CN110127445A - 自动盘线器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动盘线器，旨在解决现有技术中人工盘绕光缆费事费力、工作效率低的技术问题。本发明自动盘线器包括底座、支撑架、支撑架连接组件、固定导引机构、活动导引机构，所述活动导引机构可拆式安装在安装基座上，所述安装基座设置在所述底座中心部位，所述支撑架由异形管件构成，所述构成支撑架的各个异形管件的底部的转动管分别活动连接在所述底座上，所述光缆由所述固定导线架组件的第二导线轮组件引入到所述活动导线架组件的第一导线轮组件实现光缆的自动盘绕。本发明自动盘线器实现光缆的自动盘线，减少人工负担的同时提高工作效率，本发明自动盘线器安装快捷方便、使用简单。

Description

自动盘线器

技术领域

本发明涉及盘线装置技术领域，具体涉及一种自动盘线器。

背景技术

随着网络的普及，通讯电缆、光缆在日常生活中发挥的作用越来越大。工人在光缆、电缆等线缆的敷设过程中，现有技术依然是依赖人工进行盘线，虽然会采用牵引机，但还是需要人工将从牵引机拉出来的线缆进行人工盘绕，但电缆或光缆长度长且笨重，不仅需要大量的人力劳动，费时费力，而且影响施工效率；人工盘绕过程中很容易造成线缆的扭结、打折，致使线缆损坏，而且手工盘出的线圈存在大小不一、松紧不同、不美观的缺陷。

因此，亟待开发一种线缆自动盘线器，实现线缆的自动盘线，减少人工负担的同时提高线缆敷设工作效率。

发明内容

本发明旨在提供一种光缆自动盘线器，解决现有技术中人工盘绕线缆费事费力、工作效率低的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种自动盘线器，包括底座、支撑架、支撑架连接组件、固定导引机构、活动导引机构，所述活动导引机构可拆式安装在安装基座上，所述安装基座设置在所述底座中心部位；所述支撑架由一定数量的异形管件围拢构成（形成上端敞口的笼状结构），所述各个异形管件的底部设有对应的转动管，所述转动管分别活动连接在所述底座上，且各个异形管件的顶部经由限位绳连接形成两个相对的圆弧段，该两圆弧段通过支撑架连接组件可拆式固定连接；所述固定导引机构包括下弯导线轮组件和U型杆，所述固定导引机构经由所述支撑架连接组件可拆式安装在所述支撑架的顶部；所述固定导引机构与所述活动导引机构配合实现线缆的自动盘绕。

优选的，所述活动导引机构包括支撑柱和卷绕导线轮组件，该卷绕导线轮组件包括弧形管、导线轮和连接板，所述导线轮可拆式安装在所述连接板上，所述连接板可拆式安装在所述弧形管上，所述弧形管可拆式安装在所述支撑柱上。

优选的，所述底座由法兰组成，所述法兰包括左半法兰和右半法兰，所述支撑架包括左半支撑架和右半支撑架，所述左半支撑架和右半支撑架均由相同数目的异形管件围拢构成，所述左半支撑架和右半支撑架分别活动连接在所述左半法兰和右半法兰，所述左半法兰和右半法兰通过法兰连接片可拆式固定连接，所述构成左半支撑架的各个异形管件的顶部通过限位绳连接形成一个圆弧段，所述构成右半支撑架的各个异形管件的顶部通过限位绳连接形成一个圆弧段，所述左半支撑架和右半支撑架通过支撑架连接架可拆式连接。

优选的，所述构成左半支撑架和右半支撑架的各个异形管件的底部的转动管分别套在对应的固定套上，所述固定套均设在所述法兰上，所述固定套的高度高于所述构成左半支撑架和右半支撑架的各个异形管件的底部的转动管的高度，所述固定套顶部安装垫片，所述固定套可拆式固定安装在所述底座上。

优选的，所述支撑架连接组件包括U型架和套管，所述左半支撑架和所述右半支撑架相邻的两个异形管件的相邻测分别设有一个安装管，所述支撑架连接架的U型架的两端分别插入所述安装管内，所述U型架与所述安装管可拆式连接；所述固定导引机构的U型杆的两端分别插入所述支撑架连接架的套管内，所述U型杆与所述套管可拆式连接。

优选的，所述U型架与所述安装管通过碟型螺母可拆式固定连接，所述U型杆与所述套管通过碟型螺母可拆式固定连接。

优选的，所述下弯导线轮组件包括导线轮、连接板、支撑管和支撑板，所述支撑管的一端可拆式连接在所述U型杆的横杆上，所述支撑管的另一端连接在所述支撑板的一端，所述支撑板的另一端连接在所述U型杆的横杆上，所述导线轮可拆式连接在所述连接板上，所述连接板可拆式连接在所述支撑管上。

优选的，所述下弯导线轮组件包括导线轮、固定板和支撑板，所述固定板的一端可拆式连接在所述U型杆的横杆上，所述固定板的另一端可拆式连接在所述支撑板的一端，所述支撑板的另一端可拆式连接在所述U型杆的横杆上，所述导线轮可拆式连接在所述固定板上。

优选的，所述导线轮以两个一组竖向排列。

优选的，所述下弯导线轮组件包括半开式弧形管和支撑板，所述半开式弧形管的一端连接在所述U型杆的横杆上，所述半开式弧形管的另一端连接在所述支撑板上，所述支撑板的另一端连接在所述U型杆的横杆上，所述半开式弧形管的开口一面卡有喉箍。

与现有技术相比，本发明的有益技术效果在于：

1. 本发明自动盘线器能够实现线缆的自动盘线，减少人工负担的同时提高工作效率。

2. 本发明自动盘线器可折叠，减少对空间的浪费，更便于携带。

3. 本发明自动盘线器安装拆卸快捷方便，使用简单。

4. 本发明自动盘线器盘出的线圈松紧度一致、整齐美观。

5. 本发明自动盘线器结构简单紧凑、成本低，便于推广使用。

附图说明

图1为本发明光缆自动盘线器结构示意图之一；

图2为本发明自动盘线器的活动导线轮机构的结构示意图之一；

图3为本发明自动盘线器中支撑架的结构示意图；

图4为本发明自动盘线器中法兰的结构示意图；

图5为本发明自动盘线器的局部示意图；

图6为本发明自动盘线器的支撑架连接组件的结构示意图；

图7为本发明自动盘线器中的固定导线轮机构的结构示意图之二；

图8为本发明自动盘线器中的固定导线轮机构的结构示意图之三；

图9为本发明自动盘线器结构示意图之二；

图10为本发明自动盘线器的固定导线轮机构的结构示意图之四；

图11为本发明光缆自动盘线器的工作原理示意图。

图中，底座1、支撑架2、左半支撑架21、右半支撑架22、异形管件221、转动管2211、支撑架连接组件3、U型架31、套管32、固定导引机构4、U型杆41、导线轮42、支撑板43、连接板44、支撑管45、固定板46、半开式弧形管47、喉箍48、活动导引机构5、支撑住51、弧形管52、导线轮53、连接板54、安装管6、限位绳7、护垫8、安装基座9、左半法兰11、右半法兰12、法兰连接片13、固定套14、垫片15、内六角螺钉16、光缆17、牵引机构18、导线管19。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来说明本发明的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本发明，并不以任何方式限制本发明的范围。

在以下实施例中所涉及的仪器设备如无特别说明，均为常规仪器设备；所涉及的工业原料如无特别说明，均为市售常规工业原料；所涉及的加工制作方法，如无特别说明，均为常规方法。以下实施例中所涉及或依赖的程序均为本技术领域的常规程序或简单程序，本领域技术人员均能根据具体应用场景做出常规选择或者适应性调整。以下实施例中所涉及的单元模块或传感器等器件，如无特别说明，则均为常规市售产品。

实施例1

一种光缆自动盘线器，参见图1至图7，本实施例提供的光缆自动盘线器包括底座1、支撑架2、支撑架连接组件3、固定导引机构4、活动导引机构5，所述活动导引机构5包括支撑柱51和卷绕导线轮组件，所述支撑柱51可拆式安装在安装基座9上，所述安装基座9设置在所述底座1中心部位，所述支撑架（上端敞口的笼状结构）2由一定数量的异形管件221围拢构成，所述构成支撑架2的各个异形管件的底部设有对应的转动管2211，所述转动管2211分别活动连接在所述底座1上，所述构成支撑架2的各个异形管件221的顶部通过限位绳7连接形成两个相对的圆弧段，所述限位绳7可用弹性绳，所述两圆弧段通过支撑架连接组件3可拆式固定连接，所述固定导引机构4包括下弯导线轮组件和U型杆41，所述固定导引机构4经由所述支撑架连接组件3可拆式安装在所述支撑架2的顶部，所述光缆由所述固定导引机构4的下弯导线轮组件引入到所述活动导引机构5的卷绕导线轮组件实现光缆的自动盘绕。

具体的，如图2所示，所述活动导引机构5包括支撑柱51和卷绕导线轮组件，所述卷绕导线轮组件包括弧形管52、导线轮53和连接板54，所述导线轮53通过蝶形螺母可拆式固定安装在所述连接板54上，所述连接板54可拆式安装在所述弧形管52上，所述弧形管52可拆式安装在所述支撑柱51上，本实施例采用蝶形螺母固定，方便手用力而且不用借助扳手等工具就可以拧紧，拆装更方便，也无需借助额外工具。

如图3和4所示，所述底座1由法兰组成，所述法兰包括左半法兰11和右半法兰12，所述支撑架2包括左半支撑架21和右半支撑架22，所述左半支撑架21和右半支撑架22均由相同数目的异形管件221围拢组成，所述左半支撑架21和右半支撑架22分别活动连接在所述左半法兰11和右半法兰12上，所述左半法兰11和右半法兰12通过法兰连接片13采用螺钉锁紧，所述构成左半支撑架21和右半支撑架22的各个异形管件221的顶部都设有限位绳安装孔，所述构成左半支撑架21的各个异形管件221通过限位绳7连接形成一个圆弧段，所述构成右半支撑架22的各个异形管件221的顶部通过限位绳7连接形成一个圆弧段，所述左半支撑架21和右半支撑架22通过支撑架连接组件3可拆式固定连接。

如图5所示，所述构成左半支撑架21和右半支撑架22的各个异形管件221的底部的转动管2211分别套在对应的固定套14上，所述固定套14均设在所述法兰上，所述固定套14的高度高于所述构成左半支撑架21和右半支撑架22的各个异形管件的底部转动管2211的高度，所述固定套14顶部安装垫片15，所述固定套15通过内六角螺钉16安装在所述底座1上，该结构设计可以保证构成左半支撑架21和右半支撑架22的各个异形管件的底部转动管2211可以灵活转动，当左半法兰11和右半法兰12拆开后，左半法兰11和右半法兰12上面的左半支撑架21和右半支撑架22可以像扇子那样折叠，展开时是一个近似圆，拆开法兰后，将左半支撑架21和右半支撑架22进行折叠，不占用太多空间，而且便于携带。

如图6所示，所述支撑架连接组件3包括U型架31和套管32，如图3所示，所述构成左半支撑架21和所述构成右半支撑架22相邻的两个异形管件221的相邻测分别设有一个安装管6，如图1所示，所述支撑架连接组件3的U型架31的两端分别插入所述安装管6内，所述U型架31的两端与所述安装管6通过碟形螺母锁紧，所述固定导引机构4的U型杆41的两端分别插入所述支撑架连接组件3的套管32内，所述固定导引机构4的U型杆41与所述撑架连接组件3的套管32通过碟形螺母锁紧，可通过碟形螺母对固定导引机构4的安装高度进行调节。

如图7所示，所述固定导引机构4包括下弯导线轮组件和U型杆41，所述下弯导线轮组件包括导线轮42、支撑板43、连接板44和支撑管45，所述支撑管45的一端连接在所述U型杆41的横杆上，所述支撑管45的另一端连接在所述支撑板43的一端，所述支撑板43的另一端连接在所述U型杆41的横杆上，所述导线轮42以两个一组竖向排列连接板44上并通过碟型螺母锁紧，所述连接板44连接在所述支撑管45上。

实施例2

一种光缆自动盘线器，参见图8和9，本实施例提供的固定导引机构4包括下弯导线轮组件和U型杆41，所述下弯导线轮组件包括导线轮42、支撑板43、固定板46，所述固定板46的一端与所述U型杆41通过螺钉锁紧，所述固定板46的另一端连接在所述支撑板43的一端，所述支撑板43的另一端连接在所述U型杆41的横杆上，所述导线轮42以两个一组竖向排列固定板46上并通过碟型螺母锁紧。

如图9所示，本实施例提供的光缆自动盘线器在进行绕线工作时，活动导引机构5的卷绕导线轮组件的第一组导线轮53的中心与固定导引机构4的下弯导线轮组件的最后一组导线轮42的中心始终保持同心（允许有一定的误差），如此可保证活动导引机构5的卷绕导线轮组件在进行旋转绕线时，活动导引机构5的卷绕导线轮组件与固定导引机构4的下弯导线轮组件衔接处的线缆不会发生扭曲。

实施例3

一种光缆自动盘线器，参见图10，本实施例提供的固定导引机构4包括下弯导线轮组件和U型杆41，所述下弯导线轮组件包括半开式弧形管47和支撑板43，所述半开式弧形管47的一端连接在所述U型杆41的横杆上，所述半开式弧形管47的另一端连接在所述支撑板43上，所述支撑板43的另一端连接在所述U型杆41的横杆上，所述半开式弧形管47的开口一面卡有喉箍48，

本发明光缆自动盘线器的工作原理如图11所示，具体工作过程如下：

使用时，首先，光缆17从牵引机构18出来，依靠牵引机构18的动力，光缆17穿进导线管19，从而进入本发明光缆自动盘线器的固定导引机构4的下弯导线轮组件，再经初始手动将光缆17引入活动导引机构5的卷绕导线轮组件，引导结束后，光缆17在牵引机构18的动力下前进，如图10箭头所指示的方向前进，光缆进入活动导引机构5的卷绕导线轮组件，活动导引机构5的卷绕导线轮组件在光缆17前进产生的扭力下进行360°的旋转，活动导引机构5的卷绕导线轮组件旋转方向为顺时针方向，从而实现对光缆的自动盘线，盘好的光缆会落在光缆自动盘线器支撑架的底部，依次循环，盘线的速度随着光缆前进的速度而变化，当牵引机构18停止工作时，光缆自动盘线器也停止盘线工作。

本发明自动盘线器能够实现光缆的自动盘线，减少人工负担的同时提高工作效率，更便于携带，安装拆卸快捷方便，使用简单，便于推广应用。

上面结合附图和实施例对本发明作了详细的说明，但是，所属技术领域的技术人员能够理解，在不脱离本发明宗旨的前提下，还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更，形成多个具体的实施例，均为本发明的常见变化范围，在此不再一一详述。

Claims (10)

1.一种自动盘线器，其特征在于，包括底座、支撑架、支撑架连接组件、固定导引机构、活动导引机构，所述活动导引机构可拆式安装在安装基座上，所述安装基座设置在所述底座中心部位；所述支撑架由一定数量的异形管件围拢构成，所述各个异形管件的底部设有对应的转动管，所述转动管分别活动连接在所述底座上，且各个异形管件的顶部经由限位绳连接形成两个相对的圆弧段，该两圆弧段通过支撑架连接组件可拆式固定连接；所述固定导引机构包括下弯导线轮组件和U型杆，所述固定导引机构经由所述支撑架连接组件可拆式安装在所述支撑架的顶部；所述固定导引机构与所述活动导引机构配合实现线缆的自动盘绕。

2.根据权利要求1所述的自动盘线器，其特征在于，所述活动导引机构包括支撑柱和卷绕导线轮组件，该卷绕导线轮组件包括弧形管、导线轮和连接板，所述导线轮可拆式安装在所述连接板上，所述连接板可拆式安装在所述弧形管上，所述弧形管可拆式安装在所述支撑柱上。

3.根据权利要求1所述的自动盘线器，其特征在于，所述底座由法兰组成，所述法兰包括左半法兰和右半法兰，所述支撑架包括左半支撑架和右半支撑架，所述左半支撑架和右半支撑架均由相同数目的异形管件围拢构成，所述左半支撑架和右半支撑架分别活动连接在所述左半法兰和右半法兰，所述左半法兰和右半法兰通过法兰连接片可拆式固定连接，所述构成左半支撑架的各个异形管件的顶部通过限位绳连接形成一个圆弧段，所述构成右半支撑架的各个异形管件的顶部通过限位绳连接形成一个圆弧段，所述左半支撑架和右半支撑架通过支撑架连接架可拆式连接。

4.根据权利要求3所述的自动盘线器，其特征在于，所述构成左半支撑架和右半支撑架的各个异形管件的底部的转动管分别套在对应的固定套上，所述固定套均设在所述法兰上，所述固定套的高度高于所述构成左半支撑架和右半支撑架的各个异形管件的底部的转动管的高度，所述固定套顶部安装垫片，所述固定套可拆式固定安装在所述底座上。

5.根据权利要求4所述的自动盘线器，其特征在于，所述支撑架连接组件包括U型架和套管，所述左半支撑架和所述右半支撑架相邻的两个异形管件的相邻测分别设有一个安装管，所述支撑架连接架的U型架的两端分别插入所述安装管内，所述U型架与所述安装管可拆式连接；所述固定导引机构的U型杆的两端分别插入所述支撑架连接架的套管内，所述U型杆与所述套管可拆式连接。

6.根据权利要求5所述的自动盘线器，其特征在于，所述U型架与所述安装管通过碟型螺母可拆式固定连接，所述U型杆与所述套管通过碟型螺母可拆式固定连接。

7.根据权利要求6所述的自动盘线器，其特征在于，所述下弯导线轮组件包括导线轮、连接板、支撑管和支撑板，所述支撑管的一端可拆式连接在所述U型杆的横杆上，所述支撑管的另一端连接在所述支撑板的一端，所述支撑板的另一端连接在所述U型杆的横杆上，所述导线轮可拆式连接在所述连接板上，所述连接板可拆式连接在所述支撑管上。

8.根据权利要求7所述的自动盘线器，其特征在于，所述下弯导线轮组件包括导线轮、固定板和支撑板，所述固定板的一端可拆式连接在所述U型杆的横杆上，所述固定板的另一端可拆式连接在所述支撑板的一端，所述支撑板的另一端可拆式连接在所述U型杆的横杆上，所述导线轮可拆式连接在所述固定板上。

9.根据权利要求7或8所述的自动盘线器，其特征在于，所述导线轮以两个一组竖向排列。

10.根据权利要求6所述的自动盘线器，其特征在于，所述下弯导线轮组件包括半开式弧形管和支撑板，所述半开式弧形管的一端连接在所述U型杆的横杆上，所述半开式弧形管的另一端连接在所述支撑板上，所述支撑板的另一端连接在所述U型杆的横杆上，所述半开式弧形管的开口一面卡有喉箍。