接入所述的第一管道混合器的碱液添加组件和酸液添加组件。
3.如权利要求1所述的纺织废水处理系统，其特征在于，所述的混凝剂添加机构包括连通生物接触氧化池和气浮池的第二管路，串接在所述的第二管路上的第二管道混合器，以及接入所述的第二管道混合器的PAC添加组件和PAM添加组件。
4.如权利要求1所述的纺织废水处理系统，其特征在于，污泥池底部与压滤机经污泥路连通，所述的压滤机的压滤水经污水管回流至调节池。
5.如权利要求1所述的纺织废水处理系统，其特征在于，所述的生物接触氧化池中以与厌氧水解酸化池进水1：1的比例回流至厌氧水解酸化池以加强水解和酸化。
CN201410475084.4A 2014-09-17 2014-09-17 纺织废水处理系统 Pending CN104176892A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410475084.4A CN104176892A (zh) 2014-09-17 2014-09-17 纺织废水处理系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410475084.4A CN104176892A (zh) 2014-09-17 2014-09-17 纺织废水处理系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104176892A true CN104176892A (zh) 2014-12-03

Family

ID=51958282

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410475084.4A Pending CN104176892A (zh) 2014-09-17 2014-09-17 纺织废水处理系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104176892A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104445841A (zh) * 2014-12-31 2015-03-25 上海发凯化工有限公司 一种表面活性剂废水的处理装置及其处理工艺
CN104926039A (zh) * 2015-06-19 2015-09-23 王桂霞 一种印染废水的处理方法
CN108275842A (zh) * 2018-02-26 2018-07-13 张家港普坤毛纺织染有限公司 一种印染污水水质处理装置及其处理方法
CN110127930A (zh) * 2018-02-08 2019-08-16 绍兴华杰环保有限公司 一种喷水织机污水回用处理工艺及其成套设备
CN111348808A (zh) * 2020-04-03 2020-06-30 姜文杰 一种印染废水处理装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006305428A (ja) * 2005-04-27 2006-11-09 Toshizumi Ikeda 殺菌水の製造方法および製造装置
CN202107586U (zh) * 2011-06-28 2012-01-11 吉林市世纪华扬环境工程有限公司 一种用于污水处理的酸碱中和装置
CN202671286U (zh) * 2012-05-15 2013-01-16 天津邦盛净化设备有限公司 污水pH值调节系统
CN204097290U (zh) * 2014-09-17 2015-01-14 天津邦盛净化设备有限公司 纺织废水处理系统

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006305428A (ja) * 2005-04-27 2006-11-09 Toshizumi Ikeda 殺菌水の製造方法および製造装置
CN202107586U (zh) * 2011-06-28 2012-01-11 吉林市世纪华扬环境工程有限公司 一种用于污水处理的酸碱中和装置
CN202671286U (zh) * 2012-05-15 2013-01-16 天津邦盛净化设备有限公司 污水pH值调节系统
CN204097290U (zh) * 2014-09-17 2015-01-14 天津邦盛净化设备有限公司 纺织废水处理系统

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
李亚峰等: "水解/接触氧化/气浮工艺处理印染废水", 《中国给水排水》, vol. 27, no. 12, 17 June 2011 (2011-06-17) *
江滨: "水解酸化-接触氧化-混凝气浮组合处理印染废水", 《工业水处理》, vol. 32, no. 01, 20 January 2012 (2012-01-20) *
郭迎庆: "水解酸化-生物接触氧化-混凝气浮工艺处理印染废水", 《环境工程》, vol. 23, no. 06, 31 December 2005 (2005-12-31) *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104445841A (zh) * 2014-12-31 2015-03-25 上海发凯化工有限公司 一种表面活性剂废水的处理装置及其处理工艺
CN104926039A (zh) * 2015-06-19 2015-09-23 王桂霞 一种印染废水的处理方法
CN110127930A (zh) * 2018-02-08 2019-08-16 绍兴华杰环保有限公司 一种喷水织机污水回用处理工艺及其成套设备
CN108275842A (zh) * 2018-02-26 2018-07-13 张家港普坤毛纺织染有限公司 一种印染污水水质处理装置及其处理方法
CN111348808A (zh) * 2020-04-03 2020-06-30 姜文杰 一种印染废水处理装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201062224Y (zh) 一种用于精制棉的污水处理系统
CN104176892A (zh) 纺织废水处理系统
CN201033757Y (zh) 一种用于果汁废水的污水处理系统
CN101172741A (zh) 印染清废、综合废水深度处理循环生产回用工艺
CN109293128A (zh) 一种船舶生活污水处理系统
CN204097290U (zh) 纺织废水处理系统
CN102060424A (zh) 臭氧预氧化-膜生物反应器协同剩余污泥减量方法
CN103011516A (zh) 活性印花废水处理工艺及装置
CN204198556U (zh) 一种印染污水处理系统
CN110563282A (zh) 一种氨基树脂生产废水的处理系统及处理方法
CN108975632A (zh) 一种一体化分散式高效污水处理系统
CN103241892B (zh) 一种污水处理方法
CN219194742U (zh) 一种低能耗的污水处理系统
CN210103708U (zh) 一种屠宰废水深度处理装置
CN205152010U (zh) 一种工业制药废水处理系统
CN209797708U (zh) 一种污水处理系统
CN209210584U (zh) 一种低温强化脱氮污水处理系统
CN110818191A (zh) 一种印染废水预处理工艺的应用
CN215947051U (zh) 生活污水处理装置
CN210736490U (zh) 一种环保的生活污水净化装置
CN204897641U (zh) 一种果汁废水处理系统
CN109368951B (zh) 一种毛毯印染废水的处理装置及方法
CN210736487U (zh) 一种氨基树脂生产废水的处理系统
CN209367927U (zh) 一种高浓度有机氮废水处置设备
CN203112652U (zh) 活性印花废水处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20141203