CN212543204U - 一种架设电缆施工用拉紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种架设电缆施工用拉紧装置，包括底座、转动安装安装在底座上的转动杆以及设置在底座上的导向架，导向架包括上横板、下横板、以及安装在上横板与下横板之间的竖板，下横板两端分别连接底座和竖板，转动杆上套设有拉紧辊，拉紧辊外开设有环形槽，拉紧辊边缘设置有两处L形杆，底座上设置有驱动转动杆转动的驱动件；底座两侧分别连接有皮带和松紧带，皮带远离底座的端部设置有两处拉环，底座顶部设置有钢索，钢索顶部设置有挂钩。本实用新型具有便于在电线杆进行线缆拉紧的效果，利于线缆的架设。

Description

一种架设电缆施工用拉紧装置

技术领域

本实用新型涉及线缆架设设备的技术领域，尤其是涉及一种架设电缆施工用拉紧装置。

背景技术

目前，电力施工时经常需要将电缆进行拉紧，防止电缆使用时摇摆不稳定或者电缆之间相互接触导致的短路故障，施工人员在电线杆上对电缆进行拉紧时，若单纯依靠使用人力拉紧，操作不便且具有一定的危险性。

现有的公告号为CN210490280U的中国专利公开了一种配电网铺设用电缆拉紧装置，包括底座，所述底座的顶部外壁设置有固定架，且固定架的一侧内壁通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的一侧外壁设置有耳座，且耳座的内壁通过销轴转动连接有第一套筒，所述固定架的另一侧内壁开有限位孔，且限位孔的内壁转动连接有第二套筒，所述第一套筒和第二套筒的内壁均设置有限位销，且限位销的内壁卡接有电缆辊，所述底座的顶部外壁通过螺栓连接有电动滑轨。使得电缆在从电缆辊上卸载时，不会因为拉扯力度过大导致电缆导出较多出现缠绕的问题，使得电缆可以保证绷紧。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的拉紧装置主要在地面上进行线缆的拉紧，拉紧装置不便于在电线杆上定位，难以在电线杆上进行线缆的拉紧，使用较为不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种架设线缆施工用拉紧装置，其具有便于在电线杆进行线缆拉紧的效果，利于线缆的架设。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种架设线缆施工用拉紧装置，包括底座、转动安装安装在底座上的转动杆以及设置在底座上的导向架，导向架包括上横板、下横板、以及安装在上横板与下横板之间的竖板，下横板两端分别连接底座和竖板，转动杆上套设有拉紧辊，拉紧辊外开设有环形槽，拉紧辊边缘设置有两处L形杆，底座上设置有驱动转动杆转动的驱动件；底座两侧分别连接有皮带和松紧带，皮带远离底座的端部设置有两处拉环，底座顶部设置有钢索，钢索顶部设置有挂钩。

通过采用上述技术方案，使用了底座的结构用于安装转动杆和导向架，转动杆上安装拉紧辊，拉紧辊上开设环形槽的结构，在使用时将线缆的一部分卡在环形槽中，在进行拉紧辊的转动时会使得线缆在拉紧辊和L形杆上绕卷，实现了对线缆的拉紧；因为在线缆安装的过程中，电线杆上多会使用到抱箍的结构，故在进行底座的安装时，将挂钩搭在抱箍上，实现了对整体结构的初步安装，之后使用皮带和松紧带环绕电线杆一圈，将松紧带穿过两处拉环并再次穿过靠近电线杆的拉环，松紧带拉紧之后，可以实现对整体结构的进一步固定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：底座底部开设有空槽，转动杆底部延伸至空槽中并连接有蜗轮，驱动件包括转动安装在底座上的蜗杆，蜗杆一端延伸至空槽中与蜗轮啮合，另一端延伸至底座外部并连接有把手。

通过采用上述技术方案，增加了空槽的结构并安装蜗轮蜗杆，蜗杆延伸至底座外部，通过转动蜗杆的结构可以带动蜗轮转动，蜗轮带动转动杆和拉紧辊转动，实现了对线缆的拉紧，使用较为方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：导向架上设置有固定线缆的定位件，定位件包括安装在竖板上的下夹板、和活动安装在竖板上的上夹板；上横板上安装有竖直的螺杆，螺杆与上横板螺纹配合，螺杆底部和上夹板转动连接。

通过采用上述技术方案，使用上夹板、下夹板的结构作为定位件，在上横板上安装螺杆的结构，螺杆转动时会进行竖直方向上的移动，使得上夹板靠近下架板，实现了对上下夹板之间的线缆的夹紧；在夹紧之后，即使进行转动杆的方向转动，线缆还依旧处于拉紧的状态，便于线缆的施工。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：竖板上开设有贯通竖板的一形孔，一形孔长度方向沿竖板长度方向设置，下夹板连接有水平的螺柱，螺柱穿过一形孔并连接有螺母，螺母与螺柱螺纹配合并与竖板抵紧。

通过采用上述技术方案，增加了一形孔的结构，下夹板上水平的螺柱穿过一形孔并连接螺母，将螺母旋紧之后可以进行下夹板的位置固定，螺母旋松之后可以进行下夹板的位置调节。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：上夹板上设置有滑块，滑块滑动安装在一形孔中，滑块两侧和一形孔侧壁相抵。

通过采用上述技术方案，增加了上夹板上滑块的结构，在使用时滑块滑动安装在一形孔中，在上夹板移动的过程中起到了对上夹板的导向效果，使得上夹板的安装更加稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：下夹板沿竖板宽度方向的一侧设置有连接块，连接块上转动安装有导向轮，导向轮的轴线沿竖直方向设置。

通过采用上述技术方案，增加了下夹板上的连接块和导向轮的结构，在线缆通过夹板后被导向轮进行导向，便于更好地进行线缆的拉紧。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：环形槽在拉紧辊上开设有至少三处并沿竖直方向排列，从上到下环形槽的宽度逐步减小。

通过采用上述技术方案，使用多处环形槽的结构，并采用不同的宽度，可以配合不同直径的线缆进行使用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：拉紧辊两端成型有套管，套管套设在转动杆外部，套管上设置有紧固螺钉，紧固螺钉穿过套管并和转动杆相抵。

通过采用上述技术方案，通过套管和紧固螺钉的结构对拉紧辊进行定位，当紧固螺钉旋松时可以进行套管的位置调节，将紧固螺钉旋紧时可以进行拉紧辊的位置固定。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

使用了底座的结构用于安装转动杆和导向架，转动杆上安装拉紧辊，拉紧辊上开设环形槽的结构，在使用时将线缆的一部分卡在环形槽中，在进行拉紧辊的转动时会使得线缆在拉紧辊和L形杆上绕卷，实现了对线缆的拉紧；使用挂钩、皮带以及松紧带的结构可以对底座的结构进行安装定位；

使用上夹板、下夹板的结构作为定位件，在上横板上安装螺杆的结构，螺杆转动时会进行竖直方向上的移动，使得上夹板靠近下架板，实现了对上下夹板之间的线缆的夹紧；在夹紧之后，进行转动杆的反向转动，线缆还依旧处于拉紧的状态，便于线缆的施工；

使用了蜗轮蜗杆的结构进行转动杆的驱动，通过蜗杆来实现驱动，操作较为方便，并且带有自锁的效果，可以更好地进行线缆的拉紧。

附图说明

图1是本实用新型安装示意图；

图2是本实用新型主体结构示意图；

图3是图2中A部分放大示意图；

图4是本实用新型中驱动件结构示意图。

附图标记：1、底座；11、钢索；12、挂钩；13、皮带；14、松紧带；15、拉环；16、空槽；2、导向架；21、上横板；22、竖板；23、下横板；24、一形孔；25、螺杆；26、上夹板；27、下夹板；28、连接块；29、导向轮；3、转动杆；31、蜗轮；4、拉紧辊；41、环形槽；42、L形杆；43、套管；44、紧固螺钉；5、蜗杆；6、螺柱；7、电线杆；71、抱箍。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2，为本实用新型公开的一种架设线缆施工用拉紧装置，包括底座1、转动安装安装在底座1上的转动杆3以及安装在底座1上的导向架2。

参照图2、图3，底座1两侧分别连接有皮带13和松紧带14，皮带13远离底座1的端部安装有两处拉环15，底座1顶部设置有钢索11，钢索11顶部固定有挂钩12。皮带13的端部套在拉环15上，因为线缆在电线杆7上安装时多会使用到抱箍71的结构（参见图1）。在安装底座1时，先使用挂钩12挂在抱箍71上，实现底座1的初步固定，之后和松紧带14将电线杆7包住，松紧带14穿过两处拉环15，再弯折一次穿过靠近电线杆7的拉环15，将松紧带14拉紧之后，实现了对底座1的进一步固定，实现了安装。

参照图2，导向架2包括上横板21、下横板23、以及安装在上横板21与下横板23之间的竖板22，下横板23两端分别连接底座1和竖板22。导向架2上安装有固定线缆的定位件，定位件包括安装在竖板22上的下夹板27、和活动安装在竖板22上的上夹板26。上横板21上安装有竖直的螺杆25，螺杆25与上横板21螺纹配合，螺杆25底部和上夹板26转动连接。竖板22上沿长度方向开设有一形孔24，一形孔24将竖板22贯通。下夹板27连接有水平的螺柱6，螺柱6穿过一形孔24并连接有螺母，螺母与螺柱6螺纹配合并与竖板22抵紧，将螺母旋紧之后可以进行下夹板27的位置固定，将螺母旋松之后可以进行下夹板27的位置调节。上夹板26上固定有滑块，滑块滑动安装在一形孔24中，实现了上夹板26和竖板22的滑动连接，滑块两侧和一形孔24的内侧壁相抵。在转动螺杆25时，螺杆25在转动的同时进行竖直方向上的移动，螺杆25移动时带动上夹板26移动，上夹板26靠近下夹板27的时候会将中间的线缆夹紧，实现了对线缆的定位。

参照图2，下夹板27沿竖板22宽度方向的一侧固定连接有连接块28，连接块28上转动安装有导向轮29，导向轮29的轴线沿竖直方向设置。使用了导向轮29的结构，线缆通过上夹板26上方之后便于进行转向，送入到拉紧辊4上。

参照图2，转动杆3上套设有拉紧辊4，拉紧辊4外开设有环形槽41，环形槽41在拉紧辊4上开设三处，从上到下环形槽41的宽度逐步减小。拉紧辊4边缘固定有两处L形杆42，L形杆42以拉紧辊4的轴线为中心对称设置。拉紧辊4两端成型有套管43，套管43套设在转动杆3外部，套管43上安装有紧固螺钉44，紧固螺钉44和套管43螺纹配合，紧固螺钉44穿过套管43并和转动杆3相抵。将紧固螺钉44旋松之后，可以进行拉紧辊4的位置调节，将紧固螺钉44旋紧之后实现了对拉紧辊4的位置固定。

参照图4，底座1上设置有驱动转动杆3转动的驱动件，底座1底部开设有空槽16，转动杆3底部延伸至空槽16中并连接有蜗轮31，驱动件包括转动安装在底座1上的蜗杆5，蜗杆5水平设置，蜗杆5的一端延伸至空槽16中与蜗轮31啮合，另一端延伸至底座1外部并连接有把手。通过蜗杆5的转动，可以带动蜗轮31转动，蜗轮31会带动转动杆3发生转动，实现了拉紧辊4的转动。并且蜗轮31蜗杆5的结构带有自锁效果，转动之后蜗轮31不易在线缆的拉力下发生反向转动。

本实施例的实施原理为：

在进行安装固定时，将挂钩12搭在电线杆7的抱箍71上，进行初步固定，再将皮带13和松紧带14缠绕电线杆7，松紧带14穿过两处拉环15，再弯折一次穿过靠近电线杆7的一处拉环15，将松紧带14拉紧之后，实现了对底座1的进一步固定，实现了安装。

在进行线缆的张紧时（参见图1），拉动线缆形成一个圈并套在拉紧辊4的环形槽41上，和环形槽41进行配合，转动蜗杆5使得转动杆3和拉紧辊4发生转动，L形杆42作用在线缆上使得线缆被绕卷在拉紧辊4上L形杆42的外部，实现了对线缆的拉紧。使用定位件的结构，转动螺杆25使得上夹板26靠近下夹板27，最终将线缆夹紧，此时线缆处于张紧的状态，可以将线缆进一步固定在电线杆7的支架上，最后再反向进行蜗杆5的转动杆3的转动，用于将线缆取下，用于进行下一处线缆的拉紧。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种架设电缆施工用拉紧装置，包括底座(1)、转动安装安装在底座(1)上的转动杆(3)以及设置在底座(1)上的导向架(2)，其特征在于：导向架(2)包括上横板(21)、下横板(23)、以及安装在上横板(21)与下横板(23)之间的竖板(22)，下横板(23)两端分别连接底座(1)和竖板(22)，转动杆(3)上套设有拉紧辊(4)，拉紧辊(4)外开设有环形槽(41)，拉紧辊(4)边缘设置有两处L形杆(42)，底座(1)上设置有驱动转动杆(3)转动的驱动件；底座(1)两侧分别连接有皮带(13)和松紧带(14)，皮带(13)远离底座(1)的端部设置有两处拉环(15)，底座(1)顶部设置有钢索(11)，钢索(11)顶部设置有挂钩(12)。

2.根据权利要求1所述的一种架设电缆施工用拉紧装置，其特征在于：底座(1)底部开设有空槽(16)，转动杆(3)底部延伸至空槽(16)中并连接有蜗轮(31)，驱动件包括转动安装在底座(1)上的蜗杆(5)，蜗杆(5)一端延伸至空槽(16)中与蜗轮(31)啮合，另一端延伸至底座(1)外部并连接有把手。

3.根据权利要求1所述的一种架设电缆施工用拉紧装置，其特征在于：导向架(2)上设置有固定线缆的定位件，定位件包括安装在竖板（22）上的下夹板(27)、和活动安装在竖板(22)上的上夹板(26)；上横板(21)上安装有竖直的螺杆(25)，螺杆(25)与上横板(21)螺纹配合，螺杆(25)底部和上夹板(26)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种架设电缆施工用拉紧装置，其特征在于：竖板(22)上开设有贯通竖板(22)的一形孔(24)，一形孔(24)长度方向沿竖板(22)长度方向设置，下夹板(27)连接有水平的螺柱(6)，螺柱(6)穿过一形孔(24)并连接有螺母，螺母与螺柱(6)螺纹配合并与竖板（22）抵紧。

5.根据权利要求1所述的一种架设电缆施工用拉紧装置，其特征在于：上夹板(26)上设置有滑块，滑块滑动安装在一形孔(24)中，滑块两侧和一形孔(24)侧壁相抵。

6.根据权利要求1所述的一种架设电缆施工用拉紧装置，其特征在于：下夹板(27)沿竖板(22)宽度方向的一侧设置有连接块(28)，连接块(28)上转动安装有导向轮(29)，导向轮(29)的轴线沿竖直方向设置。

7.根据权利要求1所述的一种架设电缆施工用拉紧装置，其特征在于：环形槽(41)在拉紧辊(4)上开设有至少三处并沿竖直方向排列，从上到下环形槽(41)的宽度逐步减小。

8.根据权利要求1所述的一种架设电缆施工用拉紧装置，其特征在于：拉紧辊(4)两端成型有套管(43)，套管(43)套设在转动杆(3)外部，套管(43)上设置有紧固螺钉(44)，紧固螺钉(44)穿过套管(43)并和转动杆(3)相抵。

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