CN209787015U - 一种磁阻开关直线电动机动子支架的降涡流结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种磁阻开关直线电动机动子支架的降涡流结构，包括非导磁框架、动子支架板，所述非导磁框架上活动安装有第一楔形块、第二楔形块，所述动子支架板上设有动子支架，所述动子支架两端分别通过第一楔形块、第二楔形块固定连接在非导磁框架上，所述动子支架上设有动子冲片安装矩形槽，所述动子冲片安装矩形槽内部嵌设有动子冲片，所述动子冲片安装矩形槽之间开设有第一椭圆形槽，所述动子支架、动子冲片安装矩形槽的数目均设置为八个，所述非导磁框架顶部固定连接有压板，本实用新型公布了一种通过在动子支架内涡流路径中开槽、垫绝缘纸、凃绝缘漆的技术措施来大幅降低动子支架内的涡流，从而全面提升磁阻开关直线电动机的性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磁阻开关直线电动机动子支架的降涡流结构，属于电机领域。
背景技术
当前磁阻开关直线电动机由于其优异的力能指标特别是结构简单运行可靠，使其在地面直线运行以及垂直提升方面得到了广泛应用。其应用范围包括：列车驱动、物料运输、机床进给、轻功机械、矿山机械等，磁阻开关直线电动机在运行时由于磁场的脉动在动子支架内会产生不小的涡流，从而降低磁阻开关直线电动机的各项运行指标，我们的目的就是通过权利要求书所提的专利措施来大幅降低涡流，从而大幅提升其效率、缩短动态响应时间。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种磁阻开关直线电动机动子支架的降涡流结构，可以大幅降低磁阻开关直线电动机运行过程中产生的涡流，从而大幅提升其效率、缩短动态响应时间，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种磁阻开关直线电动机动子支架的降涡流结构，包括非导磁框架、动子支架板，所述非导磁框架上活动安装有第一楔形块、第二楔形块，所述动子支架板上设有动子支架，所述动子支架两端分别通过第一楔形块、第二楔形块固定连接在非导磁框架上，所述动子支架上设有动子冲片安装矩形槽，所述动子冲片安装矩形槽内部嵌设有动子冲片，所述动子冲片安装矩形槽之间开设有第一椭圆形槽，所述动子支架、动子冲片安装矩形槽的数目均设置为八个，所述非导磁框架顶部固定连接有压板，所述压板上均匀设有第一螺纹孔，所述动子支架板上设有第二椭圆形槽，所述动子支架板顶部均匀设有沟槽。
进一步而言，所述压板左右两端上均垫有绝缘纸，且所述绝缘纸的厚度设置为0.3mm。
进一步而言，所述第二椭圆形槽处涂有绝缘漆。
进一步而言，所述沟槽的宽度设置为0.5mm。
进一步而言，所述动子支架板顶部固定连接有第二连接板，所述第二连接板上设有与第一螺纹孔相匹配的第二螺纹孔。
进一步而言，所述非导磁框架、动子支架板之间通过螺栓贯穿与第一螺纹孔、第二螺纹孔固定连接。
本实用新型有益效果：一种磁阻开关直线电动机动子支架的降涡流结构，通过在动子支架上部涡流路径处开一个0.5MM的沟槽，阻断涡流路径，可以有效降低磁阻开关直线电动机运行时在动子支架内产生的涡流，通过在压板左右两端垫以0.3MM的绝缘纸，可以有效阻断经由动子支架与压板间的涡流回路，通过设置第一椭圆形槽、第二椭圆形槽有效降低了总体重量，节约了成本，本实用新型技术方案原理清晰又经实践验证行之有效，可以大幅降低磁阻开关直线电动机运行过程中产生的涡流，从而大幅提升其效率、缩短动态响应时间，使得磁阻开关直线电动机的各项运行指标全面提升，同时工艺简便、结构简单、成本不高、效果明显。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种磁阻开关直线电动机动子支架的降涡流结构非导磁框架结构图。
图2是本实用新型一种磁阻开关直线电动机动子支架的降涡流结构动子支架板结构图。
图3是本实用新型一种磁阻开关直线电动机动子支架的降涡流结构A部放大图。
图中标号：1、非导磁框架；2、动子支架板；3、动子支架；4、第一楔形块；5、第二楔形块；6、动子冲片；7、第一椭圆形槽；8、压板；9、第一螺纹孔；10、动子冲片安装矩形槽；11、第二椭圆形槽；12、沟槽；13、第二连接板；14、第二螺纹孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-3所示，一种磁阻开关直线电动机动子支架的降涡流结构，包括非导磁框架1、动子支架板2，所述非导磁框架1上活动安装有第一楔形块4、第二楔形块5，所述动子支架板2上设有动子支架3，所述动子支架3两端分别通过第一楔形块4、第二楔形块5固定连接在非导磁框架1上，所述动子支架3上设有动子冲片安装矩形槽10，所述动子冲片安装矩形槽10内部嵌设有动子冲片6，所述动子冲片安装矩形槽10之间开设有第一椭圆形槽7，所述动子支架3、动子冲片安装矩形槽10的数目均设置为八个，所述非导磁框架1顶部固定连接有压板8，所述压板8上均匀设有第一螺纹孔9，所述动子支架板2上设有第二椭圆形槽11，通过设置第一椭圆形槽7、第二椭圆形槽11有效降低了总体重量，节约了成本，所述动子支架板2顶部均匀设有沟槽12，通过在动子支架3上部涡流路径处开一个 0.5MM的沟槽12，阻断涡流路径，可以有效降低磁阻开关直线电动机运行时在动子支架内产生的涡流。
更具体而言，所述压板8左右两端上均垫有绝缘纸，且所述绝缘纸的厚度设置为0.3mm，通过在压板8左右两端垫以0.3MM的绝缘纸，可以有效阻断经由动子支架3与压板8间的涡流回路，所述第二椭圆形槽11处涂有绝缘漆，待加温固化后再嵌入动子冲片6，连接更加稳定，所述沟槽12的宽度设置为0.5mm，所述动子支架板2顶部固定连接有第二连接板13，所述第二连接板13上设有与第一螺纹孔9 相匹配的第二螺纹孔14，所述非导磁框架1、动子支架板2之间通过螺栓贯穿与第一螺纹孔9、第二螺纹孔14固定连接。
本实用新型改进于：一种磁阻开关直线电动机动子支架的降涡流结构，通过在动子支架3上部涡流路径处开一个0.5MM的沟槽12，阻断涡流路径，可以有效降低磁阻开关直线电动机运行时在动子支架内产生的涡流，通过在压板8左右两端垫以0.3MM的绝缘纸，可以有效阻断经由动子支架3与压板8间的涡流回路，通过设置第一椭圆形槽7、第二椭圆形槽11有效降低了总体重量，节约了成本，本实用新型技术方案原理清晰又经实践验证行之有效，可以大幅降低磁阻开关直线电动机运行过程中产生的涡流，从而大幅提升其效率、缩短动态响应时间，使得磁阻开关直线电动机的各项运行指标全面提升，同时工艺简便、结构简单、成本不高、效果明显。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种磁阻开关直线电动机动子支架的降涡流结构，包括非导磁框架(1)、动子支架板(2)，其特征在于：所述非导磁框架(1)上活动安装有第一楔形块(4)、第二楔形块(5)，所述动子支架板(2)上设有动子支架(3)，所述动子支架(3)两端分别通过第一楔形块(4)、第二楔形块(5)固定连接在非导磁框架(1)上，所述动子支架(3)上设有动子冲片安装矩形槽(10)，所述动子冲片安装矩形槽(10)内部嵌设有动子冲片(6)，所述动子冲片安装矩形槽(10)之间开设有第一椭圆形槽(7)，所述动子支架(3)、动子冲片安装矩形槽(10)的数目均设置为八个，所述非导磁框架(1)顶部固定连接有压板(8)，所述压板(8)上均匀设有第一螺纹孔(9)，所述动子支架板(2)上设有第二椭圆形槽(11)，所述动子支架板(2)顶部均匀设有沟槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种磁阻开关直线电动机动子支架的降涡流结构，其特征在于：所述压板(8)左右两端上均垫有绝缘纸，且所述绝缘纸的厚度设置为0.3mm。
3.根据权利要求1所述的一种磁阻开关直线电动机动子支架的降涡流结构，其特征在于：所述第二椭圆形槽(11)处涂有绝缘漆。
4.根据权利要求1所述的一种磁阻开关直线电动机动子支架的降涡流结构，其特征在于：所述沟槽(12)的宽度设置为0.5mm。
5.根据权利要求1所述的一种磁阻开关直线电动机动子支架的降涡流结构，其特征在于：所述动子支架板(2)顶部固定连接有第二连接板(13)，所述第二连接板(13)上设有与第一螺纹孔(9)相匹配的第二螺纹孔(14)。
6.根据权利要求1所述的一种磁阻开关直线电动机动子支架的降涡流结构，其特征在于：所述非导磁框架(1)、动子支架板(2)之间通过螺栓贯穿与第一螺纹孔(9)、第二螺纹孔(14)固定连接。
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| CN201920936475.XU CN209787015U (zh) | 2019-06-21 | 2019-06-21 | 一种磁阻开关直线电动机动子支架的降涡流结构 |
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| CN (1) | CN209787015U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110445347A (zh) * | 2019-07-02 | 2019-11-12 | 北京机械设备研究所 | 定子永磁型直线电机及其动子结构 |
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2019
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