CN104729934A - 一种一体式测试连接器扭转和挠曲的试验设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种一体式测试连接器扭转和挠曲的试验设备，采用光缆分别缠绕在挠曲线性导轨砝码和扭转线性导轨砝码上，利用光缆与线性导轨砝码缠绕摩擦力对光缆进行固定，从而避免光缆的损伤；采用连接器固定夹具固定连接器，采用挠曲电机及扭转电机驱动连接器固定夹具摆动或者扭转，实现模拟安装场景进行扭转和挠曲试验，代替手动对连接器及光缆的挠曲和扭转试验，节省人力，且可以采用固定的标准对连接器及光缆进行评价，使产品一致性好，质量稳定；一台设备可同时对光缆两端的连接器进行试验，节约时间及人力，提高了检验效率；线性导轨砝码还可以根据需要调整对光缆施加的拉力，可检测多种规格不同的光缆及连接器，设备适用范围更广。

Description

一种一体式测试连接器扭转和挠曲的试验设备

技术领域

本申请属于连接器测试设备技术领域，具体的说，涉及一种一体式测试连接器扭转和挠曲的试验设备。

背景技术

随着光缆到户的普及和4G及5G的推广，对光缆连接器及光缆的质量要求越来越严格，相关设备都在朝着体积小，密度高的方向发展。因此在有限的安装空间内，连接器和光缆被迫进行更多扭转和挠曲，为保证连接器和光缆在安装后能满足各种光信号的传输，在出厂时就应做好充分的验证，来保证光缆连接器及光缆在安装后能稳定工作。

现有技术中仅对光缆和连接器有简单的扭转试验设备，甚至是靠人手动对连接器和光缆进行扭转和挠曲试验，无法满足连接器的固定，且人工手动每次的力度无法统一，无法采用固定的标准对连接器及光缆进行评价。另外现有的夹持固定方法一般是采用夹子夹住光缆，该种夹持固定方法会导致光缆的压扁，导致插损偏大甚至报废。

申请内容

本申请克服了现有技术中的缺点，提供一种一体式测试连接器扭转和挠曲的试验设备能实现模拟安装场景进行扭转和挠曲试验，以便出厂时检验连接器产品抗扭转和挠曲的性能。

为了解决上述技术问题，本申请是通过以下技术方案实现的：

一种一体式测试连接器扭转和挠曲的试验设备，包括机架，机架上设有挠曲测试装置和扭转测试装置；

挠曲测试装置包括固定于机架上的挠曲电机、挠曲线性导轨砝码以及固接于挠曲电机的转轴上的挠曲连接器固定夹具，转轴带动挠曲连接器固定夹具摆动以实现连接器与光缆连接处的挠曲，挠曲线性导轨砝码用于缠绕被测光缆并给予光缆一定拉力，挠曲线性导轨砝码的位置对应挠曲连接器固定夹具引出光缆的一端；

扭转测试装置包括固定于机架上的扭转电机、扭转线性导轨砝码、用于改变扭转电机的转轴的方向的换向齿轮组，以及与换向齿轮组连接的扭转轴，扭转轴固接有扭转连接器固定夹具，扭转轴带动扭转连接器固定夹具扭转以实现连接器与光缆连接处的扭转，扭转线性导轨砝码用于缠绕被测光缆并给予光缆一定拉力，扭转线性导轨砝码的位置对应扭转连接器固定夹具引出光缆的一端。

其中，挠曲线性导轨砝码包括挠曲线性导轨和挠曲砝码，挠曲砝码可沿挠曲线性导轨移动，挠曲砝码用于缠绕光缆。

其中，扭转线性导轨砝码包括扭转线性导轨和扭转砝码，扭转砝码可沿扭转线性导轨移动，扭转砝码用于缠绕光缆。

其中，还包括控制和驱动扭转电机的扭转电机控制器和扭转电机驱动器，控制和驱动饶曲电机的挠曲电机控制器和挠曲电机驱动器。

其中，换向齿轮组包括连接于扭转电机的转轴的第一锥形齿轮，连接于扭转轴的第二锥形齿轮，第一锥形齿轮驱动第二锥形齿轮转动，扭转轴与扭转电机的转轴互相垂直。

其中，挠曲连接器固定夹具靠近光缆的一端固接于挠曲电机的转轴，挠曲连接器固定夹具绕挠曲连接器固定夹具靠近光缆的一端旋转。

其中，扭转电机为步进电机，挠曲电机为步进电机，电机控制器为步进电机控制器，电机驱动器为步进电机驱动器。

其中，机架为箱体，扭转电机和挠曲电机，电机控制器和电机驱动器均安装于箱体内部。

其中，箱体上还设有显示器，显示器显示挠曲电机和扭转电机的转速及运行时间，显示器还显示线性导轨砝码的拉力。

其中，挠曲连接器固定夹具和扭转连接器固定夹具均设有与连接器形状相适应的凹槽，连接器分别嵌入挠曲连接器固定夹具和扭转连接器固定夹具中。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

本申请所述的一种一体式测试连接器扭转和挠曲的试验设备，采用光缆分别缠绕在挠曲线性导轨砝码和扭转线性导轨砝码上，利用光缆与线性导轨砝码缠绕摩擦力对光缆进行固定，从而避免光缆的损伤；采用连接器固定夹具固定连接器，采用挠曲电机及扭转电机驱动连接器固定夹具摆动或者扭转，对连接器和光缆进行多次扭转和挠曲，模拟安装时可能遇到的连接器和光缆的扭转与挠曲进行扭转和挠曲试验，代替人手动对连接器及光缆的挠曲和扭转试验，节省人力，且可以采用固定的标准对连接器及光缆进行评价，使产品一致性好，质量稳定；一台设备可同时对光缆两端的连接器进行试验，节约产品上、下检验设备的时间及人力，提高了检验效率；线性导轨砝码还可以根据需要调整对光缆施加的拉力，可检测多种规格不同的光缆及连接器，设备适用范围更广。

附图说明

附图用来提供对本申请的进一步理解，与本申请的实施例一起用于解释本申请，并不构成对本申请的限制，在附图中：

图1是本申请所述一种一体式测试连接器扭转和挠曲的试验设备的主视图；

图2是图1的另一视角的结构示意图；

图3是图2中A处的局部放大结构示意图；

图4是图2中B处的局部放大结构示意图；

图5是本申请所述连接器固定夹具的立体结构示意图；

图6是本申请所述另一连接器固定夹具的立体结构示意图。

其中， 图1至图6中包括有：

      1——箱体、                 2——挠曲电机；

      3——挠曲线性导轨砝码、     4——挠曲连接器固定夹具；

      5——扭转电机、             6——扭转线性导轨砝码；

      7——第一锥形齿轮、         8——第二锥形齿轮；

      9——扭转轴、              10——显示器；

      11——凹槽、               12——光缆；

13——扭转连接器固定夹具。

具体实施方式

以下结合附图对本申请的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本申请，并不用于限定本申请。

如图1至图2所示，本申请所述的一种一体式测试连接器扭转和挠曲的试验设备，包括机架，机架上设有挠曲测试装置和扭转测试装置。挠曲测试装置包括固定于机架上的挠曲电机2、挠曲线性导轨砝码3以及固接于挠曲电机2的转轴上的挠曲连接器固定夹具4，转轴带动挠曲连接器固定夹具4摆动以实现连接器与光缆12连接处的挠曲，挠曲线性导轨砝码3用于缠绕被测光缆12并给予光缆12一定拉力，挠曲线性导轨砝码3的位置对应挠曲连接器固定夹具4的引出光缆12的一端。具体的，进行挠曲测试时，将光缆12缠绕在挠曲线性导轨砝码3上，调整挠曲线性导轨砝码3的位置，使光缆12张紧并使其给予光缆12的拉力适度，将连接器安装于挠曲电机2的转轴连接的挠曲连接器固定夹具4中，打开挠曲电机2开关，使挠曲电机2旋转，带动挠曲连接器固定夹具4摆动，进行挠曲测试。

扭转测试装置包括固定于机架上的扭转电机5、扭转线性导轨砝码6，用于改变扭转电机5的转轴的方向的换向齿轮组，与换向齿轮组连接的扭转轴9，扭转轴9固接有扭转连接器固定夹具13，扭转轴9带动扭转连接器固定夹具13扭转以实现连接器与光缆12连接处的扭转，扭转线性导轨砝码6用于缠绕被测光缆12并给予光缆12一定拉力，扭转线性导轨砝码6的位置对应扭转连接器固定夹具13的引出光缆12的一端。具体的，进行扭转测试时，将光缆12缠绕在扭转线性导轨砝码6上，调整扭转线性导轨砝码6的位置，使光缆12张紧并使其给予光缆12的拉力适度，将连接器安装于扭转轴9连接的扭转连接器固定夹具13中，打开扭转电机5开关，使扭转电机5旋转，带动换向齿轮组转动，进而带动扭转轴9旋转，最后带动扭转连接器固定夹具13扭转，进行扭转测试。

测试时可以同时对一根光缆12两端的连接器分别进行扭转测试和挠曲测试，测试完后转换方向再分别对光缆12的两端的连接器进行挠曲和扭转试验，一次安装产品可以进行两个测试，一条光缆12的两端可以同时进行测试，大大的节约了测试时间，提高了检测效率。

挠曲线性导轨砝码3包括挠曲线性导轨和挠曲砝码，挠曲砝码可沿挠曲线性导轨移动，挠曲砝码用于缠绕光缆12。挠曲砝码在线性导轨上移动调整对光缆12的拉力，挠曲砝码的形状为圆柱形或者圆轮状，便于光缆12缠绕，不易损坏光缆12。

扭转线性导轨砝码6包括扭转线性导轨和扭转砝码，扭转砝码可沿扭转线性导轨移动，扭转砝码用于缠绕光缆12。扭转砝码在线性导轨上移动调整对光缆12的拉力，扭转砝码的形状为圆柱形或者圆轮状，便于光缆12缠绕，不易损坏光缆12。

另外，一种一体式测试连接器扭转和挠曲的试验设备还包括控制和驱动扭转电机5的扭转电机控制器和扭转电机驱动器，控制和驱动饶曲电机2的挠曲电机控制器和挠曲电机驱动器。控制器可以预设程序对相同型号的光缆12及连接器进行测试，统一测试标准，产品一致性好性能稳定。

如图4所示，换向齿轮组包括连接于扭转电机5的转轴的第一锥形齿轮7，连接于扭转轴9的第二锥形齿轮8，第一锥形齿轮7驱动第二锥形齿轮8转动，扭转轴9与扭转电机5的转轴互相垂直。通过换向齿轮组调整扭转电机5的转轴的方向，便于设备的布局，提高设备的稳定性及美化设备的外观。

如图3所示，挠曲测试装置的挠曲连接器固定夹具4靠近光缆12的一端固接于挠曲电机2的转轴，挠曲连接器固定夹具4绕挠曲连接器固定夹具4靠近光缆12的一端旋转。使挠曲部位为连接器与光缆12的连接处，在保证稳定性的前提下，使挠曲电机2的转轴旋转相同角度的情况下挠曲度尽可能最大，使挠曲电机2的效率提高。

扭转电机5为步进电机。挠曲电机2为步进电机，电机控制器为步进电机控制器，电机驱动器为步进电机驱动器。造价便宜，成本较低。步进电机可采用57HS513型号的步进电机

机架为箱体1，扭转电机5和挠曲电机2，电机控制器和电机驱动器均安装于箱体1内部。便于设备布局，保护扭转电机5和挠曲电机2，降低噪音、防尘，且外观美观。步进电机控制器可采用型号为AKS-01Z的步进电机控制器。步进电机驱动器的型号为：MD542、

箱体1上还设有显示器10，显示器10显示挠曲电机2和扭转电机5的转速及运行时间，显示器10还显示线性导轨砝码的拉力。便于操作人员观察设备设定情况及及时了解被测产品的参数，方便调整。

如图5、图6所示，挠曲连接器固定夹具4和扭转连接器固定夹具13均设有与连接器形状相适应的凹槽11，连接器分别嵌入挠曲连接器固定夹具4和扭转连接器固定夹具13中。便于取放连接器，保护连接器，且不会对连接器造成挤压伤害，防止插损。

最后应说明的是：以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，尽管参照实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种一体式测试连接器扭转和挠曲的试验设备，其特征在于：包括机架，所述机架上设有挠曲测试装置和扭转测试装置；

所述挠曲测试装置包括固定于机架上的挠曲电机、挠曲线性导轨砝码以及固接于所述挠曲电机的转轴上的挠曲连接器固定夹具，所述转轴带动所述挠曲连接器固定夹具摆动以实现连接器与光缆连接处的挠曲，所述挠曲线性导轨砝码用于缠绕被测光缆并给予光缆一定拉力，所述挠曲线性导轨砝码的位置对应所述挠曲连接器固定夹具引出所述光缆的一端；

所述扭转测试装置包括固定于机架上的扭转电机、扭转线性导轨砝码、用于改变所述扭转电机的转轴的方向的换向齿轮组，以及与所述换向齿轮组连接的扭转轴，所述扭转轴固接有扭转连接器固定夹具，所述扭转轴带动所述扭转连接器固定夹具扭转以实现连接器与光缆连接处的扭转，所述扭转线性导轨砝码用于缠绕被测光缆并给予光缆一定拉力，所述扭转线性导轨砝码的位置对应所述扭转连接器固定夹具引出所述光缆的一端。

2.根据权利要求1所述的一种一体式测试连接器扭转和挠曲的试验设备，其特征在于：所述挠曲线性导轨砝码包括挠曲线性导轨和挠曲砝码，所述挠曲砝码可沿所述挠曲线性导轨移动，所述挠曲砝码用于缠绕所述光缆。

3.根据权利要求1所述的一种一体式测试连接器扭转和挠曲的试验设备，其特征在于：所述扭转线性导轨砝码包括扭转线性导轨和扭转砝码，所述扭转砝码可沿所述扭转线性导轨移动，所述扭转砝码用于缠绕所述光缆。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种一体式测试连接器扭转和挠曲的试验设备，其特征在于：还包括控制和驱动所述扭转电机的扭转电机控制器和扭转电机驱动器，控制和驱动所述饶曲电机的挠曲电机控制器和挠曲电机驱动器。

5.根据权利要求4所述的一种一体式测试连接器扭转和挠曲的试验设备，其特征在于：所述换向齿轮组包括连接于所述扭转电机的转轴的第一锥形齿轮，连接于所述扭转轴的第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮驱动第二锥形齿轮转动，所述扭转轴与所述扭转电机的转轴互相垂直。

6.根据权利要求4所述的一种一体式测试连接器扭转和挠曲的试验设备，其特征在于：所述挠曲连接器固定夹具靠近所述光缆的一端固接于所述挠曲电机的转轴，所述挠曲连接器固定夹具绕所述挠曲连接器固定夹具靠近所述光缆的一端旋转。

7.根据权利要求4所述的一种一体式测试连接器扭转和挠曲的试验设备，其特征在于：所述扭转电机为步进电机，所述挠曲电机为步进电机，所述电机控制器为步进电机控制器，所述电机驱动器为步进电机驱动器。

8.根据权利要求4所述的一种一体式测试连接器扭转和挠曲的试验设备，其特征在于：所述机架为箱体，所述扭转电机和所述挠曲电机，所述电机控制器和所述电机驱动器均安装于所述箱体内部。

9.根据权利要求8所述的一种一体式测试连接器扭转和挠曲的试验设备，其特征在于：所述箱体上还设有显示器，所述显示器显示所述挠曲电机和所述扭转电机的转速及运行时间，所述显示器还显示所述线性导轨砝码的拉力。

10.根据权利要求1所述的一种一体式测试连接器扭转和挠曲的试验设备，其特征在于：所述挠曲连接器固定夹具和所述扭转连接器固定夹具均设有与连接器形状相适应的凹槽，所述连接器分别嵌入所述挠曲连接器固定夹具和所述扭转连接器固定夹具中。