CN110126021A - 一种便于缓冲限位的绝缘材料用模切机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于缓冲限位的绝缘材料用模切机,包括横杆、U形架和工作箱,所述横杆上设置有模切机构,所述U形架上设置有调节机构和缓冲机构,所述模切机构包括固定安装在横杆中部的气缸,所述气缸的活塞杆上焊接有安装盘,所述安装盘的底壁上固定设置有切刀,所述安装盘内贯穿设置有空心杆,所述空心杆的两端对称设置有导块。本发明结构新颖,很好的解决了模切机对绝缘材料进行加工过程中的限位、缓冲问题,并且结构简单,不仅成本更加低廉,而且只消耗很少的电能就能达到很好的效果,不需要对装置进行频繁的维护,普通的工人也能完成安装、校验工作。
Description
技术领域
本发明涉及模切机技术领域,尤其涉及一种便于缓冲限位的绝缘材料用模切机。
背景技术
模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版),通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状,模切技术有很多种,将整个印品压切成单个图形产品称作模切,利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕;如果利用阴阳两块模板,通过给模具加热到一定温度,在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金,用一种基材复在另一种基材上称为贴合,以上这些都属于模切技术。
在对绝缘材料,如铝箔、铜箔、PVC、PET、牛皮纸等材料进行模切时,需要对其进行固定,以便于后续的加工,一般的固定方式是通过螺栓或压板压住待加工材料,不仅需要手动调节压力的大小,而且需要经常检修,以防螺栓松动或弹簧老化造成的材料在加工过程中固定不牢现象,同时,在模切过程中,我们需要对模切机做必要的减震处理,防止模具碰撞时的作用力对机器造成损伤,一般的减震缓冲用的装置为缓冲垫或弹簧,但是缓冲垫在高温或寒冷天气时减震效果不同,会影响缓冲效果,而将弹簧作为主要的缓冲手段则需要考虑弹簧回复过程中的往复运动问题,因此,我们提出一种便于缓冲限位的绝缘材料用模切机。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于缓冲限位的绝缘材料用模切机。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种便于缓冲限位的绝缘材料用模切机,包括横杆、U形架、工作箱及压块,所述的压块弹性连接在工作箱上,所述横杆上设置有模切机构,所述U形架上设置有调节机构,所述模切机构包括气缸、安装盘及设置在安装盘上的切刀,所述气缸用于驱动所述的安装盘沿竖直方向运动,所述安装盘内贯穿设置有空心杆,所述空心杆的两端对称设置有导块,所述的调节机构包括对称设置在U形架侧壁内的两个电阻条,每个所述电阻条的底端均设置有接线柱,所述工作箱内对称设置有多个电磁感应器,每个所述电磁感应器的外侧绕设有导线,所述导线的两端连接在对应的接线柱上,用于在导块接触电阻条时,电磁感应器对压块产生磁力作用。
进一步的,U形架上设置还有缓冲机构,所述缓冲机构包括置液器和限位槽,所述的工作箱设置置液器上,在所述置液器的内底壁上对称开设有多个孔道,每个所述孔道内均安装有软管,每个所述软管的末端均连接有弹性袋,且每个弹性袋均位于限位槽内。
进一步的,置液器内填充有弹性吸水性材料。
进一步的,每个所述电磁感应器外侧均绕的导线匝数相同,多个电磁感应器串联,多个电磁感应器的磁场方向相同,且所述导线的两端分别贯穿工作箱的两个侧壁后紧固在对应的接线柱上。
进一步的,所述工作箱的上端面上对称设置有多个定位架,每个所述定位架上均螺纹连接有螺栓,且位于同一定位架上的多个螺栓共同支撑有垫板,每个所述垫板的侧壁上均焊接有两个限位柱,相对应的两个所述限位柱共同滑动连接有挡块。
进一步的,所述的挡块包括阻挡面,所述的阻挡面垂直于工作箱的上端面。
进一步的,挡块与垫板之间固定设置有多个第一弹簧,多个第一弹簧位于对应两个限位柱之间。
进一步的,所述工作箱的侧壁上对称设置有支撑台,每个所述支撑台的上端面均焊接有多个第二弹簧,且位于同一支撑台上的多个第二弹簧共同连接压块。
进一步的,U形架的底部还设置有防护垫,所述的阻挡面上还设置有缓冲垫。
本发明的有益效果:
1、通过设置电阻条、电磁感应器、导线等装置,伸缩气缸工作时带动安装盘向下运动,使导块、电阻条、电磁感应器之间形成的闭合回路内电阻逐渐减小,电流逐渐增大,由此产生的磁场强度逐渐增大,压块被紧紧吸附在工作箱的上表面,牢牢压住待加工材料,模切完成后,安装盘上移,磁场减弱,压块在弹簧的作用下复位,加工好的绝缘材料被传送走,相对于使用伸缩气缸或其他往复结构来固定待加工材料,此装置成本低廉,安装简单,并且不需要经常检修,限位效果好;
2、通过设置置液器、支撑板、弹性袋等装置,可以将切刀下压时的冲击力将置液器内的吸水性材料内的缓冲液挤出,冲力就会被转移到吸水性材料和缓冲液内,缓冲液在被挤压时通过均匀设置的软管流入弹性袋内,弹性袋自身具有一定的形变能力,可以将压下的缓冲液储存起来,一次模切完成后,弹性袋回复原本状态,同时吸水性材料将缓冲液吸回,支撑板又可以回到初始位置,等待下一次模切,整个回复过程十分平稳,不会像减震弹簧一样有往复运动,而且产生的噪音少;
3、通过设置垫板、限位柱、缓冲垫等装置,在绝缘材料被加工时,材料自身会产生的微小形变,如果固定装置不具备一定的弹性,则在绝缘材料会在与挡块接触的地方产生形变,设置第一弹簧可以给挡块提供形变空间,同时限位柱可以保证挡块一直垂直于工作台面,更利于绝缘材料的加工。
综上所述,本发明结构新颖,很好的解决了模切机对绝缘材料进行加工过程中的限位、缓冲问题,并且结构简单,不仅成本更加低廉,而且只消耗很少的电能就能达到很好的效果,不需要对装置进行频繁的维护,普通的工人也能完成安装、校验工作。
附图说明
图1为本发明提出的一种便于缓冲限位的绝缘材料用模切机的结构示意图;
图2为本发明提出的一种便于缓冲限位的绝缘材料用模切机中限位装置的俯视图;
图3为本发明提出的一种便于缓冲限位的绝缘材料用模切机中定位架部分的结构示意图;
图4为本发明提出的一种便于缓冲限位的绝缘材料用模切机中置液器、弹性袋等装置的部分结构示意图;
图5为本发明提出的一种便于缓冲限位的绝缘材料用模切机中支撑台与压块部分的结构示意图;
图6为本发明提出的一种便于缓冲限位的绝缘材料用模切机中工作箱部分的结构示意图。
图中:1横杆、2 U形架、3气缸、4密封圈、5安装盘、6空心杆、7切刀、8导块、9电阻条、10压块、11工作箱、12电磁感应器、13置液器、14限位槽、15弹性袋、16防护垫、17导线、18柔性套、19支撑台、20定位架、21螺栓、22挡块、23第一弹簧、24限位柱、25垫板、26缓冲垫、27第二弹簧、28支撑板、29密封轴承。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-6,一种便于缓冲限位的绝缘材料用模切机,包括横杆1、U形架2、工作箱11及压块10,横杆1上设置有模切机构,U形架2上设置有调节机构,模切机构包括固定安装在横杆1中部的气缸3,气缸3的活塞杆上焊接有安装盘5,安装盘5的底壁上固定设置有切刀7,切刀7可更换为钢线、阴阳模板等模切装置,安装盘5内贯穿设置有空心杆6,空心杆6的两端对称设置有导块8,空心杆6的内部设置有导电性良好的导体,且两个导块8通过导体电性连接,导体的外部包裹有绝缘层和抗静电层,防止漏电。
本发明中,调节机构包括对称设置在U形架2侧壁内的两个电阻条9,每个电阻条9的底端均设置有接线柱,电阻条9的外侧也设置有绝缘材料,并且接线柱不与U形架2的侧壁相接触,保证电流只能从导块8、电阻条9和接线柱上流通。
本发明中,U形架2上设置有缓冲机构,缓冲机构包括置液器13和限位槽14,所述的工作箱11设置置液器(13)上,具体的,置液器13的上端设置有支撑板28,工作箱11被置放在支撑板28上,支撑板28上设置有密封圈4,且密封圈4与置液器13之间为过盈配合,置液器13内填充有弹性的吸水性材料,并且吸水性材料吸收了充分的缓冲液,支撑板28下压时缓冲液不会从支撑板28处流出,置液器13的内底壁上对称开设有多个孔道,每个孔道内均安装有软管,每个软管远离置液器13的一端均位于限位槽14内,且每个软管的管口处均安装有密封轴承29,每个软管位于限位槽14内的一端均连接有弹性袋15,置液器13内的缓冲液可以通过软管均匀的进入到对应的弹性袋15内,不会有流速快慢之分,弹性袋15的形变能力是一定的,且形变量受限位槽14约束。
本发明中,工作箱11内对称设置有多个电磁感应器12,每个电磁感应器12的外侧均绕设有相同匝数的导线17,保证每个电磁感应器12在通过相同电流的时候产生相同强度的磁场,工作箱11的侧壁上对称设置有两个通孔,且两个通孔内均设置有柔性套18,导线17的两端分别贯穿工作箱11侧壁上的两个通孔并紧固在对应的接线柱上,柔性套18可以避免导线17与工作箱11之间产生摩擦,防止导线17的绝缘层磨损,造成漏电、局部电阻过大、短路等结果,多个电磁感应器12之间的连接方式为串联,电磁感应器12产生的磁场方向为同一方向,可以对永磁体制成的压块10产生磁力作用,当然所述的压块10也可以为可磁化材料,同样可以使得电磁感应器12对压块10产生磁力作用。
本发明中,工作箱11的上端面上对称设置有多个定位架20,每个定位架20上均对称开设有多个螺纹孔,每个螺纹孔内均螺纹连接有螺栓21,位于同一定位架20上的多个螺栓21共同支撑有垫板25,每个垫板25远离对应定位架20的一侧焊接有两个限位柱24,相对应的两个限位柱24共同滑动连接有挡块22,所述的挡块22包括阻挡面,所述的阻挡面垂直于工作箱11的上端面,限位柱24可以保证挡块22一直垂直于工作台面,且挡块22与垫板25之间固定设置有多个第一弹簧23,多个第一弹簧23位于对应两个限位柱24之间,第一弹簧23为挡块22提供位移空间,如果固定装置不具备一定的弹性,则在绝缘材料会在与挡块22接触的地方产生形变,所述的阻挡面上还设置有缓冲垫26,工作箱11的侧壁上对称设置有支撑台10,每个支撑台10的上端面均焊接有多个第二弹簧27,位于同一支撑台10上的多个第二弹簧27共同连接有压块10,每个压块10均位于工作箱11的上方,在压块10不受到力的情况下不会与工作箱11的上表面接触。
本发明中,压块10由永磁材料或可磁化材料制成,工作箱11为非磁性材料制成,压块10只有在安装盘5向下运动、闭合回路内电阻减小时才能被牢固吸附在工作箱11的上表面,安装盘5复位时电流中断,压块10上移,加工好的绝缘材料被传送出去。
本发明使用时,将待加工的绝缘材料通过其他的传送装置传送至工作箱11的上表面,在加工前螺栓21的位置是调节好的,在同一批次的材料加工时,螺栓21的位置不需要调节,两个挡块22之间的距离即为绝缘材料的宽度,打开气缸3的开关,气缸3的活塞杆带动安装盘5向下运动,空心杆6贯穿安装盘5并从左右两端延伸至U形架2的侧壁上,空心杆6内设置有良导体,良导体的外部包裹有绝缘层和抗静电层,良导体从空心杆6的两端穿出,与导块8连接在一起,作为回路的一部分,在安装盘5最初状态时,导块8在电阻条9的上方,两者不接触,随着安装盘5下移,导块8与电阻条9接触时,由导块8、电阻条9、电磁感应器12、导线17等装置就构成了一个连通的闭合回路,电磁感应器12会产生对应强度的磁场,导块8在电阻条9上滑动,回路中的电阻无疑在逐渐减小,产生的磁场强度增大,压块10克服第二弹簧27的弹性势能向下运动,直至与工作箱11的上表面相抵,压住绝缘材料的两端,安装盘5运动到最低处时,是回路电流最大的时候,也是压块10对绝缘材料压得最紧的时候,此时切刀7对绝缘材料进行加工,绝缘材料在加工过程中必然会有一定的形变,中心处的材料向两边挤压,此时挡块22会压缩弹簧,使其向后移动,避免绝缘材料与挡块22接触处发生隆起、折痕等情况。
切刀7会对工作箱11产生一个冲力,因为工作箱11的底端与支撑板28连接在一起,所以支撑板28也会向下移动,而支撑板28与置液器13之间由密封圈4密封,所以置液器13内的缓冲液只能从底部的孔道内流出,支撑板28的运动会压缩置液器13内的弹性吸水材料将缓冲液挤出,缓冲液从软管流向弹性袋15内,弹性袋15发生形变,在此过程中,切刀7的冲击转变为弹性吸水材料的势能和水的动能,起到缓冲的效果。
模切完成后,安装盘5上移,电路中电阻增大,磁场减弱,压块10在弹簧的作用下复位,加工好的绝缘材料被传送走,弹性袋15内的缓冲液在弹性袋15的回复过程和吸水材料吸水过程中重新回到置液器13内,用以支撑工作箱11,U形架2的底部还设置有防护垫16,可以减少U形架2底部的磨损,同时有防滑效果,避免U形架2发生微小的移动,相对于使用伸缩气缸或其他往复结构,如弹簧、减震垫片来固定待加工材料和加工装置,此装置成本低廉,安装简单,并且不需要经常检修,限位、缓冲的效果好。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种便于缓冲限位的绝缘材料用模切机,包括横杆(1)、U形架(2)、工作箱(11)及压块(10),其特征在于,所述的压块(10)弹性连接在工作箱(11)上,所述横杆(1)上设置有模切机构,所述U形架(2)上设置有调节机构,所述模切机构包括气缸(3)、安装盘(5)及设置在安装盘(5)上的切刀(7),所述气缸(3)用于驱动所述的安装盘(5)沿竖直方向运动,所述安装盘(5)内贯穿设置有空心杆(6),所述空心杆(6)的两端对称设置有导块(8),所述的调节机构包括对称设置在U形架(2)侧壁内的两个电阻条(9),每个所述电阻条(9)的底端均设置有接线柱,所述工作箱(11)内对称设置有多个电磁感应器(12),每个所述电磁感应器(12)的外侧绕设有导线(17),所述导线(17)的两端连接在对应的接线柱上,用于在导块(8)接触电阻条(9)时,电磁感应器(12)对压块(10)产生磁力作用。
2.根据权利要求1所述的一种便于缓冲限位的绝缘材料用模切机,其特征在于,U形架(2)上还设置有缓冲机构,所述缓冲机构包括置液器(13)和限位槽(14),所述的工作箱(11)设置置液器(13)上,在所述置液器(13)的内底壁上对称开设有多个孔道,每个所述孔道内均安装有软管,每个所述软管的末端均连接有弹性袋(15),且每个弹性袋(15)均位于限位槽(14)内。
3.根据权利要求2所述的一种便于缓冲限位的绝缘材料用模切机,其特征在于,置液器(13)内填充有弹性吸水性材料。
4.根据权利要求1所述的一种便于缓冲限位的绝缘材料用模切机,其特征在于,每个所述电磁感应器(12)外侧均绕的导线(17)匝数相同,多个电磁感应器(12)串联,多个电磁感应器(12)的磁场方向相同,且所述导线(17)的两端分别贯穿工作箱(11)的两个侧壁后紧固在对应的接线柱上。
5.根据权利要求4所述的一种便于缓冲限位的绝缘材料用模切机,其特征在于,所述工作箱(11)的上端面上对称设置有多个定位架(20),每个所述定位架(20)上均螺纹连接有螺栓(21),且位于同一定位架(20)上的多个螺栓(21)共同支撑有垫板(25),每个所述垫板(25)的侧壁上均焊接有两个限位柱(24),相对应的两个所述限位柱(24)共同滑动连接有挡块(22)。
6.根据权利要求5所述的一种便于缓冲限位的绝缘材料用模切机,其特征在于,所述的挡块(22)包括阻挡面,所述的阻挡面垂直于工作箱(11)的上端面。
7.根据权利要求6所述的一种便于缓冲限位的绝缘材料用模切机,其特征在于,挡块(22)与垫板(25)之间固定设置有多个第一弹簧(23),多个第一弹簧(23)位于对应两个限位柱(24)之间。
8.根据权利要求7所述的一种便于缓冲限位的绝缘材料用模切机,其特征在于,所述工作箱(11)的侧壁上对称设置有支撑台(19),每个所述支撑台(19)的上端面均焊接有多个第二弹簧(27),且位于同一支撑台(19)上的多个第二弹簧(27)共同连接压块(10)。
9.根据权利要求8所述的一种便于缓冲限位的绝缘材料用模切机,其特征在于,U形架(2)的底部还设置有防护垫(16),所述的阻挡面上还设置有缓冲垫(26)。
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