CN110127096A - 一种新型开箱装箱封箱生产工艺 - Google Patents

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CN110127096A CN201910338076.8A CN201910338076A CN110127096A CN 110127096 A CN110127096 A CN 110127096A CN 201910338076 A CN201910338076 A CN 201910338076A CN 110127096 A CN110127096 A CN 110127096A
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袁振
邓子畏
廖敏辉
杨松柏
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B5/00—Packaging individual articles in containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, jars

Abstract

本发明公开了一种新型开箱装箱封箱生产工艺，S1，将纸箱打开后，通过纸箱输送带依次将打开的纸箱进行传输，同时，通过物料输送带依次将上一道工序传输的物料进行传输；S2，将纸箱输送带上的纸箱从下部进行提升，同时，将物料输送带上的物料夹持转移到提升的纸箱内部；S3，对装好物料的纸箱进行封箱处理，并将封装好的产品输送到下一道工序。本发明集合开箱、装箱、封箱于一体，连续输送物料和纸箱，由物料拉伸机构配合提升机循环的将物料装箱，全自动化作业，工作效率高，且采用上下分层流水线式作业的结构设计，占地面积小，结构成本较低，易于维护，具有良好的推广应用空间。

Description

一种新型开箱装箱封箱生产工艺
技术领域
本发明涉及装箱生产技术领域，尤其涉及一种新型开箱装箱封箱生产工艺。
背景技术
目前市面的开箱装箱封箱一体机主要分为两种：一种是卧式开箱装箱封箱一体机；另一种是立式开箱装箱封箱一体机。传统的卧式和立式开箱装箱封箱一体机都是采用一个开箱机构开箱，然后机械手提升移动物料放入箱内，然后封箱，在这个过程中需要旋转平移等工序，立式装箱机还需要用机械臂进行提升转移下降等动作，卧式装箱机则需要物料翻边等工序，这一系列动作会导致机械体积大，效率低，结构复杂，维护困难等情况出现。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型开箱装箱封箱生产工艺。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种新型开箱装箱封箱生产工艺，具体包括如下步骤：
S1，将纸箱打开后，通过纸箱输送带依次将打开的纸箱进行传输，同时，通过物料输送带依次将上一道工序传输的物料进行传输；
S2，将纸箱输送带上的纸箱从下部进行提升，同时，将物料输送带上的物料夹持转移到提升的纸箱内部；
S3，对装好物料的纸箱进行封箱处理，并将封装好的产品输送到下一道工序。
作为优选地，在S1中，通过开箱机将折叠的纸箱打开成型，打开的纸箱依次导入到下方的纸箱输送带入口，随纸箱输送带传输到纸箱提升机构的上。
作为优选地，在S1中，通过理料机构将上一道工序传输过来的物料按次序导入到上方的物料输送带入口，并随物料输送带传输到物料缓冲带上进行排列缓冲等待。
作为优选地，在S1中，物料输送线和纸箱输送线的输送方向相同，但物料输送线和纸箱输送线的输送高度不同。
作为优选地，在S2中，通过物料拉伸机构将物料输送带上的物料夹持后转移到提升机构的上方，通过提升机构将打开的纸箱提升到指定的位置，从而将物料送入到纸箱内。
作为优选地，在S2中，物料拉伸机构先从侧面夹住一个以上排列整齐的物料，然后物料拉伸机构抬起使被夹住的物料离开物料输送线，最后物料拉伸机构将夹住并抬起的物料越过物料缓冲带移动到提升机构上方。
作为优选地，在S2中，在物料拉伸机构将物料夹持转移到提升机构上方之后，提升机构再将打开的纸箱提升到物料夹持转移的高度，然后物料拉伸机构松开夹持的物料，而提升机构则带着装入纸箱内的物料产品下降到原高度，最后装好物料的纸箱随着后续纸箱的流入推送到封箱工位。
作为优选地，在S2中，物料拉伸机构重复对物料进行夹持、转移、松开再回位的操作，提升机构则重复对流入的纸箱进行提升、装入物料、下降回位的操作。
作为优选地，在S3中，装好物料的纸箱到达封箱工位后，通过封箱机构将打开的纸箱合上，并通过黏胶或打钉的方式将纸箱封住。
作为优选地，在S3中，封装好的产品导入到出料输送带上，配合人工或者机器对封装的产品进行检测，最后由出料输送带传输到下一道工序。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明通过物料输送带依次输送物料，通过纸箱输送带依次输送打开的纸箱，由物料拉伸机构将物料夹持转移到提升机构的上方，然后由提升机构将打开的纸箱向上提升，从而将物料拉伸机构夹持的物料装填到纸箱中，再由封箱机构将装好物料的纸箱封装好，最后通过出料输送带传输到下一道工序；本发明集合开箱、装箱、封箱于一体，物料输送带和纸箱输送带连续输送物料和纸箱，由物料拉伸机构配合提升机循环的将物料装箱，全自动化作业，工作效率高，且采用物料拉伸机构和提升机上下分层流水线式作业的结构设计，占地面积小，结构成本较低，易于维护，具有良好的推广应用空间。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
一种新型开箱装箱封箱生产工艺，具体包括如下步骤：
S1，将纸箱打开后，通过纸箱输送带依次将打开的纸箱进行传输，同时，通过物料输送带依次将上一道工序传输的物料进行传输；
在S1中，通过开箱机将折叠的纸箱打开成型，打开的纸箱依次导入到下方的纸箱输送带入口，随纸箱输送带传输到纸箱提升机构的上。
在S1中，通过理料机构将上一道工序传输过来的物料按次序导入到上方的物料输送带入口，并随物料输送带传输到物料缓冲带上进行排列缓冲等待。
在S1中，物料输送线和纸箱输送线的输送方向相同，但物料输送线和纸箱输送线的输送高度不同。
S2，将纸箱输送带上的纸箱从下部进行提升，同时，将物料输送带上的物料夹持转移到提升的纸箱内部；
在S2中，通过物料拉伸机构将物料输送带上的物料夹持后转移到提升机构的上方，通过提升机构将打开的纸箱提升到指定的位置，从而将物料送入到纸箱内。
在S2中，物料拉伸机构先从侧面夹住一个以上排列整齐的物料，然后物料拉伸机构抬起使被夹住的物料离开物料输送线，最后物料拉伸机构将夹住并抬起的物料越过物料缓冲带移动到提升机构上方。
在S2中，在物料拉伸机构将物料夹持转移到提升机构上方之后，提升机构再将打开的纸箱提升到物料夹持转移的高度，然后物料拉伸机构松开夹持的物料，而提升机构则带着装入纸箱内的物料产品下降到原高度，最后装好物料的纸箱随着后续纸箱的流入推送到封箱工位。
在S2中，物料拉伸机构重复对物料进行夹持、转移、松开再回位的操作，提升机构则重复对流入的纸箱进行提升、装入物料、下降回位的操作。
S3，对装好物料的纸箱进行封箱处理，并将封装好的产品输送到下一道工序。
在S3中，装好物料的纸箱到达封箱工位后，通过封箱机构将打开的纸箱合上，并通过黏胶或打钉的方式将纸箱封住。
在S3中，封装好的产品导入到出料输送带上，配合人工或者机器对封装的产品进行检测，最后由出料输送带传输到下一道工序。
本发明通过物料输送带依次输送物料，通过纸箱输送带依次输送打开的纸箱，由物料拉伸机构将物料夹持转移到提升机构的上方，然后由提升机构将打开的纸箱向上提升，从而将物料拉伸机构夹持的物料装填到纸箱中，再由封箱机构将装好物料的纸箱封装好，最后通过出料输送带传输到下一道工序；本发明集合开箱、装箱、封箱于一体，物料输送带和纸箱输送带连续输送物料和纸箱，由物料拉伸机构配合提升机循环的将物料装箱，全自动化作业，工作效率高，且采用物料拉伸机构和提升机上下分层流水线式作业的结构设计，占地面积小，结构成本较低，易于维护，具有良好的推广应用空间。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型开箱装箱封箱生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1，将纸箱打开后，通过纸箱输送带依次将打开的纸箱进行传输，同时，通过物料输送带依次将上一道工序传输的物料进行传输；
S2，将纸箱输送带上的纸箱从下部进行提升，同时，将物料输送带上的物料夹持转移到提升的纸箱内部；
S3，对装好物料的纸箱进行封箱处理，并将封装好的产品输送到下一道工序。
2.根据权利要求1所述的一种新型开箱装箱封箱生产工艺，其特征在于，在S1中，通过开箱机将折叠的纸箱打开成型，打开的纸箱依次导入到下方的纸箱输送带入口，随纸箱输送带传输到纸箱提升机构的上。
3.根据权利要求1所述的一种新型开箱装箱封箱生产工艺，其特征在于，在S1中，通过理料机构将上一道工序传输过来的物料按次序导入到上方的物料输送带入口，并随物料输送带传输到物料缓冲带上进行排列缓冲等待。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种新型开箱装箱封箱生产工艺，其特征在于，在S1中，物料输送线和纸箱输送线的输送方向相同，但物料输送线和纸箱输送线的输送高度不同。
5.根据权利要求4所述的一种新型开箱装箱封箱生产工艺，其特征在于，在S2中，通过物料拉伸机构将物料输送带上的物料夹持后转移到提升机构的上方，通过提升机构将打开的纸箱提升到指定的位置，从而将物料送入到纸箱内。
6.根据权利要求5所述的一种新型开箱装箱封箱生产工艺，其特征在于，在S2中，物料拉伸机构先从侧面夹住一个以上排列整齐的物料，然后物料拉伸机构抬起使被夹住的物料离开物料输送线，最后物料拉伸机构将夹住并抬起的物料越过物料缓冲带移动到提升机构上方。
7.根据权利要求6所述的一种新型开箱装箱封箱生产工艺，其特征在于，在S2中，在物料拉伸机构将物料夹持转移到提升机构上方之后，提升机构再将打开的纸箱提升到物料夹持转移的高度，然后物料拉伸机构松开夹持的物料，而提升机构则带着装入纸箱内的物料产品下降到原高度，最后装好物料的纸箱随着后续纸箱的流入推送到封箱工位。
8.根据权利要求7所述的一种新型开箱装箱封箱生产工艺，其特征在于，在S2中，物料拉伸机构重复对物料进行夹持、转移、松开再回位的操作，提升机构则重复对流入的纸箱进行提升、装入物料、下降回位的操作。
9.根据权利要求8所述的一种新型开箱装箱封箱生产工艺，其特征在于，在S3中，装好物料的纸箱到达封箱工位后，通过封箱机构将打开的纸箱合上，并通过黏胶或打钉的方式将纸箱封住。
10.根据权利要求9所述的一种新型开箱装箱封箱生产工艺，其特征在于，在S3中，封装好的产品导入到出料输送带上，配合人工或者机器对封装的产品进行检测，最后由出料输送带传输到下一道工序。
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